專利名稱：測量設(shè)備及其控制方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及液晶面板技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種在制作液晶面板過程中用于對液晶面板進行測量的測量設(shè)備以及對該測量設(shè)備進行控制的控制方法。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)中，當液晶面板制作完之后，通常需要利用測量設(shè)備對液晶面板進行光學(xué)測量以檢測液晶面板是否具有光學(xué)顯示上的缺陷?，F(xiàn)有的測量設(shè)備，尤其是大尺寸液晶面板的測量設(shè)備，通常都非常大，其用于支撐液晶面板的平臺相應(yīng)地也非常大。如圖I所示，現(xiàn)有的測量設(shè)備80通常包括用于承載液晶面板的平臺81、用于對液晶面板進行光學(xué)掃描的量測頭82、支撐柱84以及設(shè)置在支撐柱84上用于支撐平臺81的多個氣壓球83。其中，量測頭82設(shè)置于平臺81上方并可相對于平臺81移動而實現(xiàn)對液晶面板的光學(xué)掃描。 氣壓球83則設(shè)置于平臺81下，其中可充入空氣從而可實現(xiàn)支撐平臺81并保持平臺81的平衡。使用該測量設(shè)備80之前，通常需要依據(jù)平臺81及量測頭82作為一個整體的重心位置而相應(yīng)對各氣壓球83進行充氣，以使平臺81處于水平狀態(tài)，如此，當液晶面板放置于平臺81之上后可處于水平狀態(tài)，從而便于量測頭82對液晶面板進行光學(xué)檢測。測量設(shè)備80開始運作后，量測頭82相對于平臺81移動，以對液晶面板上的多個預(yù)設(shè)的測量點進行測量。在量測頭82移動的過程中，平臺81及量測頭82的重心位置變化，氣壓球83在平臺81及量測頭82的重心移動到相應(yīng)位置處時偵測到壓力并被壓縮，導(dǎo)致平臺81向量測頭82所在的位置傾斜。例如，當量測頭82由圖I中所示的相應(yīng)氣壓球83a位置處移動至相應(yīng)氣壓球83b位置處，由于量測頭82的移動而使得平臺81及量測頭82的重心由靠近氣壓球83a移動至靠近氣壓球83b，使得氣壓球83b在平臺81及量測頭82的重量作用下壓縮，導(dǎo)致平臺81相應(yīng)氣壓球83b的一端下沉。在氣壓球83壓縮后，充氣裝置(圖未示)開始對相應(yīng)的氣壓球83充氣，氣壓球的體積因此漸漸增大。同時，設(shè)置于相應(yīng)氣壓球83中的傳感器開始偵測相應(yīng)氣壓球中的充氣量，并在充氣量達到預(yù)定量時輸出反饋信號至充氣裝置，充氣裝置在接收到反饋信號后停止對氣壓球83進行充氣。充氣后的氣壓球83具有一定的體積，從而向上支撐平臺81，使得平臺81再次處于水平狀態(tài)。然而，在該過程中，由于充氣裝置在氣壓球83被壓縮并且平臺81下移之后才開始對氣壓球83進行充氣，導(dǎo)致平臺81在整個過程中先下移再上升，反復(fù)震蕩后才平衡，造成量測頭82的測量誤差，進而影響了液晶面板的測試效率。并且，在量測頭82移動到預(yù)定的測量位置后再對氣壓球83充氣，從而使調(diào)整平臺81處于水平狀態(tài)的時間較長，降低了生產(chǎn)效率。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的主要目的是提供一種用于對液晶面板進行測量的測量設(shè)備，旨在避免在對液晶面板的測量過程中，充氣裝置在量測頭移動至預(yù)定測量位置之后才對相應(yīng)氣壓球進行充氣而導(dǎo)致的平臺震動以及由此帶來的測量誤差。
