專利名稱：圖像形成裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種具有將裝置主體內(nèi)的空氣排出到裝置外的排氣扇的圖像形成裝置。
背景技術(shù)：
以往，具有如專利文獻(xiàn)1所記載的冷卻結(jié)構(gòu)的圖像形成裝置是眾所周知的。該圖像形成裝置中，在定影裝置的后段，設(shè)有與用于傳送記錄介質(zhì)的傳送路合流的通風(fēng)路，通過送風(fēng)機構(gòu)向通風(fēng)路中送風(fēng)以進行冷卻。但是，專利文獻(xiàn)1中，其作為送風(fēng)機構(gòu)的送風(fēng)扇設(shè)置在帶電器的上方，并向帶電器及定影裝置熱源上方的通風(fēng)路內(nèi)送風(fēng)，因此，無法有效地冷卻因定影裝置而變得過熱的周邊部件，而且，無法有效地將帶電器所產(chǎn)生的比空氣重的臭氧排出到裝置外。專利文獻(xiàn)1 日本特開平8-137371號公報

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明是鑒于上述問題而提出的，其目的在于提供一種圖像形成裝置，可以利用裝置外的空氣有效地冷卻因定影裝置而變得過熱的周邊部件，有效地排出并回收由各帶電器產(chǎn)生的臭氧，并可實現(xiàn)裝置主體的小型化。根據(jù)本發(fā)明，提供一種圖像形成裝置，其包括工藝部(50)，具有使感光體(51)帶電的帶電器(5 ；定影裝置(80)，具有對由所述工藝部在記錄片材上形成的顯影劑圖像進行熱定影的熱源(81A)；裝置主體(10)，收納所述工藝部和所述定影裝置，并且，在上方具有將從所述定影裝置排出的記錄片材向所述圖像形成裝置外排出的排出口(9 ；以及排氣扇(100)，將所述裝置主體內(nèi)的空氣向所述圖像形成裝置外排出；其中，所述排氣扇配置在比所述工藝部靠向所述定影裝置側(cè)并且比所述帶電器和所述熱源靠向下方的位置，以通過所述排氣扇將從所述排出口進入的所述圖像形成裝置外的空氣排出。優(yōu)選為，從與輸送記錄片材的片材輸送方向正交的片材寬度方向看，所述排氣扇以與比所述定影裝置的所述熱源靠向下側(cè)的部位重疊的方式配置。優(yōu)選為，所述工藝部具有多個工藝部，所述多個工藝部沿著所述片材輸送方向排列，所述多個工藝部之間的間隙以在上下方向上從上向下逐漸接近所述排氣扇的方式傾斜地形成。優(yōu)選為，所述圖像形成裝置還包括排出路徑，用于將由所述定影裝置進行定影后的記錄片材引導(dǎo)至所述裝置主體外；和再輸送路徑，與所述排出路徑相連，用于使所述記錄片材從所述排出路徑返回至所述工藝部及所述定影裝置的上游側(cè)。優(yōu)選為，所述圖像形成裝置還包括用于將所述裝置主體內(nèi)的氣流引導(dǎo)至所述排氣扇的管道。優(yōu)選為，所述圖像形成裝置還包括排紙輥(93)，位于所述定影裝置的上方，并如下構(gòu)成通過正轉(zhuǎn)而將記錄片材從所述排出口向所述圖像形成裝置外排出，通過反轉(zhuǎn)而將所述記錄片材經(jīng)由再輸送路徑(96)再次輸送給工藝部；并且，所述管道(200)構(gòu)成所述再輸送路徑的一部分，具有與所述再輸送路徑相向的吸氣口 012)，并經(jīng)由所述吸氣口與所述排氣扇連接。優(yōu)選為，所述管道包括沿著左右方向延伸的左右延伸部，所述左右延伸部的后壁構(gòu)成所述再輸送路徑的一部分，在所述左右延伸部的所述后壁上形成有面向再輸送路徑的后側(cè)吸氣口，在所述左右延伸部的上壁上形成有向所述定影裝置側(cè)開口的上側(cè)吸氣口，并在所述左右延伸部的前壁上形成有將所述管道與所述裝置主體內(nèi)連通的連通孔；與所述排氣扇連接的連結(jié)部；以及與所述連接部的前側(cè)相鄰設(shè)置的合流部。優(yōu)選為，在所述工藝部和所述定影裝置之間配置有用于分隔所述工藝部和所述定影裝置之間的分隔壁(500、510)。