本發(fā)明涉及圖像形成裝置以及異物去除方法。

背景技術(shù)：

以往，在圖像形成裝置中，在轉(zhuǎn)印之后，通過抵接到圖像承載體的清潔裝置的刀片(抵接部件)進行刮削來去除在中間轉(zhuǎn)印帶、感光鼓等圖像承載體的表面上附著的調(diào)色劑等異物。

但是，在大量地供給了作為被轉(zhuǎn)印部件的紙張的情況下等，有時在刀片與圖像承載體的抵接位置處積存的調(diào)色劑泄露到圖像承載體的旋轉(zhuǎn)方向的下游側(cè)的刀片背面，導(dǎo)致該調(diào)色劑逐漸附著到刀片背面。另外，在這樣附著到刀片背面的調(diào)色劑再次移動到圖像承載體的情況下，會產(chǎn)生圖像不佳。

因此，通過使顯影裝置離開圖像承載體，并且沿著圖像承載體的旋轉(zhuǎn)方向等而在圖像承載體的表面形成第1電位和比第1電位低的第2電位交替地分布的電位圖案，從而能夠使積存于刀片的調(diào)色劑等附著到圖像承載體的表面，并且利用回收部(例如顯影裝置)進行回收，能夠防止產(chǎn)生圖像不佳(參照專利文獻1)。

專利文獻1：日本特開2007-094283號公報

技術(shù)實現(xiàn)要素：

然而，在并非是使顯影裝置離開圖像承載體的構(gòu)造的一般的圖像形成裝置中，在第1電位和第2電位交替地分布的電位圖案的間隔短的情況下，顯影偏壓(圖像承載體與顯影裝置之間的電位)無法追隨電位圖案的變化。因此，需要將顯影偏壓設(shè)為固定值來進行對應(yīng)。

但是，在將顯影偏壓設(shè)為固定值的結(jié)果，存在如下問題：在模糊余量(圖像承載體的第1電位和顯影偏壓的電位的差分)大而例如為“-150v以上”的情況下，發(fā)生載體附著到圖像承載體的現(xiàn)象、所謂的載體附著，而產(chǎn)生圖像形成裝置內(nèi)的污漬、圖像承載體的損傷等。

另一方面，如果使模糊余量(圖像承載體的第1電位和顯影偏壓的電位的差分)變小而例如維持為“-100v～-150v程度”，則雖然能夠防止載體附著，但相反地，與前者相比，導(dǎo)致圖像承載體的第2電位與顯影偏壓的電位的差分變大。另外，調(diào)色劑根據(jù)該差分的電位的大小而移動到圖像承載體，所以存在所消耗的調(diào)色劑的量變多這樣的問題。而且，存在由于大量移動到圖像承載體的調(diào)色劑而產(chǎn)生清潔不佳這樣的問題。

本發(fā)明的課題在于提供一種圖像形成裝置以及異物去除方法，不會發(fā)生載體附著、調(diào)色劑消耗量的增加而能夠去除附著到刀片的調(diào)色劑等異物。

為了實現(xiàn)上述課題，方案1記載的發(fā)明的圖像形成裝置的特征在于，具備：

電位施加部，對圖像承載體施加電位；

清潔裝置，具有與所述圖像承載體的表面抵接的抵接部件，通過所述抵接部件來去除在形成于所述圖像承載體表面的調(diào)色劑像被轉(zhuǎn)印到被轉(zhuǎn)印部件之后殘留于所述圖像承載體表面的調(diào)色劑；以及

控制部，在對附著于所述清潔裝置的所述抵接部件的異物進行清潔的清潔模式中，控制所述電位施加部而對所述圖像承載體交替地施加第1電位和比所述第1電位低的第2電位，從而使所述抵接部件的電位不飽和而周期性地變化。

方案2記載的發(fā)明在方案1記載的圖像形成裝置中，其特征在于，

具備測定部，該測定部測定所述圖像承載體的電位以及所述抵接部件的電位，

所述控制部根據(jù)由所述測定部測定的所述圖像承載體的電位與所述抵接部件的電位的差，變更所述圖像承載體的所述第1電位以及所述第2電位中的至少一個電位。

方案3記載的發(fā)明在方案1或者2記載的圖像形成裝置中，其特征在于，具備：

帶電裝置，使所述圖像承載體帶電；

曝光裝置，對所述圖像承載體進行曝光而形成靜電潛像；

顯影裝置，通過使調(diào)色劑附著于所述圖像承載體的表面，從而使所述靜電潛像顯影來制作調(diào)色劑像；以及

轉(zhuǎn)印部，將所述圖像承載體的表面的調(diào)色劑像轉(zhuǎn)印到被轉(zhuǎn)印部件，

所述電位施加部是所述帶電裝置、所述曝光裝置或者所述轉(zhuǎn)印部中的某一個或者它們的組合。

方案4記載的發(fā)明在方案1至3中的任意一個記載的圖像形成裝置中，其特征在于，

具備調(diào)整部，該調(diào)整部調(diào)整所述抵接部件的按壓力，

在清潔模式中，所述控制部控制所述調(diào)整部而使所述抵接部件向所述圖像承載體的按壓力小于形成圖像的印刷模式。

方案5記載的發(fā)明在方案1至4中的任意一個記載的圖像形成裝置中，其特征在于，

在清潔模式中，所述控制部在使所述圖像承載體倒轉(zhuǎn)而使所述異物從所述抵接部件移動到所述圖像承載體之后，使所述圖像承載體正轉(zhuǎn)而利用所述清潔裝置來去除所述異物。

