專利名稱：一種液晶面板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于顯示技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種液晶面板。
背景技術(shù)：
液晶顯示器以其輕薄、輻射小等優(yōu)點(diǎn)廣受市場(chǎng)青睞，而且，隨著市場(chǎng)需求逐漸向大尺寸、窄邊框方向發(fā)展。典型的液晶顯示器包括陣列基板、彩膜基板和液晶層，液晶層設(shè)置在陣列基本和彩膜基板之間的有效像素區(qū)(Active Area)。在靠近陣列基板和彩膜基板的周緣位置設(shè)有封膠框，用于密封液晶顯示器。位于封膠框和有效像素區(qū)之間的區(qū)域?yàn)榧倜姘?PanelDummy)區(qū)，其將封框膠和有效像素區(qū)隔開。
在制作液晶顯示器的過(guò)程中，由于成膜工藝使用的噴墨型聚酰亞胺的粘滯系數(shù)很低、流動(dòng)性較好，而且面板周邊各膜層形成的段差不均，從而不可避免的增大了設(shè)置在陣列基板和彩膜基板表面的取向膜周圍不規(guī)則區(qū)的面積。而且，為了獲得大尺寸的液晶顯示器，要求液晶具有較大的擴(kuò)散區(qū)域，即要求滴下的液晶圖案盡量向有效像素區(qū)的周邊擴(kuò)散，這容易造成液晶與封框膠相互污染，從而不可避免的造成顯示不良的問(wèn)題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題就是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述缺陷，提供一種液晶面板，其液晶取向?qū)又苓叢灰?guī)則區(qū)域的面積小，而且可以減少、甚至避免液晶與封框膠相互污染。解決上述技術(shù)問(wèn)題的所采用的技術(shù)方案是提供一種液晶面板，一種液晶面板，包括上基板、下基板和液晶層，所述液晶層設(shè)置在所述上基板和所述下基板之間的有效像素區(qū)內(nèi)，在靠近所述上基板和所述下基板的周緣位置設(shè)有用于密封液晶面板的封框膠，在所述封框膠的內(nèi)側(cè)和所述有效像素區(qū)的外側(cè)之間還設(shè)有沿所述封框膠周向方向設(shè)置的阻流組合單元，用以阻擋液體的流動(dòng)。其中，所述阻流組合單元包括至少兩組阻流單元，而且，越靠近所述封框膠所述阻流單元在所述封框膠周向方向上的長(zhǎng)度越長(zhǎng)。其中，所述阻流組合單元包括自所述有效像素區(qū)到所述封框膠依次排列的第一阻流單元、第二阻流單元和第三阻流單元，而且，所述第一阻流單元為沿封框膠周向方向設(shè)置的多個(gè)圓柱形凸起，所述第二阻流單元為沿封框膠周向方向設(shè)置的多個(gè)圓柱形凸起或橢圓形凸起，第三阻流單元為沿封框膠周向方向設(shè)置的多個(gè)長(zhǎng)條形凸起。其中，所述第一阻流單元在所述封框膠周向方向的長(zhǎng)度為I 10 μ m，間距為10 20 μ m0其中，所述第二阻流單元在所述封框膠周向方向的長(zhǎng)度為3 13 μ m，間距為7 17 μ m0
其中，所述第三阻流單元在所述封框膠周向方向的長(zhǎng)度為10 20 μ m,間距為13 23 μ m0其中，所述第一阻流單元與所述第二阻流單元之間的間距為5 15μπι，所述第二阻流單元與所述第三阻流單元之間的間距為3 13 μ m。其中，所述阻流組合單元包括至少兩組阻流單元，而且，越靠近所述封框膠所述阻流單元在垂直于所述液晶面板方向上的高度越高。其中，所述阻流組合單元包括自所述有效像素區(qū)到所述封框膠依次排列的第一阻流單元、第二阻流單元和第三阻流單元，而且，所述第一阻流單元的高度為O. 2 O. 5 μ m，所述第二阻流單元的高度為O. 4 I. O μ m，所述第三阻流單元的高度為O. 8 2. O μ m。本發(fā)明具有以下有益效果
本發(fā)明提供的液晶面板在封框膠的內(nèi)側(cè)和有效像素區(qū)的外側(cè)之間設(shè)有沿封框膠周向方向設(shè)置的阻流組合單元，以阻擋液體的流動(dòng)，即可以限制聚酰亞胺的流動(dòng)，從而不僅減小取向膜周圍不規(guī)則區(qū)的面積，以及可以阻擋液晶的流動(dòng)，從而減少、甚至避免液晶與封膠框的相互污染，進(jìn)而改善液晶面板周邊的不良顯示；而且可以提升窄邊框、大尺寸液晶圖案設(shè)計(jì)的靈活性。


圖I為本發(fā)明實(shí)施例液晶面板的截面圖；圖2為本發(fā)明實(shí)施例彩膜基板部分結(jié)構(gòu)的俯視圖；圖3為圖2的局部放大圖；圖4為沿圖2中A-A線的剖視圖；圖5為圖4的局部放大圖。
