散熱回路管及用該散熱回路管的背光模組的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種散熱回路管及用該散熱回路管的背光模組，所述散熱回路管包括：第一蒸發(fā)部（2）、與第一蒸發(fā)部（2）相對(duì)設(shè)置的第二蒸發(fā)部（4）、第一管路（6）、與第一管路（6）相對(duì)設(shè)置的第二管路（8）及設(shè)于第一管路（6）與第二管路（8）內(nèi)的散熱液體，所述第一管路（6）包括連接第一蒸發(fā)部（2）的第一氣體管路（62）、連接第一氣體管路（62）的第一冷凝管路（64）及連接第一冷凝管路（64）與第二蒸發(fā)部（4）的第一液體管路（66），所述二管路（8）包括連接第二蒸發(fā)部（4）的第二氣體管路（82）、連接第二氣體管路（82）的第二冷凝管路（84）及連接第二冷凝管路（84）與第一蒸發(fā)部（2）的第二液體管路（86）。
【專利說(shuō)明】散熱回路管及用該散熱回路管的背光模組
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及散熱領(lǐng)域，尤其涉及一種散熱回路管及用該散熱回路管的背光模組?！颈尘凹夹g(shù)】
[0002]液晶顯示裝置(Liquid Crystal Display, LCD)具有機(jī)身薄、省電、無(wú)福射等眾多優(yōu)點(diǎn)，得到了廣泛的應(yīng)用。現(xiàn)有市場(chǎng)上的液晶顯示裝置大部分為背光型液晶顯示裝置，其包括液晶顯示面板及背光模組(backlight module)。液晶顯示面板的工作原理是在兩片平行的玻璃基板當(dāng)中放置液晶分子，兩片玻璃基板中間有許多垂直和水平的細(xì)小電線，通過(guò)通電與否來(lái)控制液晶分子改變方向，將背光模組的光線折射出來(lái)產(chǎn)生畫(huà)面。由于液晶顯示面板本身不發(fā)光，需要借由背光模組提供的光源來(lái)正常顯示影像，因此，背光模組成為液晶顯示裝置的關(guān)鍵組件之一。背光模組依照光源入射位置的不同分成側(cè)入式背光模組與直下式背光模組兩種。直下式背光模組是將發(fā)光光源設(shè)置在液晶顯示面板后方，直接形成面光源提供給液晶顯示面板。而側(cè)入式背光模組是將發(fā)光光源設(shè)于液晶顯示面板側(cè)后方的背板邊緣，發(fā)光光源發(fā)出的光線從導(dǎo)光板(Light Guide Plate,LGP)一側(cè)的入光面進(jìn)入導(dǎo)光板,經(jīng)反射和擴(kuò)散后從導(dǎo)光板出光面射出，再經(jīng)由光學(xué)膜片組，以形成面光源提供給液晶顯示面板。
[0003]目前，常見(jiàn)的發(fā)光光源有冷陰極螢光燈管(Cold Cathode Fluorescent Lamp,CCFL)、夕卜置電極螢光燈管(External Electrode Fluorescent Lamp, EEFL)及發(fā)光二極管(Light Emitting Diode,LED),其中,LED由于具有環(huán)保、使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn),得到了廣泛的應(yīng)用，而用于LED散熱的散熱裝置是防止背光模組性能惡化、延長(zhǎng)背光模組壽命的的重要部分。
[0004]現(xiàn)有技術(shù)中，通常采用在安裝有數(shù)個(gè)LED燈的印刷電路板(Printed CircuitBoard, PCB)下方設(shè)置散熱回路管，實(shí)現(xiàn)LED燈的散熱。