方案6記載的發(fā)明在方案1至5中的任意一個記載的圖像形成裝置中，其特征在于，

所述控制部根據(jù)原稿印字率、印刷數(shù)或者絕對濕度中的某一個或者它們的組合，判斷是否需要實施所述清潔模式。

方案7記載的發(fā)明在方案6記載的圖像形成裝置中，其特征在于，

所述控制部根據(jù)原稿印字率、印刷數(shù)或者絕對濕度中的某一個或者它們的組合，決定所述清潔模式的實施時間。

方案8記載的發(fā)明在方案1至5中的任意一個記載的圖像形成裝置中，其特征在于，

具備檢測部，該檢測部檢測所述圖像承載體的表面的異物，

所述控制部根據(jù)所述檢測部的檢測結(jié)果，判斷是否需要實施所述清潔模式。

方案9記載的發(fā)明在方案1至8中的任意一個記載的圖像形成裝置中，其特征在于，

具備檢測部，該檢測部檢測所述圖像承載體的表面的異物，

所述控制部根據(jù)所述檢測部的檢測結(jié)果，使所述清潔模式結(jié)束。

另外，方案10記載的發(fā)明的圖像形成裝置的特征在于，具備：

圖像形成部，在圖像承載體的表面形成調(diào)色劑像，向被轉(zhuǎn)印部件轉(zhuǎn)印調(diào)色劑像；

清潔裝置，具有與所述圖像承載體的表面抵接的抵接部件，通過所述抵接部件來去除在形成于所述圖像承載體表面的調(diào)色劑像被轉(zhuǎn)印到被轉(zhuǎn)印部件之后殘留于所述圖像承載體表面的調(diào)色劑；

驅(qū)動部，驅(qū)動所述抵接部件；以及

控制部，在對附著于所述清潔裝置的所述抵接部件的異物進行清潔的清潔模式中，控制所述驅(qū)動部而交替地切換所述抵接部件針對所述圖像承載體的抵接以及離開，從而使所述抵接部件的電位不飽和而周期性地變化。

方案11記載的發(fā)明在方案10記載的圖像形成裝置中，其特征在于，

所述清潔裝置具備多個所述抵接部件，

所述控制部控制所述驅(qū)動部來切換所述抵接部件的位置，從而互換所述抵接部件。

方案12記載的發(fā)明在方案10或者11記載的圖像形成裝置中，其特征在于，

具備調(diào)整部，該調(diào)整部調(diào)整所述抵接部件的按壓力，

在清潔模式中，所述控制部控制所述調(diào)整部而使所述抵接部件向所述圖像承載體的按壓力小于形成圖像的印刷模式。

方案13記載的發(fā)明在方案10至12中的任意一個記載的圖像形成裝置中，其特征在于，

在清潔模式中，所述控制部在使所述圖像承載體倒轉(zhuǎn)而使所述異物從所述抵接部件移動到所述圖像承載體之后，使所述圖像承載體正轉(zhuǎn)而利用所述清潔裝置來去除所述異物。

方案14記載的發(fā)明在方案10至13中的任意一個記載的圖像形成裝置中，其特征在于，

所述控制部根據(jù)原稿印字率、印刷數(shù)或者絕對濕度中的某一個或者它們的組合，判斷是否需要實施所述清潔模式。

方案15記載的發(fā)明在方案14記載的圖像形成裝置中，其特征在于，

所述控制部根據(jù)原稿印字率、印刷數(shù)或者絕對濕度中的某一個或者它們的組合，決定所述清潔模式的實施時間。

方案16記載的發(fā)明在方案10至13中的任意一個記載的圖像形成裝置中，其特征在于，

具備檢測部，該檢測部檢測所述圖像承載體的表面的異物，

所述控制部根據(jù)所述檢測部的檢測結(jié)果，判斷是否需要實施所述清潔模式。

方案17記載的發(fā)明在方案10至16中的任意一個記載的圖像形成裝置中，其特征在于，

具備檢測部，該檢測部檢測所述圖像承載體的表面的異物，

所述控制部根據(jù)所述檢測部的檢測結(jié)果，使所述清潔模式結(jié)束。

方案18記載的發(fā)明的異物去除方法是一種圖像形成裝置的異物去除方法，所述圖像形成裝置具備：

電位施加部，對圖像承載體施加電位；以及

清潔裝置，具有與所述圖像承載體的表面抵接的抵接部件，通過所述抵接部件來去除在形成于所述圖像承載體表面的調(diào)色劑像被轉(zhuǎn)印到被轉(zhuǎn)印部件之后殘留于所述圖像承載體表面的調(diào)色劑，

