專利名稱：液晶模組散熱鋁條定位結(jié)構(gòu)和液晶顯示器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及液晶顯示技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種液晶模組散熱鋁條定位結(jié)構(gòu)和液晶顯示器。
背景技術(shù)：
目前對(duì)于液晶顯示設(shè)備來(lái)說(shuō)，為了更加利于液晶顯示設(shè)備的散熱，通常在液晶側(cè)光模組的金屬背板上加設(shè)有散熱鋁條，在側(cè)光模組中，散熱鋁條往往通過(guò)螺釘或鉚釘連接固定在金屬背板上。這樣的安裝方式不僅需要耗費(fèi)較多的螺釘?shù)任锪?，同時(shí)還需進(jìn)行打孔、緊固安裝，工序繁瑣，人工效率低。為了解決這一問(wèn)題，現(xiàn)有技術(shù)中采用散熱鋁條上設(shè)置一具有開口的卡槽；在背板上設(shè)置有適配該卡槽的卡條；背板上的卡條卡合在該散熱鋁條的卡槽內(nèi)，將鋁條連接在背板上。該做法雖然在顯示模組的安裝和緊固結(jié)構(gòu)中做出了優(yōu)化，減少了螺釘?shù)暮牟摹５瞧滗X條開設(shè)卡槽，與背板的卡條擠接，在安裝過(guò)程中，需要人工費(fèi)力的將卡條擠入到開口小于卡條卡槽中，實(shí)際上并未有效減少人工。而且卡槽和卡條的固定結(jié)構(gòu)，較為復(fù)雜，增加了生產(chǎn)加工成本。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的主要目的是提供一種液晶模組散熱鋁條定位結(jié)構(gòu)和液晶顯示器，旨在避免現(xiàn)有技術(shù)中的不足而提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安裝方便快捷，且螺絲耗材少的液晶模組散熱鋁條定位結(jié)構(gòu)。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供一種液晶模組散熱鋁條定位結(jié)構(gòu)，包括金屬背板和散熱鋁條，所述金屬背板上設(shè)置有至少一個(gè)用于將所述散熱鋁條鉤連在所述金屬背板上的倒鉤連接件；所述金屬背板與所述散熱鋁條之間還加設(shè)有緊固螺釘。優(yōu)選地，所述散熱鋁條本體內(nèi)設(shè)有與所述倒鉤連接件配合的避位孔，所述散熱鋁條設(shè)有至少一個(gè)向該避位孔中心位置延伸的鉤片；所述倒鉤連接件貫穿所述避位孔并與鉤片相互鉤合。優(yōu)選地，所述倒鉤連接件包括相互垂直的豎直折部和水平鉤部；其中，所述豎直折部垂直固定于所述金屬背板，所述水平鉤部與散熱鋁條鉤連。優(yōu)選地，所述避位孔為方形。優(yōu)選地，所述倒鉤連接件為4個(gè)。本實(shí)用新型還提供一種液晶顯示器，包括液晶模組散熱鋁條定位結(jié)構(gòu)，該液晶模組散熱鋁條定位結(jié)構(gòu)包括金屬背板和散熱鋁條，所述金屬背板上設(shè)置有至少一個(gè)倒鉤連接件；該倒鉤連接件將所述散熱鋁條鉤連在所述金屬背板上；所述金屬背板與散熱鋁條之間還加設(shè)有緊固螺釘。采用本實(shí)用新型的液晶模組散熱鋁條定位結(jié)構(gòu)和含有該定位結(jié)構(gòu)的液晶顯示器，通過(guò)翻折的倒鉤連接件將散熱鋁條鉤連在金屬背板上。此定位結(jié)構(gòu)在三維空間上已經(jīng)對(duì)散熱鋁條進(jìn)行了二維方向的固定；另僅需通過(guò)少數(shù)的螺釘進(jìn)行第三維方向定位，便可將散熱鋁條緊固在金屬背板上，以32寸顯示為例，僅需使用十?dāng)?shù)枚螺釘，大大節(jié)省了螺釘?shù)氖褂昧?；安裝時(shí)，只需將所述倒鉤貫穿散熱鋁條的避位孔，再將鉤片推入倒鉤中，使鉤片鉤住倒鉤，再輔以少量的螺釘固定。相比現(xiàn)有技術(shù)中的安裝方式和工序，螺釘耗材量大大減少，組裝耗時(shí)縮短，提升了人工效率。