本發(fā)明提供一種液晶面板的測量設(shè)備，包括平臺、可移動地設(shè)置于該平臺上的量測頭以及用于支撐該平臺的多個氣壓球，還包括控制裝置及充氣裝置，所述控制裝置用于控制該充氣裝置在該量測頭于當前測量點移動至下一測量點的過程中對相應(yīng)的氣壓球進行充氣。優(yōu)選地，所述控制裝置包括獲取單元，所述獲取單元用于獲取在所述量測頭移動至該下一測量點后氣壓球所需的充氣量，并根據(jù)所述量測頭的移動速度及該當前測量點與該下一測量點之間的距離而獲取該量測頭在該當前測量點移動至該下一測量點所需的時間。

優(yōu)選地,所述控制裝置包括控制單元,所述控制單元根據(jù)該獲取單元獲取的所需充氣量及所需時間，用于控制該充氣裝置在該所需時間內(nèi)將該所需充氣量均勻地充入到相應(yīng)的氣壓球中。優(yōu)選地,所述控制裝置還包括檢測單元及計時單元,所述檢測單元連接至該量測頭及所述控制單元，并在該量測頭由當前測量點開始向該下一測量點移動時輸出檢測信號，所述計時單元連接至該檢測單元、各所述氣壓球及所述控制單元，用于接收該檢測信號并開始計時并在時間到達所需時間時輸出控制信號，所述控制單元接收所述檢測信號控制所述充氣裝置開始對相應(yīng)的氣壓球進行充氣，用于在接收到所述控制信號之后控制所述充氣裝置停止對相應(yīng)的氣壓球進行充氣。優(yōu)選地，所述控制裝置還包括計算單元，所述計算單元用于根據(jù)該所需的充氣量及該所需的時間而計算出所述充氣裝置對相應(yīng)的氣壓球的單位時間充氣量，所述控制單元在接收到所述檢測信號之后控制所述充氣裝置以該單位時間充氣量對相應(yīng)的氣壓球進行充氣。優(yōu)選地，所述氣壓球中設(shè)置有連接至所述獲取單元的傳感器，所述傳感器用于偵測充至相應(yīng)氣壓球中的充氣量，并在充氣量達到所需充氣量時輸出停止信號；所述控制裝置包括檢測單元、計算單元以及控制單元，所述檢測單元連接至該量測頭及所述控制單元，用于在該量測頭由當前測量點開始向該下一測量點移動時輸出檢測信號，所述計算單元用于根據(jù)該所需充氣量及該所需時間而計算出所述充氣裝置對相應(yīng)的氣壓球的單位時間充氣量，所述控制單元連接至所述充氣裝置及該傳感器，用于在接收到所述檢測信號之后控制所述充氣裝置以該單位時間充氣量對相應(yīng)的氣壓球進行充氣，并在接收到所述停止信號之后控制所述充氣裝置停止對相應(yīng)的氣壓球進行充氣。本發(fā)明進一步提供了一種控制一種測量設(shè)備的控制方法，所述測量設(shè)備包括平臺、可移動地設(shè)置于該平臺上的量測頭以及用于支撐該平臺的多個氣壓球，該控制方法包括以下步驟移動所述量測頭使所述量測頭于當前測量點處移動至下一測量點；控制充氣裝置在該量測頭移動的過程中對相應(yīng)的氣壓球進行充氣。優(yōu)選地，所述控制充氣裝置在該量測頭移動的過程中對相應(yīng)的氣壓球進行充氣的步驟包括獲取氣壓球所需的充氣量；獲取所述當前測量點的位置，并根據(jù)所述量測頭的移動速度及該當前測量點與該下一測量點之間的距離而獲取該量測頭由該當前測量點移動至該下一測量點所需的時間；