所述異物去除方法的特征在于，

具有如下步驟：在對附著于所述清潔裝置的所述抵接部件的異物進行清潔的清潔模式中，控制所述電位施加部而對所述圖像承載體交替地施加第1電位和比所述第1電位低的第2電位，從而使所述抵接部件的電位不飽和而周期性地變化。

方案19記載的發(fā)明的異物去除方法是一種圖像形成裝置的異物去除方法，所述圖像形成裝置具備：

圖像形成部，在圖像承載體的表面形成調(diào)色劑像，向被轉(zhuǎn)印部件轉(zhuǎn)印調(diào)色劑像；

清潔裝置，具有與所述圖像承載體的表面抵接的抵接部件，通過所述抵接部件來去除在形成于所述圖像承載體表面的調(diào)色劑像被轉(zhuǎn)印到被轉(zhuǎn)印部件之后殘留于所述圖像承載體表面的調(diào)色劑；以及

驅(qū)動部，驅(qū)動所述抵接部件，

所述異物去除方法的特征在于，

具有如下步驟：在對附著于所述清潔裝置的所述抵接部件的異物進行清潔的清潔模式中，控制所述驅(qū)動部來交替地切換所述抵接部件針對所述圖像承載體的抵接以及離開，從而使所述抵接部件的電位不飽和而周期性地變化。

根據(jù)本發(fā)明，不會發(fā)生載體附著、調(diào)色劑消耗量的增加而能夠去除附著到刀片的調(diào)色劑等異物。

附圖說明

圖1是示出應(yīng)用了本發(fā)明的實施方式的圖像形成裝置的概要結(jié)構(gòu)的圖。

圖2是示出圖像形成裝置的主要的功能結(jié)構(gòu)的框圖。

圖3是示出對圖像承載體的附近進行了放大的一個例子的說明圖。

圖4是示出圖像形成裝置的動作的一個例子的流程圖。

圖5是示出實施例中的圖像承載體的電位等的時間變化的說明圖。

圖6是示出高電位時間以及低電位時間與圖像污漬的關(guān)系的說明圖。

圖7是示出比較例中的圖像承載體的電位等的時間變化的說明圖。

圖8是示出與載體附著有關(guān)的實施例和比較例的關(guān)系的說明圖。

圖9是示出與調(diào)色劑消耗有關(guān)的實施例和比較例的關(guān)系的說明圖。

圖10是示出原稿印字率、絕對濕度、打印張數(shù)和清潔模式的實施時間的關(guān)系的說明圖。

圖11是示出原稿印字率、絕對濕度、打印張數(shù)和清潔模式的實施時間的關(guān)系的其他說明圖。

圖12是示出原稿印字率、絕對濕度、打印張數(shù)和清潔模式的實施時間的關(guān)系的其他說明圖。

圖13是示出變形例中的對抵接部件進行驅(qū)動的驅(qū)動部的一個例子的說明圖。

圖14是示出將抵接部件進行互換的驅(qū)動部的一個例子的說明圖。

(符號說明)

100：圖像形成裝置；4：圖像形成部；41：曝光裝置；42：顯影裝置；43：感光鼓(圖像承載體)；44：帶電裝置；45：清潔裝置；451、451a、451b：刀片(抵接部件)；46：一次轉(zhuǎn)印輥(轉(zhuǎn)印部)；49、49a：驅(qū)動部；7：控制部；m：紙張(被轉(zhuǎn)印部件)。

具體實施方式

(實施方式)

[1.結(jié)構(gòu)的說明]

以下，關(guān)于本發(fā)明，使用附圖來說明具體的樣式。但是，發(fā)明的范圍不限于圖示例。

圖1是示出應(yīng)用了本發(fā)明的實施方式的圖像形成裝置100的概要結(jié)構(gòu)的圖。另外，圖2是示出圖像形成裝置的主要的功能結(jié)構(gòu)的框圖。

如圖1所示，本實施方式的圖像形成裝置100根據(jù)讀取形成于原稿的彩色圖像而取得的圖像數(shù)據(jù)、或者經(jīng)由網(wǎng)絡(luò)從外部的信息設(shè)備(例如個人計算機)輸入的圖像數(shù)據(jù)，使顏色重疊于紙張(被轉(zhuǎn)印部件)m，從而形成圖像。

另外，圖像形成裝置100是在中間轉(zhuǎn)印帶47a的前進方向上串聯(lián)配置與黃色(y)、品紅色(m)、青色(c)、黑色(k)這4色對應(yīng)的感光鼓43y、43m、43c、43k，并通過一次的步驟而使各顏色調(diào)色劑像依次轉(zhuǎn)印到被轉(zhuǎn)印體的串聯(lián)方式的圖像形成裝置。

具體而言，本實施方式的圖像形成裝置100如圖2所示，構(gòu)成為具備圖像讀取部1、操作顯示部2、圖像處理部3、圖像形成部4、搬送部5、定影裝置6以及控制部7等。

