光纜鋼帶縱包成型模具的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型涉及一種光纜鋼帶縱包成型模具，它包括上模（1)以及下模（2)，上模（1)以及下模（2)均為滾輪結(jié)構(gòu)，滾輪結(jié)構(gòu)的外緣面中部為凹陷的半圓形，上模（1)的下外緣面與下模（2)的上外緣面貼合，在該貼合處的中間形成一個(gè)供光纜鋼帶縱包穿過(guò)的圓形通道，其特征在于上模(1)或者下模（2)的外緣面上設(shè)置有凸點(diǎn)（3)。因此該光纜鋼帶縱包成型模具具有能夠使得鋼管與束管之間連接性能好且在鋼帶搭邊處不會(huì)產(chǎn)生氣線的優(yōu)點(diǎn)。
【專(zhuān)利說(shuō)明】光纜鋼帶縱包成型模具

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種光纜鋼帶縱包成型模具。

【背景技術(shù)】
[0002]GYXTff型通信光纜生產(chǎn)制造過(guò)程中，因二次套塑工序生產(chǎn)的束管表面無(wú)法徹底干燥，即束管表面附有潮氣，以及束管和鋼管之間的阻水粉等阻水材料的吸水性，容易在下一個(gè)工序(護(hù)套)時(shí)鋼帶搭邊處產(chǎn)生貫穿的氣線，從而導(dǎo)致此類(lèi)型光纜在滲水試驗(yàn)時(shí)無(wú)法通過(guò)。
[0003]由于套塑生產(chǎn)速度快，束管從水槽出來(lái)后表面的潮氣沒(méi)法徹底吹干，再加上PBT束管本身是易吸潮的材料，會(huì)在束管表面粘附潮氣，護(hù)套生產(chǎn)時(shí)，因融化后超過(guò)200度聚乙烯的熱容大作用下潮氣膨脹，但是鋼管與束管之間分縫隙非常小，膨脹的氣體只能外溢，故在縱包鋼帶搭邊處產(chǎn)生貫穿的氣線，從而導(dǎo)致光纜滲水。如果增大鋼帶縱包的內(nèi)孔，空間大了，氣體可以封閉在鋼管內(nèi)，在搭接處不會(huì)產(chǎn)品氣孔，但是束管與鋼管間隙大，摩擦力小，束管、鋼管不能形成一個(gè)整體，束管在鋼管內(nèi)不固定，即使縫隙間有阻水粉也無(wú)法抑制束管的徑向活動(dòng)，光纜在高低溫環(huán)境中束管在鋼管內(nèi)會(huì)延伸和收縮，在光纜兩端會(huì)導(dǎo)致束管彎折、磨破，光纖折斷、拉斷等事故。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型的目的在于克服上述不足，提供一種能夠使得鋼管與束管之間連接性能好且在鋼帶搭邊處不會(huì)產(chǎn)生氣線的光纜鋼帶縱包成型模具。
[0005]本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的:
[0006]一種光纜鋼帶縱包成型模具，它包括上模以及下模，上模以及下模均為滾輪結(jié)構(gòu)，滾輪結(jié)構(gòu)的外緣面中部為凹陷的半圓形，上模的下外緣面與下模的上外緣面貼合，在該貼合處的中間形成一個(gè)供光纜鋼帶縱包穿過(guò)的圓形通道，上?；蛘呦履５耐饩壝嫔显O(shè)置有凸點(diǎn)。
[0007]作為一種優(yōu)選，所述凸點(diǎn)位于凹陷的半圓形的中線處。
[0008]作為一種優(yōu)選，所述凸點(diǎn)為一個(gè)。
[0009]作為一種優(yōu)選，所述凸點(diǎn)在上?；蛘呦履Ｍ饩壝嫔暇鶆蛟O(shè)置有多個(gè)。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:
[0011]1、通過(guò)對(duì)成型后的圓狀鋼管搭接處打上均勻的凹點(diǎn)以實(shí)現(xiàn)阻隔束管表面潮氣遇高溫膨脹后產(chǎn)生貫穿氣線的連續(xù)性，有效防止光纜滲水；
[0012]2、使得增大鋼管的內(nèi)孔，給潮氣膨脹提供空間，消除鋼帶搭接的氣孔成為可能；
[0013]3、保持鋼帶成型后對(duì)束管的夾持力度，使鋼管和束管形成一個(gè)整體，滿足高低溫環(huán)境變化的要求，不會(huì)造成斷纖故障。
[0014]因此該光纜鋼帶縱包成型模具具有能夠使得鋼管與束管之間連接性能好且在鋼帶搭邊處不會(huì)產(chǎn)生氣線的優(yōu)點(diǎn)。本實(shí)用新型完全符合光纜生產(chǎn)工藝的需要，設(shè)計(jì)思維獨(dú)到，該光纜鋼帶縱包成型模具操作簡(jiǎn)便可靠，對(duì)擠塑后護(hù)套表面并不產(chǎn)生凹點(diǎn)，對(duì)鋼管內(nèi)的套管也不會(huì)造成任何損傷。同時(shí)阻隔了氣線的連續(xù)貫穿，同時(shí)又保持了鋼帶成型后對(duì)束管的夾持力度，在護(hù)套表面護(hù)套料冷卻后也未形成明顯凸點(diǎn)造成護(hù)套不平現(xiàn)象。通過(guò)實(shí)踐證明，該裝置構(gòu)思新穎、設(shè)計(jì)合理、操作方便、安全可靠。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0015]圖1為本實(shí)用新型光纜鋼帶縱包成型模具的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖2為圖1的側(cè)視圖。
[0017]圖3為圖2中圓形通道處的局部放大圖。
[0018]圖4為圖1中鋼管的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]其中:
[0020]上模1、下模2、凸點(diǎn)3、鋼管4、束管5、凹點(diǎn)6。

