專利名稱：定影裝置和圖像形成設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種定影裝置和圖像形成設(shè)備。
背景技術(shù)：
已經(jīng)提出了一種定影裝置(例如，參見(jiàn)專利文獻(xiàn)1)。該定影裝置包括彼此平行設(shè)置的多個(gè)直線圖案部分以及將直線圖案部分與相鄰的直線圖案部分連接的多個(gè)折疊圖案部分。所述定影裝置包括電阻加熱元件，該電阻加熱元件形成為使得折疊圖案部分的寬度大于直線圖案部分的寬度。[專利文獻(xiàn) 1] JP-A-2004-185899

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于通過(guò)減少當(dāng)由加熱部件加熱帶狀部件時(shí)的熱損失來(lái)提高帶狀部件的加熱效率。根據(jù)本發(fā)明的第一方面，提供一種定影裝置，其包括帶狀部件、形成部件、接觸部件、加熱部件、接收部件以及熱傳導(dǎo)部分。所述帶狀部件設(shè)置成循環(huán)移動(dòng)。所述形成部件設(shè)置成與所述帶狀部件的外周表面接觸并且在所述帶狀部件與所述形成部件之間形成記錄材料受到按壓的按壓部分。所述接觸部件與所述帶狀部件接觸。所述加熱部件位于與所述接觸部件相比更遠(yuǎn)離所述帶狀部件的一側(cè)上，并且加熱所述接觸部件。所述接收部件位于與所述加熱部件相比更遠(yuǎn)離所述帶狀部件的一側(cè)上，并且接收來(lái)自于所述加熱部件的熱量。所述熱傳導(dǎo)部分設(shè)置成與所述接收部件和所述接觸部件連接，并且將熱量從所述接收部件傳導(dǎo)至所述接觸部件。根據(jù)本發(fā)明的第二方面，在根據(jù)第一方面所述的定影裝置中，可設(shè)置有多個(gè)熱傳導(dǎo)部分，并且可將熱量傳導(dǎo)至所述接觸部件的位置互不相同的多個(gè)部位。根據(jù)本發(fā)明的第三方面，在根據(jù)第一或第二方面所述的定影裝置中，所述熱傳導(dǎo)部分可與所述接觸部件或所述接收部件一體形成。根據(jù)本發(fā)明的第四方面，在根據(jù)第一至第三方面中任一方面所述的定影裝置中， 所述接收部件可沿著所述帶狀部件的寬度方向設(shè)置。根據(jù)本發(fā)明的第五方面，在根據(jù)第一至第四方面中任一方面所述的定影裝置中， 所述加熱部件可設(shè)置成可相對(duì)于所述接觸部件和所述接收部件移動(dòng)。根據(jù)本發(fā)明的第六方面，在根據(jù)第一至第五方面中任一方面所述的定影裝置中， 所述熱傳導(dǎo)部分可設(shè)置成在所述加熱部件與所述熱傳導(dǎo)部分之間具有間隙。根據(jù)本發(fā)明的第七方面，在根據(jù)第一至第六方面中任一方面所述的定影裝置中， 所述接收部件可設(shè)置成與所述加熱部件的下述表面接觸該表面位于所述加熱部件上的與所述加熱部件面向所述接觸部件的表面相反(相背對(duì))的一側(cè)上。根據(jù)本發(fā)明的第八方面，在根據(jù)第一方面所述的定影裝置中，所述接觸部件是溫敏磁性部件。
根據(jù)本發(fā)明的第九方面，在根據(jù)第一方面所述的定影裝置中，所述接收部件是金屬板根據(jù)本發(fā)明的第十方面，提供一種圖像形成設(shè)備，其包括圖像形成部分、帶狀部件、形成部件、接觸部件、加熱部件、接收部件以及熱傳導(dǎo)部分。所述圖像形成部分在記錄材料上形成圖像。所述帶狀部件設(shè)置成循環(huán)移動(dòng)。所述形成部件設(shè)置成與所述帶狀部件的外周表面接觸，并且在所述帶狀部件與所述形成部件之間形成由所述圖像形成部分形成有圖像的記錄材料受到按壓的按壓部分。所述接觸部件與所述帶狀部件接觸。所述加熱部件位于與所述接觸部件相比更遠(yuǎn)離所述帶狀部件的一側(cè)上，并且加熱所述接觸部件。所述接收部件位于與所述加熱部件相比更遠(yuǎn)離所述帶狀部件的一側(cè)上，并且接收來(lái)自于所述加熱部件的熱量。所述熱傳導(dǎo)部分設(shè)置成與所述接收部件和所述接觸部件連接，并且將熱量從所述接收部件傳導(dǎo)至所述接觸部件。根據(jù)本發(fā)明的第一、第八以及第九方面，與未設(shè)置本發(fā)明的結(jié)構(gòu)的情況相比，可減少當(dāng)由加熱部件加熱帶狀部件時(shí)的熱損失。相應(yīng)地，可以提高所述帶狀部件的加熱效率。根據(jù)本發(fā)明的第二方面，與將熱量傳導(dǎo)至所述接觸部件的一個(gè)位置的情況相比， 可增加將熱量傳導(dǎo)至所述接觸部件的溫度低的部分的可能性。相應(yīng)地，可以提高從所述接收部件向所述接觸部件的熱傳導(dǎo)效率。根據(jù)本發(fā)明的第三方面，與所述熱傳導(dǎo)部分由單獨(dú)部件形成的情況相比，可以簡(jiǎn)化組裝所述定影裝置的過(guò)程。根據(jù)本發(fā)明的第四方面，可以使沿著所述帶狀部件的寬度方向發(fā)生的溫度變化均勻化。根據(jù)本發(fā)明的第五方面，可以抑制由所述加熱部件的熱膨脹等引起的所述加熱部件的損壞等。根據(jù)本發(fā)明的第六方面，可以抑制所述熱傳導(dǎo)部分與熱膨脹的所述加熱部件之間的干涉。根據(jù)本發(fā)明的第七方面，與未設(shè)置本發(fā)明的結(jié)構(gòu)的情況相比，可以抑制所述加熱部件的過(guò)度升溫。根據(jù)本發(fā)明的第十方面，與未設(shè)置本發(fā)明的結(jié)構(gòu)的情況相比，可減少當(dāng)由加熱部件加熱帶狀部件時(shí)的熱損失。相應(yīng)地，可以提高帶狀部件的加熱效率。


將基于以下附圖詳細(xì)描述本發(fā)明的示例性實(shí)施例，其中圖1是示出使用了定影裝置的圖像形成設(shè)備的實(shí)例的視圖；圖2是示出定影單元的結(jié)構(gòu)的視圖；圖3是示出定影單元的結(jié)構(gòu)的視圖；圖4是示出溫敏磁性部件的視圖；圖5是示出加熱元件的視圖；圖6是示出定影帶的截面結(jié)構(gòu)的視圖；圖7A是端蓋部件的側(cè)視圖，并且圖7B是從箭頭VIIB方向看去的端蓋部件的平面圖8是示出IH加熱器的結(jié)構(gòu)的截面圖；圖9是示出當(dāng)定影帶的溫度處于不高于磁導(dǎo)率變化開(kāi)始溫度的溫度范圍內(nèi)時(shí)的磁力線的狀態(tài)的視圖；圖10是示意性 地示出當(dāng)小尺寸紙張依次通過(guò)時(shí)定影帶沿寬度方向的溫度分布的視圖；圖11是示出當(dāng)定影帶在非紙張通過(guò)區(qū)域中的溫度處于超過(guò)磁導(dǎo)率變化開(kāi)始溫度的溫度范圍內(nèi)時(shí)的磁力線的狀態(tài)的視圖；以及圖12A和12B是示出形成于溫敏磁性部件上的狹縫的視圖。
具體實(shí)施例方式下面將參考附圖詳細(xì)描述本發(fā)明的示例性實(shí)施例。<圖像形成設(shè)備的說(shuō)明>圖1是示出使用了根據(jù)本示例性實(shí)施例的定影裝置的圖像形成設(shè)備的實(shí)例的視圖。圖1中所示的圖像形成設(shè)備1是所謂的串聯(lián)型彩色打印機(jī)。圖像形成設(shè)備1包括圖像形成部分10，其基于圖像數(shù)據(jù)在紙張P上形成圖像；以及控制部分31，其控制整個(gè)圖像形成設(shè)備1的操作。另外，圖像形成設(shè)備1包括通信部分32和圖像處理部分33。通信部分32通過(guò)例如與個(gè)人計(jì)算機(jī)(PC)3、圖像讀取裝置(掃描儀)4等通信來(lái)接收?qǐng)D像數(shù)據(jù)。 圖像處理部分33對(duì)通信部分32所接收到的圖像數(shù)據(jù)進(jìn)行預(yù)定的圖像處理。圖像形成部分10包括以規(guī)則間隔并行設(shè)置的四個(gè)圖像形成單元11Y、11M、11C以及IlK(統(tǒng)稱為“圖像形成單元11”)。每個(gè)圖像形成單元11包括感光鼓12、充電器13、 LED(發(fā)光二極管)打印頭14、顯影單元15以及鼓清潔器16。感光鼓12形成靜電潛像并且保持色調(diào)劑圖像。充電器13將感光鼓12的表面均勻地充電為預(yù)定電勢(shì)。LED打印頭14 基于各顏色圖像的數(shù)據(jù)對(duì)已由充電器13充電的感光鼓12進(jìn)行曝光。顯影單元15將形成在感光鼓12上的靜電潛像顯影。鼓清潔器16清潔轉(zhuǎn)印之后的感光鼓12的表面。各圖像形成單元11除了儲(chǔ)存在顯影單元15中的色調(diào)劑之外具有相同的結(jié)構(gòu)，并且分別形成黃色 (Y)、品紅色(M)、藍(lán)綠色(青色)(C)以及黑色⑷色調(diào)劑圖像。此外，圖像形成部分10包括中間轉(zhuǎn)印帶20和一次轉(zhuǎn)印輥21。形成在各個(gè)圖像形成單元11的感光鼓12上的各種顏色的色調(diào)劑圖像被多重地轉(zhuǎn)印到中間轉(zhuǎn)印帶20上。一次轉(zhuǎn)印輥21將由各個(gè)圖像形成單元11形成的各顏色的色調(diào)劑圖像依次轉(zhuǎn)印(一次轉(zhuǎn)印) 到中間轉(zhuǎn)印帶20上。此外，圖像形成部分10包括二次轉(zhuǎn)印輥22和定影單元60 (定影裝置的實(shí)例)。二次轉(zhuǎn)印輥22將被疊加地轉(zhuǎn)印在中間轉(zhuǎn)印帶20上的各顏色的色調(diào)劑圖像一同轉(zhuǎn)印(二次轉(zhuǎn)印)到作為記錄材料(記錄紙張)的紙張P上。