另外，控制部7經(jīng)由總線8而與圖像讀取部1、操作顯示部2、圖像處理部3、圖像形成部4、搬送部5以及定影裝置6連接。

圖像讀取部1構(gòu)成為具備被稱為adf(autodocumentfeeder，自動進稿器)的自動原稿供紙裝置11、以及原稿圖像掃描裝置(掃描儀)12等。

自動原稿供紙裝置11通過搬送機構(gòu)來搬送載置于原稿托盤的原稿，送出到原稿圖像掃描裝置12。自動原稿供紙裝置11能夠連續(xù)地一下子讀取載置于原稿托盤的多張原稿的圖像(包括兩面)。

原稿圖像掃描裝置12光學(xué)地掃描從自動原稿供紙裝置11搬送到接觸玻璃上的原稿或者載置在接觸玻璃上的原稿，并使來自原稿的反射光成像到ccd(chargecoupleddevice，電荷耦合器件)傳感器12a的受光面上，讀取原稿圖像。針對由圖像讀取部1讀取的圖像(模擬圖像信號)，在圖像處理部3中實施預(yù)定的圖像處理。

在此，圖像不限于圖形、照片等影像數(shù)據(jù)，而還包括文字、記號等文本數(shù)據(jù)等。

操作顯示部2由帶觸摸面板的液晶顯示器(lcd：liquidcrystaldisplay)等構(gòu)成，作為顯示部21以及操作部22發(fā)揮功能。

顯示部21依照從控制部7輸入的顯示控制信號，進行各種操作畫面、圖像的狀態(tài)顯示、各功能的動作狀況等的顯示。

操作部22具備數(shù)字鍵、啟動鍵等各種操作鍵，受理由用戶實施的各種輸入操作，將操作信號輸出到控制部7。

圖像處理部3構(gòu)成為具備進行模擬數(shù)字(a/d)變換處理的電路以及進行數(shù)字圖像處理的電路等。

圖像處理部3通過對來自圖像讀取部1的模擬圖像信號實施a/d變換處理，生成數(shù)字圖像數(shù)據(jù)(rgb信號)。另外，圖像處理部3對該數(shù)字圖像數(shù)據(jù)實施顏色變換處理、灰度再現(xiàn)處理(屏幕處理等)、與初始設(shè)定或者用戶設(shè)定對應(yīng)的校正處理(明暗度校正等)、以及壓縮處理等。根據(jù)實施這些處理而得到的數(shù)字圖像數(shù)據(jù)(ymck信號)，控制圖像形成部4。

圖像形成部4構(gòu)成為具備與不同的顏色分量y、m、c、k對應(yīng)地設(shè)置的曝光裝置41y、41m、41c、41k、顯影裝置42y、42m、42c、42k、作為圖像承載體的感光鼓43y、43m、43c、43k、帶電裝置44y、44m、44c、44k、清潔裝置45y、45m、45c、45k、一次轉(zhuǎn)印輥46y、46m、46c、46k以及中間轉(zhuǎn)印部件47等。

在圖像形成部4的y分量用的部件中，帶電裝置44y使感光鼓43y帶電。曝光裝置41y例如由半導(dǎo)體激光器構(gòu)成，對感光鼓43y照射與y分量對應(yīng)的激光。由此，在感光鼓43y的表面形成(成像)y分量的靜電潛像。顯影裝置42y收容有y分量的顯影劑(例如由小粒徑的調(diào)色劑和磁性體構(gòu)成的2分量顯影劑)，通過使y分量的調(diào)色劑附著到感光鼓43y的表面，從而使靜電潛像顯影(調(diào)色劑像的形成)。

在m分量、c分量、以及k分量用的部件中，也同樣地在對應(yīng)的感光鼓43m、43c、43k的表面形成各顏色調(diào)色劑像。

清潔裝置45y、45m、45c、45k通過作為與感光鼓43y、43m、43c、43k的表面抵接的抵接部件的刀片等，來去除在感光鼓43y、43m、43c、43k的表面殘存而附著的調(diào)色劑、異物。

中間轉(zhuǎn)印部件47是在多個支撐輥47b上架設(shè)成為被轉(zhuǎn)印體的環(huán)狀的中間轉(zhuǎn)印帶47a而構(gòu)成的。

如果中間轉(zhuǎn)印帶47a通過一次轉(zhuǎn)印輥46y、46m、46c、46k而被壓接到感光鼓43y、43m、43c、43k，則各顏色調(diào)色劑像依次重疊地被一次轉(zhuǎn)印到該中間轉(zhuǎn)印帶47a。然后，被一次轉(zhuǎn)印的中間轉(zhuǎn)印帶47a通過二次轉(zhuǎn)印輥48而被壓接到紙張m，從而在該紙張m上二次轉(zhuǎn)印調(diào)色劑像。