【具體實(shí)施方式】
[0021]參見(jiàn)圖f圖4，本實(shí)用新型涉及的一種光纜鋼帶縱包成型模具，它包括上模I以及下模2，上模I以及下模2均為滾輪結(jié)構(gòu)，滾輪結(jié)構(gòu)的外緣面中部為凹陷的半圓形，上模I的下外緣面與下模2的上外緣面貼合，在該貼合處的中間形成一個(gè)供光纜鋼帶縱包穿過(guò)的圓形通道，上模I或者下模2的外緣面上設(shè)置有凸點(diǎn)3，凸點(diǎn)3位于凹陷的半圓形的中線處，圖1中所示為上模I的外緣面設(shè)置凸點(diǎn)，凸點(diǎn)為一個(gè)徑向布置的直段，該凸點(diǎn)3可以設(shè)置有一個(gè)，也可以在上模I或者下模2外緣面上均勻設(shè)置有多個(gè)。
[0022]鋼管4以及鋼管4內(nèi)部的束管5從左至右穿過(guò)該圓形通道，上模I以下模2在旋轉(zhuǎn)工作過(guò)程中，鋼管4以及束管5穿過(guò)圓形通道的過(guò)程中凸點(diǎn)3與鋼管4的外表面接觸，凸點(diǎn)3將該接觸處的鋼管4表面向內(nèi)壓使得鋼管4上有一個(gè)凹陷部嵌入束管5的外表面。鋼管4與束管5搭接處壓出均勻的凹點(diǎn)6，夾持住束管5，使束管5和鋼管4形成一個(gè)整體，消除束管在高低溫狀況下束管收縮和伸出而造成的斷纖事故，同時(shí)消除束管表面潮氣在護(hù)套高溫?cái)D塑膨脹后的小孔，或者阻斷小孔的連續(xù)性，防止光纜滲水。
【權(quán)利要求】
1.一種光纜鋼帶縱包成型模具，它包括上模(I)以及下模(2)，上模(I)以及下模(2)均為滾輪結(jié)構(gòu)，滾輪結(jié)構(gòu)的外緣面中部為凹陷的半圓形，上模(I)的下外緣面與下模(2)的上外緣面貼合，在該貼合處的中間形成一個(gè)供光纜鋼帶縱包穿過(guò)的圓形通道，其特征在于上模(I)或者下模(2 )的外緣面上設(shè)置有凸點(diǎn)(3 )。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種光纜鋼帶縱包成型模具，其特征在于所述凸點(diǎn)(3)位于凹陷的半圓形的中線處。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種光纜鋼帶縱包成型模具，其特征在于所述凸點(diǎn)(3)為一個(gè)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種光纜鋼帶縱包成型模具，其特征在于所述凸點(diǎn)(3)在上模(I)或者下模(2)外緣面上均勻設(shè)置有多個(gè)。
【文檔編號(hào)】G02B6/44GK204020004SQ201420395344
【公開(kāi)日】2014年12月17日 申請(qǐng)日期:2014年7月17日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月17日
【發(fā)明者】馬春平, 梅彩, 陳云, 李娟
申請(qǐng)人:普天法爾勝光通信有限公司, 江蘇法爾勝光通有限公司