定影單元60將已被二次轉(zhuǎn)印的各顏色的色調(diào)劑圖像定影到紙張P上。在根據(jù)本示例性實(shí)施例的圖像形成設(shè)備1中，在由控制部分31進(jìn)行的操作控制之下進(jìn)行通過(guò)下述處理所進(jìn)行的圖像形成處理。也就是說(shuō)，在通信部分32接收到從PC 3或掃描儀4發(fā)送的圖像數(shù)據(jù)并且圖像處理部分33對(duì)圖像數(shù)據(jù)進(jìn)行預(yù)定圖像處理之后，將圖像數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換為各個(gè)顏色的圖像數(shù)據(jù)并且發(fā)送到圖像形成單元11。此外，在例如形成黑色(K)色調(diào)劑圖像的圖像形成單元IlK中，感光鼓12在沿箭頭A的方向旋轉(zhuǎn)的同時(shí)被充電器13均勻地充電為預(yù)定電勢(shì)，并且LED打印頭14基于從圖像處理部分33發(fā)送的黑色圖像數(shù)據(jù)對(duì)感光鼓12進(jìn)行掃描和曝光。相應(yīng)地，在感光鼓12上形成對(duì)應(yīng)于黑色圖像的靜電潛像。通過(guò)顯影單元15將形成在感光鼓12上的黑色靜電潛像顯影，從而在感光鼓12上形成黑色色調(diào)劑圖像。同樣地，也分別在圖像形成單元IlYUlM以及IlC中形成黃色(Y)、品紅色(M) 以及藍(lán)綠色(C)色調(diào)劑圖像。一次轉(zhuǎn)印輥 21將形成在各個(gè)圖像形成單元11的感光鼓12上的各顏色的色調(diào)劑圖像依次地靜電轉(zhuǎn)印(一次轉(zhuǎn)印)到沿箭頭B的方向移動(dòng)的中間轉(zhuǎn)印帶20上。相應(yīng)地，在中間轉(zhuǎn)印帶20上形成有各顏色的色調(diào)劑相疊加的疊加色調(diào)劑圖像。此外，隨著中間轉(zhuǎn)印帶 20移動(dòng)，形成在中間轉(zhuǎn)印帶20上的疊加色調(diào)劑圖像被傳送到設(shè)置有二次轉(zhuǎn)印輥22的區(qū)域 (二次轉(zhuǎn)印部分T)。當(dāng)疊加色調(diào)劑圖像被傳送到二次轉(zhuǎn)印部分T時(shí)，將紙張P從紙張保持部分40供給到二次轉(zhuǎn)印部分T，以便與疊加色調(diào)劑圖像被傳送到二次轉(zhuǎn)印部分T的定時(shí)相配合。此外，通過(guò)由二次轉(zhuǎn)印輥22形成的轉(zhuǎn)印電場(chǎng)在二次轉(zhuǎn)印部分T處將疊加色調(diào)劑圖像一同靜電轉(zhuǎn)印(二次轉(zhuǎn)印)到所傳送的紙張P上。其后，靜電轉(zhuǎn)印有疊加色調(diào)劑圖像的紙張P被傳送到定影單元60。定影單元60對(duì)形成在被傳送到定影單元60的紙張P上的色調(diào)劑圖像加熱和加壓，從而將色調(diào)劑圖像定影到紙張P上。然后，將已定影有色調(diào)劑圖像的紙張P傳送到設(shè)置于圖像形成設(shè)備1的排出部分處的紙張堆疊部分45上。同時(shí)，分別通過(guò)鼓清潔器16和帶清潔器25去除一次轉(zhuǎn)印之后附著在感光鼓12上的色調(diào)劑(一次轉(zhuǎn)印殘留色調(diào)劑)和二次轉(zhuǎn)印之后附著在中間轉(zhuǎn)印帶20上的色調(diào)劑(二次轉(zhuǎn)印殘留色調(diào)劑)。這樣，圖像形成設(shè)備1中的圖像形成處理重復(fù)與待打印紙張的數(shù)量相對(duì)應(yīng)的若干個(gè)循環(huán)。<定影單元的結(jié)構(gòu)的說(shuō)明>接下來(lái)，將描述根據(jù)本示例性實(shí)施例的定影單元60。圖2和圖3是示出根據(jù)本示例性實(shí)施例的定影單元60的結(jié)構(gòu)的視圖。圖2是前視圖并且圖3是沿著圖2中的線III-III截取的截面圖。首先，如作為截面圖的圖3所示，定影單元60包括IH(感應(yīng)加熱)加熱器80，其產(chǎn)生AC (交流電)磁場(chǎng)；定影帶61 (帶狀部件的實(shí)例)，其設(shè)置為循環(huán)移動(dòng)，由IH加熱器80 通過(guò)電磁感應(yīng)加熱，并且對(duì)色調(diào)劑圖像進(jìn)行定影；加壓輥62，其設(shè)置為與定影帶61的外周表面接觸并且向定影帶61的內(nèi)側(cè)按壓定影帶61 ；以及按壓墊63，其在定影帶61被夾置在按壓墊63與加壓輥62之間的情況下受到加壓輥62的按壓。此外，定影單元60包括支架 65，其與定影帶61相比設(shè)置在按壓墊63的內(nèi)側(cè)并且支撐諸如按壓墊63等部件；溫敏磁性部件64，其通過(guò)感應(yīng)由IH加熱器80產(chǎn)生的AC磁場(chǎng)來(lái)形成磁路；感應(yīng)部件66，其感應(yīng)通過(guò)溫敏磁性部件64的磁力線；以及輔助分離部件173，其幫助從定影帶61上分離紙張P。〈定影帶的說(shuō)明〉定影帶61由原始形狀為圓筒形狀的環(huán)形帶部件形成。當(dāng)定影帶保持其原始形狀 (圓筒形狀)時(shí)，例如，定影帶的直徑為30mm并且定影帶的寬度為370mm。此外，如圖6(示出定影帶61的截面結(jié)構(gòu)的視圖)所示，定影帶61為具有多層結(jié)構(gòu)的帶部件，該多層結(jié)構(gòu)包括基層611、疊加在基層611上的導(dǎo)熱層612、提高色調(diào)劑圖像的定影性能的彈性層613以及作為頂層而涂覆的表面防粘層614?；鶎?11支撐薄的導(dǎo)熱層612，并且由具有整個(gè)定影帶61的機(jī)械強(qiáng)度的耐熱板狀部件形成。此外，基層611由具有允許磁場(chǎng)通過(guò)的性能(相對(duì)磁導(dǎo)率和電阻率)和厚度的材料制成，從而使得由IH加熱器80產(chǎn)生的AC磁場(chǎng)作用于溫敏磁性部件64。同時(shí)，基層611 自身形成為在磁場(chǎng)的作用下，基層不會(huì)產(chǎn)生熱量或幾乎不產(chǎn)生熱量。具體而言，例如，可將厚度在30 200 μ m(優(yōu)選為50 150 μ m)范圍內(nèi)的諸如非磁性不銹鋼等非磁性金屬、厚度在60 200 μ m范圍內(nèi)的樹(shù)脂材料等用作基層611。導(dǎo)熱層612是電磁感應(yīng)加熱元件層，通過(guò)IH加熱器80所產(chǎn)生的AC磁場(chǎng)的電磁感應(yīng)而對(duì)該電磁感應(yīng)加熱元件層加熱。也就是說(shuō)，導(dǎo)熱層612是當(dāng)IH加熱器80所產(chǎn)生的AC 磁場(chǎng)沿厚度方向通過(guò)導(dǎo)熱層612時(shí)產(chǎn)生渦電流的層。通 常，將可以以低成本制造的通用電源用作向IH加熱器80供應(yīng)交流電流的勵(lì)磁電路(參見(jiàn)以下描述的圖8)的電源。為此，由 IH加熱器80產(chǎn)生的AC磁場(chǎng)的頻率通常處在20 IOOkHz的范圍內(nèi)，該頻率對(duì)應(yīng)于通用電源所產(chǎn)生的AC磁場(chǎng)的頻率。相應(yīng)地，導(dǎo)熱層612形成為使得頻率在20 IOOkHz范圍內(nèi)的 AC磁場(chǎng)貫穿且通過(guò)導(dǎo)熱層。將導(dǎo)熱層612中的AC磁場(chǎng)可以貫穿的區(qū)域定義為“表面深度(δ)”，該區(qū)域是AC 磁場(chǎng)衰減為Ι/e并且從以下表達(dá)式(1)得出的區(qū)域。在表達(dá)式(1)中，f表示AC磁場(chǎng)的頻率(例如，20kHz)并且P表示電阻率值(Ω ·πι)，并且l·^表示相對(duì)磁導(dǎo)率。相應(yīng)地，導(dǎo)熱層 612的厚度小于由表達(dá)式(1)定義的導(dǎo)熱層612的表面深度(δ )，從而頻率在20 IOOkHz 范圍內(nèi)的AC磁場(chǎng)貫穿且通過(guò)導(dǎo)熱層612。此外，例如，將諸如Au、Ag、Al、Cu、Zn、Sn、Pb、Bi、 Be以及Sb等金屬或其金屬合金用作導(dǎo)熱層612的材料。[表達(dá)式1]δ = 503