根據(jù)獲取到的所需的充氣量及所需的時間，控制充氣裝置在該所需的時間內(nèi)將該所需的充氣量充入到相應(yīng)的氣壓球中。優(yōu)選地，根據(jù)獲取到的所需的充氣量及所需的時間，控制充氣裝置在該所需的時間內(nèi)將該所需的充氣量充入到相應(yīng)的氣壓球中的步驟包括在所述量測頭由該當前測量點開始向該下一測量點移動時輸出檢測信號；根據(jù)該所需的充氣量及該所需的時間，計算出所述充氣裝置對相應(yīng)的氣壓球的單位時間充氣量；接收所述檢測信號并控制所述充氣裝置開啟使所述充氣裝置以該單位時間充氣量對相應(yīng)的氣壓球進行充氣；接收所述檢測信號并開始計時并在時間到達所需時間時輸出控制信號；接收到所述控制信號之后控制所述充氣裝置停止對相應(yīng)的氣壓球進行充氣。優(yōu)選地，在所述控制充氣裝置在該量測頭移動的過程中對相應(yīng)的氣壓球進行充氣步驟包括在所述量測頭于該當前測量點開始移動至該下一測量點時輸出檢測信號；根據(jù)該所需的充氣量及該所需的時間，計算出所述充氣裝置對相應(yīng)的氣壓球的單位時間充氣量；接收所述檢測信號并控制所述充氣裝置開啟使所述充氣裝置以該單位時間充氣量均勻地對相應(yīng)的氣壓球進行充氣；控制各氣壓球中的傳感器偵測充至相應(yīng)氣壓球中的充氣量并在充氣量達到所需充氣量時輸出停止信號；在接收到所述控制信號之后控制所述充氣裝置停止對相應(yīng)的氣壓球進行充氣。本發(fā)明的液晶面板的測量設(shè)備由于設(shè)置有控制裝置，可根據(jù)量測頭的移動速度以及相鄰兩個預(yù)設(shè)測量點之間的距離而獲取量測頭由當前測量點到下一測量點的所需時間，控制充氣裝置將需充至相應(yīng)氣壓球的充氣量在該所需時間內(nèi)充入到相應(yīng)的氣壓球中，在量測頭的移動的過程中由充氣裝置對氣壓球進行充氣，從而可減小平臺在量測頭移動和充氣球充氣的過程中的振動，可使平臺在量測頭移動后快速恢復(fù)水平狀態(tài)，降低量測頭的測量誤差，進而提聞液晶面板的生廣效率。


圖I為現(xiàn)有用于對液晶面板進行測量的測量設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本發(fā)明較佳實施方式的測量設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為圖2所示的測量設(shè)備的控制裝置及充氣裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為本發(fā)明較佳實施方式的測量設(shè)備的控制方法的流程圖；圖5為圖4所示的步驟S300的流程圖。本發(fā)明目的的實現(xiàn)、功能特點及優(yōu)點將結(jié)合實施例，參照附圖做進一步說明。
具體實施例方式應(yīng)當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。
請參照圖2，其為本發(fā)明較佳實施方式的測量設(shè)備10的部分結(jié)構(gòu)示意圖。測量設(shè)備10用于實現(xiàn)對液晶面板的光學(xué)測量，其包括平臺100、量測頭200、支撐柱600以及多個氣壓球300。其中，平臺100用于承載液晶面板，量測頭200設(shè)置于平臺100上并可相對平臺100移動從而實現(xiàn)對液晶面板上的多個預(yù)設(shè)測量點進行光學(xué)掃描。氣壓球300設(shè)置在支撐柱600上并位于平臺100下方，用于支撐平臺100并保持平臺100處于水平狀態(tài)。測量設(shè)備10進一步包括控制裝置400及充氣裝置500，請參考圖2，其為本發(fā)明較佳實施方式的測量設(shè)備10的控制裝置400及充氣裝置500的示意圖?？刂蒲b置400連接至量測頭200、各氣壓球300及充氣裝置500，用于在量測頭200由當前測量點向下一測量點的移動過程中，獲取所需充至相應(yīng)的氣壓球300中的充氣量并控制充氣裝置500將所獲取到的所需充氣量對相應(yīng)的氣壓球300進行充氣。