[0005]請(qǐng)參閱圖1，為現(xiàn)有的一種LED散熱回路管的結(jié)構(gòu)示意圖，該散熱回路管是由銅、鈦等金屬制成的合金管，其包括一液體管100、一蒸發(fā)部300，一氣體管500以及一冷凝管700，散熱回路管內(nèi)注有易吸熱揮發(fā)的散熱液體(包括水、氟利昂制冷劑、氨、甲醇等)，該散熱液體經(jīng)液體管100流入蒸發(fā)部300后吸收熱量揮發(fā)成氣體，進(jìn)入氣體管500，再經(jīng)冷凝管700冷凝成液體后又再次進(jìn)入液體管100，如此可反復(fù)使用，提升散熱效果。
[0006]該結(jié)構(gòu)的散熱回路管雖然實(shí)現(xiàn)了較好的散熱效果，但當(dāng)背光模組中待散熱的LED燈較多時(shí)，其所需安裝的散熱回路管的個(gè)數(shù)也較多。
[0007]請(qǐng)參閱圖2，為現(xiàn)有的一種LED散熱回路管的安裝示意圖，通常側(cè)入式背光模組具有相對(duì)設(shè)置的兩組背光源900，每一背光源900包括一印刷電路板902及安裝于該印刷電路板902上的數(shù)個(gè)LED燈904，因而在該結(jié)構(gòu)的背光模組采用四個(gè)相同的散熱回路管散熱，每一印刷電路板902下方設(shè)有兩個(gè)該散熱回路管用于給其上的LED燈散熱，安裝時(shí)印刷電路板902抵靠于散熱回路管的蒸發(fā)部300。
[0008]因而，該結(jié)構(gòu)的散熱回路管使現(xiàn)有的背光模組中所需的散熱元件個(gè)數(shù)較多，增加了散熱成本和生產(chǎn)成本，且，組裝時(shí)操作復(fù)雜。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0009]本發(fā)明的目的在于提供一種散熱回路管，組裝時(shí)操作簡(jiǎn)便，保證了較好的散熱效果，減少了所需散熱液體的份數(shù)，降低了生產(chǎn)成本。
[0010]本發(fā)明的另一目的在于提供一種用散熱回路管的背光模組，組裝時(shí)操作簡(jiǎn)便，保證了較好的散熱效果，一份散熱液體即可實(shí)現(xiàn)兩組背光源散熱，減少了所需散熱液體的份數(shù),降低了生產(chǎn)成本。
[0011]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供一種散熱回路管，包括:一第一蒸發(fā)部、與第一蒸發(fā)部相對(duì)設(shè)置的第二蒸發(fā)部、與所述第一蒸發(fā)部及第二蒸發(fā)部相連的第一管路、與所述第一蒸發(fā)部及第二蒸發(fā)部相連并與第一管路相對(duì)設(shè)置的第二管路及設(shè)于所述第一管路與第二管路內(nèi)的散熱液體，所述第一蒸發(fā)部、第一管路、第二蒸發(fā)部與第二管路依次首尾連接，形成一密閉回路；所述第一管路包括連接第一蒸發(fā)部的第一氣體管路、連接第一氣體管路的第一冷凝管路及連接第一冷凝管路與第二蒸發(fā)部的第一液體管路；所述第二管路包括連接第二蒸發(fā)部的第二氣體管路、連接第二氣體管路的第二冷凝管路及連接第二冷凝管路與第一蒸發(fā)部的第二液體管路。
[0012]所述第一蒸發(fā)部包括一靠近第二液體管路的第一補(bǔ)償腔、一位于所述第一補(bǔ)償腔前的第一液體腔、一設(shè)于第一液體腔前的第一擋板、一安裝于第一擋板上的第一毛細(xì)體、一位于第一毛細(xì)體上方的第一氣體通道及一位于第一氣體通道上的第一熱量傳遞層；所述第二蒸發(fā)部包括一靠近第一液體管路的第二補(bǔ)償腔、一位于所述第二補(bǔ)償腔前的第二液體腔、一設(shè)于第二液體腔前的第二擋板、一安裝于第二擋板上的第二毛細(xì)體、一位于第二毛細(xì)體上方的第二氣體通道及一位于第二氣體通道上的第二熱量傳遞層。