搬送部5構(gòu)成為具備供紙裝置51、搬送機構(gòu)52以及排紙裝置53等。

供紙裝置51具備3個供紙托盤部件51a～51c。在這些供紙托盤部件51a～51c中，針對預(yù)先設(shè)定的每個種類，收容根據(jù)紙張m的基本重量(basisweight)、大小等來識別的規(guī)格紙張、特殊紙張。將收容在供紙托盤部件51a～51c中的紙張m從最上部逐張地送出，通過具備阻擋棍52a等多個搬送輥的搬送機構(gòu)52而搬送到圖像形成部4。此時，通過配設(shè)了阻擋棍52a的阻擋部，校正所供給的紙張m的傾斜，并且調(diào)整搬送定時。

然后，在圖像形成部4中，將中間轉(zhuǎn)印帶47a的調(diào)色劑像一并地二次轉(zhuǎn)印到紙張m的圖像形成面，在定影裝置6中實施定影工序。形成圖像的紙張m通過具備排紙輥53a的排紙裝置53而被排出到機外的排紙托盤53b。

定影裝置6構(gòu)成為具備定影輥61a以及加壓輥61b等。定影裝置6實施對轉(zhuǎn)印到紙張m的調(diào)色劑像進行定影的定影處理。另外，定影輥61a以及加壓輥61b構(gòu)成了將紙張m夾持來搬送的輥隙部。

定影輥61a配置于紙張m的圖像形成面?zhèn)龋ㄓ拜?1a伴隨未圖示的馬達等驅(qū)動部的驅(qū)動而旋轉(zhuǎn)。

另外，定影輥61a具有例如在由鐵等構(gòu)成的圓柱狀的芯金屬(coremetal)的外周面形成了由硅橡膠等構(gòu)成的彈性層的結(jié)構(gòu)，另外，作為定影加熱器61c而內(nèi)置鹵素加熱器等定影加熱器61c，并且與轉(zhuǎn)印了調(diào)色劑像的紙張m的圖像形成面接觸地以預(yù)定的定影溫度對該紙張m進行加熱。即，定影輥61a一邊旋轉(zhuǎn)一邊接觸紙張m的圖像形成面而對該紙張m進行加熱。

預(yù)定的定影溫度是在紙張m通過輥隙部時能夠供給用于使調(diào)色劑熔融而所需的熱量的溫度，根據(jù)形成圖像的紙張m的紙種類等而不同。

加壓輥61b與定影輥61a對置地配置，以預(yù)定的按壓力而按壓到該定影輥61a。即，加壓輥61b作為與定影輥61a一起將紙張m夾入來加壓的加壓部而發(fā)揮功能。

另外，加壓輥61b具有例如在由鐵等構(gòu)成的圓筒狀的芯金屬的外周面形成了由硅橡膠等構(gòu)成的彈性層的結(jié)構(gòu)。另外，通過使加壓輥61b的表面針對定影輥61a的表面相對地變硬，從而加壓輥61b形成以被定影輥61a按壓的狀態(tài)而陷入到定影輥61a的表面的彈性層那樣的形狀的輥隙部。

控制部7具有cpu71(centralprocessingunit，中央處理單元)、ram72(randomaccessmemory，隨機存取存儲器)以及rom73(readonlymemory，只讀存儲器)，依照各種控制用程序而對圖像形成裝置100的各部分進行總體控制。例如，控制部7使圖像處理部3進行針對圖像數(shù)據(jù)的預(yù)定的圖像處理。另外，控制部7使搬送部5搬送紙張，根據(jù)圖像數(shù)據(jù)，通過圖像形成部4而在作為被轉(zhuǎn)印部件的紙張上形成圖像。

cpu71讀出存儲在rom73等中的控制用程序并執(zhí)行，進行各種運算處理。

ram72對cpu71提供作業(yè)用的存儲器空間，存儲臨時數(shù)據(jù)。

rom73儲存由cpu71執(zhí)行的各種控制用的程序、設(shè)定數(shù)據(jù)等。此外，也可以代替rom73而使用eeprom(electricallyerasableprogrammablereadonlymemory，電可擦除可編程只讀存儲器)、閃存存儲器等可改寫的非易失性存儲器。

[2.圖像形成裝置的動作的說明]

以下，參照圖3～圖12，詳細說明去除附著到刀片的調(diào)色劑等異物的圖像形成裝置的動作。圖3是示出對作為圖像承載體的感光鼓43的附近進行了放大的一個例子的說明圖。

如圖3所示，清潔裝置45具有用于抵接到感光鼓43來去除在感光鼓43的表面殘存而附著的調(diào)色劑、異物的抵接部件即刀片451等。

另外，以往在大量地供給了作為被轉(zhuǎn)印部件的紙張的情況下等，有時調(diào)色劑從刀片451的抵接位置逐漸地附著到圖像承載體的旋轉(zhuǎn)方向的下游側(cè)的面sd31。此外，通常的調(diào)色劑雖然帶負電，但附著到刀片451的面sd31的調(diào)色劑帶正電。