具體而言，在本實施例中，控制裝置400包括獲取單元410、計算單元415、檢測單元420、計時單元430以及控制單元440。獲取單元410連接至量測頭200，用于獲取量測頭200所處的當前測量點的位置，并根據(jù)量測頭200的移動速度及當前測量點與下一測量點·之間的距離而獲取量測頭200由當前測量點移動至下一測量點所需的時間，并同時獲取當所述量測頭位于該下一測量點時為保持所述平臺100水平所需充至相應(yīng)氣壓球300的充氣量。在本實施例中，量測頭200的移動速度及下一測量點為預(yù)先設(shè)置，即，當量測頭200在當前測量點對液晶面板進行測量時，系統(tǒng)已設(shè)定其下一測量點的位置，因此，獲取單元410通過獲取量測頭200當前所處的測量點的位置，便可依據(jù)量測頭200的移動速度及當前測量點及下一測量點之間的距離而獲取量測頭200由當前測量點移動至下一測量點的所需時間，同時獲取在量測頭200的移動至下一測量點時，為保持平臺100水平所需的對相應(yīng)氣球的充氣量。計算單元415連接至獲取單元410，用于接收獲取單元410所獲取到的所需充氣量及量測頭200由當前測量點移動至下一測量點所需時間，并根據(jù)該所需充氣量及該所需時間計算出充氣裝置500提供至相應(yīng)的氣壓球300的單位時間充氣量。檢測單元420連接至量測頭200，用于在量測頭200由當前測量點開始向下一測量點移動時輸出檢測信號?？梢岳斫猓摍z測信號可為低電平信號或紅外信號等易識別的信號。計時單元430連接至檢測單元420及該獲取單元410，用于接收獲取單元410獲取的量測頭200由當前測量點移動至下一測量點的所需時間，將該所需時間設(shè)定為目標時間長度，接收來自檢測單元420的檢測信號并開始計時。進一步，計時單元430在所計時間達到目標時間長度后停止計時，并輸出控制信號。控制單元440連接至計算單元415、檢測單元420、計時單元430及充氣裝置500，用于接收到來自檢測單元420的檢測信號及來自計時單元430的控制信號，并在接收到檢測信號開啟充氣裝置500，使得該充氣裝置500可依據(jù)計算單元415計算所得的單位時間充氣量均勻地對相應(yīng)的氣壓球300進行充氣，在接收到控制信號之后關(guān)閉充氣裝置500，從而使得充氣裝置500停止對相應(yīng)的氣壓球300進行充氣?？梢岳斫猓跈z測信號為低電平信號的情況下，控制信號可為高電平信號，如此，則計時單元430僅在接收到低電平信號之后開始計時，而控制單元440僅在接收到高電平信號之后才開啟充氣裝置500。進一步地，在另一實施例中，可通過在各氣壓球300中設(shè)置有用于偵測充至相應(yīng)氣壓球300中的充氣量的傳感器(圖未示)。具體而言，多個傳感器分別設(shè)置于多個氣壓球300中并連接至控制裝置400的獲取單元410及控制單元440。傳感器在充氣裝置500對相應(yīng)氣壓球300進行充氣的過程中，偵測已充至相應(yīng)氣壓球中的充氣量是否已達到獲取單元410所獲取到的所需充氣量，并在偵測到相應(yīng)氣壓球300中的充氣量達到所需充氣量時輸出停止信號至控制單元440?？刂茊卧?40在接收到檢測單元420所發(fā)出的檢測信號之后，開啟充氣裝置500，使得該充氣裝置500可依據(jù)計算單元415計算所得的單位時間充氣量對相應(yīng)的氣壓球300進行充氣；并在接收到氣壓球300相應(yīng)的傳感器所發(fā)出的停止信號之后關(guān)閉充氣裝置500從而使得充氣裝置500停止對相應(yīng)的氣壓球300進行充氣?？