V/... (1)具體而言，將厚度在2 20 μ m范圍內(nèi)并且電阻率為2.7 X 10_8 Ω ·πι或更小的諸如Cu等非磁性金屬(其相對(duì)磁導(dǎo)率大致為1)用作導(dǎo)熱層612。此外，即使就減少將定影帶61加熱至設(shè)定定影溫度所需的時(shí)間(在下文中，稱為“預(yù)熱時(shí)間”)而言，也優(yōu)選的是導(dǎo)熱層612由薄層形成。接下來(lái)，彈性層613由諸如硅橡膠等耐熱彈性體形成。通過(guò)將各顏色的粉末狀色調(diào)劑疊加而形成保持在紙張P上的色調(diào)劑圖像，其中紙張P是圖像被定影在其上的對(duì)象。為此，為了在咬合部分N向整個(gè)色調(diào)劑圖像均勻地加熱，優(yōu)選使定影帶61的表面根據(jù)保持在紙張P上的色調(diào)劑圖像的凹凸而變形。相應(yīng)地，例如，厚度在100 600 μ m范圍內(nèi)且硬度在10 to 30° (JIS-A)范圍內(nèi)的硅橡膠適于用作彈性層613。由于表面防粘層614與保持在紙張P上的未定影色調(diào)劑圖像直接接觸，因此將具有高防粘性能的材料用作表面防粘層。例如，可將PFA(四氟乙烯-全氟烷氧基乙烯基醚聚合物)、PTFE(聚四氟乙烯)、硅共聚物以及其復(fù)合層等用作表面防粘層。如果表面防粘層 614過(guò)于薄，則表面防粘層614的耐磨性不足，從而會(huì)縮短定影帶61的壽命。同時(shí)，如果表面防粘層614過(guò)于厚，則定影帶61的熱容量過(guò)大，從而增加預(yù)熱時(shí)間。因此，考慮到耐磨性與熱容量之間的平衡，優(yōu)選使表面防粘層614的厚度處在1 50 μ m的范圍內(nèi)?！窗磯簤|的說(shuō)明〉按壓墊63由諸如硅橡膠或氟橡膠等彈性體形成并且由支架65支撐在面向加壓輥 62的位置處。此外，按壓墊設(shè)置為在定影帶61夾持在加壓輥62與按壓墊之間的情況下被加壓輥62按壓，并且與加壓輥62 —起形成紙張P受到按壓的咬合部分N(按壓部分的實(shí)例)。這里，可將加壓輥62視為在其自身與定影帶61之間形成按壓部分(紙張P在該按壓部分受到按壓)的形成部件。 此外，在按壓墊63中的形成在咬合部分N的輸入側(cè)(沿紙張P的傳送方向的上游側(cè))的預(yù)咬合區(qū)域63a以及在按壓墊63中的形成在咬合部分N的輸出側(cè)(沿紙張P的傳送方向的下游側(cè))的分離咬合區(qū)域63b設(shè)定不同的咬合壓力。也就是說(shuō)，預(yù)咬合區(qū)域63a的面向加壓輥62的表面形成為大致順應(yīng)于加壓輥62的外周表面的圓弧形狀，并且形成寬度均勻且大的咬合部分N。此外，分離咬合區(qū)域63b被加壓輥62的表面以大咬合壓力局部地按壓，從而使得通過(guò)分離咬合區(qū)域63b的定影帶61的曲率半徑減小。相應(yīng)地，在通過(guò)分離咬合區(qū)域63b的紙張P上形成沿著紙張與定影帶61表面分離的方向的卷曲(向下卷曲)， 從而便于紙張P從定影帶61的表面上分離。
沒(méi)，
同時(shí)，在本示例性實(shí)施例中，輔助分離部件173作為幫助按壓墊63分離紙張的輔助單元而設(shè)置在咬合部分N的下游側(cè)。分離擋板171沿著與定影帶61的旋轉(zhuǎn)移動(dòng)方向相反的方向(所謂的反方向)設(shè)置在輔助分離部件173上以便接近于定影帶61。同時(shí)，分離擋板171由支架172支撐。這里，在本示例性實(shí)施例中，在按壓墊63的出口處形成在紙張 P上的卷曲部分由分離擋板171支撐。因此，防止紙張P指向定影帶61。<溫敏磁性部件的說(shuō)明>如圖4 (示出溫敏磁性部件64的視圖)所示，作為接觸部件實(shí)例的溫敏磁性部件 64設(shè)置為與定影帶61的內(nèi)周表面接觸。此外，溫敏磁性部件64的與定影帶61的內(nèi)周表面接觸的部分形成為順應(yīng)于定影帶61的內(nèi)周表面的圓弧形狀。此外，溫敏磁性部件64的磁性(即磁導(dǎo)率)突然變化的“磁導(dǎo)率變化開(kāi)始溫度”(稍后將說(shuō)明)不低于各顏色色調(diào)劑圖像熔化的設(shè)定定影溫度，并且溫敏磁性部件由下述材料制成該材料的耐熱溫度被設(shè)定在低于定影帶61的彈性層613或表面防粘層614的耐熱溫度的溫度范圍內(nèi)。也就是說(shuō)，溫敏磁性部件64由下述材料制成該材料具有在包括設(shè)定定影溫度的溫度范圍內(nèi)可在鐵磁性與非磁性(順磁性)之間可逆變化的性能(溫敏磁性性能)。此外，溫敏磁性部件64通過(guò)在不高于溫敏磁性部件具有鐵磁性能的磁導(dǎo)率變化開(kāi)始溫度的溫度范圍內(nèi)感應(yīng)由IH加熱器80產(chǎn)生并且貫穿定影帶61的磁力線而形成通過(guò)溫敏磁性部件64的磁路。相應(yīng)地，溫敏磁性部件64形成包括定影帶61和IH加熱器80的勵(lì)磁線圈82(參見(jiàn)稍后將說(shuō)明的圖8)在內(nèi)的閉合磁路。同時(shí)，在超過(guò)磁導(dǎo)率變化開(kāi)始溫度的溫度范圍內(nèi)，溫敏磁性部件64傳導(dǎo)由IH加熱器80產(chǎn)生并且貫穿定影帶61的磁力線，以使磁力線沿著溫敏磁性部件的厚度方向穿越溫敏磁性部件64。相應(yīng)地，由IH加熱器80產(chǎn)生并且貫穿定影帶61的磁力線形成下述磁路該磁路貫穿溫敏磁性部件64，通過(guò)感應(yīng)部件 66并且返回到IH加熱器80。同時(shí)，這里已說(shuō)明的“磁導(dǎo)率變化開(kāi)始溫度”是磁導(dǎo)率(例如，由JIS C2531測(cè)定的磁導(dǎo)率)開(kāi)始連續(xù)下降的溫度，并且意指貫穿諸如溫敏磁性部件64等部件的磁通量(磁力線的數(shù)量)開(kāi)始變化的溫度。相應(yīng)地，磁導(dǎo)率變化開(kāi)始溫度變?yōu)榻咏诰永稂c(diǎn)、但在概念上不同于居里點(diǎn)的溫度，其中居里點(diǎn)是磁性消失的溫度?？蓪⒋艑?dǎo)率變化開(kāi)始溫度被設(shè)定在例如140°C (設(shè)定定影溫度)至240°C的范圍內(nèi)的諸如Fe-Ni合金(坡莫合金)等二元溫敏磁性合金、諸如Fe-Ni-Cr合金等三元溫敏磁性合金等作為用于溫敏磁性部件64的材料。例如，在為Fe-Ni 二元溫敏磁性合金的情況下， 可以通過(guò)將Fe的比率(原子數(shù)量比)設(shè)定為大約64%并且將Ni的比率(原子數(shù)量比) 設(shè)定為大約36%，從而將磁導(dǎo)率變化開(kāi)始溫度設(shè)定為大約225°C。由于諸如坡莫合金或溫敏磁性合金等金屬合金的成型性或可加工性良好、具有高的熱導(dǎo)率并且便宜，因此諸如坡莫合金或溫敏磁性合金等金屬合金適用于溫敏磁性部件64。將包括Fe、Ni、Si、B、Nb、Cu、 &、Co、Cr、V、Mn、Mo等的金屬合金用作其它材料。此外，溫敏磁性部件64形成為具有比與 IH加熱器80所產(chǎn)生的AC磁場(chǎng)(磁力線)對(duì)應(yīng)的表面深度δ (參見(jiàn)表達(dá)式(1))大的厚度。 具體而言，例如當(dāng)使用Fe-Ni合金時(shí)，將溫敏磁性部件64的厚度設(shè)定為大約50 300 μ m。 同時(shí)，下面將更加詳細(xì)地說(shuō)明溫敏磁性部件64的結(jié)構(gòu)和功能。此外，在本示例性實(shí)施例中，如圖4所示，在溫敏磁性部件64的背面?zhèn)?與溫敏磁性部件的接觸定影帶61的表面相反(相背對(duì))的表面?zhèn)?設(shè)置有加熱元件620，該加熱元件620設(shè)置為與溫敏磁性部件64的背面接觸并且加熱溫敏磁性部件64。換句話說(shuō)，設(shè)置有作為加熱部件實(shí)例的加熱元件620，該加熱元件620位于比溫敏磁性部件64更遠(yuǎn)離定影帶 61的一側(cè)上并且加熱溫敏磁性部件64。此外，在本示例性實(shí)施例中，在溫敏磁性部件64的背面上形成有從溫敏磁性部件64的背面突出的第一突出部分641和第二突出部分642。這里，第一突出部分641設(shè)置在沿定影帶61的移動(dòng)方向的上游側(cè)，并且沿著定影帶61的寬度方向(垂直于定影帶61的移動(dòng)方向的方向)形成。此外，第二突出部分642設(shè)置在沿定影帶61的移動(dòng)方向的下游側(cè)，并且沿著定影帶61的寬度方向形成。此外，在本示例性實(shí)施例中，在第一突出部分641與第二突出部分642之間形成有凹進(jìn)部分643，并且加熱元件620 被容納在該凹進(jìn)部分643中。此外，在本示例性實(shí)施例中，在溫敏磁性部件64的背面?zhèn)炔⑶以诙ㄓ皫?1的與加熱元件620相比的較內(nèi)側(cè)設(shè)置有金屬板630。換句話說(shuō)，在本示例性實(shí)施例中，在與加熱元件620相比更遠(yuǎn)離定影帶61的側(cè)上設(shè)置有金屬板630。這里，金屬板630設(shè)置為與加熱元件620接觸。此外，金屬板630彎曲成朝向定影帶61的內(nèi)周表面鼓起。另外，金屬板630 沿著定影帶61的寬度方向設(shè)置。此外，在本示例性實(shí)施例中，金屬板630的一個(gè)端部(沿定影帶61的移動(dòng)方向位于上游側(cè)的端部)與溫敏磁性部件64的第一突出部分641接觸， 并且金屬板630的另一端部(沿定影帶61的移動(dòng)方向位于下游側(cè)的端部)與溫敏磁性部件64的第二突出部分642接觸。同時(shí)，金屬板630例如可由Al (鋁)制成。盡管未示出，但在加熱元件620與溫敏磁性部件64之間以及在加熱元件620與金屬板630之間設(shè)置有由聚酰亞胺等制成的絕緣層。此外，為了增大從加熱元件620傳導(dǎo)到溫敏磁性部件64的熱量，在加熱元件620與溫敏磁性部件64之間設(shè)置有油脂(未示出)。 同時(shí)，為了降低定影帶61與按壓墊63之間的摩擦阻力，對(duì)定影帶61的內(nèi)表面涂覆油脂。可將與被涂覆到定影帶61內(nèi)表面上的油脂相同的油脂用作設(shè)置在加熱元件與溫敏磁性部件之間的油脂。此外，加熱元件620不固定在溫敏磁性部件64上并且不固定在金屬板630上。換句話說(shuō)，加熱元件620僅被容納在形成于溫敏磁性部件64與金屬板630之間的間隙中，從而加熱元件620被定位。這里，可將加熱元件620固定在溫敏磁性部件64和金屬板630上。 然而，當(dāng)在這種情況下加熱元件620產(chǎn)生熱量時(shí)，由于熱膨脹系數(shù)的差異，加熱元件620與溫敏磁性部件64會(huì)彼此干涉，或者加熱元件620與金屬板630會(huì)彼此干涉。為此，恐怕會(huì)導(dǎo)致加熱元件620損壞等。