如圖4所示，控制部7實施通常的印字(印刷)處理(步驟s41)，判斷是否在預(yù)定的定時實施對附著到刀片451的調(diào)色劑等異物進行清潔的清潔模式(步驟s42)。在控制部7判斷為實施清潔模式的情況下(步驟s42：“是”)，實施后述的清潔模式(步驟s43)，返回到步驟s41。

另外，在控制部7判斷為不實施清潔模式的情況下(步驟s42：“否”)，判斷是否結(jié)束印字處理(步驟s44)，在判斷為結(jié)束印字處理的情況下(步驟s44：“是”)，結(jié)束印字處理，在判斷為不結(jié)束印字處理的情況下(步驟s44：“否”)，返回到步驟s41。

然后，如圖5所示，控制部7在實施清潔模式時，控制帶電裝置44等電位施加部而對感光鼓43施加電位，使感光鼓43的電位dv51在“-500v(高電位)”與“-100v(低電位)”之間隨時間而變化。

如圖5所示，高電位時間t1以及低電位時間t2分別是“2.5秒”。如果是這個程度的變化時間，則控制部7能夠使顯影偏壓bv51(圖像承載體與顯影裝置之間的電位)追隨感光鼓43的電位的變化，所以能夠?qū)⒛：嗔縨g51(感光鼓43的高電位與顯影偏壓的電位的差分)設(shè)定為“-100v”。

另外，如圖5所示，在使高電位時間t1以及低電位時間t2分別以“2.5秒”來變化的情況下，刀片451的電位cv51針對感光鼓43的電位dv51具有延遲地追隨，所以并非如感光鼓43的電位dv51那樣是矩形形狀，而是按照平緩的曲線形狀而變化。

另外，關(guān)于刀片451的電位cv51，如圖5所示，在高電位時間t1中，電位不會成為平坦的狀態(tài)，另外，在低電位時間t2中，刀片451的電位cv51成為“-100v”以下的低電位(-60v程度)而不會變得平坦，按照平緩的曲線形狀而變化。

在此，將高電位時間t1中的電位成為平坦的狀態(tài)、以及低電位時間t2中的下降至“-100v”以下的低電位而成為平坦的狀態(tài)一并定義為“飽和”。

即，例如在實施清潔模式時，在圖5中的tm51的時間點，從刀片451觀察到的感光鼓43的電位成為“-400v”程度，附著于刀片451的面sd31的調(diào)色劑(帶正電)移動到感光鼓43側(cè)而被去除。

另外，圖6是示出使高電位時間t1以及低電位時間t2變化時的圖像污漬的狀況的說明圖。

圖6所示的評價的步驟為如下：

1.實施a4尺寸、原稿印字率40％、10000張的印刷；

2.供給a3尺寸的白紙(圖像污漬確認)；

3.實施清潔模式；

4.供給a3尺寸的白紙(圖像污漬確認：清潔模式的效果的確認)。

另外，在圖6中的“圖像污漬”的欄中，“◎”表示未被認定產(chǎn)生圖像污漬，“○”表示如果細查則被認定產(chǎn)生圖像污漬，“△”表示產(chǎn)生一看就能夠識別的程度的圖像污漬，“×”表示圖像污漬嚴重。

如圖6所示，在將低電位時間t2固定為“2.0秒”，高電位時間t1是“0.5～2.0秒”的情況下，未被認定產(chǎn)生圖像污漬，另外，如果t1+t2是“1.5～5.0秒”，則幾乎不會產(chǎn)生圖像污漬。另一方面，在這以外的條件下產(chǎn)生顯著的圖像污漬。即，可知高電位時間t1以及低電位時間t2過短或者過長，都會產(chǎn)生圖像污漬。

因此，可知在將刀片451的電位cv51減少(接近-100v以下的低電位)的期間即低電位時間t2設(shè)為“2.0秒”程度，將刀片451的電位cv51上升的高電位時間t1設(shè)為“0.5～2.0秒”的情況下，能夠從刀片451高效地去除調(diào)色劑。

另外，如圖5所示，高電位時間t1以及低電位時間t2分別是“2.5秒”。如果是這個程度的變化時間，則控制部7能夠使顯影偏壓bv51(圖像承載體與顯影裝置之間的電位)追隨感光鼓43的電位的變化，所以能夠?qū)⒛：嗔縨g51(感光鼓43的高電位和顯影偏壓的電位的差分)設(shè)定為“-100v”。

另一方面，圖7是示出比較例1以及2中的圖像承載體的電位等的時間變化的說明圖。如圖7所示，在比較例中，感光鼓43的電位dv71下的高電位時間t3以及低電位時間t4分別是“0.01秒”。在該情況下，即使用控制部7進行控制，顯影偏壓也無法追隨感光鼓43的電位的變化，所以如圖6所示，比較例1以及2的顯影偏壓bv71和顯影偏壓bv72成為固定。

因此，如圖7所示，在比較例1以及2中，在將顯影偏壓bv71固定為“-300v”的情況下，模糊余量mg71成為“-200v”，在將顯影偏壓bv72固定為“-400v”的情況下，模糊余量mg72成為“-100v”。