圖1為本實(shí)用新型液晶模組散熱鋁條定位結(jié)構(gòu)較佳實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型液晶模組散熱鋁條定位結(jié)構(gòu)另一實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)示意圖。本實(shí)用新型目的的實(shí)現(xiàn)、功能特點(diǎn)及優(yōu)點(diǎn)將結(jié)合實(shí)施例，參照附圖做進(jìn)一步說(shuō)明。
具體實(shí)施方式
應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。本實(shí)用新型提出一種液晶模組散熱鋁條定位結(jié)構(gòu)。參照?qǐng)D1，圖1為本實(shí)用新型液晶模組散熱鋁條定位結(jié)構(gòu)較佳實(shí)施方式中的結(jié)構(gòu)示意圖。在本實(shí)用新型實(shí)施例中，該液晶模組散熱鋁條定位結(jié)構(gòu)包括金屬背板10和散熱鋁條20，該散熱鋁條20緊固在金屬背板10上，用于輔助金屬背板10的散熱。具體地，在所述金屬背板10上設(shè)有至少一個(gè)翻折的倒鉤11，所述散熱鋁條20本體內(nèi)設(shè)有與所述倒鉤連接件配合的避位孔21，所述散熱鋁條20設(shè)有至少一個(gè)向該避位孔21中心位置延伸的鉤片22 ;所述倒鉤11貫穿所述避位孔21并與鉤片22相互鉤合，將所述散熱鋁條20固定在所述金屬背板10上；而且，所述金屬背板10與散熱鋁條20之間還加設(shè)有緊固螺釘12。本實(shí)用新型的液晶模組散熱鋁條定位結(jié)構(gòu)，通過(guò)翻折的倒鉤11連接件貫穿散熱鋁條20上的避位孔21結(jié)構(gòu)，與避位孔21內(nèi)的鉤片22鉤連，進(jìn)而將散熱鋁條20固定在金屬背板10上。此定位結(jié)構(gòu)在三維空間上已經(jīng)對(duì)散熱鋁條20進(jìn)行了二維方向的固定；另僅需通過(guò)少數(shù)的螺釘12進(jìn)行第三軸方向定位，便可將散熱鋁條20緊固在金屬背板10上，以32寸顯示為例，僅需使用十?dāng)?shù)枚螺釘12，大大節(jié)省了螺釘12的使用量；安裝時(shí)，只需將所述倒鉤11貫穿散熱鋁條20的避位孔21，再將鉤片22推入倒鉤11中，使鉤片22鉤住倒鉤11，再輔以少量的緊固螺釘12，相比現(xiàn)有技術(shù)中的安裝方式和工序，螺釘12耗材量大大減少，組裝耗時(shí)縮短，提升了人工效率。在上述實(shí)施例中，所述倒鉤11優(yōu)選設(shè)計(jì)成L型，包括相互垂直的豎直折部111和水平鉤部112，豎直折部111垂直緊固于金屬背板10上，水平鉤部112與鉤片22相互鉤合。該倒鉤11可以直接采用從金屬背板10原料上通過(guò)折彎工藝向板外側(cè)翻折形成，同時(shí)也可以采用塑膠背板注塑而一體成型。L型的倒鉤11設(shè)計(jì)，更加利于均勻受力，也使連接更加易于人工安裝。為了更好地配合L型倒鉤11貫穿避位孔21與鉤片22鉤合，在上述實(shí)施例中，所述避位孔21優(yōu)選設(shè)計(jì)成方形，與L型倒鉤11的截面吻合，更加便于人工安裝時(shí)將倒鉤11貫穿避位孔，視覺(jué)上也比較美觀。[0023]在上述實(shí)施例中，優(yōu)選地，將倒鉤11的數(shù)量設(shè)置為4個(gè)，這樣共同受力，使得受力均勻之外，連接更加緊固。參照?qǐng)D2，圖2為本實(shí)用新型液晶模組散熱鋁條定位結(jié)構(gòu)另一實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)示意圖。在本實(shí)用新型實(shí)施例中，該液晶模組散熱鋁條定位結(jié)構(gòu)包括金屬背板I和散熱鋁條2，該散熱鋁條2緊固在金屬背板I上，用于輔助金屬背板I散熱。具體地，在所述金屬背板I上設(shè)有多個(gè)包含翻折的豎直折部31和水平鉤部32的倒鉤3，該倒鉤3鉤住所述散熱鋁條2的側(cè)端，將所述散熱鋁條2緊固在金屬背板I上。