因此，本示例性實(shí)施例采用如上所述的加熱元件620未固定在溫敏磁性部件64和金屬板630上的結(jié)構(gòu)。換句話說(shuō)，采用了加熱元件620可以相對(duì)于溫敏磁性部件64和金屬板630移動(dòng)的結(jié)構(gòu)。 此外，在本示例性實(shí)施例中，如圖4所示，將加熱元件620沿定影帶61的旋轉(zhuǎn)方向的長(zhǎng)度設(shè)定為小于第一突出部分641與第二突出部分642之間的距離(沿定影帶61的旋轉(zhuǎn)方向的距離)。為此，在本示例性實(shí)施例中，在加熱元件620與第一突出部分641之間以及在加熱元件620與第二突出部分642之間形成有間隙KG。結(jié)果，在根據(jù)本示例性實(shí)施例的定影單元60中，避免了第一突出部分641與由于所產(chǎn)生的熱量而伸長(zhǎng)的加熱元件620之間的干涉、以及第二突出部分642與由于所產(chǎn)生的熱量而伸長(zhǎng)的加熱元件620之間的干涉。當(dāng)本示例性實(shí)施例中的定影單元60進(jìn)行定影時(shí)，通過(guò)IH加熱器80加熱定影帶 61。這里，當(dāng)本示例性實(shí)施例中的定影單元60進(jìn)行定影時(shí)，向加熱元件620供應(yīng)電流，從而加熱元件620也產(chǎn)生熱量。此外，由加熱元件620產(chǎn)生的熱量通過(guò)溫敏磁性部件64被供應(yīng)至定影帶61。因此，在本示例性實(shí)施例中，與僅由IH加熱器80加熱定影帶61的情況相比， 縮短了將定影帶61加熱至設(shè)定定影溫度所需的時(shí)間(預(yù)熱時(shí)間)?？梢酝ㄟ^(guò)加熱元件620 不僅在預(yù)熱時(shí)間而且在通常的定影操作時(shí)間來(lái)加熱定影帶61。同時(shí)，由加熱元件620產(chǎn)生的熱量的一部分被傳導(dǎo)至定影帶61，但另一部分熱量向定影帶61的內(nèi)側(cè)輻射。為此，在本示例性實(shí)施例中設(shè)置有作為接收部件實(shí)例的金屬板 630，并且金屬板630接收向定影帶61內(nèi)側(cè)輻射的熱量，從而便于回收熱量。這里，通過(guò)用作傳導(dǎo)部分的第一突出部分641和第二突出部分642暫時(shí)將由金屬板630回收的熱量供應(yīng)至溫敏磁性部件64的主體部分，然后將該熱量供應(yīng)至定影帶61。在這種情況下，當(dāng)利用諸如第一突出部分641和第二突出部分642等多個(gè)部分 (部位)將熱量傳導(dǎo)至溫敏磁性部件64的位置互不相同的多個(gè)部分時(shí)，可將所回收的熱量更有效地傳導(dǎo)至溫敏磁性部件64。換句話說(shuō)，與將熱量傳導(dǎo)至溫敏磁性部件64的一個(gè)部位的情況相比，提高了將熱量傳導(dǎo)至溫敏磁性部件64的溫度低的部分的可能性，并且提高了從金屬板630向溫敏磁性部件64的熱傳導(dǎo)效率。此外，由于加熱元件620的一個(gè)表面(加熱元件面向定影帶61的表面)向定影帶 61散熱，因此在加熱元件的一個(gè)表面上不易發(fā)生過(guò)度升溫。然而，在加熱元件的另一表面 (加熱元件的與加熱元件面向定影帶61的表面相反的表面)上易于發(fā)生過(guò)度升溫。在這種情況下，恐怕會(huì)引起加熱元件620的損壞等。為此，在本示例性實(shí)施例中，金屬板630與加熱元件的另一表面接觸。在這種情況下，由于加熱元件620的另一表面向金屬板630散熱， 因此可抑制加熱元件620的過(guò)度升溫。從而抑制對(duì)加熱元件620的損壞。此外，當(dāng)接連傳送小尺寸的紙張P時(shí)，在定影帶61上的有紙張P通過(guò)的通過(guò)區(qū)域與無(wú)紙張P通過(guò)的非通過(guò)區(qū)域之間發(fā)生溫度變化。如果在發(fā)生溫度變化的同時(shí)傳送大尺寸的紙張P，則易于發(fā)生定影變化等。由于在本示例性實(shí)施例中金屬板630沿著定影帶61的寬度方向設(shè)置，因此熱量通過(guò)金屬板630從定影帶61的高溫部分傳導(dǎo)至定影帶61的低溫部分。結(jié)果，消除了溫度變化，從而不易發(fā)生定影變化。圖5是示出加熱元件620的視圖。換句話說(shuō)，圖5是當(dāng)從定影帶61的外側(cè)看去時(shí)加熱元件620的視圖。同時(shí)，在圖5中還示出了定影帶61和溫敏磁性部件64。本示例性實(shí)施例的加熱元件620由厚度約為30 μ m的不銹鋼制成，并且當(dāng)向加熱元件供應(yīng)電流時(shí)產(chǎn)生熱量。更具體而言，加熱元件620沿著定影帶61的寬度方向設(shè)置。此夕卜，加熱元件620形成為蛇行形狀即，該加熱元件在其沿縱向的一個(gè)端部與另一端部之間蛇行布置。更具體而言，加熱元件620包括第一直線部分640A，其在加熱元件沿縱向的一端處形成為直線形狀；以及第二直線部分640B，其在加熱元件沿縱向的另一端處形成為直線形狀。另外，加熱元件620包括沿著定影帶61的移動(dòng)方向設(shè)置的多個(gè)第三直線部分640C。 此外，在本示例性實(shí)施例中，加熱元件包括第一連接部分640D，其將第一直線部分640A與位于最接近于第一直線部分640A的位置處的第三直線部分640C連接；以及第二連接部分 640E，其將第二直線部分640B與位于最接近于第二直線部 分640B的位置處的第三直線部分640C連接。此外，加熱元件包括第三連接部分640F和第四連接部分640G。第三連接部分640F將第三直線部分640C的沿定影帶61的移動(dòng)方向位于上游側(cè)的各端部連接。第四連接部分640G將第三直線部分640C的沿定影帶61的移動(dòng)方向位于下游側(cè)的各端部連接。 同時(shí)，第一連接部分640D至第四連接部分640G分別形成為圓弧形狀。盡管以上未說(shuō)明，但金屬板630可通過(guò)諸如螺釘?shù)染o固件固定在溫敏磁性部件64 上。此外，在上述示例性實(shí)施例中，在溫敏磁性部件64上形成有容納加熱元件620的凹進(jìn)部分643。然而，凹進(jìn)部分643也可形成在金屬板630上。此外，在上述示例性實(shí)施例中，通過(guò)與溫敏磁性部件64的主體部分一體形成的第一突出部分641和第二突出部分642將金屬板630的熱量傳導(dǎo)至溫敏磁性部件64。然而，本發(fā)明不限于上述示例性實(shí)施例，也可以通過(guò)在溫敏磁性部件64與金屬板630之間設(shè)置獨(dú)立于溫敏磁性部件64和金屬板630而形成的部件，從而將金屬板630的熱量傳導(dǎo)至溫敏磁性部件64。此外，在上述示例性實(shí)施例中，第一突出部分641和第二突出部分642與溫敏磁性部件64 —體地形成。然而，第一突出部分641和第二突出部分642也可與金屬板630 —體地形成。此外，根據(jù)本示例性實(shí)施例的定影裝置60形成為通過(guò)IH加熱器80來(lái)加熱定影帶 61。然而，本發(fā)明不限于上述示例性實(shí)施例，并且內(nèi)部構(gòu)造有加熱器的輥狀部件可與定影帶 61接觸從而加熱定影帶61。此外，加熱元件620在本示例性實(shí)施例中扮演了輔助角色，但也可省去IH加熱器80而將加熱元件620用作主加熱源。此外，以上例示了在定影帶61內(nèi)側(cè)設(shè)置加熱元件620并且從內(nèi)側(cè)加熱定影帶61的結(jié)構(gòu)。然而，本發(fā)明不限于此結(jié)構(gòu)，并且加熱元件620可設(shè)置在定影帶61的外側(cè)并且從外側(cè)加熱定影帶61。〈支架的說(shuō)明〉返回到圖3，將說(shuō)明支架65。支撐按壓墊63的支架65由具有高硬度的材料制成， 從而使得當(dāng)按壓墊63受到來(lái)自于加壓輥62的按壓力時(shí)按壓墊的偏移量不大于預(yù)定量。相應(yīng)地，保持了沿著咬合部分N的縱向的壓力(咬合壓力)均勻性。另外，由于在根據(jù)本示例性實(shí)施例的定影單元60中使用了通過(guò)電磁感應(yīng)來(lái)加熱定影帶61的結(jié)構(gòu)，因此支架65由不影響或幾乎不影響感應(yīng)磁場(chǎng)、并且不受或幾乎不受感應(yīng)磁場(chǎng)影響的材料制成。例如，可將諸如含有玻璃的PPS(聚苯硫醚)等耐熱樹(shù)脂、諸如Al、Cu以及Ag等非磁性金屬材料等用作支架的材料。同時(shí)，支架65還支撐溫敏磁性部件64和感應(yīng)部件66。在圖3中溫敏磁性部件64的一端和感應(yīng)部件66的一端未受支撐。然而，溫敏磁性部件64的一端和感應(yīng)部件66 的一端可通過(guò)部件(未示出)由支架65支撐?！锤袘?yīng)部件的說(shuō)明〉
