本實(shí)用新型屬于光纜制造領(lǐng)域，尤其是涉及一種8字形光纜防傾裝置。

背景技術(shù)：

光纜是由一定數(shù)量的光纖按照一定方式組成纜心，外包有護(hù)套，有的還包覆外護(hù)層，用以實(shí)現(xiàn)光信號傳輸?shù)囊环N通信線路?！?”字型光纜由于其自帶鋼絲，在室外施工時(shí)可采用固定吊線鋼絲懸掛布線，使得布線更加簡便深得客戶親睞?，F(xiàn)有技術(shù)中，為了使得“8”字型光纜的短期拉伸力增強(qiáng)，一般通過將鋼絲采用多股鋼絲絞合而成，采用如此結(jié)構(gòu)的“8”字型光纜的短期拉伸力能達(dá)到8000N，甚至更高。

然而，隨著光通信行業(yè)的發(fā)展，架空8字光纜的應(yīng)用日益緊張，原有8字光纜的生產(chǎn)很容易出現(xiàn)歪脖子缺陷，給敷設(shè)造成很大的困難，延長敷設(shè)時(shí)間，增加敷設(shè)成本。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

有鑒于此，本實(shí)用新型旨在提出一種結(jié)構(gòu)簡單、操作穩(wěn)定，防止光纜歪脖子的8字形光纜防傾裝置。

為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的：

一種8字形光纜防傾裝置，包括導(dǎo)輪、滑動桿、定位裝置和基座；所述導(dǎo)輪與滑動桿滑動連接，所述的滑動桿通過定位裝置與基座固定連接；所述導(dǎo)輪主體上設(shè)有過吊線護(hù)套槽、過纜芯護(hù)套槽和過連接部分，所述的過吊線護(hù)套槽設(shè)置在導(dǎo)輪主體上端，過纜芯護(hù)套槽設(shè)置在導(dǎo)輪主體下端，過連接部分設(shè)置在導(dǎo)輪主體的中間部分。

進(jìn)一步的，所述的8字形光纜防傾裝置還包括固定裝置，固定裝置固接與基座兩側(cè)，該8字形光纜防傾裝置通過所述的固定裝置與光纜生產(chǎn)線的熱水槽底部連接。

進(jìn)一步的，所述的過吊線護(hù)套槽和過纜芯護(hù)套槽之間間距不小于過連接部分的長度。

進(jìn)一步的，所述的過吊線護(hù)套槽的曲面半徑不大于護(hù)纜芯護(hù)套槽的曲面半徑。

進(jìn)一步的，所述的滑動桿上設(shè)有凹凸槽，所述的凹凸槽與導(dǎo)輪相匹配。

相對于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型所述的一種8字形光纜防傾裝置具有以下優(yōu)勢：

本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，操作穩(wěn)定，可以在8字光纜擠出后有效固定8字光纜連接部分位置，并在通過水的冷卻，使得8字光纜的脖子位置固化不變，提供了一種有效防止8字光纜歪脖子缺陷的裝置。采用1～3套在生產(chǎn)線上用來防止8字光纜歪脖子缺陷，具體需要的套數(shù)可以根據(jù)生產(chǎn)實(shí)際需要確定；此裝置放置以沿8字光纜生產(chǎn)路徑左右交替，且不可改變8字光纜護(hù)套后纜的方向。

附圖說明

構(gòu)成本實(shí)用新型的一部分的附圖用來提供對本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，本實(shí)用新型的示意性實(shí)施例及其說明用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對本實(shí)用新型的不當(dāng)限定。在附圖中：

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例所述的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例所述的導(dǎo)輪示意圖；

附圖標(biāo)記說明：

1-導(dǎo)輪；2-滑動桿；3-定位裝置；4-基座；5-固定裝置。

具體實(shí)施方式

需要說明的是，在不沖突的情況下，本實(shí)用新型中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。

一種8字形光纜防傾裝置，如圖1所示，包括導(dǎo)輪1、滑動桿2、定位裝置3和基座4；所述導(dǎo)輪1與滑動桿2滑動連接，所述的滑動桿2通過定位裝置3與基座4固定連接；所述導(dǎo)輪1主體上設(shè)有過吊線護(hù)套槽a、過纜芯護(hù)套槽b和過連接部分c，如圖2所示，所述的過吊線護(hù)套槽a設(shè)置在導(dǎo)輪1主體上端，過纜芯護(hù)套槽b設(shè)置在導(dǎo)輪主體下端，過連接部分c設(shè)置在導(dǎo)輪主體的中間部分。

所述的8字形光纜防傾裝置還包括固定裝置5，固定裝置5固接與基座4兩側(cè)，該8字形光纜防傾裝置通過所述的固定裝置5與光纜生產(chǎn)線的熱水槽底部連接.

所述的導(dǎo)輪為預(yù)防8字纜歪脖子的裝置，可以隨著光纜在滑動桿上固定位置轉(zhuǎn)動；所述的滑動桿2通過定位裝置3豎直固定在基座4上；所述的基座放置4于光纜護(hù)套生產(chǎn)線的熱水槽底部，熱水槽是距機(jī)頭最近的水槽；所述的固定裝置5以固定底座4在熱水槽內(nèi)不會移動位置。本發(fā)明創(chuàng)造采用1到3套此裝置來防止8字光纜歪脖子缺陷，具體需要的套數(shù)可以根據(jù)生產(chǎn)實(shí)際需要確定；此裝置放置以沿8字光纜生產(chǎn)路徑左右交替，且不可改變8字光纜護(hù)套后纜的方向。通過本發(fā)明創(chuàng)造的裝置，可以在8字光纜擠出后有效固定8字光纜連接部分位置，并在通過水的冷卻，使得8字光纜的脖子位置固化不變，提供了一種有效防止8字光纜歪脖子缺陷的裝置及方法。

以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。