[0013]所述散熱液體由水、氟利昂制冷劑、氨及甲醇組成。
[0014]所述第一管路與第二管路由銅、鈦至少一種制成。
[0015]本發(fā)明還提供一種用散熱回路管的背光模組，包括:背板、設(shè)于背板內(nèi)的導(dǎo)光板、設(shè)于背板內(nèi)的兩個(gè)背光源、設(shè)于背板與背光源之間的散熱回路管及設(shè)于背板與導(dǎo)光板之間的反射片，所述散熱回路管包括:一第一蒸發(fā)部、與第一蒸發(fā)部相對(duì)設(shè)置的第二蒸發(fā)部、與所述第一蒸發(fā)部及第二蒸發(fā)部相連的第一管路、與所述第一蒸發(fā)部及第二蒸發(fā)部相連并與第一管路相對(duì)設(shè)置的第二管路及設(shè)于所述第一管路與第二管路內(nèi)的散熱液體，所述第一蒸發(fā)部、第一管路、第二蒸發(fā)部與第二管路依次首尾連接，形成一密閉回路；所述第一管路包括連接第一蒸發(fā)部的第一氣體管路、連接第一氣體管路的第一冷凝管路及連接第一冷凝管路與第二蒸發(fā)部的第一液體管路；所述第二管路包括連接第二蒸發(fā)部的第二氣體管路、連接第二氣體管路的第二冷凝管路及連接第二冷凝管路與第一蒸發(fā)部的第二液體管路。
[0016]所述第一蒸發(fā)部包括一靠近第二液體管路的第一補(bǔ)償腔、一位于所述第一補(bǔ)償腔前的第一液體腔、一設(shè)于第一液體腔前的第一擋板、一安裝于第一擋板上的第一毛細(xì)體、一位于第一毛細(xì)體上方的第一氣體通道及一位于第一氣體通道上的第一熱量傳遞層；所述第二蒸發(fā)部包括一靠近第一液體管路的第二補(bǔ)償腔、一位于所述第二補(bǔ)償腔前的第二液體腔、一設(shè)于第二液體腔前的第二擋板、一安裝于第二擋板上的第二毛細(xì)體、一位于第二毛細(xì)體上方的第二氣體通道及一位于第二氣體通道上的第二熱量傳遞層。[0017]每一背光源包括一印刷電路板及安裝并電性連接于印刷電路板上的數(shù)個(gè)LED燈，所述兩背光源的兩印刷電路板分別直接抵靠于所述第一熱量傳遞層與第二熱量傳遞層上。
[0018]所述散熱液體由水、氟利昂制冷劑、氨及甲醇組成。
[0019]所述第一管路與第二管路由銅、鈦至少一種制成。
[0020]所述背板包括底板及垂直連接于底板的數(shù)個(gè)側(cè)板，所述底板包括第一底板及兩與第一底板呈臺(tái)階型設(shè)置的第二底板，所述印刷電路板及散熱回路管的第一蒸發(fā)部與第二蒸發(fā)部設(shè)于第二底板上且所述印刷電路板的上表面與所述第一底板的上表面平齊。
[0021]本發(fā)明的有益效果:本發(fā)明的散熱回路管及用該散熱回路管的背光模組，構(gòu)成該散熱回路管的所有元件一體成型制成，進(jìn)而使用該散熱回路管的背光模組的組裝操作簡(jiǎn)便，且只需在其內(nèi)注入一份散熱液體即可實(shí)現(xiàn)兩組背光源上的多個(gè)LED燈散熱，保證了較好的散熱效果，降低了散熱回路管及背光模組的生產(chǎn)成本。
[0022]為了能更進(jìn)一步了解本發(fā)明的特征以及技術(shù)內(nèi)容，請(qǐng)參閱以下有關(guān)本發(fā)明的詳細(xì)說(shuō)明與附圖，然而附圖僅提供參考與說(shuō)明用，并非用來(lái)對(duì)本發(fā)明加以限制。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0023]下面結(jié)合附圖，通過(guò)對(duì)本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】詳細(xì)描述，將使本發(fā)明的技術(shù)方案及其它有益效果顯而易見(jiàn)。