在這樣的條件下評價了載體附著的情況下，如圖8所示，在實施例以及比較例2中，模糊余量是“-100v”，所以不易產(chǎn)生載體附著，附著數(shù)是“2個”。相對于此，在比較例1中，模糊余量成為“-200v(-150v以上)”，所以發(fā)生載體附著，附著數(shù)成為“40個”，產(chǎn)生圖像形成裝置內(nèi)的污漬、圖像承載體的損傷等，所以判定為“×”。

另外，關(guān)于調(diào)色劑的消耗量，根據(jù)感光鼓43的低電位時間t2中的從顯影裝置42觀察到的感光鼓43的電位(顯影電場)的大小而變化。

例如，如圖5所示，在實施例中，在感光鼓43的低電位時間t2中，從顯影裝置42觀察到的感光鼓43的電位ef51(顯影電場)是“-100v”，所以帶負電的調(diào)色劑通常不會移動到感光鼓43。

相對于此，如圖7所示，在比較例2中，在感光鼓43的低電位時間t4中，從顯影裝置42觀察到的感光鼓43的電位ef71(顯影電場)是“+300v”，所以帶負電的調(diào)色劑通常會移動到感光鼓43，在低電位時間t2的期間，調(diào)色劑會被持續(xù)消耗。

在這樣的條件下評價了調(diào)色劑消耗量的情況下，如圖9所示，在實施例中顯影電場是“-100v”，所以難以引起調(diào)色劑向感光鼓43的移動，調(diào)色劑消耗量是“0.276g/分鐘”。相對于此，在比較例2中，顯影電場是“+300v”，所以易于引起調(diào)色劑向感光鼓43的移動，調(diào)色劑消耗量是“25.000g/分鐘”。即，比較例2的調(diào)色劑消耗量成為實施例的100倍，所以判定為“×”。

這樣，使感光鼓43的電位dv51在“-500v(高電位)”與“-100v(低電位)”之間將高電位時間t1以及低電位時間t2分別設(shè)為2.5秒程度而進行變化，并且使顯影偏壓bv51追隨感光鼓43的電位dv51的變化，從而能夠抑制載體附著、調(diào)色劑消耗量的增大。

另外，圖10～圖12是針對原稿印字率、裝置內(nèi)的絕對濕度、打印張數(shù)的諸多條件而示出直至不會發(fā)生圖像污漬為止所需的清潔模式的實施時間的說明圖。

從圖10～圖12可知，在原稿印字率大的情況下，相比于原稿印字率小的情況，刀片451的污漬變得更多，具有清潔模式的實施時間變長的傾向。另外，如果打印張數(shù)變多，則同樣地具有清潔模式的實施時間變長的傾向。

而且，從圖10～圖12可知，如果裝置內(nèi)的絕對濕度變高，則刀片451自身難以帶電，因此調(diào)色劑難以附著到刀片451，所以與原稿印字率、打印張數(shù)無關(guān)，不需要實施清潔模式。

即，控制部7能夠根據(jù)圖10～圖12所示那樣的諸多條件，判斷是否需要實施清潔模式，以及決定清潔模式的實施時間。

如以上那樣，根據(jù)本實施方式的圖像形成裝置100，具備：帶電裝置44，使感光鼓43帶電；曝光裝置41，對感光鼓43進行曝光而使靜電潛像成像；顯影裝置42，通過使調(diào)色劑附著到感光鼓43的表面而使靜電潛像顯影；一次轉(zhuǎn)印輥46，轉(zhuǎn)印感光鼓43的表面的調(diào)色劑；清潔裝置45，去除感光鼓43的表面的殘留調(diào)色劑；以及控制部，在實施對附著于抵接部件的異物進行清潔的清潔模式時，使所述清潔裝置45的刀片451的電位周期性地變化，由此不會發(fā)生載體附著、調(diào)色劑消耗量的增加而能夠去除附著于刀片的調(diào)色劑等異物。

(變形例)

在說明實施方式時，控制部7在實施清潔模式時，控制帶電裝置44等電位施加部而對感光鼓43施加電位，使感光鼓43的電位dv51在“-500v(高電位)”與“-100v(低電位)”之間隨時間而變化，從而使刀片451的電位cv51周期性地變化，但也可以控制作為抵接部件的刀片451的抵接以及離開，使刀片451的電位cv51周期性地變化。

例如，如圖13所示，具備可轉(zhuǎn)動地驅(qū)動刀片451的馬達、致動器等驅(qū)動部49，控制部7通過控制驅(qū)動部49而使刀片451轉(zhuǎn)動，從而能夠交替地切換針對感光鼓43的抵接以及離開，使刀片451的電位cv51周期性地變化。

即，通過將刀片451抵接到感光鼓43，刀片451的電位cv51上升，逐漸接近感光鼓43的電位，使刀片451離開感光鼓43，從而刀片451的電位cv51逐漸下降，刀片451的電位cv51周期性地變化。