本實(shí)用新型的液晶模組散熱鋁條定位結(jié)構(gòu)，與實(shí)施例1類似，更進(jìn)一步減少了實(shí)施例I中的避位孔21和鉤片22結(jié)構(gòu)，安裝時(shí)，只需將散熱鋁條2推入倒鉤3中，使倒鉤3鉤住散熱鋁條2，再輔以少量的緊固螺釘12，即可達(dá)到固定的效果，更進(jìn)一步簡(jiǎn)化了安裝結(jié)構(gòu)，降低了人工。本實(shí)用新型進(jìn)一步還提出一種液晶顯示器包括上述液晶模組散熱鋁條定位結(jié)構(gòu)，該液晶模組散熱鋁條定位結(jié)構(gòu)包括金屬背板和散熱鋁條，所述金屬背板上設(shè)置有至少一個(gè)倒鉤連接件，該倒鉤連接件將所述散熱鋁條鉤連在所述金屬背板上；所述金屬背板與所述散熱鋁條之間還加設(shè)有緊固螺釘。本實(shí)用新型的液晶顯示器的液晶模組，采用上述液晶模組散熱鋁條定位結(jié)構(gòu)，相比現(xiàn)有技術(shù)中的安裝方式和工序，螺釘耗材量大大減少，組裝耗時(shí)縮短，提升了人工效率。同時(shí)，本實(shí)用新型的液晶模組散熱鋁條定位結(jié)構(gòu)可以應(yīng)用在液晶電視的液晶顯示屏，還可以應(yīng)用在顯示器顯示屏背光模組，廣告箱顯示屏等液晶顯示技術(shù)領(lǐng)域。以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例，并非因此限制本實(shí)用新型的專利范圍，凡是利用本實(shí)用新型說(shuō)明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種液晶模組散熱鋁條定位結(jié)構(gòu)，包括金屬背板和散熱鋁條，其特征在于，所述金屬背板上設(shè)置有至少一個(gè)用于將所述散熱鋁條鉤連在所述金屬背板上的倒鉤連接件；所述金屬背板與所述散熱鋁條之間還加設(shè)有緊固螺釘。
2.如權(quán)利要求1所述的液晶模組散熱鋁條定位結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述散熱鋁條本體內(nèi)設(shè)有與所述倒鉤連接件配合的避位孔，所述散熱鋁條設(shè)有至少一個(gè)向該避位孔中心位置延伸的鉤片；所述倒鉤連接件貫穿所述避位孔并與鉤片相互鉤合。
3.如權(quán)利要求1所述的液晶模組散熱鋁條定位結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述倒鉤連接件包括相互垂直的豎直折部和水平鉤部；其中， 所述豎直折部垂直固定于所述金屬背板，所述水平鉤部與散熱鋁條鉤連。
4.如權(quán)利要求2所述的液晶模組散熱鋁條定位結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述避位孔為方形。
5.如權(quán)利要求4所述的液晶模組散熱鋁條定位結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述倒鉤連接件為4個(gè)。
6.一種液晶顯示器，其特征在于，包括如權(quán)利要求1至5中任一項(xiàng)所述的液晶模組散熱鋁條定 位結(jié)構(gòu)。
專利摘要本實(shí)用新型公開一種液晶模組散熱鋁條定位結(jié)構(gòu)，包括金屬背板和散熱鋁條，金屬背板上設(shè)置有至少一個(gè)用于將散熱鋁條鉤連在金屬背板上的倒鉤連接件；金屬背板與散熱鋁條之間還加設(shè)有緊固螺釘。本實(shí)用新型還公開一種液晶顯示器，包括上述液晶模組散熱鋁條定位結(jié)構(gòu)。采用本實(shí)用新型的液晶模組散熱鋁條定位結(jié)構(gòu)，通過(guò)翻折的倒鉤連接件將散熱鋁條固定在金屬背板上，相比現(xiàn)有技術(shù)中的安裝方式和工序，大大節(jié)省了螺釘?shù)氖褂昧?，連接效果更加緊固，組裝耗時(shí)大大減少，提升了人工效率。
文檔編號(hào)G02F1/13GK203164554SQ20132014518
公開日2013年8月28日 申請(qǐng)日期2013年3月27日 優(yōu)先權(quán)日2013年3月27日
發(fā)明者肖力建 申請(qǐng)人:創(chuàng)維液晶器件(深圳)有限公司