[0024]附圖中，
[0025]圖1為現(xiàn)有散熱回路管的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0026]圖2為現(xiàn)有散熱回路管的安裝示意圖；
[0027]圖3為本發(fā)明散熱回路管的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0028]圖4為本發(fā)明散熱回路管中的第一蒸發(fā)部的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0029]圖5為本發(fā)明散熱回路管中的第二蒸發(fā)部的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0030]圖6為本發(fā)明用散熱回路管的背光模組的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0031]圖7為本發(fā)明散熱回路管的安裝示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0032]為更進(jìn)一步闡述本發(fā)明所采取的技術(shù)手段及其效果，以下結(jié)合本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例及其附圖進(jìn)行詳細(xì)描述。
[0033]請(qǐng)參閱圖3，本發(fā)明提供一種散熱回路管，包括:一第一蒸發(fā)部2、與第一蒸發(fā)部2相對(duì)設(shè)置的第二蒸發(fā)部4、與所述第一蒸發(fā)部2及第二蒸發(fā)部4相連的第一管路6、與所述第一蒸發(fā)部2及第二蒸發(fā)部4相連并與第一管路6相對(duì)設(shè)置的第二管路8及設(shè)于所述第一管路6與第二管路8內(nèi)的散熱液體，所述第一蒸發(fā)部2、第一管路6、第二蒸發(fā)部4與第二管路8依次首尾連接，形成一密閉回路，所述第一管路6包括連接第一蒸發(fā)部2的第一氣體管路62、連接第一氣體管路62的第一冷凝管路64及連接第一冷凝管路64與第二蒸發(fā)部4的第一液體管路66，所述第二管路8包括連接第二蒸發(fā)部4的第二氣體管路82、連接第二氣體管路82的第二冷凝管路84及連接第二冷凝管路84與第一蒸發(fā)部2的第二液體管路86。優(yōu)選的，所述第一冷凝管路64呈“U”形結(jié)構(gòu)，所述第二冷凝管路84同樣呈“U”形結(jié)構(gòu)，在結(jié)構(gòu)上該第一管路6與第二管路8呈對(duì)稱結(jié)構(gòu)設(shè)置，但其相對(duì)稱的部位的功能卻不盡相同，在本實(shí)施例中，所述第一冷凝管路64與第二冷凝管路84相對(duì)內(nèi)凹設(shè)置，以降低整條第一管路6與第二管路8的長(zhǎng)度，降低整個(gè)散熱回路管的占用面積。
[0034]所述第一管路6與第二管路8由銅、鈦至少一種制成。本實(shí)施例中，所述第一管路6與第二管路8由銅、鈦合金制成。
[0035]所述散熱液體在散熱回路管制作時(shí)注入管內(nèi)，且制作時(shí)，向散熱回路管內(nèi)注入散熱液體的環(huán)境為真空環(huán)境，以避免空氣中的氣體進(jìn)入散熱回路管內(nèi)占用管內(nèi)的空間。
[0036]所述散熱液體由水、氟利昂制冷劑、氨及甲醇等組成，該散熱液體在散熱回路管內(nèi)按圖3中的箭頭方向流動(dòng)。