梢岳斫猓跈z測信號為低電平信號的情況下，各氣壓球300中的傳感器所輸出的停止信號可為高電平信號，如此，則控制單元440在接收到低電平信號后開啟充氣裝置500，而僅在接收到高電平信號之后才關(guān)閉充氣裝置500。本發(fā)明的液晶面板的測量設(shè)備10由于設(shè)置有控制裝置400，通過其獲取單元410、計算單元415、檢測單元420、計時單元430及控制單元440之間的相互配合，可根據(jù)量測頭200的移動速度以及相鄰兩個預(yù)設(shè)測量點之間的距離而獲取量測頭200由當前測量點到下一測量點的所需時間，其控制單元440可控制充氣裝置500將需充至相應(yīng)氣壓球300的充 氣量在該所需時間內(nèi)充入到相應(yīng)的氣壓球300中，在量測頭200的移動的過程中由充氣裝置500對氣壓球300進行充氣，從而可減小平臺100在量測頭200移動和充氣球300充氣的過程中的振動，可使平臺100在量測頭100移動后快速恢復(fù)水平狀態(tài)，降低量測頭200的測量誤差，進而提高液晶面板的生產(chǎn)效率。本發(fā)明進一步提供了一種用于控制上述測量設(shè)備10的控制方法。通過采用該控制方法對測量設(shè)備10進行控制，使得測量設(shè)備10的平臺100在其量測頭200移動至下一測量點后快速恢復(fù)水平狀態(tài)，從而降低量測頭200的測量誤差，提高液晶面板的生產(chǎn)效率。參考圖4，該控制方法包括以下步驟在步驟SlOO中,移動量測頭200使量測頭200由當前測量點開始移動至下一測量點。在本實施例中，量測頭200的移動速度及下一測量點為預(yù)先設(shè)置，即，當量測頭200在當前測量點對液晶面板進行測量時，系統(tǒng)中已設(shè)定其下一測量點的位置。因此，當量測頭200完成對當前測量點的測量之后，開始向系統(tǒng)設(shè)定的下一測量點移動。在步驟S300中，控制充氣裝置500在該量測頭200移動的過程中對相應(yīng)的氣壓球300進行充氣。測量設(shè)備10的控制裝置400連接至量測頭200、各氣壓球300及充氣裝置500，用于在量測頭200由當前測量點移動至下一測量點的過程中，控制充氣裝置500對相應(yīng)的氣壓球300進行充氣。參考圖5，具體而言，在本實施例中，步驟S300包括以下步驟在步驟S310中，獲取量測頭200所處的當前測量點的位置，根據(jù)該量測頭200的移動速度及當前測量點與下一測量點之間的距離而獲取該量測頭200在該兩測量點之間移動所需的時間，并獲取當量測頭200位于該下一測量點后為保持平臺100水平所需充至相應(yīng)氣壓球300的充氣量。在本實施例中，控制裝置400的獲取單元410獲取量測頭200當前所處的測量點的位置，并依據(jù)量測頭200的預(yù)設(shè)移動速度及當前測量點及下一測量點之間的距離而獲取量測頭200由當前測量點移動至下一測量點的所需時間，并同時獲取當所述量測頭200位于該下一測量點時為保持所述平臺100水平所需充至相應(yīng)氣壓球300的充氣量。