優(yōu)選為，所述分隔壁包括第一分隔壁(500)和第二分隔壁(510)，所述第二分隔壁位于所述第一分隔壁和所述定影裝置之間，所述第一分隔壁和所述第二分隔壁彼此分離地配置。優(yōu)選為，所述分隔壁延伸至比所述熱源靠向下方的位置。優(yōu)選為，所述裝置主體具有導(dǎo)入口(520)，所述導(dǎo)入口以經(jīng)由所述導(dǎo)入口被導(dǎo)入的空氣通過所述第一分隔壁和所述第二分隔壁之間的方式配置。優(yōu)選為，在所述裝置主體內(nèi)僅配置有一個所述排氣扇。根據(jù)本發(fā)明，由于排氣扇位于比各帶電器靠向下方的位置，因此可以有效地將各帶電器產(chǎn)生的臭氧排出到裝置外。此外，能夠使從排出口流入到裝置內(nèi)的空氣通過定影裝置附近排出到裝置外，因此可以利用裝置外的空氣有效地冷卻因定影裝置而變得過熱的周邊部件。而且，能進一步實現(xiàn)裝置主體在上下方向上的小型化。


圖1是表示本發(fā)明的實施方式涉及的彩色打印機的整體結(jié)構(gòu)的剖視圖。圖2是表示排氣扇周圍的構(gòu)造的放大剖視圖。圖3是表示裝置主體內(nèi)的氣流的立體圖。圖4是表示基板收納器和管道的剖視圖。圖5是表示管道的過濾器附近的構(gòu)造的剖視圖。圖6是表示分隔壁和導(dǎo)入口的變形例的放大剖視圖。圖7是表示分隔壁的變形例的放大剖視圖。
具體實施例方式接著，適當(dāng)參照附圖對本發(fā)明的實施方式進行詳細(xì)說明。另外，在以下的說明中首先對彩色打印機(圖像形成裝置的一例)的整體結(jié)構(gòu)進行簡單的說明，之后再對本發(fā)明的特征部分進行詳細(xì)的說明。在以下說明中的方向是以使用彩色打印機時的使用者為基準(zhǔn)而設(shè)定的方向。艮口， 圖1中，將面向紙面的左側(cè)設(shè)定為“前側(cè)(近前側(cè))”，將面向紙面的右側(cè)設(shè)定為“后側(cè)(內(nèi)側(cè))”，將面向紙面的內(nèi)側(cè)設(shè)定為“左側(cè)”，將面向紙面的近前側(cè)設(shè)定為“右側(cè)”。另外，將面向紙面的上下方向設(shè)定為“上下方向”。
如圖1所示，彩色打印機1具有供紙部20，向裝置主體10內(nèi)提供紙張P(記錄片材的一例)；圖像形成部30，在所提供的紙張P上形成圖像；以及排紙部90，將形成有圖像后的紙張P排出。供紙部20具有供紙盤21 (記錄片材收納部的一例)，配置于圖像形成部30的下方，用于收納紙張P;以及紙張供給裝置22，將紙張P從供紙盤21輸送給圖像形成部30。此外，在該供紙部20中，通過紙張供給裝置22從供紙盤21向圖像形成部30使紙張P從前向后以U字形折返的方式輸送。圖像形成部30具有四個LED單元40、四個工藝盒50 (工藝部的一例)、轉(zhuǎn)印單元 70以及定影裝置80。LED單元40具有多個LED，對后述的感光鼓51 (感光體的一例)進行曝光。工藝盒50沿著前后方向排列(以各帶電器52水平排列的方式)配置，其具有感光鼓51、帶電器52、省略標(biāo)號而圖示的公知的顯影輥以及調(diào)色劑收納室等。轉(zhuǎn)印單元70設(shè)置在供紙部20和各工藝盒50之間，其具有驅(qū)動輥71、從動輥72、 輸送帶73以及轉(zhuǎn)印輥74。驅(qū)動輥71和從動輥72在前后方向上分離且平行地配置，在兩者之間張緊設(shè)置有由環(huán)形帶構(gòu)成的輸送帶73。輸送帶73其外側(cè)的面與各感光鼓51相接觸。另外，在輸送帶 73的內(nèi)側(cè)，與各感光鼓51相向地配置有四個轉(zhuǎn)印輥74，在上述轉(zhuǎn)印輥74與各感光鼓51之間夾持輸送帶73。轉(zhuǎn)印時對該轉(zhuǎn)印輥74外加轉(zhuǎn)印偏壓。定影裝置80配置于各工藝盒50和轉(zhuǎn)印單元70的后側(cè)，其具有內(nèi)部具有鹵素加熱器81A(熱源的一例)的加熱輥81 ；以及與加熱輥81相向配置并按壓加熱輥81的加壓輥82。