感應(yīng)部件66形成為順應(yīng)于溫敏磁性部件64的內(nèi)周表面的圓弧形狀，并且設(shè)置為不與溫敏磁性部件64的內(nèi)周表面接觸而在其間設(shè)置有預(yù)定間隙(例如，1. 0 5. Omm)。此夕卜，感應(yīng)部件66由諸如Ag、Cu或Al等電阻率較小的非磁性金屬制成。此外，當(dāng)溫敏磁性部件64的溫度升高至不低于磁導(dǎo)率變化開(kāi)始溫度的溫度時(shí)，溫敏磁性部件64通過(guò)感應(yīng)由IH 加熱器80產(chǎn)生的AC磁場(chǎng)(磁力線)形成下述狀態(tài)與定影帶61的導(dǎo)熱層612相比，更易于產(chǎn)生渦電流I。相應(yīng)地，感應(yīng)部件66形成為 具有充分大于表面深度δ (參見(jiàn)表達(dá)式(1)) 的預(yù)定厚度(例如，1. Omm)，從而使得渦電流I容易流過(guò)。<用于定影帶的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的說(shuō)明>接下來(lái)，將說(shuō)明用于定影帶61的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。如作為前視圖的圖2所示，端蓋部件67固定在支架65(參見(jiàn)圖3)沿支架軸向的兩個(gè)端部上，該端蓋部件67在保持定影帶61的兩個(gè)端部的圓形截面形狀的同時(shí)沿圓周方向旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)定影帶61。此外，定影帶61直接受到經(jīng)由端蓋部件67從定影帶的兩個(gè)端部傳遞來(lái)的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)力，從而使定影帶沿著圖3中箭頭C的方向例如以140mm/s的處理速度旋轉(zhuǎn)移動(dòng)。圖7A是端蓋部件67的側(cè)視圖，并且圖7B是從箭頭VIIB方向看去的端蓋部件67 的平面圖。如圖7所示，端蓋部件67包括固定部分67a，其被固定到定影帶61的兩個(gè)端部的每一個(gè)上；凸緣部分67d，其形成為具有比固定部分67a的外徑大的外徑并且形成為當(dāng)被安裝在定影帶61上時(shí)從定影帶61沿徑向突出；齒輪部分67b，旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)力被傳遞至該齒輪部分67b ；以及軸承部分67c，其通過(guò)接合部件166與分別形成在支架65的兩個(gè)端部處的支撐部分65a可旋轉(zhuǎn)地接合。此外，如圖2所示，形成在支架65的兩個(gè)端部處的支撐部分 65a被固定至定影單元60的殼體69的兩個(gè)端部，從而通過(guò)與支撐部分65a接合的軸承部分 67c而可旋轉(zhuǎn)地支撐端蓋部件67。將具有高機(jī)械強(qiáng)度或高耐熱性的所謂的工程塑料用作端蓋部件67的材料。例如， 酚醛樹(shù)脂、聚酰亞胺樹(shù)脂、聚酰胺樹(shù)脂、聚酰胺_酰亞胺樹(shù)脂、PEEK樹(shù)脂、PES樹(shù)脂、PPS樹(shù)月旨、LCP樹(shù)脂等適于作為端蓋部件的材料。此外，如圖2所示，在定影單元60中，通過(guò)傳動(dòng)齒輪91和92將從驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)90 產(chǎn)生的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)力傳遞至軸93，并且從與軸93接合的傳動(dòng)齒輪94和95將旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)力傳遞至兩端蓋部件67的齒輪部分67b (參見(jiàn)圖7A和7B)。相應(yīng)地，旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)力從端蓋部件67 傳遞至定影帶61，從而使端蓋部件67和定影帶61 —體地受到旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)。由于如上所述定影帶61直接受到來(lái)自于定影帶61的兩個(gè)端部的驅(qū)動(dòng)力并且旋轉(zhuǎn)，因此定影帶61穩(wěn)定地旋轉(zhuǎn)。這里，當(dāng)定影帶61直接受到來(lái)自于固定于支架的兩個(gè)端部上的端蓋部件67的驅(qū)動(dòng)力并且旋轉(zhuǎn)時(shí)，通常作用在定影帶上的力矩處在大約0. 1 0. 5N ·πι范圍內(nèi)。同時(shí)，本示例性實(shí)施例的定影帶61的基層611例如由具有高機(jī)械強(qiáng)度的非磁性不銹鋼等制成。為此， 即使當(dāng)作用在整個(gè)定影帶61上的扭轉(zhuǎn)力矩處在大約0. 1 0. 5Ν · m范圍內(nèi)時(shí)，定影帶61 也幾乎不會(huì)發(fā)生壓屈等。此外，通過(guò)端蓋部件67的凸緣部分67d抑制了定影帶61的偏移。 然而，在這種情況下，從沿軸向的端部(凸緣部分67d)通常對(duì)定影帶61施加大約在1 5N 范圍內(nèi)的壓縮力。即使定影帶61受到上述壓縮力，由于定影帶61的基層611由非磁性不銹鋼等制成，因此可抑制壓屈等的發(fā)生。
由于如上所述定影帶61直接受到來(lái)自于定影帶61的兩個(gè)端部的驅(qū)動(dòng)力并且旋轉(zhuǎn)，因此定影帶61穩(wěn)定地旋轉(zhuǎn)。此外，在這種情況下定影帶61的基層611例如由具有高機(jī)械強(qiáng)度的非磁性不銹鋼等制成，從而可實(shí)現(xiàn)幾乎不會(huì)發(fā)生由扭轉(zhuǎn)力矩或壓縮力引起的壓屈等的結(jié)構(gòu)。此外，基層611和導(dǎo)熱層612均由薄層形成，從而可確保整個(gè)定影帶61的撓性。 因此，定影帶隨著咬合部分N的形狀而變形和恢復(fù)。

返回到圖3，加壓輥62設(shè)置為面向定影帶61并且通過(guò)定影帶61而沿著圖3中箭頭D的方向例如以140mm/s的處理速度旋轉(zhuǎn)。此外，在定影帶61被夾持在加壓輥62與按壓墊63之間的情況下，形成咬合部分N。然后，保持有未定影色調(diào)劑圖像的紙張P通過(guò)咬合部分N，從而通過(guò)加熱和加壓將未定影色調(diào)劑圖像定影到紙張P上。加壓輥62包括疊置的實(shí)心鋁制型芯(圓柱狀金屬型芯)621、硅海綿等的耐熱彈性體層622以及防粘層623。型芯621例如具有18mm的直徑。耐熱彈性體層622例如具有 5mm的厚度并且包覆在型芯621的外周表面上。防粘層623由諸如厚度例如為50 μ m的含碳PFA等耐熱橡膠涂層或耐熱樹(shù)脂涂層形成。此外，在定影帶61被夾持在加壓輥與按壓墊之間的情況下，通過(guò)按壓彈簧68(參見(jiàn)圖2)使加壓輥例如以25kgf的載荷按壓按壓墊63。<IH加熱器的說(shuō)明〉接下來(lái)，將說(shuō)明通過(guò)使AC磁場(chǎng)作用于定影帶61的導(dǎo)熱層612從而利用電磁感應(yīng)來(lái)加熱導(dǎo)熱層612的IH加熱器80。圖8是示出本示例性實(shí)施例的IH加熱器80的結(jié)構(gòu)的截面圖。如圖8所示，IH加熱器80包括支撐體81和勵(lì)磁線圈82。支撐體81例如由諸如耐熱樹(shù)脂等非磁性體形成。 勵(lì)磁線圈82產(chǎn)生AC磁場(chǎng)。此外，IH加熱器包括彈性支撐部件83和多個(gè)磁芯84。彈性支撐部件83將勵(lì)磁線圈82固定到支撐體81上，并且例如由諸如硅橡膠等彈性體形成。多個(gè)磁芯84沿著定影帶61的寬度方向設(shè)置并且形成由勵(lì)磁線圈82產(chǎn)生的AC磁場(chǎng)的磁路。此外，IH加熱器包括多個(gè)調(diào)整磁芯89、磁芯保持部件87、加壓部件86、護(hù)罩85以及勵(lì)磁電路88。多個(gè)調(diào)整磁芯89沿著定影帶61的寬度方向設(shè)置并且使由勵(lì)磁線圈82產(chǎn)生的AC磁場(chǎng)沿著支撐體81的縱向均勻化。磁芯保持部件87保持磁芯84，以從上方遮蓋磁芯84。加壓部件86在磁芯保持部件87夾置在加壓部件86與磁芯84之間的情況下將磁芯84按壓在支撐體81上，并且加壓部件86例如由諸如硅橡膠等彈性體形成。護(hù)罩85通過(guò)遮擋磁場(chǎng)從而抑制磁場(chǎng)泄漏到外部。勵(lì)磁電路88向勵(lì)磁線圈82供應(yīng)交流電流。支撐體81形成為使得支撐體81的橫截面彎曲成順應(yīng)于定影帶61的表面形狀，并且在定影帶61的表面與支撐體81的支撐勵(lì)磁線圈82的上表面(在下文中，稱為“支撐表面”)81a之間形成有預(yù)定間隙(例如，0.5 2mm)。此外，支撐磁芯84的一對(duì)磁芯支撐部分(凸部)Slbl和81b2在支撐表面81a的中間沿著支撐體81的縱向(=與定影帶61的移動(dòng)方向垂直的方向)設(shè)置為彼此平行。磁芯支撐部分81bl和81b2保持磁芯84與支撐表面81a之間的間隙恒定，并且支撐磁84以使磁芯84可以沿著定影帶61的旋轉(zhuǎn)方向移動(dòng)。此外，磁芯限制部分81c設(shè)置在支撐表面81a的兩側(cè)部分處。磁芯限制部分81c 將由磁芯支撐部分81bl和81b2支撐的磁芯84沿定影帶61的移動(dòng)方向(圓弧方向)的移動(dòng)限制在預(yù)定的范圍內(nèi)，并且設(shè)定磁芯84在定影帶61的寬度方向(=垂直于移動(dòng)方向的方向)上的位置。例如，將諸如耐熱玻璃、聚碳酸酯、聚醚砜以及PPS (聚苯硫醚)等耐熱樹(shù)脂、或諸如通過(guò)將玻璃纖維混合至耐熱樹(shù)脂中而形成的耐熱樹(shù)脂等耐熱非磁性材料用作支撐體81 的材料通過(guò)將絞合線擰絞成諸如卵形或橢圓形以及矩形形狀等空心的閉環(huán)形狀而形成勵(lì)磁線圈82。例如通過(guò)將彼此絕緣的分別具有例如0. 17mm的直徑的90根銅線材捆扎在一起而獲得每條絞合線。