在步驟S320中，根據(jù)獲取到的所需的充氣量及所需的時間，計算出充氣裝置500充至相應(yīng)的氣壓球300的單位時間充氣量。在本實施例中，控制裝置400的計算單元415接收獲取單元410獲取到的需充至相應(yīng)的氣壓球300中的充氣量以及量測頭200由當前測量點移動至下一測 量點所需的時間，并根據(jù)這兩個值進行計算而獲得由充氣裝置500充至相應(yīng)的氣壓球300的單位時間充氣量。在步驟S330中，在量測頭200由當前測量點開始移動至下一測量點時輸出檢測信號。在本實施例中，控制裝置400的檢測單元420檢測量測頭200的狀態(tài)并在量測頭200由當前測量點測量開始移動至下一測量點時輸出一檢測信號。在本實施例中，檢測信號可為易被其他相應(yīng)構(gòu)件所識別的低電平信號或紅外信號等。在步驟S340中，接收檢測信號并控制充氣裝置500開啟，使充氣裝置500以該單位時間充氣量均勻地對相應(yīng)的氣壓球300進行充氣，同時開始計時并在時間到達所需時間時輸出控制信號。在本實施例中，控制單元440在接收到來自檢測單元的檢測信號之后開啟充氣裝置500，使得該充氣裝置500可依據(jù)計算單元計算所得的單位時間充氣量均勻地對相應(yīng)的氣壓球300進行充氣。控制裝置400的計時單元430接收獲取單元410獲取的量測頭200由當前測量點移動至下一測量點的所需時間，將該所需時間設(shè)定為目標時間。進一步地，計時單元430在接收到來自檢測單元的檢測信號并開始計時，并在所計時間達到目標時間長度后停止計時，并輸出控制信號。在步驟S350中，接收控制信號并控制充氣裝置500停止對相應(yīng)的氣壓球進行充氣。在本實施例中，控制單元440在接收到來自計時單元415的控制信號之后，關(guān)閉充氣裝置500從而使得充氣裝置500停止對相應(yīng)的氣壓球300充氣?？梢岳斫?，在另一實施例中，可通過在各氣壓球300中設(shè)置有用于偵測充至相應(yīng)氣壓球300中的充氣量的傳感器(圖未示)。具體而言，在該另一實施例中，步驟S300包括以下步驟在步驟S310中，獲取量測頭200所處的當前測量點的位置，根據(jù)該量測頭200的移動速度及當前測量點與下一測量點之間的距離而獲取該量測頭200在該兩測量點之間移動所需的時間，并獲取當量測頭200位于該下一測量點時為保持平臺100水平所需充至相應(yīng)氣壓球300的充氣量。在步驟S320中，根據(jù)獲取到的所需的充氣量及所需的時間，計算出充氣裝置500充至相應(yīng)的氣壓球300的單位時間充氣量?？刂蒲b置400的計算單元415接收獲取單元410獲取到的需充至相應(yīng)的氣壓球300中的充氣量以及量測頭200由當前測量點移動至下一測量點所需的時間，并根據(jù)這兩個值進行計算而獲得由充氣裝置500充至相應(yīng)的氣壓球300的單位時間充氣量。在步驟S330中，在量測頭200由當前測量點開始移動至下一測量點時輸出檢測信號。在步驟S340中，接收檢測信號并開啟充氣裝置，使得該充氣裝置500可依據(jù)計算單元415計算所得的單位時間充氣量均勻地對相應(yīng)的氣壓球300進行充氣?？刂茊卧?40在接收到檢測單元420所發(fā)出的檢測信號之后，開啟充氣裝置500，使得該充氣裝置500可依據(jù)計算單元計415算所得的單位時間充氣量均勻地對相應(yīng)的氣壓球300進行充氣。在步驟S350中，偵測已充至相應(yīng)氣壓球300中的充氣量并在充氣量達到所需充氣量時輸出停止信號。在本實施例中，設(shè)置于各氣壓球300中的傳感器在充氣裝置500開始對相應(yīng)的氣壓球300進行充氣之后，偵測相應(yīng)氣壓球300中的充氣量，并在充氣量達到所獲取的所需充氣量時產(chǎn)生并輸出停止信號。在步驟S360中，接收停止信號并控制充氣裝置500停止對相應(yīng)的氣壓球300進行充氣。控制單元440在接收到相應(yīng)的傳感器所發(fā)出的停止信號之后關(guān)閉充氣裝置500從而使充氣裝置500停止對相應(yīng)的氣壓球300充氣?？梢岳斫?