此外，在比定影裝置80的鹵素加熱器81A靠下方的位置設(shè)置有將裝置主體10內(nèi)的空氣排向裝置外的排氣扇100。另外，對于排氣扇100和其周圍的構(gòu)造在后文中有詳細(xì)的記述。在如上構(gòu)成的圖像形成部30中，首先使各感光鼓51的表面通過各帶電器52均勻地帶電后，利用各LED單元40進行曝光。由此，被曝光的部分的電位下降，并在各感光鼓51 上形成基于圖像數(shù)據(jù)的靜電潛影。之后，通過從顯影輥將調(diào)色劑提供給靜電潛影，使得感光鼓51上載持有調(diào)色劑圖像。接著，被提供至輸送帶73上的紙張P通過各感光鼓51和各轉(zhuǎn)印輥74之間，由此將各感光鼓51上形成的調(diào)色劑圖像轉(zhuǎn)印到紙張P上。然后，紙張P通過加熱輥81和加壓輥82之間，由此對轉(zhuǎn)印到紙張P上的調(diào)色劑圖像進行熱定影。排紙部90具有輸送輥91，用于輸送紙張P ；排紙輥93，在裝置主體10中的比定影裝置80靠上方的位置處，將紙張P從排出口 92排向裝置外(排紙盤11)，其中，排出口 92是以向前方開口的方式形成的；以及導(dǎo)向件94，對紙張P進行引導(dǎo)，以使紙張P從定影裝置80向排出口 92以U字形折返。此外，通過各個輥91、93以及導(dǎo)向件94形成將由圖像形成部30打印后的紙張P (定影后的紙張P)引導(dǎo)至裝置主體10外的U字形的排出路徑95。此外，排出路徑95上連續(xù)地連接有再輸送路徑96，該再輸送路徑96用于使紙張P 從排出路徑95返回至圖像形成部30的紙輸送方向上游側(cè)。該再輸送路徑96由多個反轉(zhuǎn)輸送輥97和導(dǎo)向件94、98等形成。排紙部90中，在單面打印時，從定影裝置80輸出的紙張P由排出路徑95以從后向前進行U字形折返的方式輸送，并經(jīng)由排出口 92向裝置外的排紙盤11排出。而在雙面打印時，單面打印后的紙張P在由排紙輥93被排出到裝置外一部分后，通過排紙輥93的反轉(zhuǎn)被輸送至再輸送路徑96 (形成之字形路徑)，并以反轉(zhuǎn)狀態(tài)被再次提供給圖像形成部30 的上游側(cè)?！磁艢馍戎車臉?gòu)造〉如圖2所示，排氣扇100設(shè)置在如下位置，S卩裝置主體10的右側(cè)的側(cè)板12 (參照圖4)中比最后側(cè)(紙張P的輸送方向的最下游側(cè))的工藝盒50靠向后側(cè)(定影裝置80 側(cè))、且比鹵素加熱器81A和各帶電器52靠向下方的位置。由此，在從比定影裝置80靠向上方的排出口 92導(dǎo)入至裝置內(nèi)的空氣通過定影裝置80以后，由位于其下方的排氣扇100 排出到裝置外，因此可以有效地冷卻因定影裝置80而變得過熱的周邊部件。此外，即使因各帶電器52產(chǎn)生比空氣重的臭氧，也可以由位于各帶電器52的下方的排氣扇100有效地吸入從各帶電器52自然下降的臭氧，并向裝置外排出。而且，排氣扇100被設(shè)置成從左右方向(記錄片材的寬度方向)看，排氣扇100 與定影裝置80中的比鹵素加熱器81A靠向下側(cè)的部位(例如，加壓輥82的下側(cè)部分)重疊。由此，可以實現(xiàn)裝置主體10在上下方向上的小型化。此外，在裝置主體10內(nèi)僅設(shè)置有一個排氣扇100。由此，由于在從排出口 92導(dǎo)入至裝置內(nèi)的空氣通過定影裝置80到達(dá)排氣扇100之前不會被其他排氣扇排出至裝置外，因此可以有效地冷卻因定影裝置80而變得過熱的周邊部件。另外，為了得到該效果，只要不在比各工藝盒50靠向定影裝置80側(cè)、且在排氣扇 100和排出口 92之間設(shè)置其他排氣扇即可。即，在該部分以外的位置(例如，裝置主體10 的前側(cè)的位置)設(shè)置其他的排氣扇也可以得到前述的效果。此外，相對于該排氣扇100在左右方向相向的位置(從排氣扇100的旋轉(zhuǎn)軸方向看重疊的位置)上分別設(shè)置有管道200、基板收納器300以及電源基板400。