此外，當(dāng)從勵(lì)磁電路88向勵(lì)磁線圈82供應(yīng)具有預(yù)定頻率的交流電流時(shí)，圍繞勵(lì)磁線圈82產(chǎn)生AC磁場(chǎng)，該AC磁場(chǎng)的中心對(duì)應(yīng)于被擰絞成閉環(huán)形狀的絞合線。 通常，從勵(lì)磁電路88供應(yīng)至勵(lì)磁線圈82的交流電流的頻率處在20 IOOkHz的范圍內(nèi)，該頻率對(duì)應(yīng)于由上述通用電源產(chǎn)生的AC磁場(chǎng)的頻率。彈性支撐部件83是例如由諸如硅橡膠或氟橡膠等彈性體形成的板狀部件。將彈性支撐部件83設(shè)定為將勵(lì)磁線圈82按壓在支撐體81上，從而使勵(lì)磁線圈82與支撐體81 的支撐表面81a緊密接觸并且固定在該支撐表面81a上。將例如由燒制鐵氧體、鐵氧體樹(shù)脂、非晶質(zhì)合金或諸如坡莫合金或溫敏磁性合金等具有高磁導(dǎo)率的合金材料或氧化物制成的圓弧形狀的鐵磁體用作磁芯84，并且該磁芯用作磁路形成部件。磁芯84在其中感應(yīng)由勵(lì)磁線圈82產(chǎn)生的AC磁場(chǎng)所引起的磁力線(磁通)；并且形成從磁芯84穿越定影帶61、朝向溫敏磁性部件64、通過(guò)溫敏磁性部件64并且返回到磁芯84的磁力線的路徑(磁路)。也就是說(shuō)，由勵(lì)磁線圈82產(chǎn)生的AC磁場(chǎng)形成封閉磁路，該封閉磁路形成為通過(guò)磁芯84的內(nèi)部以及溫敏磁性部件64的內(nèi)部，并且在該封閉磁路中磁力線將定影帶61和勵(lì)磁線圈82包圍在其中。相應(yīng)地，由勵(lì)磁線圈82產(chǎn)生的AC 磁場(chǎng)的磁力線集中在定影帶61的面向磁芯84的區(qū)域上。這里，優(yōu)選磁芯84由磁路的形成所引起的損失小的材料制成。具體而言，優(yōu)選磁芯84以渦電流損失小的形式(通過(guò)狹縫等而引起的電流路徑分割并且隔離或阻擋、一疊薄板等)使用，并且優(yōu)選由磁滯損耗小的材料制成。此外，將磁芯84沿定影帶61的旋轉(zhuǎn)方向的長(zhǎng)度設(shè)定為小于溫敏磁性部件64沿定影帶61的旋轉(zhuǎn)方向的長(zhǎng)度。因此，減小了磁力線向IH加熱器80周邊的泄漏，并且提高了功率因數(shù)。此外，可抑制對(duì)定影單元60的金屬部件的電磁感應(yīng)，并且可提高定影帶61 (導(dǎo)熱層612)的加熱效率。每個(gè)磁芯保持部件87由諸如SUS或樹(shù)脂等非磁性體形成，并且保持每個(gè)磁芯84 以便遮蓋除了磁芯84的內(nèi)周表面之外的側(cè)表面(沿著與定影帶61的移動(dòng)方向垂直的方向的側(cè)表面)的一部分或全部以及外周表面(與定影帶61所設(shè)置的一側(cè)相反的側(cè)表面)的一部分或全部。因此，磁芯保持部件87將磁芯84的移動(dòng)限制在預(yù)定區(qū)域內(nèi)。為此，例如，即使對(duì)磁芯84施加任何沖擊并且磁芯84破裂，也可抑制磁芯84的碎片向IH加熱器80中的其它區(qū)域的移動(dòng)(飛散)。因此，磁芯保持部件87用于抑制下述情況因磁芯84的碎片所引起的、由勵(lì)磁線圈82所產(chǎn)生的AC磁場(chǎng)的集中而導(dǎo)致目的地區(qū)域中面向碎片的定影帶61 上發(fā)生異常升溫。此外，磁芯保持部件87起到將從加壓部件86施加的按壓力傳遞至磁芯 84的作用以及將磁芯84按壓在形成于支撐體81上的磁芯支撐部分(凸部)Slbl和81b2 上的作用。將例如由燒制鐵氧體、鐵氧體樹(shù)脂、非晶質(zhì)合金或諸如坡莫合金或磁性補(bǔ)償鋼等具有高磁導(dǎo)率的合金材料或氧化物制成的長(zhǎng)方體狀(塊狀)的鐵磁體用作調(diào)整磁芯89。此夕卜，調(diào)整磁芯89用作調(diào)整磁性部件。調(diào)整磁性部件將由溫敏磁性部件64和圍繞勵(lì)磁線圈82設(shè)置的磁芯84所產(chǎn)生 的AC磁場(chǎng)的磁場(chǎng)強(qiáng)度(對(duì)應(yīng)于支撐體81的縱向)均勻化。沿著支撐體81的縱向產(chǎn)生的磁場(chǎng)的強(qiáng)度被平均化，從而減小了沿定影帶61的寬度方向的溫度變化(溫度偏移或溫度波動(dòng))。調(diào)整磁芯89設(shè)置在磁芯支撐部分Slbl與81b2之間的區(qū)域 (磁芯支撐部分81bl與81b2的內(nèi)壁所圍繞的區(qū)域)中所形成的空間中。〈定影帶產(chǎn)生熱量的狀態(tài)的說(shuō)明>接下來(lái)，將說(shuō)明通過(guò)IH加熱器80所產(chǎn)生的AC磁場(chǎng)加熱定影帶61的狀態(tài)。首先，如上所述，將溫敏磁性部件64的磁導(dǎo)率變化開(kāi)始溫度設(shè)定在不低于各顏色色調(diào)劑圖像被定影的設(shè)定定影溫度并且不高于定影帶61的耐熱溫度的溫度范圍(例如， 140 240°C)內(nèi)。此外，當(dāng)定影帶61的溫度不高于磁導(dǎo)率變化開(kāi)始溫度時(shí)，設(shè)置為與定影帶61接觸的溫敏磁性部件64的溫度也變得不高于磁導(dǎo)率變化開(kāi)始溫度，以便對(duì)應(yīng)于定影帶61的溫度。為此，由于溫敏磁性部件64具有鐵磁性，因此由IH加熱器80產(chǎn)生的AC磁場(chǎng)的磁力線H形成貫穿定影帶61然后沿著延展方向通過(guò)溫敏磁性部件64內(nèi)部的磁路。這里，“延展方向”指與溫敏磁性部件64的厚度方向垂直的方向。圖9為示出當(dāng)定影帶61的溫度處于不高于磁導(dǎo)率變化開(kāi)始溫度的溫度范圍內(nèi)時(shí)磁力線H的狀態(tài)的視圖。同時(shí)，在下面將說(shuō)明的圖9或圖11中未示出以上已說(shuō)明的加熱元件620、金屬板630、第一突出部分641以及第二突出部分642。如圖9所示，當(dāng)定影帶61的溫度處于不高于磁導(dǎo)率變化開(kāi)始溫度的溫度范圍內(nèi)時(shí)，由IH加熱器80產(chǎn)生的AC磁場(chǎng)的磁力線H形成貫穿定影帶61然后沿著延展方向(垂直于厚度方向的方向)通過(guò)溫敏磁性部件64內(nèi)部的磁路。為此，在磁力線H穿越定影帶61 的導(dǎo)熱層612的區(qū)域中的每單位面積磁力線H的數(shù)量(磁通密度)增加。也就是說(shuō)，在磁力線H從IH加熱器80的磁芯84發(fā)出并且通過(guò)了磁力線H穿越定影帶61的導(dǎo)熱層612的區(qū)域Rl和R2之后，磁力線H被感應(yīng)到作為鐵磁體的溫敏磁性部件 64內(nèi)。為此，沿著厚度方向穿越定影帶61的導(dǎo)熱層612的磁力線H集中，從而進(jìn)入溫敏磁性部件64的內(nèi)部，以使得區(qū)域Rl和R2中的磁通密度增加。此外，即使當(dāng)已沿著延展方向通過(guò)溫敏磁性部件64內(nèi)部的磁力線H再次返回到磁芯84時(shí)，磁力線也從溫敏磁性部件64 的磁勢(shì)低的部分集中并且在磁力線H沿厚度方向穿越導(dǎo)熱層612的區(qū)域R3中朝向磁芯84 發(fā)出。為此，沿著厚度方向穿越定影帶61的導(dǎo)熱層612的磁力線H從溫敏磁性部件64集中并且指向磁芯84，從而使得區(qū)域R3中的磁通密度也增加。在磁力線H沿厚度方向所穿越的定影帶61的導(dǎo)熱層612中產(chǎn)生渦電流I，該渦電流I與每單位面積磁力線H的數(shù)量(磁通密度)的變化成比例。相應(yīng)地，如圖9所示，在磁通密度的變化大的區(qū)域Rl、R2、R3中產(chǎn)生大的渦電流I。在導(dǎo)熱層612中產(chǎn)生的渦電流I 生成焦耳熱W (W = I2R)，該焦耳熱W是導(dǎo)熱層612的電阻率值R與渦電流I的值的平方的乘積。因此，在產(chǎn)生大渦電流I的導(dǎo)熱層612中產(chǎn)生大量焦耳熱W。當(dāng)如上所述定影帶61 的溫度處于不高于磁導(dǎo)率變化開(kāi)始溫度的溫度范圍內(nèi)時(shí)，在磁力線H穿越導(dǎo)熱層612的區(qū)域Rl和R2或區(qū)域R3中產(chǎn)生大量的熱量。從而，將定影帶61加熱。同時(shí)，在根據(jù)本示例性實(shí)施例的定影單元60中，溫敏磁性部件64設(shè)置在定影帶61 的內(nèi)周表面?zhèn)纫员闩c定影帶61接觸。因此，可實(shí)現(xiàn)磁芯84靠近于溫敏磁性部件64的結(jié)構(gòu)。 這里，磁芯84在其中感應(yīng)由勵(lì)磁線圈82產(chǎn)生的磁力線H，并且溫敏磁性部件64在其中感應(yīng)沿著厚度方向穿越并且貫穿定影帶61的磁力線H。為此，由于由IH加熱器80(勵(lì)磁線圈82)產(chǎn)生的AC磁場(chǎng)形成磁路短的環(huán)路，因此磁路中的磁通密度或磁耦合程度增加。相應(yīng)地，當(dāng)定影帶61的溫度處于不高于磁導(dǎo)率變化開(kāi)始溫度的溫度范圍內(nèi)時(shí)，可在定影帶61中更高效地產(chǎn)生熱量。 <抑制定影帶的非紙張通過(guò)部分升溫的功能的說(shuō)明>接下來(lái)，將說(shuō)明抑制定影帶61的非紙張通過(guò)部分升溫的功能。這里，將首先說(shuō)明小尺寸紙張P(小尺寸紙張Pl)接連通過(guò)定影單元60的情況。圖 10是示意性示出當(dāng)小尺寸紙張Pl接連通過(guò)時(shí)定影帶61沿寬度方向的溫度分布的視圖。