專利名稱：圖像形成裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種圖像形成裝置。
背景技術(shù)：
通常，作為這類圖像形成裝置，已提出了這樣一種串聯(lián)型圖像 形成裝置即，在將由黃色(Y)、品紅色(M)、藍綠色(青色)
(C)以及黑色(K)四個圖像形成部分形成的各顏色調(diào)色劑圖像轉(zhuǎn) 印到布置在這四個圖像形成部分上方或下方的中間轉(zhuǎn)印帶上之后，將 已疊加地轉(zhuǎn)印到中間轉(zhuǎn)印帶上的調(diào)色劑圖像共同二次轉(zhuǎn)印到記錄介 質(zhì)上然后進行定影，由此形成全色圖像。
此外，作為上述圖像形成裝置，還提出了這樣一種四循環(huán)圖像
形成裝置即，其設(shè)置有用于順次形成黃色(Y)、品紅色(M)、
藍綠色(C)以及黑色(K)四種顏色圖像的單一圖像形成部分，在 將由該單一圖像形成部分順次形成的黃色(Y)、品紅色(M)、藍
綠色(C)以及黑色(K)各顏色的調(diào)色劑圖像轉(zhuǎn)印到布置在該圖像 形成部分下方的中間轉(zhuǎn)印帶上之后，將已疊加地轉(zhuǎn)印到中間轉(zhuǎn)印帶上 的各調(diào)色劑圖像共同二次轉(zhuǎn)印到記錄介質(zhì)上然后進行定影，由此形成 全色圖像。
與此同時，在這些圖像形成裝置中，在使用帶狀部件兩端彼此 連接的中間轉(zhuǎn)印帶的圖像形成裝置或者上述四循環(huán)圖像形成裝置的 情況下，為了避開處于中間轉(zhuǎn)印帶連接位置處的接合部分而形成圖像 或者為了在中間轉(zhuǎn)印帶上疊加四種顏色的調(diào)色劑圖像，有必要檢測中 間轉(zhuǎn)印帶上的圖像形成開始位置，因此通過諸如粘貼等手段在中間轉(zhuǎn) 印帶表面上沿寬度方向的端部設(shè)置參考標識。
采用上述參考標識不僅為了檢測中間轉(zhuǎn)印帶上的圖像形成開始 位置，而且還為了檢測在中間轉(zhuǎn)印帶上諸如孔洞、裂縫等異常情況的發(fā)生、檢測由于諸如溫度和濕度等環(huán)境的改變所引起的中間轉(zhuǎn)印帶的 伸展/收縮，從而調(diào)節(jié)將紙張供給到中間轉(zhuǎn)印帶上的二次轉(zhuǎn)印位置的 供給定時、縮短開始第一次圖像形成操作所用的時間以及控制中間轉(zhuǎn) 印帶的停止位置以防止中間轉(zhuǎn)印帶發(fā)生巻曲。
作為上述參考標識，采用表面為銀色以提供高的光反射率的標 貼部件。在上述圖像形成裝置中，利用由發(fā)光元件和受光元件組成的 反射傳感器來檢測參考標識。
然而，在使用上述參考標識的圖像形成裝置中，如果該參考標 識的表面受到漂浮的調(diào)色劑污染，則反射傳感器的檢測靈敏度降低， 從而可能發(fā)生由于對參考標識的錯誤檢測而造成的故障。
例如在JP-A-2002-258626 (這里使用的術(shù)語"JP-A"是指"未 經(jīng)審查的已公開的日本專利申請")、JP-A-9-244342以及 JP-A-11-212426中提出了可以消除這些顧慮的技術(shù)。
在JP-A-2002-258626中所披露的圖像形成裝置是這樣一種圖像 形成裝置，該裝置包括中間轉(zhuǎn)印體，在圖像載體上形成的可見圖像 可以轉(zhuǎn)印到該中間轉(zhuǎn)印體上；刷部件，其用于涂布潤滑劑或者用于清 潔，并且可以接觸或脫離中間轉(zhuǎn)印體的圖像轉(zhuǎn)印面；參考標識，其位 于中間轉(zhuǎn)印體的圖像轉(zhuǎn)印面的圖像轉(zhuǎn)印區(qū)域外；以及檢測單元，其用
于檢測參考標識，由此基于檢測單元的檢測信號來控制圖像形成操 作，其中將刷部件與中間轉(zhuǎn)印體的接觸范圍設(shè)定成包括有形成參考標
識的區(qū)域。