如圖3、4所示，管道200從上方看大致形成L字型，其主要具有沿著左右方向延伸的左右延伸部210 ；與排氣扇100連接的連接部220 ；以及與連接部220的前側(cè)相鄰設(shè)置的合流部230。左右延伸部210形成左右貫通的大致呈矩形的筒狀，其左端與裝置主體10 的左側(cè)的側(cè)板13接合，并且，其右端與連接部220 —體地連接。左右延伸部210中，其后壁211構(gòu)成再輸送路徑96的一部分，面向再輸送路徑96 的后側(cè)吸氣口 212以沿左右方向延伸的方式形成于該后壁211上。由此，由于能夠?qū)⒃佥斔吐窂?6內(nèi)的空氣吸引至管道200內(nèi)，因此，可以從圖2所示的排出口 92和后蓋14上形成的多個狹縫狀的通氣孔14A將裝置外的空氣導(dǎo)入至再輸送路徑96內(nèi)。此外，在左右延伸部210的上壁213上形成有向定影裝置80側(cè)開口的上側(cè)吸氣口 214。由此，由于能夠?qū)⒍ㄓ把b置80周圍的空氣吸引至管道200內(nèi)，因此可以從排出口 92 和通氣孔14A將裝置外的空氣提供到定影裝置80的周圍。另外，如圖4所示，在左右延伸部210的前壁215的右側(cè)形成有使管道200內(nèi)和基板收納器300內(nèi)連通的連通孔216。由此，可以將基板收納器300內(nèi)的空氣導(dǎo)入至管道200 內(nèi)。連接部220形成向右側(cè)開口的有底筒狀，其開口作為與排氣扇100連接的連接口 221。左右延伸部210以與連接部220內(nèi)連通的狀態(tài)一體地連接在相當(dāng)于連接部220的底壁的左壁222上，前壁223上形成有使連接部220內(nèi)和合流部230內(nèi)連通的連通孔224。
合流部230形成向上方開口的有底筒狀，如圖5所示，第一過濾器241和第二過濾器對2以封閉該開口的方式沿上下方向排列設(shè)置。第一過濾器241是用于捕捉調(diào)色劑等塵埃的過濾器。第二過濾器242是用于捕捉臭氧和揮發(fā)性有機化合物的過濾器。由此，通過各個過濾器Ml、242可以良好地去除(稀釋)由各工藝盒50產(chǎn)生的臭氧或調(diào)色劑等塵埃。此外，合流部230的后壁231上形成有與連接部220的連通孔2M對應(yīng)的連通孔 232。另外，如圖4所示，合流部230的左壁233上形成有使合流部230內(nèi)和基板收納器300 內(nèi)連通的連通孔234。由此，從合流部230的上側(cè)吸引的各工藝盒50 (各帶電器52)周圍的空氣與從左側(cè)的連通孔234吸引的基板收納器300內(nèi)的空氣在合流部230內(nèi)的空間(合流空間)合流。 此處，該合流空間設(shè)置在用于連接基板收納器300和排氣扇100的空氣流路中的基板收納器300和排氣扇100之間的位置上即可。如圖2所示，基板收納器300設(shè)置在比定影裝置80和輸送帶73靠向下方的位置， 在其內(nèi)部收納有由裝置外的電源供電的板狀電源基板400。如圖4所示，基板收納器300形成沿著左右方向延伸并向左方開口的有底筒狀，其左端與側(cè)板13接合。具體而言，基板收納器300以從上下前后包圍側(cè)板13上形成的多個狹縫狀的通氣孔13A的方式與側(cè)板13接合。由此，可以將裝置外的空氣經(jīng)由通氣孔13A導(dǎo)入至基板收納器300內(nèi)。在基板收納器300的右壁310的前側(cè)形成有與合流部230的連通孔234對應(yīng)的連通孔311，在后壁320的右側(cè)形成有與左右延伸部210的連通孔216對應(yīng)的連通孔321。而且，基板收納器300的右壁310的后側(cè)部分和連接部220的左壁222的前側(cè)部分與排氣扇 100相對地設(shè)置。S卩，基板收納器300的右壁310的后側(cè)部分和連接部220的左壁222的前側(cè)部分， 作為用于限制將基板收納器300內(nèi)的空氣直接(直線地)吸入至排氣扇100的遮擋壁而發(fā)揮作用，利用該遮擋壁使基板收納器300內(nèi)的空氣被迂回地吸入至排氣扇100。