專利名稱：一種銀幕對孔自動燙合裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及電影銀幕制備領(lǐng)域，具體為一種銀幕對孔自動燙合裝置。
背景技術(shù)：
隨著數(shù)碼視頻技術(shù)的蓬勃發(fā)展，銀幕投影被廣泛應(yīng)用到各種商業(yè)廣告宣傳和影視文化活動中?，F(xiàn)代社會中，電影院使用的一般為大尺寸透聲銀幕。這種大尺寸透聲銀幕需要在制作過程中對幕面進(jìn)行打孔，并對多個幕面進(jìn)行燙合拼幅。而傳統(tǒng)的燙合方式采用人工操作，勞動強度大且燙合過程中易造成燙縫不平整；另外，無法完成對幕面孔洞定位燙合，容易造成幕面孔洞錯位，影響產(chǎn)品外觀質(zhì)量。因此，現(xiàn)有技術(shù)存在缺陷，需要改進(jìn)。

實用新型內(nèi)容由于采用人工進(jìn)行燙合，在實際操作過程中，不但效率低下，且燙合過程容易造成燙縫不平整，如圖4所示，無法對幕面孔洞進(jìn)行定位易造成孔洞錯位，影響產(chǎn)品質(zhì)量。本實用新型所要解決的技術(shù)問題就是在于針對上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種銀幕對孔自動燙合裝置，其結(jié)構(gòu)簡潔、高效，能解決現(xiàn)有采用人工燙合幕面存在的多種缺陷和不足。為實現(xiàn)上述實用新型目的，本實用新型采用如下技術(shù)方案:一種銀幕對孔自動燙合裝置，其中，包括載物臺，所述載物臺上設(shè)置至少一定位針，用于銀幕幕面定位；氣缸、燙合裝置，所述氣缸與燙合裝置相連接，用于所述驅(qū)動燙合裝置完成銀幕幕面的燙合。所述的自動燙合裝置，其中，所述至少一定位針的個數(shù)少于或等于所述銀幕幕面的孔洞。所述的自動燙合裝置，其中，所述至少一定位針的直徑小于所述銀幕幕面的孔洞直徑。所述的自動燙合裝置，其中，所述至少一定位針的直徑等于所述銀幕幕面的孔洞直徑。所述的自動燙合裝置，其中，所述燙合裝置位于所述氣缸正下方。所述的自動燙合裝置，其中，所述氣缸為液壓氣缸，驅(qū)動所述燙合裝置向下移動，完成所述銀幕幕面的燙合。所述的自動燙合裝置，其中，所述載物臺上設(shè)置至少一凹槽，用于與所述燙合裝置配合作用。所述的自動燙合裝置，其中，所述燙合裝置上設(shè)置至少一凸槽，用于與所述載物臺上所述至少一凹槽嚙合配合作用。所述的自動燙合裝置，其中，所述燙合裝置上還設(shè)置控溫裝置，用于控制燙合溫度。所述的自動燙合裝置，其中，所述控溫裝置為PID控制裝置。本實用新型的有益效果在于:利用本實用新型可以自動完成燙合，使?fàn)C合效果平整、完全充分，且將效率有效提高數(shù)倍，無需人工參與。本實用新型裝置簡潔，不占用過多空間，能夠有效保證銀幕的幕面孔洞進(jìn)行定位，對多個幕面進(jìn)行燙合拼幅，并可以在制作過程中對幕面進(jìn)行打孔。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、安裝方便，適于在多領(lǐng)域范圍內(nèi)推廣使用。

附圖1為本實用新型中一實施例平面圖；附圖2為本實用新型中一實施例立體圖；圖3為使用本實用新型所述裝置完成幕面燙合示意圖；圖4為使用現(xiàn)有技術(shù)完成幕面燙合示意圖。附圖中:1:載物臺；2:定位針；3:氣缸；4:燙合裝直；5:眷面；6:眷面孔洞；7:
燙合后縫隙。
具體實施方式
為解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供一種銀幕對孔自動燙合裝置，通過采用本裝置以解決上述傳統(tǒng)人工燙合幕幅帶來的不足。
以下結(jié)合附圖所示的實施例對本實用新型作以下詳細(xì)描述:實施例一:如圖1至圖3所示，將所需燙合的幕幅5置于載物臺I上，將孔洞6嵌入本裝置的定位針2完成對孔洞6的定位，定位針2的直徑與孔洞6相適應(yīng)，以便完成定位。當(dāng)采用本定位裝置完成燙合作業(yè)后，燙縫7左右的孔洞5如圖3所示；采用傳統(tǒng)方式燙合的效果如圖4所示，易造成孔洞5錯位，影響產(chǎn)品表面質(zhì)量。在完成定位工作后，此時液壓氣缸3會向下動作，通過驅(qū)動燙合裝置4完成對幕幅5的燙合。燙合裝置設(shè)置PID控溫裝置，溫度控制精度高，避免產(chǎn)生因為燙合溫度偏差而造成的燙合效果不佳等現(xiàn)象。實施例二:在上述實施例的基礎(chǔ)上，包括載物臺1，載物臺上設(shè)置至少一定位針2，用于銀幕幕面5定位；氣缸3、燙合裝置4，所述氣缸3與燙合裝置4相連接，用于所述驅(qū)動燙合裝置4完成銀幕幕面5的燙合。應(yīng)用上述實施例，所述至少一定位針2的個數(shù)少于或等于銀幕幕面5的孔洞6，當(dāng)定位針2個數(shù)少于銀幕幕面5的孔洞6，其設(shè)置在不同的方向，便于以最大面積固定銀幕幕面5，當(dāng)定位針2的個數(shù)等于銀幕幕面5的孔洞6時，其對于銀幕幕面5的固定更為牢固精準(zhǔn)。