，在檢測信號為低電平信號的情況下，各氣壓球300中的傳感器所輸出的停止信號可為高電平信號，如此，則控制單元400在接收到低點評信號后開啟充氣裝置500，而僅在接收到高電平信號之后才關(guān)閉充氣裝置500。本發(fā)明所提供的測量設(shè)備的控制方法，通過控制裝置來獲取量測頭由當前測量點移動到下一測量點所需的時間，并控制充氣裝置將需充至相應(yīng)氣壓球中的所需充氣量在該所需的時間內(nèi)均勻充入到相應(yīng)的氣壓球中，在量測頭的移動的過程中由充氣裝置對氣壓球進行充氣，從而可減小平臺在量測頭移動和充氣球充氣的過程中的振動，可使平臺在量測·頭移動后快速恢復(fù)水平狀態(tài)，降低量測頭的測量誤差，進而提高液晶面板的生產(chǎn)效率。以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是利用本發(fā)明說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本發(fā)明的專利保護范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種測量設(shè)備，包括平臺、可移動地設(shè)置于該平臺上的量測頭以及用于支撐該平臺的多個氣壓球，其特征在于，還包括控制裝置及充氣裝置，所述控制裝置用于控制該充氣裝置在該量測頭于當前測量點移動至下一測量點的過程中對相應(yīng)的氣壓球進行充氣。
2.如權(quán)利要求I所述的測量設(shè)備，其特征在于，所述控制裝置包括獲取單元，所述獲取單元用于獲取在所述量測頭移動至該下一測量點后氣壓球所需的充氣量，并根據(jù)所述量測頭的移動速度及該當前測量點與該下一測量點之間的距離而獲取該量測頭在該當前測量點移動至該下一測量點所需的時間。
3.如權(quán)利要求2所述的測量設(shè)備，其特征在于，所述控制裝置包括控制單元，所述控制單元根據(jù)該獲取單元獲取的所需充氣量及所需時間，用于控制該充氣裝置在該所需時間內(nèi)將該所需充氣量均勻地充入到相應(yīng)的氣壓球中。
4.如權(quán)利要求3所述的測量設(shè)備，其特征在于，所述控制裝置還包括檢測單元及計時單元，所述檢測單元連接至該量測頭及所述控制單元，并在該量測頭由當前測量點開始向該下一測量點移動時輸出檢測信號，所述計時單元連接至該檢測單元、各所述氣壓球及所述控制單元，用于接收該檢測信號并開始計時并在時間到達所需時間時輸出控制信號，所述控制單元接收所述檢測信號控制所述充氣裝置開始對相應(yīng)的氣壓球進行充氣，用于在接收到所述控制信號之后控制所述充氣裝置停止對相應(yīng)的氣壓球進行充氣。
5.如權(quán)利要求4所述的測量設(shè)備，其特征在于，所述控制裝置還包括計算單元，所述計算單元用于根據(jù)該所需的充氣量及該所需的時間而計算出所述充氣裝置對相應(yīng)的氣壓球的單位時間充氣量，所述控制單元在接收到所述檢測信號之后控制所述充氣裝置以該單位時間充氣量對相應(yīng)的氣壓球進行充氣。
6.如權(quán)利要求2所述的測量設(shè)備，其特征在于，所述氣壓球中設(shè)置有連接至所述獲取單元的傳感器，所述傳感器用于偵測充至相應(yīng)氣壓球中的充氣量，并在充氣量達到所需充氣量時輸出停止信號；所述控制裝置包括檢測單元、計算單元以及控制單元，所述檢測單元連接至該量測頭及所述控制單元，用于在該量測頭由當前測量點開始向該下一測量點移動時輸出檢測信號，所述計算單元用于根據(jù)該所需充氣量及該所需時間而計算出所述充氣裝置對相應(yīng)的氣壓球的單位時間充氣量，所述控制單元連接至所述充氣裝置及該傳感器，用于在接收到所述檢測信號之后控制所述充氣裝置以該單位時間充氣量對相應(yīng)的氣壓球進行充氣，并在接收到所述停止信號之后控制所述充氣裝置停止對相應(yīng)的氣壓球進行充氣。