由此，能夠通過遮擋壁(右壁310、左壁222)抑制由排氣扇100吸入基板收納器300內(nèi)的空氣的量，因此能夠更多地吸入與被抑制的量對應(yīng)的定影裝置80周圍的空氣，從而可以有效地冷卻因定影裝置80而變得過熱的周邊部件。如圖1所示，各工藝盒50之間的間隙50A以隨著從上向下逐漸接近排氣扇100側(cè)的方式相對于上下方向傾斜地形成。由此，由于能夠從側(cè)面看使各工藝盒50之間的間隙 50A中的氣流朝向排氣扇100形成大致直線狀的氣流(即使彎曲，曲率半徑也比較大的氣流)，因此利用一個排氣扇100便可以有效地回收由各帶電器52產(chǎn)生的臭氧。此外，如圖2所示，在最后側(cè)的工藝盒50和定影裝置80之間，用于分隔該工藝盒 50和該定影裝置80之間的一對分隔壁500、510彼此分離地設(shè)置。具體而言，工藝盒50側(cè)的分隔壁500從裝置主體10的上壁15向下方延伸，其下端形成于比帶電器52靠向下方、 且比從工藝盒50向定影裝置80輸送的紙張P靠向上方的位置。此外，定影裝置80側(cè)的分隔壁510從裝置主體10的上壁15向下方延伸，其下端形成于比鹵素加熱器81A靠向下方、且比從工藝盒50向定影裝置80輸送的紙張P靠向上方的位置。通過這樣形成一對分隔壁500、510，能夠在一對分隔壁500、510之間形成空氣層，因此能夠抑制定影裝置80的溫度影響波及工藝盒50。另外，在裝置主體10的上壁15中的各分隔壁500、510之間形成有用于將空氣從裝置外導(dǎo)入的導(dǎo)入口 520。由此，能夠?qū)⒀b置外的冷空氣導(dǎo)入到一對分隔壁500、510之間， 因此能夠抑制定影裝置80的溫度影響波及工藝盒50。此外，各分隔壁500、510之間的空氣經(jīng)由下方的管道200被排氣扇100吸入。由此，由從各分隔壁500、510向下方流動的氣流形成氣簾，因此能夠抑制定影裝置80側(cè)的被加熱的空氣流向工藝盒50側(cè)。接著，對氣流進行說明。如圖2、圖3所示，當(dāng)驅(qū)動排氣扇100時，裝置外的空氣經(jīng)由排出口 92或通氣孔14A 被導(dǎo)入至裝置內(nèi)，在該空氣通過定影裝置80周圍、再輸送路徑96后，從管道200的各吸氣口 214、212被導(dǎo)入至管道200(左右延伸部210)內(nèi)。另外，各工藝盒50周圍的空氣以沿著各工藝盒50的外表面的方式、向著斜后下方、且從左側(cè)向右側(cè)流過后，通過輸送帶73的側(cè)方(輸送帶73和右側(cè)的側(cè)板12之間)向后側(cè)流動。此外，從導(dǎo)入口 520導(dǎo)入至裝置內(nèi)的空氣以沿著一對分隔壁500、510的方式、向下方、且從左側(cè)向右側(cè)流過后，通過輸送帶73的側(cè)方向后側(cè)流動。此后，各空氣通過各過濾器Ml、242被導(dǎo)入至管道200(合流部230)內(nèi)。另外，如圖4所示，位于裝置主體10的左側(cè)(裝置外)的空氣從通氣孔13A被導(dǎo)入至基板收納器300內(nèi)后，經(jīng)由第一路徑Rl和第二路徑R2這兩條路徑被排出到裝置外，其中，第一路徑Rl通過前側(cè)的連通孔311、234、合流部230以及連接部220，第二路徑R2通過后側(cè)的連通孔321、216、左右延伸部210以及連接部220。此時，通過第一路徑Rl的空氣與來自各工藝盒50等的空氣在合流部230內(nèi)合流， 通過第二路徑R2的空氣與通過定影裝置80周圍及再輸送路徑96的空氣在左右延伸部210 內(nèi)合流。此外，這樣合流的空氣由排氣扇100被排出到裝置外。根據(jù)以上結(jié)構(gòu)，本實施方式可以得到如下的效果。由于排氣扇100位于比各帶電器52靠向下方的位置，因此可以有效地將各帶電器 52產(chǎn)生的臭氧排出到裝置外。