[0037]具體地，請(qǐng)參閱圖4及圖5，所述第一蒸發(fā)部2包括一靠近第二液體管路86的第一補(bǔ)償腔22、一位于所述第一補(bǔ)償腔22前的第一液體腔23、一設(shè)于第一液體腔23前的第一擋板24、一安裝于第一擋板24上的第一毛細(xì)體25、一位于第一毛細(xì)體25上方的第一氣體通道26及一位于第一氣體通道26上的第一熱量傳遞層27 ;所述第二蒸發(fā)部4包括一靠近第一液體管路66的第二補(bǔ)償腔42、一位于所述第二補(bǔ)償腔42前的第二液體腔43、一設(shè)于第二液體腔43前的第二擋板44、一安裝于第二擋板44上的第二毛細(xì)體45、一位于第二毛細(xì)體45上方的第二氣體通道46及一位于第二氣體通道46上的第二熱量傳遞層47。
[0038]在第一蒸發(fā)部2內(nèi)，所述散熱液體按圖4中的箭頭方向流動(dòng)，在第二蒸發(fā)部4內(nèi)，所述散熱液體按圖5中的箭頭方向流動(dòng)。
[0039]具體地,所述散熱液體從第二液體管路86流入與該第二液體管路86相連的第一蒸發(fā)部2的第一補(bǔ)償腔22后，依次通過(guò)該第一蒸發(fā)部2的第一液體腔23及第一毛細(xì)體25并吸收第一熱量傳遞層27傳遞的熱量轉(zhuǎn)化成氣體，被蒸發(fā)成氣體的散熱液體再通過(guò)該第一蒸發(fā)部2的第一氣體通道26流入與該第一蒸發(fā)部2相連的第一氣體管路62內(nèi)，然后經(jīng)過(guò)與該第一氣體管路62相連的第一冷凝管路64冷凝成液體，進(jìn)入第一液體管路66，然后進(jìn)入第二蒸發(fā)部4如此可實(shí)現(xiàn)散熱液體的反復(fù)循環(huán)利用，保證了較好的散熱效果，且本結(jié)構(gòu)中一份散熱液體可供兩個(gè)蒸發(fā)部循環(huán)使用，減少了所需散熱液體的份數(shù)，降低了生產(chǎn)成本，同時(shí)由于構(gòu)成散熱回路管的所有元件一體成型制成，組裝時(shí)操作更簡(jiǎn)便。
[0040]請(qǐng)參閱圖6及圖7，并結(jié)合參閱圖3至圖5，本發(fā)明提供一種用散熱回路管的背光模組，包括:背板20、設(shè)于背板20內(nèi)的導(dǎo)光板40、設(shè)于背板20內(nèi)的兩個(gè)背光源60、設(shè)于背板20與背光源60之間的散熱回路管200及設(shè)于背板20與導(dǎo)光板40之間的反射片80。每一背光源60包括一印刷電路板602及安裝并電性連接于印刷電路板602上的數(shù)個(gè)LED燈604。
[0041]所述散熱回路管200包括:一第一蒸發(fā)部2、與第一蒸發(fā)部2相對(duì)設(shè)置的第二蒸發(fā)部4、與所述第一蒸發(fā)部2及第二蒸發(fā)部4相連的第一管路6、與所述第一蒸發(fā)部2及第二蒸發(fā)部4相連并與第一管路6相對(duì)設(shè)置的第二管路8及設(shè)于所述第一管路6與第二管路8內(nèi)的散熱液體，所述第一蒸發(fā)部2、第一管路6、第二蒸發(fā)部4與第二管路8依次首尾連接，形成一密閉回路，所述第一管路6包括連接第一蒸發(fā)部2的第一氣體管路62、連接第一氣體管路62的第一冷凝管路64及連接第一冷凝管路64與第二蒸發(fā)部4的第一液體管路66，所述第二管路8包括連接第二蒸發(fā)部4的第二氣體管路82、連接第二氣體管路82的第二冷凝管路84及連接第二冷凝管路84與第一蒸發(fā)部2的第二液體管路86，所述兩背光源60分別設(shè)于所述第一蒸發(fā)部2與第二蒸發(fā)部4上。優(yōu)選的，所述第一冷凝管路64呈“U”形結(jié)構(gòu)，所述第二冷凝管路84同樣呈“U”形結(jié)構(gòu)，在結(jié)構(gòu)上該第一管路6與第二管路8呈對(duì)稱結(jié)構(gòu)設(shè)置，但其相對(duì)稱的部位的功能卻不盡相同，在本實(shí)施例中，所述第一冷凝管路64與第二冷凝管路84相對(duì)內(nèi)凹設(shè)置，以降低整條第一管路6與第二管路8的長(zhǎng)度，降低整個(gè)散熱回路管的占用面積。