在圖10中，以Ff表示與圖像形成設(shè)備1中所用紙張P的最大寬度(例如A3紙張的寬度)相對(duì)應(yīng)的最大紙張通過(guò)區(qū)域；以Fs表示寬度小于最大紙張P的寬度的小尺寸紙張Pl (例如， A4紙張的縱向供給)所通過(guò)的區(qū)域(小尺寸紙張通過(guò)區(qū)域)；并且以Fb表示小尺寸紙張Pl 不通過(guò)的非紙張通過(guò)區(qū)域。同時(shí)，在中間位置被用作基準(zhǔn)的情況下，紙張?jiān)趫D像形成設(shè)備1 中通過(guò)。當(dāng)如圖10所示小尺寸紙張Pl接連通過(guò)時(shí)，在小尺寸紙張Pl所通過(guò)的小尺寸紙張通過(guò)區(qū)域Fs中消耗用于定影的熱量。為此，通過(guò)控制部分31 (參見(jiàn)圖1)進(jìn)行按照設(shè)定定影溫度的溫度控制，從而使小尺寸紙張通過(guò)區(qū)域Fs中的定影帶61的溫度保持在接近設(shè)定定影溫度的范圍內(nèi)。同時(shí)，也在非紙張通過(guò)區(qū)域Fb中也進(jìn)行與在小尺寸紙張通過(guò)區(qū)域Fs 中所進(jìn)行的溫度控制相同的溫度控制。然而，在非紙張通過(guò)區(qū)域Fb中不消耗用于定影的熱量。為此，非紙張通過(guò)區(qū)域Fb的溫度易于升高至高于設(shè)定定影溫度的溫度。此外，當(dāng)小尺寸紙張Pl在此狀態(tài)下繼續(xù)接連通過(guò)時(shí)，非紙張通過(guò)區(qū)域Fb的溫度升高至高于例如定影帶 61的彈性層613或表面防粘層614的耐熱溫度的溫度。結(jié)果，可能損壞定影帶61。如上所述，在根據(jù)本示例性實(shí)施例的定影單元60中，溫敏磁性部件64例如由 Fe-Ni合金等制成，其磁導(dǎo)率變化開(kāi)始溫度被設(shè)定在不低于設(shè)定定影溫度并且不高于例如定影帶61的彈性層613或表面防粘層614的耐熱溫度的溫度范圍內(nèi)。也就是說(shuō)，如圖10 所示，將溫敏磁性部件64的磁導(dǎo)率變化開(kāi)始溫度Tcu設(shè)定在不低于設(shè)定定影溫度Tf并且不高于例如彈性層613或表面防粘層614的耐熱溫度Tlim的溫度范圍內(nèi)。相應(yīng)地，當(dāng)小尺寸紙張Pl接連通過(guò)時(shí)，非紙張通過(guò)區(qū)域Fb中的定影帶61的溫度超過(guò)溫敏磁性部件64的磁導(dǎo)率變化開(kāi)始溫度。結(jié)果，如同定影帶61的溫度，非紙張通過(guò)區(qū)域Fb中的被設(shè)置為與定影帶61接觸的溫敏磁性部件64的溫度也超過(guò)磁導(dǎo)率變化開(kāi)始溫度以便對(duì)應(yīng)于定影帶61的溫度。為此，非紙張通過(guò)區(qū)域Fb中的溫敏磁性部件64的相對(duì)磁導(dǎo)率接近于1，并且作為鐵磁體的溫敏磁性部件64的性能消失。如果溫敏磁性部件64的相對(duì)磁導(dǎo)率降低并且接近于1，則非紙張通過(guò)區(qū)域Fb中的磁力線H貫穿溫敏磁性部件64而不被感應(yīng)至溫敏磁性部件64內(nèi)部。為此，在定影帶61的非紙張通過(guò)區(qū)域Fb中，已通過(guò)導(dǎo)熱層612的磁力線H擴(kuò)散并且穿越導(dǎo)熱層612的磁力線H的磁通密度降低。相應(yīng)地，在導(dǎo)熱層612中產(chǎn)生的渦電流I減小，從而使得在定影帶61中產(chǎn)生的熱量(焦耳熱W)減少。結(jié)果，可抑制非紙張通過(guò)區(qū)域Fb中的過(guò)度升溫，從而抑制對(duì)定影帶61的損壞。如上所述，溫敏磁性部件64具有作為檢測(cè)定影帶61的溫度的檢測(cè)部分的功能以及作為根據(jù)定影帶61 的檢測(cè)溫度而抑制定影帶61的過(guò)度升溫的升溫抑制部分的功能。已通過(guò)溫敏磁性部件64的磁力線H到達(dá)感應(yīng)部件66 (參見(jiàn)圖3)并且被感應(yīng)到感應(yīng)部件66內(nèi)。當(dāng)磁通到達(dá)感應(yīng)部件66并且被感應(yīng)到感應(yīng)部件66內(nèi)時(shí)，許多渦電流I流入感應(yīng)部件66，與導(dǎo)熱層612相比，渦電流I更易于流入感應(yīng)部件66。為此，進(jìn)一步抑制流入導(dǎo)熱層612的渦電流的量，從而抑制非紙張通過(guò)區(qū)域Fb中的升溫。在這種情況下，選擇感應(yīng)部件66的厚度、材料以及形狀，從而使得感應(yīng)部件66通過(guò)感應(yīng)從勵(lì)磁線圈82產(chǎn)生的大部分磁力線H來(lái)抑制磁力線H從定影單元60泄漏。具體而言，感應(yīng)部件66可由表面深度δ足夠大的材料制成。相應(yīng)地，即使渦電流I流入感應(yīng)部件 66中，也可盡可能地減少了所產(chǎn)生的熱量。在本示例性實(shí)施例中，感應(yīng)部件66由Al (鋁) 制成并且形成 為順應(yīng)于溫敏磁性部件64的大致圓形形狀且具有Imm的厚度，并且設(shè)置為不與溫敏磁性部件64接觸(其間具有例如4mm的平均距離)?？蓪g和Cu用作感應(yīng)部件 66的其它材料。其后，當(dāng)非紙張通過(guò)區(qū)域Fb中的定影帶61的溫度變得低于溫敏磁性部件64的磁導(dǎo)率變化開(kāi)始溫度時(shí)，非紙張通過(guò)區(qū)域Fb中的溫敏磁性部件64的溫度也變得低于磁導(dǎo)率變化開(kāi)始溫度。相應(yīng)地，溫敏磁性部件64再次轉(zhuǎn)變?yōu)殍F磁部件，從而將磁力線H感應(yīng)到溫敏磁性部件64中。因此，大量渦電流I流入導(dǎo)熱層612中。由此，再次加熱定影帶61。圖11是示出當(dāng)非紙張通過(guò)區(qū)域Fb中的定影帶61的溫度處于超過(guò)磁導(dǎo)率變化開(kāi)始溫度的溫度范圍內(nèi)時(shí)磁力線H的狀態(tài)的視圖。當(dāng)非紙張通過(guò)區(qū)域Fb中的定影帶61的溫度處于超過(guò)磁導(dǎo)率變化開(kāi)始溫度的溫度范圍內(nèi)時(shí)，如圖11所示，非紙張通過(guò)區(qū)域Fb中的溫敏磁性部件64的相對(duì)磁導(dǎo)率下降。由此，由IH加熱器80產(chǎn)生的AC磁場(chǎng)的磁力線H變?yōu)橐子谪灤孛舸判圆考?4。相應(yīng)地，由IH加熱器80 (勵(lì)磁線圈82)產(chǎn)生的AC磁場(chǎng)的磁力線H發(fā)出為從磁芯84朝向定影帶61擴(kuò)散，并且到達(dá)感應(yīng)部件66。也就是說(shuō)，由于在區(qū)域Rl和R2中磁力線H幾乎不被感應(yīng)到溫敏磁性部件64中， 因此磁力線H成放射狀擴(kuò)散，其中在區(qū)域Rl和R2中磁力線H從IH加熱器80的磁芯84發(fā)出并且穿越定影帶61的導(dǎo)熱層612。相應(yīng)地，沿著厚度方向穿越定影帶61的導(dǎo)熱層612的磁力線H的磁通密度(每單位面積的磁力線H的數(shù)量)減小。此外，當(dāng)磁力線H再次返回到磁芯84時(shí)，即使在磁力線H沿厚度方向穿越導(dǎo)熱層612的區(qū)域R3中，磁力線H也從磁力線擴(kuò)散的寬區(qū)域返回到磁芯84。相應(yīng)地，沿厚度方向穿越定影帶61的導(dǎo)熱層612的磁力線 H的磁通密度減小。由此，當(dāng)定影帶61的溫度處于超過(guò)磁導(dǎo)率變化開(kāi)始溫度的溫度范圍內(nèi)時(shí)，在區(qū)域 Rl和R2或區(qū)域R3中沿厚度方向穿越導(dǎo)熱層612的磁力線H的磁通密度減小。相應(yīng)地，在由磁力線H沿厚度方向穿越的導(dǎo)熱層612中產(chǎn)生的渦電流I減小，并且在定影帶61中產(chǎn)生的焦耳熱W減小。結(jié)果，定影帶61的溫度降低。當(dāng)非紙張通過(guò)區(qū)域Fb中的定影帶61的溫度處于不低于磁導(dǎo)率變化開(kāi)始溫度的溫度范圍內(nèi)時(shí)，如上所述在非紙張通過(guò)區(qū)域Fb中磁力線H幾乎不被感應(yīng)到溫敏磁性部件64 中。相應(yīng)地，由勵(lì)磁線圈82產(chǎn)生的AC磁場(chǎng)的磁力線H在擴(kuò)散的同時(shí)沿厚度方向穿越定影帶61的導(dǎo)熱層612。由此，由勵(lì)磁線圈82產(chǎn)生的AC磁場(chǎng)的磁路形成長(zhǎng)環(huán)路，并且通過(guò)定影帶61的導(dǎo)熱層612的磁路的磁通密度減小。相應(yīng)地，例如在小尺寸紙張P 1接連通過(guò)并且溫度升高的非紙張通過(guò)區(qū)域Fb中，定影帶61的導(dǎo)熱層612中所產(chǎn)生的渦電流I減小，從而使得在定影帶61的非紙張通過(guò)區(qū)域Fb中產(chǎn)生的熱量(焦耳熱W)減少。結(jié)果，可抑制非紙張通過(guò)區(qū)域Fb中的過(guò)度升溫。<抑制溫敏磁性部件的升溫的結(jié)構(gòu)的說(shuō)明>