此外，由設(shè)置成比鹵素加熱器81A靠向下方的排氣扇100將從排出口 92進入到裝置內(nèi)的空氣排出，由此能夠使從排出口 92流入到裝置內(nèi)的空氣通過定影裝置80附近排出到裝置外，因此可以利用裝置外的空氣有效地冷卻因定影裝置80而變得過熱的周邊部件。由于排氣扇100設(shè)置成從左右方向看與定影裝置80中的比鹵素加熱器81A靠向下側(cè)的部位重疊，因此相比從左右方向看不與定影裝置重疊地將排氣扇配置成比定影裝置靠向上方的構(gòu)造，更能實現(xiàn)裝置主體10在上下方向上的小型化。由于各工藝盒50之間的間隙50A以隨著從上向下逐漸接近排氣扇100側(cè)的方式相對于上下方向傾斜地形成，因此從朝向排氣扇100的側(cè)面看各間隙50A的氣流形成大致直線狀的氣流，因此利用一個排氣扇100便可以有效地回收由各帶電器52產(chǎn)生的臭氧。由于由管道200的后壁211構(gòu)成再輸送路徑96的一部分，并在該后壁211上形成面向再輸送路徑96的后側(cè)吸氣口 212，因此能夠?qū)⒀b置外的空氣導(dǎo)入至再輸送路徑96內(nèi)， 以對再輸送路徑96內(nèi)進行冷卻，進而可以對再次輸送的紙張P進行冷卻。尤其是，通過使排氣扇100位于比鹵素加熱器81A靠向下方的位置，能夠使空氣以從排出口 92至后側(cè)吸氣口 212的較長距離流動，因此能夠效率良好地冷卻紙張P。此外，導(dǎo)入空氣的管道200由該空氣進行冷卻，由此也能夠利用被冷卻的管道200對比后側(cè)吸氣口 212靠向下游側(cè)的再輸送路徑96內(nèi)進行冷卻，因此還能夠冷卻被輸送至后側(cè)吸氣口 212的下游側(cè)的紙張P。通過在最后側(cè)的工藝盒50和定影裝置80之間彼此分離地設(shè)置一對分隔壁500、 510，能夠在一對分隔壁500、510之間形成空氣層，因此能夠抑制定影裝置80的溫度影響波及工藝盒50。通過在各分隔壁500、510之間形成用于從裝置外導(dǎo)入空氣的導(dǎo)入口 520，能夠?qū)⒀b置外的冷空氣導(dǎo)入至一對分隔壁500、510之間，因此能夠抑制定影裝置80的溫度影響波及工藝盒50。由于在裝置主體10內(nèi)僅設(shè)置一個排氣扇100，因此與設(shè)置兩個以上排氣扇的構(gòu)造相比能降低成本。通過不在排氣扇100和排出口 92之間設(shè)置其他排氣扇，能夠防止從排出口 92進入到裝置內(nèi)的空氣在到達(dá)定影裝置80以前被其他排氣扇排出到裝置外，因此可以效率良好地冷卻因定影裝置80而變得過熱的周邊部件。由于從排氣扇100的旋轉(zhuǎn)軸方向看將電源基板400設(shè)置成與該排氣扇100重疊， 因此用于冷卻因定影裝置80而變得過熱的周邊部件的排氣扇100也可以用于對電源基板 400進行冷卻。由于能夠利用遮擋壁(右壁310、左壁222)抑制以排氣扇100吸入基板收納器300 內(nèi)的空氣的量，因此能夠更多地吸入與被抑制的量對應(yīng)的來自排出口 92的空氣，從而可以有效地冷卻因定影裝置80而變得過熱的周邊部件。另外，本發(fā)明并不限定于上述實施方式，還可以利用如下所示的各種方式。在上述實施方式中，使一對分隔壁500、510中的位于工藝盒50 —側(cè)的分隔壁500 形成了與工藝盒50無關(guān)的形狀，但本發(fā)明并不限定于此。例如，如圖6所示，還可以使分隔壁501形成與工藝盒50的前壁54 (與前方相鄰的工藝盒50的帶電器52相向的壁)相同的形狀。即，還可以以在相鄰兩個工藝盒50之間(尤其是帶電器52附近)流動的氣流流量與在工藝盒和分隔壁501之間流動的氣流流量大致相等的方式形成分隔壁501。具體而言，分隔壁501至少具有與工藝盒50的前壁M中面對(在連接帶電金屬線52A和感光鼓51的中心軸的方向上面對)帶電器52的部位54A相同的形狀即可。另外， 使分隔壁501形成與前壁M相同的形狀的范圍越大越好；圖6中，從在前后方向上與LED 單元40相向的部位54B至前壁M的下端之間，分隔壁501與前壁M形成相同的形狀。