[0042]所述第一管路6與第二管路8由銅、鈦至少一種制成。本實(shí)施例中，所述第一管路6與第二管路8由銅、鈦合金制成。
[0043]所述散熱液體在散熱回路管制作時(shí)注入管內(nèi)，且制作時(shí)，向散熱回路管內(nèi)注入散熱液體的環(huán)境為真空環(huán)境，以避免空氣中的氣體進(jìn)入散熱回路管內(nèi)占用管內(nèi)的空間。
[0044]所述散熱液體由水、氟利昂制冷劑、氨及甲醇等組成，該散熱液體在散熱回路管內(nèi)按圖3中的箭頭方向流動(dòng)。
[0045]具體地，請(qǐng)參閱圖4及圖5，所述第一蒸發(fā)部2包括一靠近第二液體管路86的第一補(bǔ)償腔22、一位于所述第一補(bǔ)償腔22前的第一液體腔23、一設(shè)于第一液體腔23前的第一擋板24、一安裝于第一擋板24上的第一毛細(xì)體25、一位于第一毛細(xì)體25上方的第一氣體通道26及一位于第一氣體通道26上的第一熱量傳遞層27 ;所述第二蒸發(fā)部4包括一靠近第一液體管路66的第二補(bǔ)償腔42、一位于所述第二補(bǔ)償腔42前的第二液體腔43、一設(shè)于第二液體腔43前的第二擋板44、一安裝于第二擋板44上的第二毛細(xì)體45、一位于第二毛細(xì)體45上方的第二氣體通道46及一位于第二氣體通道46上的第二熱量傳遞層47。
[0046]在第一蒸發(fā)部2內(nèi)，所述散熱液體按圖4中的箭頭方向流動(dòng)，在第二蒸發(fā)部4內(nèi)，所述散熱液體按圖5中的箭頭方向流動(dòng)。
[0047]具體地,所述散熱液體從第二液體管路86流入與該第二液體管路86相連的第一蒸發(fā)部2的第一補(bǔ)償腔22后，依次通過(guò)該第一蒸發(fā)部2的第一液體腔23及第一毛細(xì)體25并吸收第一熱量傳遞層27傳遞的熱量轉(zhuǎn)化成氣體，被蒸發(fā)成氣體的散熱液體再通過(guò)該第一蒸發(fā)部2的第一氣體通道26流入與該第一蒸發(fā)部2相連的第一氣體管路62內(nèi)，然后經(jīng)過(guò)與該第一氣體管路62相連的第一冷凝管路64冷凝成液體，進(jìn)入第一液體管路66，然后進(jìn)入第二蒸發(fā)部4如此可實(shí)現(xiàn)散熱液體的反復(fù)循環(huán)利用，保證了較好的散熱效果，且本結(jié)構(gòu)中一份散熱液體可供兩個(gè)蒸發(fā)部循環(huán)使用，減少了所需散熱液體的份數(shù)，降低了生產(chǎn)成本，同時(shí)由于構(gòu)成散熱回路管的所有元件一體成型制成，組裝時(shí)操作更簡(jiǎn)便。
[0048]所述兩個(gè)背光源60的兩印刷電路板602分別直接抵靠于所述第一熱量傳遞層27與第二熱量傳遞層47上。
[0049]本結(jié)構(gòu)的散熱回路管只需一份散熱液體可實(shí)現(xiàn)兩組背光源60的散熱，減少了所需散熱液體的份數(shù)，降低了生產(chǎn)成本，且由于構(gòu)成散熱回路管的所有元件一體成型制成，組裝時(shí)操作更簡(jiǎn)便。
[0050]所述背板20包括底板202及垂直連接于底板202的數(shù)個(gè)側(cè)板204，所述底板202包括第一底板222及兩與第一底板222呈臺(tái)階型設(shè)置的第二底板224，所述印刷電路板602及散熱回路管200的第一蒸發(fā)部2與第二蒸發(fā)部4設(shè)于第二底板224上且所述印刷電路板602的上表面與所述第一底板222的上表面平齊。進(jìn)一步地，所述背板的底板202相對(duì)散熱回路管200的第一與第二管路2、4還設(shè)有管路凹槽(未圖示)，進(jìn)而將所述散熱回路管200安裝于背板20內(nèi)。