具體實(shí)施例方式為使本領(lǐng)域的技術(shù)人員更好地理解本發(fā)明的技術(shù)方案，下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明提供的液晶面板進(jìn)行詳細(xì)描述。本實(shí)施例提供的液晶面板包括上基板、下基板和液晶層，液晶層設(shè)置在上基板和下基板之間的有效像素區(qū)內(nèi)，在靠近上基板和下基板的周緣位置設(shè)有用于密封液晶面板的封框膠，在封框膠的內(nèi)側(cè)和有效像素區(qū)的外側(cè)之間還設(shè)有沿封框膠周向方向設(shè)置的阻流組合單元，用以阻擋液體的流動(dòng)，即借助阻流組合單元可以限制聚酰亞胺的流動(dòng)，從而不僅減小取向膜周圍不規(guī)則區(qū)的面積，以及可以阻擋液晶的流動(dòng)，從而減少、甚至避免液晶與封膠框的相互污染，進(jìn)而改善液晶面板周邊的不良顯示；而且可以提升窄邊框、大尺寸液晶圖案設(shè)計(jì)的靈活性。在本實(shí)施例中，上基板可以為彩膜基板，對(duì)應(yīng)地，下基板為陣列基板。當(dāng)然，上基板也可以為陣列基板，對(duì)應(yīng)地，下基板為彩膜基板。在彩膜基板和陣列基板靠近液晶層的表面均設(shè)有取向?qū)樱∠驅(qū)硬捎镁埘啺分谱?。圖I為本發(fā)明實(shí)施例液晶面板的截面圖。如圖I所示，液晶面板包括彩膜基板11和陣列基板12，在彩膜基板11和陣列基板12的有效像素區(qū)13內(nèi)設(shè)有液晶層(圖中未示出)。在彩膜基板11和陣列基板12的周緣位置設(shè)有用于密封液晶面板的封框膠14。在封框膠14的內(nèi)側(cè)和有效像素區(qū)的外側(cè)之間設(shè)有阻流組合單元15，借助阻流組合單元15可以在制作取向?qū)訒r(shí)限制聚酰亞胺的流動(dòng)，從而使取向?qū)又苓吀右?guī)則，進(jìn)而減小了取向?qū)又苓叢灰?guī)則區(qū)域的面積。阻流組合單元15包括三個(gè)阻流單元，而且，越靠近封框膠14位置，阻流單元在封框膠周向方向上的長(zhǎng)度越長(zhǎng)。當(dāng)然，阻流組合單元15可以包括兩個(gè)以上任意多個(gè)阻流單
J Li ο在本實(shí)施例中，阻流組合單元包括第一阻流單元15a、第二阻流單元15b和第三阻流單元15c，第一阻流單元15a、第二阻流單元15b和第三阻流單元15c自有效像素區(qū)13到封框膠14依次排列。圖2為本發(fā)明實(shí)施例彩膜基板部分結(jié)構(gòu)的俯視圖。如圖2所示，第一阻流單元15a·為沿封框膠14周向方向設(shè)置的多個(gè)圓柱形凸起，即小圓柱；第二阻流單元15b為沿封框膠14周向方向設(shè)置的多個(gè)圓柱形凸起，但直徑大于第一阻流單元15a的直徑，第二阻流單元15b也可以為橢圓形凸起；第三阻流單元15c為沿封框膠14周向方向設(shè)置的多個(gè)長(zhǎng)條形凸起。圖3為圖2的局部放大圖；如圖3所示，第一阻流單元15a的直徑為I 10 μ m，即第一阻流單元15a在封框膠14周向方向的長(zhǎng)度為I 10 μ m，優(yōu)選I μ m。第一阻流單元15a在封框膠14周向方向的間距LI為10 20 μ m，優(yōu)選10 μ m。第二阻流單元15b的直徑為3 13 μ m，即第二阻流單元15b在封框膠14周向方向的長(zhǎng)度為3 13 μ m，優(yōu)選3 μ m。第二阻流單元15b在封框膠14周向方向的間距L2為7 17 μ m，優(yōu)選7 μ m。第三阻流單元15c在封框膠14周向方向的長(zhǎng)度W3為10 20 μ m,優(yōu)選10 μ m,寬度H3為2 10 μ m，優(yōu)選2 μ m，間距L3為13 23 μ m,優(yōu)選13 μ m。第一阻流單元15a與第二阻流單元15b之間的間距H12為5 15μ m，優(yōu)選5 μ m，第二阻流單元15b與第三阻流單元15c之間的間距H23為3 13 μ m, 3 μ m。在本實(shí)施例中，阻流組合單元15越靠近封框膠14阻流單元在垂直于液晶面板方向上的高度越高。圖4為沿圖2中A-A線的截面圖。圖5為圖4的局部放大圖。如圖4和圖5所示，第一阻流單元15a的高度Xl為O. 2 O. 5 μ m，優(yōu)選O. 5 μ m，第二阻流單元15b的高度X2為O. 4 I. O μ m，優(yōu)選I. O μ m，第三阻流單元15c的高度X3為O. 8 2. O μ m，優(yōu)選2. O μ m。本實(shí)施例提供的液晶面板在封框膠的內(nèi)側(cè)和有效像素區(qū)的外側(cè)之間設(shè)有沿封框膠周向方向設(shè)置的阻流組合單元，以阻擋液體的流動(dòng)，借助阻流組合單元可以限制聚酰亞胺的流動(dòng)，從而不僅減小取向膜周圍不規(guī)則區(qū)的面積，以及可以減少、甚至避免液晶與封膠框的相互污染，從而可以改善液晶面板周邊的不良顯示；而且可以提升窄邊框、大尺寸液晶圖案設(shè)計(jì)的靈活性?？梢岳斫獾氖?，以上實(shí)施方式僅僅是為了說(shuō)明本發(fā)明的原理而采用的示例性實(shí)施方式，然而本發(fā)明并不局限于此。對(duì)于本領(lǐng)域內(nèi)的普通技術(shù)人員而言，在不脫離本發(fā)明的精神和實(shí)質(zhì)的情況下，可以做出各種變型和改進(jìn)，這些變型和改進(jìn)也視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求