通過這樣形成分隔壁501，能夠使在各帶電器52附近流動的氣流的流量大致相同，因此能夠使附著于各帶電金屬線52A上的塵埃等的量大致一定，從而能夠使流入各帶電金屬線52A的電流大致一定。在上述實施方式中，在裝置主體10的上壁15上形成了用于將裝置外的空氣導(dǎo)入到各分隔壁500、510之間的導(dǎo)入口 520，但本發(fā)明并不限定于此，例如，如圖6所示，還可以在裝置主體10的側(cè)板13上形成導(dǎo)入口 521。此外，如圖7所示，還可以在定影裝置80側(cè)的分隔壁510上形成開口部522和氣流控制部511，該氣流控制部511從該開口部522的下側(cè)向排出口 92延伸。具體而言，氣流控制部511與各個壁分離地形成，以在形成排出口 92的壁、分隔壁510等之間形成流路，并且延伸至比鹵素加熱器81A靠上的位置地形成。由此，根據(jù)該構(gòu)造也能夠?qū)⒀b置外的空氣經(jīng)由排出口 92和開口部522導(dǎo)入到各分隔壁500、510之間。在上述實施方式中，為了抑制以排氣扇100吸入基板收納器300內(nèi)的空氣的量而設(shè)置了遮擋壁(右壁310、左壁222)，但本發(fā)明并不限定于此。即，為了使從基板收納器內(nèi)被吸入至排氣扇的空氣量在從定影裝置側(cè)被吸入至排氣扇的空氣量以下，還可以設(shè)置對從基板收納器內(nèi)吸入至排氣扇的空氣吸入量進行限制的其他限制機構(gòu)。另外，作為其他限制機構(gòu)可以列舉例如使側(cè)板13上形成的通氣孔13A的大小縮小的構(gòu)造。在上述實施方式中，將本發(fā)明應(yīng)用在彩色打印機1中，但本發(fā)明并不限定于此，還可以將本發(fā)明應(yīng)用在其他的圖像形成裝置中，例如單色打印機、復(fù)印機[si]以及復(fù)合機寸。在上述實施方式中，作為感光體例示了感光鼓51，但本發(fā)明并不限定于此，例如還可以是帶狀的感光體。在上述實施方式中，由多個工藝盒50構(gòu)成工藝部，但本發(fā)明并不限定于此，例如還可以由一個工藝盒構(gòu)成工藝部。在上述實施方式中，作為記錄片材例示了厚紙、明信片以及薄紙等紙張P，但本發(fā)明并不限定于此，例如還可以是OHP片材。在上述實施方式中，作為熱源采用了鹵素加熱器81A，但本發(fā)明并不限定于此，還可以采用例如感應(yīng)加熱方式的IHanduction Heating)加熱器或發(fā)熱電阻等。此外，還可以采用膠片定影等。在上述實施方式中，作為記錄片材收納部例示了可以裝卸于裝置主體10的供紙盤21，但本發(fā)明并不限定于此，還可以是裝置主體上形成的用于收納記錄片材的空間。
1權(quán)利要求
1.一種圖像形成裝置，其包括工藝部，具有使感光體帶電的帶電器；定影裝置，具有對由所述工藝部在記錄片材上形成的顯影劑圖像進行熱定影的熱源； 裝置主體，收納所述工藝部和所述定影裝置，并且，在上方具有將從所述定影裝置排出的記錄片材向所述圖像形成裝置外排出的排出口；以及排氣扇，將所述裝置主體內(nèi)的空氣向所述圖像形成裝置外排出； 其中，所述排氣扇配置在比所述工藝部靠向所述定影裝置側(cè)并且比所述帶電器和所述熱源靠向下方的位置，以通過所述排氣扇將從所述排出口進入的所述圖像形成裝置外的空氣排出。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的圖像形成裝置，其中，從與輸送記錄片材的片材輸送方向正交的片材寬度方向看，所述排氣扇以與比所述定影裝置的所述熱源靠向下側(cè)的部位重疊的方式配置。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的圖像形成裝置，其中，所述工藝部具有多個工藝部， 所述多個工藝部沿著所述片材輸送方向排列，所述多個工藝部之間的間隙以在上下方向上從上向下逐漸接近所述排氣扇的方式傾斜地形成。