[0051]綜上所述，本發(fā)明的散熱回路管及用該散熱回路管的背光模組，構(gòu)成該散熱回路管的所有元件一體成型制成，進(jìn)而使用該散熱回路管的背光模組的組裝操作簡(jiǎn)便，且只需在其內(nèi)注入一份散熱液體即可實(shí)現(xiàn)兩組背光源上的多個(gè)LED燈散熱，保證了較好的散熱效果，降低了散熱回路管及背光模組的生產(chǎn)成本。
[0052]以上所述，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，可以根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案和技術(shù)構(gòu)思作出其他各種相應(yīng)的改變和變形，而所有這些改變和變形都應(yīng)屬于本發(fā)明權(quán)利要求的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1. 一種散熱回路管，其特征在于，包括:一第一蒸發(fā)部(2)、與第一蒸發(fā)部(2)相對(duì)設(shè)置的第二蒸發(fā)部(4)、與所述第一蒸發(fā)部(2)及第二蒸發(fā)部(4)相連的第一管路(6)、與所述第一蒸發(fā)部(2)及第二蒸發(fā)部(4)相連并與第一管路(6)相對(duì)設(shè)置的第二管路(8)及設(shè)于所述第一管路(6)與第二管路(8)內(nèi)的散熱液體，所述第一蒸發(fā)部(2)、第一管路(6)、第二蒸發(fā)部(4)與第二管路(8)依次首尾連接，形成一密閉回路；所述第一管路(6)包括連接第一蒸發(fā)部(2)的第一氣體管路(62)、連接第一氣體管路(62)的第一冷凝管路(64)及連接第一冷凝管路(64)與第二蒸發(fā)部(4)的第一液體管路(66);所述第二管路(8)包括連接第二蒸發(fā)部(4)的第二氣體管路(82)、連接第二氣體管路(82)的第二冷凝管路(84)及連接第二冷凝管路(84)與第一蒸發(fā)部(2)的第二液體管路(86)。
2.如權(quán)利要求1所述的散熱回路管，其特征在于，所述第一蒸發(fā)部(2)包括一靠近第二液體管路(86)的第一補(bǔ)償腔(22)、一位于所述第一補(bǔ)償腔(22)前的第一液體腔(23)、一設(shè)于第一液體腔(23)前的第一擋板(24)、一安裝于第一擋板(24)上的第一毛細(xì)體(25)、一位于第一毛細(xì)體(25)上方的第一氣體通道(26)及一位于第一氣體通道(26)上的第一熱量傳遞層(27);所述第二蒸發(fā)部(4)包括一靠近第一液體管路(66)的第二補(bǔ)償腔(42)、一位于所述第二補(bǔ)償腔(42)前的第二液體腔(43)、一設(shè)于第二液體腔(43)前的第二擋板(44)、一安裝于第二擋板(44)上的第二毛細(xì)體(45)、一位于第二毛細(xì)體(45)上方的第二氣體通道(46 )及一位于第二氣體通道(46 )上的第二熱量傳遞層(47 )。
3.如權(quán)利要求1所述的散熱回路管，其特征在于，所述散熱液體由水、氟利昂制冷劑、氨及甲醇組成。
4.如權(quán)利要求1所述的散熱回路管，其特征在于，所述第一管路(6)與第二管路(8)由銅、鈦至少一種制成。