1.一種液晶面板，包括上基板、下基板和液晶層，所述液晶層設(shè)置在所述上基板和所述下基板之間的有效像素區(qū)內(nèi)，在靠近所述上基板和所述下基板的周緣位置設(shè)有用于密封液晶面板的封框膠，其特征在于，在所述封框膠的內(nèi)側(cè)和所述有效像素區(qū)的外側(cè)之間還設(shè)有沿所述封框膠周向方向設(shè)置的阻流組合單元，用以阻擋液體的流動(dòng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的液晶面板，其特征在于，所述阻流組合單元包括至少兩組阻流單元，而且，越靠近所述封框膠所述阻流單元在所述封框膠周向方向上的長(zhǎng)度越長(zhǎng)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的液晶面板，其特征在于，所述阻流組合單元包括自所述有效像素區(qū)到所述封框膠依次排列的第一阻流單元、第二阻流單元和第三阻流單元，而且，所述第一阻流單元為沿封框膠周向方向設(shè)置的多個(gè)圓柱形凸起，所述第二阻流單元為沿封框膠周向方向設(shè)置的多個(gè)圓柱形凸起或橢圓形凸起，第三阻流單元為沿封框膠周向方向設(shè)置的多個(gè)長(zhǎng)條形凸起。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的液晶面板，其特征在于，所述第一阻流單元在所述封框膠周向方向的長(zhǎng)度為I 10 μ m,間距為10 20 μ m。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的液晶面板，其特征在于，所述第二阻流單元在所述封框膠周向方向的長(zhǎng)度為3 13 μ m,間距為7 17 μ m。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的液晶面板，其特征在于，所述第三阻流單元在所述封框膠周向方向的長(zhǎng)度為10 20 μ m，間距為13 23μπι。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的液晶面板，其特征在于，所述第一阻流單元與所述第二阻流單元之間的間距為5 15 μ m，所述第二阻流單元與所述第三阻流單元之間的間距為3 13 μ m。
8.根據(jù)權(quán)利要求I所述的液晶面板，其特征在于，所述阻流組合單元包括至少兩組阻流單元，而且，越靠近所述封框膠所述阻流單元在垂直于所述液晶面板方向上的高度越高。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的液晶面板，其特征在于，所述阻流組合單元包括自所述有效像素區(qū)到所述封框膠依次排列的第一阻流單元、第二阻流單元和第三阻流單元，而且，所述第一阻流單元的高度為O. 2 O. 5 μ m，所述第二阻流單元的高度為O. 4 I. O μ m，所述第三阻流單元的高度為O. 8 2. O μ m。
全文摘要
本發(fā)明提供一種液晶面板，包括上基板、下基板和液晶層，所述液晶層設(shè)置在所述上基板和所述下基板之間的有效像素區(qū)內(nèi)，在靠近所述上基板和所述下基板的周緣位置設(shè)有用于密封液晶面板的封框膠，在所述封框膠的內(nèi)側(cè)和所述有效像素區(qū)的外側(cè)之間還設(shè)有沿所述封框膠周圍方向設(shè)置的阻流組合單元，用以阻擋液體的流動(dòng)，從而減少液晶面板取向膜周圍不規(guī)則的區(qū)域，同時(shí)避免液晶與封膠框的相互污染，進(jìn)而可以改善液晶面板周邊的不良顯示。
文檔編號(hào)G02F1/1339GK102890369SQ20121039933
公開日2013年1月23日 申請(qǐng)日期2012年10月19日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月19日
發(fā)明者王云志, 王旦 申請(qǐng)人:京東方科技集團(tuán)股份有限公司, 北京京東方顯示技術(shù)有限公司