7.一種測量設(shè)備的控制方法，所述測量設(shè)備包括平臺、可移動地設(shè)置于該平臺上的量測頭以及用于支撐該平臺的多個氣壓球，其特征在于，該控制方法包括以下步驟移動所述量測頭使所述量測頭于當前測量點處移動至下一測量點；控制充氣裝置在該量測頭移動的過程中對相應(yīng)的氣壓球進行充氣。
8.如權(quán)利要求7所述的控制方法，其特征在于，所述控制充氣裝置在該量測頭移動的過程中對相應(yīng)的氣壓球進行充氣的步驟包括獲取氣壓球所需的充氣量；獲取所述當前測量點的位置，并根據(jù)所述量測頭的移動速度及該當前測量點與該下一測量點之間的距離而獲取該量測頭由該當前測量點移動至該下一測量點所需的時間；根據(jù)獲取到的所需的充氣量及所需的時間，控制充氣裝置在該所需的時間內(nèi)將該所需的充氣量充入到相應(yīng)的氣壓球中。
9.如權(quán)利要求8所述的控制方法，其特征在于，根據(jù)獲取到的所需的充氣量及所需的時間，控制充氣裝置在該所需的時間內(nèi)將該所需的充氣量充入到相應(yīng)的氣壓球中的步驟包括在所述量測頭由該當前測量點開始向該下一測量點移動時輸出檢測信號；根據(jù)該所需的充氣量及該所需的時間，計算出所述充氣裝置對相應(yīng)的氣壓球的單位時間充氣量；接收所述檢測信號并控制所述充氣裝置開啟使所述充氣裝置以該單位時間充氣量對相應(yīng)的氣壓球進行充氣；接收所述檢測信號并開始計時并在時間到達所需時間時輸出控制信號；接收到所述控制信號之后控制所述充氣裝置停止對相應(yīng)的氣壓球進行充氣。
10.如權(quán)利要求8所述的控制方法，其特征在于，在所述控制充氣裝置在該量測頭移動的過程中對相應(yīng)的氣壓球進行充氣步驟包括在所述量測頭于該當前測量點開始移動至該下一測量點時輸出檢測信號；根據(jù)該所需的充氣量及該所需的時間，計算出所述充氣裝置對相應(yīng)的氣壓球的單位時間充氣量；接收所述檢測信號并控制所述充氣裝置開啟使所述充氣裝置以該單位時間充氣量均勻地對相應(yīng)的氣壓球進行充氣；控制各氣壓球中的傳感器偵測充至相應(yīng)氣壓球中的充氣量并在充氣量達到所需充氣量時輸出停止信號；在接收到所述控制信號之后控制所述充氣裝置停止對相應(yīng)的氣壓球進行充氣。
全文摘要
本發(fā)明提供一種測量設(shè)備及其控制方法，包括平臺、可移動地設(shè)置于該平臺上的量測頭、多個氣壓球、控制裝置及充氣裝置，所述控制裝置在該量測頭由當前測量點移動至下一測量點的過程中，控制該充氣裝置對相應(yīng)的氣壓球進行充氣。本發(fā)明的測量設(shè)備的控制裝置可在量測頭由當前測量點移動至下一測量點的過程中，控制充氣裝置將所需充氣量在該所需時間內(nèi)均勻充入到相應(yīng)的氣壓球中，從而可減小平臺在量測頭移動和充氣球充氣的過程中的振動，可使平臺在量測頭移動后快速恢復(fù)水平狀態(tài)，降低量測頭的測量誤差，進而提高液晶面板的生產(chǎn)效率。本發(fā)明進一步提供了一種液晶面板測量設(shè)備的控制方法。
文檔編號G02F1/13GK102929007SQ20121040128
公開日2013年2月13日 申請日期2012年10月19日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月19日
發(fā)明者鄭文達, 蔡金龍 申請人:深圳市華星光電技術(shù)有限公司