為了使溫敏磁性部件64起到抑制非紙張通過(guò)區(qū)域Fb中的過(guò)度升溫的作用，溫敏磁性部件64的沿縱向的每個(gè)區(qū)域的溫度需要隨著定影帶61的沿縱向的每個(gè)區(qū)域(面向溫敏磁性部件64的每個(gè)區(qū)域)的溫度而變化，并且溫敏磁性部件64需要起到檢測(cè)定影帶61 的溫度的檢測(cè)部分的作用。為此，對(duì)于溫敏磁性部件64本身采用幾乎不被磁力線H的電磁感應(yīng)加熱的結(jié)構(gòu)。 也就是說(shuō)，即使定影帶61的溫度不高于磁導(dǎo)率變化開(kāi)始溫度并且溫敏磁性部件64為鐵磁性的，在IH加熱器80產(chǎn)生的磁力線H之中也存在沿厚度方向穿越溫敏磁性部件64的磁力線H。相應(yīng)地，在溫敏磁性部件64中產(chǎn)生微弱的渦電流I，從而在溫敏磁性部件64自身中稍微產(chǎn)生熱量。為此，例如，當(dāng)連續(xù)形成大量圖像時(shí)，在溫敏磁性部件64中積蓄自發(fā)熱量， 從而即使在紙張通過(guò)區(qū)域(參見(jiàn)圖10)中溫敏磁性部件64的溫度也 趨于升高。如果如上所述由渦電流損失引起的自發(fā)熱量大，則溫敏磁性部件64的溫度升高并且不知不覺(jué)地到達(dá)磁導(dǎo)率變化開(kāi)始溫度。為此，紙張通過(guò)區(qū)域與非紙張通過(guò)區(qū)域之間磁性性能的差異幾乎消失，從而不能充分獲得抑制升溫的效果。相應(yīng)地，需要抑制在溫敏磁性部件64自身中產(chǎn)生的焦耳熱W以保持溫敏磁性部件64的溫度與定影帶61的溫度之間的對(duì)應(yīng)關(guān)系，并且使得溫敏磁性部件64精確地用作檢測(cè)定影帶61溫度的檢測(cè)部分。首先，選擇具有幾乎不被磁力線H的電磁感應(yīng)加熱的性能(電阻率值和磁導(dǎo)率) 的材料作為溫敏磁性部件64的材料，以便降低溫敏磁性部件64中的磁滯損耗或渦電流損失。第二，將溫敏磁性部件64的厚度設(shè)定為大于當(dāng)溫敏磁性部件64為鐵磁性時(shí)的表面深度S，以使在至少不高于磁導(dǎo)率變化開(kāi)始溫度的溫度范圍內(nèi)磁力線H幾乎不沿厚度方向穿越溫敏磁性部件64。第三，在溫敏磁性部件64上形成有對(duì)由磁力線H產(chǎn)生的渦電流I進(jìn)行分流的多個(gè)狹縫64s。即使溫敏磁性部件64的材料和厚度被選擇為使得溫敏磁性部件64幾乎不被電磁感應(yīng)加熱，也難以使在溫敏磁性部件64中產(chǎn)生的渦電流I為零。因此，通過(guò)多個(gè)狹縫64s 對(duì)在溫敏磁性部件64中產(chǎn)生的渦電流I進(jìn)行分流，從而減小渦電流I。結(jié)果，減少了在溫敏磁性部件64中產(chǎn)生的焦耳熱W。圖12是示出形成在溫敏磁性部件64上的狹縫的視圖。圖12A是示出溫敏磁性部件64安裝在支架65上的狀態(tài)的側(cè)視圖，并且圖12B是從上方(箭頭XIIB的方向)看去的圖12A的平面圖。如圖12所示，多個(gè)狹縫64s在溫敏磁性部件64上形成為與由磁力線H 產(chǎn)生的渦電流I流動(dòng)的方向垂直。為此，通過(guò)狹縫64s對(duì)當(dāng)未形成狹縫64s時(shí)在溫敏磁性部件64的整個(gè)縱向上呈大漩渦形狀流動(dòng)的渦電流I (圖12B中的虛線)進(jìn)行分流。因此，當(dāng)形成有狹縫64s時(shí)，在溫敏磁性部件64中流動(dòng)的渦電流I (圖12B中的實(shí)線)在狹縫64s之間的區(qū)域中形成小渦旋，并且渦電流I的量減小。結(jié)果，在溫敏磁性部件 64中產(chǎn)生的熱量(焦耳熱W)減少，從而實(shí)現(xiàn)幾乎不產(chǎn)生熱量的結(jié)構(gòu)。因此，多個(gè)狹縫64s 用作對(duì)渦電流I分流的渦電流分流部分。同時(shí)，在圖12所例示的溫敏磁性部件64上形成有與渦電流I的流動(dòng)方向垂直的狹縫64s。然而，例如，也可形成相對(duì)于渦電流I的流動(dòng)方向傾斜的狹縫，只要狹縫可對(duì)渦電流I分流即可。此外，可在溫敏磁性部件64沿寬度方向的一部分上形成狹縫，而不是圖12 中所示的沿著寬度方向在整個(gè)溫敏磁性部件64上形成狹縫64s的結(jié)構(gòu)。此外，可根據(jù)溫敏磁性部件64中所產(chǎn)生的熱量來(lái)設(shè)定狹縫的數(shù)量、位置以及傾斜角度等。此外，溫敏磁性部件64在狹縫部分處被分割成小片的分割小片組可為狹縫的傾斜角度最大化的狀態(tài)，并且從這些形式也可獲得與本發(fā)明的效果相同的效果。
出于示例和說(shuō)明的目的提供了本發(fā)明實(shí)施例的上述說(shuō)明。其意圖不在于窮舉或?qū)⒈景l(fā)明限制為所公開(kāi)的確切形式。顯然，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員而言許多修改和變型是顯而易見(jiàn)的。選擇和說(shuō)明示例性實(shí)施例是為了最佳地解釋本發(fā)明的原理及其實(shí)際應(yīng)用，從而使得本領(lǐng)域的其它人員能夠理解各種實(shí)施例的發(fā)明和適合于特定預(yù)期應(yīng)用的各種修改。其目的在于用所附權(quán)利要求書(shū)及其等同內(nèi)容來(lái)限定本發(fā)明的范圍。
權(quán)利要求
1.一種定影裝置，包括帶狀部件，其設(shè)置成循環(huán)移動(dòng)；形成部件，其設(shè)置成與所述帶狀部件的外周表面接觸并且在所述帶狀部件與所述形成部件之間形成記錄材料受到按壓的按壓部分； 接觸部件，其與所述帶狀部件接觸；加熱部件，其位于與所述接觸部件相比更遠(yuǎn)離所述帶狀部件的一側(cè)上，并且加熱所述接觸部件；接收部件，其位于與所述加熱部件相比更遠(yuǎn)離所述帶狀部件的一側(cè)上，并且接收來(lái)自于所述加熱部件的熱量；以及熱傳導(dǎo)部分，其設(shè)置成與所述接收部件和所述接觸部件連接，并且將熱量從所述接收部件傳導(dǎo)至所述接觸部件。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的定影裝置，其中， 設(shè)置有多個(gè)所述熱傳導(dǎo)部分，并且熱量被傳導(dǎo)至所述接觸部件的位置互不相同的多個(gè)部位。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的定影裝置，其中，所述熱傳導(dǎo)部分與所述接觸部件或所述接收部件一體形成。
4.根據(jù)權(quán)利要求1至3中任一項(xiàng)所述的定影裝置，其中， 所述接收部件沿著所述帶狀部件的寬度方向設(shè)置。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至4中任一項(xiàng)所述的定影裝置，其中，所述加熱部件設(shè)置成可相對(duì)于所述接觸部件和所述接收部件移動(dòng)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1至5中任一項(xiàng)所述的定影裝置，其中，所述熱傳導(dǎo)部分設(shè)置為在所述加熱部件與所述熱傳導(dǎo)部分之間具有間隙。
7.根據(jù)權(quán)利要求1至6中任一項(xiàng)所述的定影裝置，其中，所述接收部件設(shè)置成與所述加熱部件的下述表面接觸該表面位于所述加熱部件上的與所述加熱部件面向所述接觸部件的表面相反的一側(cè)上。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的定影裝置，其中， 所述接觸部件是溫敏磁性部件。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的定影裝置，其中， 所述接收部件是金屬板。
10.一種圖像形成設(shè)備，包括圖像形成部分，其在記錄材料上形成圖像； 帶狀部件，其設(shè)置成循環(huán)移動(dòng)；形成部件，其設(shè)置成與所述帶狀部件的外周表面接觸，并且在所述帶狀部件與所述形成部件之間形成由所述圖像形成部分形成有圖像的記錄材料受到按壓的按壓部分； 接觸部件，其與所述帶狀部件接觸；加熱部件，其位于與所述接觸部件相比更遠(yuǎn)離所述帶狀部件的一側(cè)上，并且加熱所述接觸部件；接收部件，其位于與所述加熱部件相比更遠(yuǎn)離所述帶狀部件的一側(cè)上，并且接收來(lái)自于所述加熱部件的熱量；以及熱傳導(dǎo)部分，其設(shè)置成與 所述接收部件和所述接觸部件連接，并且將熱量從所述接收部件傳導(dǎo)至所述接觸部件。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種定影裝置和圖像形成設(shè)備，所述定影裝置包括帶狀部件，其設(shè)置成循環(huán)移動(dòng)；形成部件，其設(shè)置成與所述帶狀部件的外周表面接觸并且在所述帶狀部件與所述形成部件之間形成記錄材料受到按壓的按壓部分；接觸部件，其與所述帶狀部件接觸；加熱部件，其位于與所述接觸部件相比更遠(yuǎn)離所述帶狀部件的一側(cè)上，并且加熱所述接觸部件；接收部件，其位于與所述加熱部件相比更遠(yuǎn)離所述帶狀部件的一側(cè)上，并且接收來(lái)自于所述加熱部件的熱量；以及熱傳導(dǎo)部分，其設(shè)置成與所述接收部件和所述接觸部件連接，并且將熱量從所述接收部件傳導(dǎo)至所述接觸部件。
文檔編號(hào)G03G15/20GK102445887SQ201110227698
公開(kāi)日2012年5月9日 申請(qǐng)日期2011年8月9日 優(yōu)先權(quán)日2010年10月13日
發(fā)明者上原康博, 伊藤和善, 大原秀明 申請(qǐng)人:富士施樂(lè)株式會(huì)社