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的圖像形成裝置，其中，所述圖像形成裝置還包括排出路徑，用于將由所述定影裝置進行定影后的記錄片材引導(dǎo)至所述裝置主體外；和再輸送路徑，與所述排出路徑相連，用于使所述記錄片材從所述排出路徑返回至所述工藝部及所述定影裝置的上游側(cè)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的圖像形成裝置，其中，所述圖像形成裝置還包括用于將所述裝置主體內(nèi)的氣流引導(dǎo)至所述排氣扇的管道。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的圖像形成裝置，其中，所述圖像形成裝置還包括排紙輥，位于所述定影裝置的上方，并如下構(gòu)成通過正轉(zhuǎn)而將記錄片材從所述排出口向所述圖像形成裝置外排出，通過反轉(zhuǎn)而將所述記錄片材經(jīng)由再輸送路徑再次輸送給工藝部；并且，所述管道構(gòu)成所述再輸送路徑的一部分，具有與所述再輸送路徑相向的吸氣口， 并經(jīng)由所述吸氣口與所述排氣扇連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的圖像形成裝置，其中， 所述管道包括沿著左右方向延伸的左右延伸部，所述左右延伸部的后壁構(gòu)成所述再輸送路徑的一部分，在所述左右延伸部的所述后壁上形成有面向再輸送路徑的后側(cè)吸氣口，在所述左右延伸部的上壁上形成有向所述定影裝置側(cè)開口的上側(cè)吸氣口，并在所述左右延伸部的前壁上形成有將所述管道與所述裝置主體內(nèi)連通的連通孔； 與所述排氣扇連接的連結(jié)部；以及與所述連接部的前側(cè)相鄰設(shè)置的合流部。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的圖像形成裝置，其中，在所述工藝部和所述定影裝置之間配置有用于分隔所述工藝部和所述定影裝置之間的分隔壁。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的圖像形成裝置，其中，所述分隔壁包括第一分隔壁和第二分隔壁，所述第二分隔壁位于所述第一分隔壁和所述定影裝置之間， 所述第一分隔壁和所述第二分隔壁彼此分離地配置。
10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的圖像形成裝置，其中，所述分隔壁延伸至比所述熱源靠向下方的位置。
11.根據(jù)權(quán)利要求9所述的圖像形成裝置，其中，所述裝置主體具有導(dǎo)入口，所述導(dǎo)入口以經(jīng)由所述導(dǎo)入口被導(dǎo)入的空氣通過所述第一分隔壁和所述第二分隔壁之間的方式配置。
12.根據(jù)權(quán)利要求1所述的圖像形成裝置，其中，在所述裝置主體內(nèi)僅配置有一個所述排氣扇。
全文摘要
本發(fā)明提供一種圖像形成裝置，可以利用裝置外的空氣有效地冷卻因定影裝置而變得過熱的周邊部件，并有效地排出由各帶電器產(chǎn)生的臭氧。所述圖像形成裝置包括工藝部(50)，具有使感光體(51)帶電的帶電器(52)；定影裝置(80)，具有對由工藝部在記錄片材上形成的顯影劑圖像進行熱定影的熱源(81A)；裝置主體(10)，收納工藝部和定影裝置，并且在上方具有將從定影裝置排出的記錄片材向圖像形成裝置外排出的排出口(92)；以及排氣扇(100)，將裝置主體內(nèi)的空氣向圖像形成裝置外排出；排氣扇配置在比工藝部靠向定影裝置側(cè)并且比帶電器和熱源靠向下方的位置，以通過排氣扇將從排出口進入的圖像形成裝置外的空氣排出。
文檔編號G03G15/20GK102445894SQ201110297728
公開日2012年5月9日 申請日期2011年9月27日 優(yōu)先權(quán)日2010年9月30日
發(fā)明者內(nèi)田教夫, 山口拓也 申請人:兄弟工業(yè)株式會社