如以上那樣，具備對刀片451進行驅(qū)動的驅(qū)動部，控制部7通過控制驅(qū)動部而交替地切換刀片451針對感光鼓43的抵接以及離開，從而刀片451的電位周期性地變化，不會發(fā)生載體附著、調(diào)色劑消耗量的增加而能夠去除附著于刀片的調(diào)色劑等異物。

此外，在說明實施方式時，作為附著于刀片451并顯現(xiàn)為圖像的污漬，基本上設(shè)想為調(diào)色劑并去除該調(diào)色劑，但作為去除的對象顯然不限于調(diào)色劑。

例如，紙粉(在用輥來處理紙時刮落的纖維)、添加材料(為了使紙的物性穩(wěn)定而添加的物質(zhì))等異物也具有電荷，所以有可能作為污漬而附著到刀片451，在這些異物附著到感光鼓43時，有可能發(fā)生由帶電不佳、曝光不佳等所致的圖像不佳。因此，通過使用本申請發(fā)明還將附著于刀片451的調(diào)色劑以外的異物去除，從而能夠防止圖像不佳的發(fā)生。

另外，在說明實施方式時，控制部7在實施清潔模式時，控制帶電裝置44等電位施加部而對感光鼓43施加電位，使感光鼓43的電位dv51在“-500v(高電位)”與“-100v(低電位)”之間隨時間而變化，但也可以具備對感光鼓43的電位dv51和刀片451的電位cv51進行測定的測定部，根據(jù)由該測定部測定的感光鼓43的電位dv51和刀片451的電位cv51的差，切換感光鼓43的高電位和低電位。

例如，控制部7測定圖5中的電位dv51和電位cv51的值，在電位cv51上升而差分比預(yù)定的閾值小的情況下變更為低電位，在電位cv51下降而差分比預(yù)定的閾值大、換言之電位cv51為-100v以下的低電位附近的情況下變更為高電位，從而相比于單純地每隔2.5秒就切換高電位和低電位的情況，能夠更高效地去除附著于刀片的調(diào)色劑。

此外，設(shè)為電位施加部是帶電裝置44、曝光裝置41或者一次轉(zhuǎn)印輥46中的任意部件或者它們的組合。

另外，在說明實施方式時，說明為刀片451是1個，但也可以具備多個刀片，通過對刀片451進行驅(qū)動的驅(qū)動部來切換刀片451的位置，可互換地構(gòu)成刀片。

例如，如圖14所示，具備可旋轉(zhuǎn)地驅(qū)動2個刀片451a以及451b的馬達、致動器等驅(qū)動部49a，控制部7在互換刀片時，控制驅(qū)動部49a而使刀片451a以及451b旋轉(zhuǎn)，從而能夠從刀片451a互換為刀片451b。

另外，在說明實施方式時，刀片451的按壓力是恒定的，但也可以具備對刀片451的按壓力進行調(diào)整的調(diào)整部，控制部7在實施清潔模式時，控制調(diào)整部而使刀片451向感光鼓43的按壓力小于形成圖像的印刷模式。

在該情況下，在實施清潔模式時，減小刀片451向感光鼓43的按壓力，從而刀片451的電位cv51追隨感光鼓43的電位的速度變慢，所以如圖5中的tm51的時間點那樣能夠延長從刀片451觀察到的感光鼓43的電位差大的區(qū)域，因此能夠更高效地去除附著于刀片的調(diào)色劑。

另外，在說明實施方式時，感光鼓43的旋轉(zhuǎn)方向是恒定的，但控制部7也可以在實施清潔模式時，在使感光鼓43倒轉(zhuǎn)而使殘留調(diào)色劑等異物從刀片451移動到感光鼓43之后，進行正轉(zhuǎn)而利用清潔裝置45去除殘留調(diào)色劑等異物。

在該情況下，移動到感光鼓43的殘留調(diào)色劑等異物不會繞一周，所以能夠防止從刀片451移動到感光鼓43的殘留調(diào)色劑等異物弄臟下游側(cè)的帶電裝置44等各裝置。

另外，在說明實施方式時，控制部7根據(jù)原稿印字率、裝置內(nèi)的絕對濕度、打印張數(shù)的諸多條件來判斷是否需要實施清潔模式，但也可以具備對感光鼓43的表面的調(diào)色劑等異物進行檢測的光學(xué)傳感器等檢測部，根據(jù)該檢測部的檢測結(jié)果來判斷是否需要實施清潔模式、或判斷結(jié)束清潔模式。

另外，在說明實施方式時，例示了例如針對y(黃色)、m(品紅色)、c(青色)、k(黑色)等的每個顏色具備圖像形成用的部件并在紙張m上形成彩色圖像的圖像形成裝置100，但這只是一個例子而不限于此，也可以是例如形成單色的圖像的圖像形成裝置。

另外，在說明實施方式時，作為被轉(zhuǎn)印部件而例示了紙張，但被轉(zhuǎn)印部件不限于紙，只要是能夠使調(diào)色劑像形成以及定影的片狀的部件，也可以是例如無紡布、塑料膜、皮革等。