5.一種用散熱回路管的背光模組，其特征在于，包括:背板(20)、設(shè)于背板(20)內(nèi)的導(dǎo)光板(40)、設(shè)于背板(20)內(nèi)的兩個(gè)背光源(60)、設(shè)于背板(20)與背光源(60)之間的散熱回路管(200)及設(shè)于背板(20)與導(dǎo)光板(40)之間的反射片(80)，所述散熱回路管(200)包括:一第一蒸發(fā)部(2)、與第一蒸發(fā)部(2)相對(duì)設(shè)置的第二蒸發(fā)部(4)、與所述第一蒸發(fā)部(2)及第二蒸發(fā)部(4)相連的第一管路(6)、與所述第一蒸發(fā)部(2)及第二蒸發(fā)部(4)相連并與第一管路(6)相對(duì)設(shè)置的第二管路(8)及設(shè)于所述第一管路(6)與第二管路(8)內(nèi)的散熱液體，所述第一蒸發(fā)部(2)、第一管路(6)、第二蒸發(fā)部(4)與第二管路(8)依次首尾連接，形成一密閉回路；所述第一管路(6)包括連接第一蒸發(fā)部(2)的第一氣體管路(62)、連接第一氣體管路(62)的第一冷凝管路(64)及連接第一冷凝管路(64)與第二蒸發(fā)部(4)的第一液體管路(66);所述第二管路(8)包括連接第二蒸發(fā)部(4)的第二氣體管路(82)、連接第二氣體管路(82)的第二冷凝管路(84)及連接第二冷凝管路(84)與第一蒸發(fā)部(2)的第二液體管路(86)，所述兩背光源(60)分別設(shè)于所述第一蒸發(fā)部(2)與第二蒸發(fā)部(4)上。
6.如權(quán)利要求5所述的用散熱回路管的背光模組，其特征在于，所述第一蒸發(fā)部(2)包括一靠近第二液體管路(86)的第一補(bǔ)償腔(22)、一位于所述第一補(bǔ)償腔(22)前的第一液體腔(23)、一設(shè)于第一液體腔(23)前的第一擋板(24)、一安裝于第一擋板(24)上的第一毛細(xì)體(25)、一位于第一毛細(xì)體(25)上方的第一氣體通道(26)及一位于第一氣體通道(26)上的第一熱量傳遞層(27);所述第二蒸發(fā)部(4)包括一靠近第一液體管路(66)的第二補(bǔ)償腔(42)、一位于所述第二補(bǔ)償腔(42)前的第二液體腔(43)、一設(shè)于第二液體腔(43)前的第二擋板(44)、一安裝于第二擋板(44)上的第二毛細(xì)體(45)、一位于第二毛細(xì)體(45)上方的第二氣體通道(46)及一位于第二氣體通道(46)上的第二熱量傳遞層(47)。
7.如權(quán)利要求6所述的用散熱回路管的背光模組，其特征在于，每一背光源(60)包括一印刷電路板(602)及安裝并電性連接于印刷電路板(602)上的數(shù)個(gè)LED燈(604)，所述兩背光源(60)的兩印刷電路板(602)分別直接抵靠于所述第一熱量傳遞層(27)與第二熱量傳遞層(47)上。
8.如權(quán)利要求5所述的用散熱回路管的背光模組，其特征在于，所述散熱液體由水、氟利昂制冷劑、氨及甲醇組成。
9.如權(quán)利要求5所述的用散熱回路管的背光模組，其特征在于，所述第一管路(6)與第二管路(8)由銅、鈦至少一種制成。
10.如權(quán)利要求7所述的用散熱回路管的背光模組，其特征在于，所述背板(20)包括底板(202 )及垂直連接于底板(202 )的數(shù)個(gè)側(cè)板(204 )，所述底板(202 )包括第一底板(222 )及兩與第一底板(222)呈臺(tái)階型設(shè)置的第二底板(224)，所述印刷電路板(602)及散熱回路管(200)的第一蒸發(fā)部(2)與第二蒸發(fā)部(4)設(shè)于第二底板(224)上且所述印刷電路板(602)的上表面與所述第一底板(222)的上表面平齊。
【文檔編號(hào)】G02F1/13357GK103591568SQ201310586121
【公開(kāi)日】2014年2月19日 申請(qǐng)日期:2013年11月19日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月19日
【發(fā)明者】俞剛 申請(qǐng)人:深圳市華星光電技術(shù)有限公司