應(yīng)用上述實施例，所述至少一定位針2的直徑小于所述銀幕幕面5的孔洞6直徑，這樣方便銀幕幕面5的孔洞6套在定位針2上。應(yīng)用上述實施例，所述至少一定位針2的直徑等于所述銀幕幕面的孔洞徑，這樣。這樣銀幕幕面5的孔洞6套在定位針2上時更為貼合，牢因，不容易脫落。[0034]應(yīng)用上述實施例，所述燙合裝置4位于所述氣缸3正下方，當(dāng)然也可以根據(jù)需要將氣缸3設(shè)置于燙合裝置4的一側(cè)，只要方便氣缸3驅(qū)動燙合裝置4即可。應(yīng)用上述實施例，所述氣缸3為液壓氣缸，也可以為其它驅(qū)動方式來驅(qū)動所述燙合裝置4向下移動，完成所述銀幕幕面5的燙合。應(yīng)用上述實施例，所述載物臺I上設(shè)置至少一凹槽，用于與所述燙合裝置4配合作用。應(yīng)用上述實施例，所述燙合裝置4上設(shè)置至少一凸槽，用于與所述載物臺I上所述至少一凹槽嚙合配合作用，根據(jù)需要也可以將載物臺I與燙合裝置4上的設(shè)置為互為卡接、螺接等其它方式。應(yīng)用上述實施例，所述燙合裝置上還設(shè)置控溫裝置，用于控制燙合溫度。應(yīng)用上述實施例，所述控溫裝置為PID控制裝置。上述實施例只為說明本實用新型的技術(shù)構(gòu)思及特點，其目的在于讓熟悉此項技術(shù)的人士能夠了解本實用新型的內(nèi)容并據(jù)以實施，并不能以此限制本實用新型的保護(hù)范圍。凡根據(jù)本實用新型精神所作的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種銀幕對孔自動燙合裝置，其特征在于，包括載物臺，所述載物臺上設(shè)置至少一定位針，用于銀幕幕面定位；氣缸、燙合裝置，所述氣缸與燙合裝置相連接，用于所述驅(qū)動燙合裝置完成銀幕幕面的燙合。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動燙合裝置，其特征在于，所述至少一定位針的個數(shù)少于或等于所述銀幕幕面的孔洞。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動燙合裝置，其特征在于，所述至少一定位針的直徑小于所述銀幕幕面的孔洞直徑。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動燙合裝置，其特征在于，所述至少一定位針的直徑等于所述銀幕幕面的孔洞直徑。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動燙合裝置，其特征在于，所述燙合裝置位于所述氣缸正下方。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的自動燙合裝置，其特征在于，所述氣缸為液壓氣缸，驅(qū)動所述燙合裝置向下移動，完成所述銀幕幕面的燙合。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動燙合裝置，其特征在于，所述載物臺上設(shè)置至少一凹槽，用于與所述燙合裝置配合作用。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的自動燙合裝置，其特征在于，所述燙合裝置上設(shè)置至少一凸槽，用于與所述載物臺上所述至少一凹槽嚙合配合作用。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動燙合裝置，其特征在于，所述燙合裝置上還設(shè)置控溫裝置，用于控制燙合溫度。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的自動燙合裝置，其特征在于，所述控溫裝置為PID控制裝置。
專利摘要本實用新型公開一種銀幕對孔自動燙合裝置，包括載物臺，所述載物臺上設(shè)置至少一定位針，用于銀幕幕面定位；氣缸、燙合裝置，所述氣缸與燙合裝置相連接，用于所述驅(qū)動燙合裝置完成銀幕幕面的燙合，所述至少一定位針的個數(shù)少于或等于所述銀幕幕面的孔洞。利用本實用新型可以自動完成燙合，使?fàn)C合效果平整、完全充分，且將效率有效提高數(shù)倍，無需人工參與。本實用新型裝置簡潔，不占用過多空間，能夠有效保證銀幕的幕面孔洞進(jìn)行定位，對多個幕面進(jìn)行燙合拼幅，并可以在制作過程中對幕面進(jìn)行打孔。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、安裝方便，適于在多領(lǐng)域范圍內(nèi)推廣使用。
文檔編號G03B21/56GK203031952SQ201220666608
公開日2013年7月3日 申請日期2012年12月6日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月6日
發(fā)明者沈瑜, 陳浩, 龔小召, 李兆春, 陶文華 申請人:江蘇紅葉視聽器材股份有限公司