在JP-A-9-244342中所披露的圖像形成裝置是一種通過將多種 顏色的調(diào)色劑圖像疊加在記錄介質(zhì)上從而形成彩色圖像的圖像形成 裝置，該裝置包括圖像載體，其用于承載多種顏色的調(diào)色劑圖像； 打印單元，在完成預定準備之后每當有打印指令信號輸入，該打印單 元就利用與上一次打印中的顏色不同的顏色來形成調(diào)色劑圖像；中間 轉(zhuǎn)印帶，其將已由打印單元在相同位置疊加打印的多種顏色的調(diào)色劑
圖像轉(zhuǎn)印到記錄介質(zhì)上；帶驅(qū)動單元，其用于驅(qū)動中間轉(zhuǎn)印帶；位置 檢測標識，其形成在中間轉(zhuǎn)印帶上指定的位置處；檢測單元，其設(shè)置 成與中間轉(zhuǎn)印帶受到驅(qū)動時位置檢測標識所移動的路徑上的第一位置相對，并用于檢測位置檢測標識；信號生成單元，其根據(jù)下述事實 將打印指令信號傳輸?shù)酱蛴卧屑?，打印單元的準備完成并且檢 測單元已經(jīng)檢測過位置檢測標識；以及帶驅(qū)動停止單元，其使帶驅(qū)動 單元停止以使位置檢測標識位于第二位置與第三位置之間，其中第二 位置沿著帶驅(qū)動方向位于第一位置的上游側(cè)并與第一位置保持這樣 的距離即，在完成多種顏色的調(diào)色劑圖像從中間轉(zhuǎn)印帶轉(zhuǎn)印到記錄 介質(zhì)上之后從帶驅(qū)動單元開始驅(qū)動的時刻到帶驅(qū)動單元的驅(qū)動狀態(tài) 穩(wěn)定的時刻位置檢測標識所移動的距離，并且第三位置沿著帶驅(qū)動方 向位于第一位置的上游側(cè)并與第一位置保持這樣的距離即，從帶驅(qū) 動單元開始驅(qū)動的時刻到打印單元的準備完成的時刻位置檢測標識
所移動的距離。
此外，在上述JP-A-11-212426中所披露的彩色圖像形成裝置是
一種將圖像載體上所形成的調(diào)色劑圖像轉(zhuǎn)印到中間轉(zhuǎn)印帶上并將中 間轉(zhuǎn)印帶上的調(diào)色劑圖像轉(zhuǎn)印到轉(zhuǎn)印體上的彩色圖像形成裝置，該裝
置包括中間轉(zhuǎn)印帶，其對圖像載體上所形成的調(diào)色劑圖像進行轉(zhuǎn)印 以暫時保持該調(diào)色劑圖像；位置指示標識，其形成在中間轉(zhuǎn)印帶上指 定的位置處；標識檢測單元，當位置指示標識通過時該標識檢測單元 生成檢測信號；停止位置控制單元，其控制中間轉(zhuǎn)印帶的停止位置， 以使該停止位置在圖像形成作業(yè)開始之前或圖像形成作業(yè)完成之后 的標識檢測單元與位置指示標識之間發(fā)生變化。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供這樣一種圖像形成裝置其在避免由于 增加諸如用于清潔的刷子等組件的數(shù)量而造成成本提高的同時，可以 防止由于參考位置檢測部件的污染而造成的故障。
(1)根據(jù)本發(fā)明的第一方面，提供了一種圖像形成裝置，其包 括環(huán)形中間轉(zhuǎn)印帶，調(diào)色劑圖像轉(zhuǎn)印到所述中間轉(zhuǎn)印帶上；參考位 置標識部件，其形成在所述中間轉(zhuǎn)印帶的表面上，并且表示所述中間 轉(zhuǎn)印帶的周向上的參考位置；檢測單元，其檢測所述參考位置標識部 件；以及控制單元，其控制所述中間轉(zhuǎn)印帶以使所述中間轉(zhuǎn)印帶停止在下述位置處即，在外蓋打開的情況下所述參考位置標識部件暴露 于外部的位置。
(2) 根據(jù)本發(fā)明的第二方面，提供了一種圖像形成裝置，其包 括環(huán)形中間轉(zhuǎn)印帶，調(diào)色劑圖像轉(zhuǎn)印到所述中間轉(zhuǎn)印帶上；參考位 置標識部件，其形成在所述中間轉(zhuǎn)印帶的表面上，并且表示所述中間 轉(zhuǎn)印帶的周向上的參考位置；檢測單元，其檢測所述參考位置標識部 件；以及控制單元，在從所述檢測單元輸出的檢測信號為指定閾值或 更小時，所述控制單元控制所述中間轉(zhuǎn)印帶以使所述中間轉(zhuǎn)印帶停止 在下述位置處即，在外蓋打開的情況下所述參考位置標識部件暴露 于外部的位置。
(3) 根據(jù)第(1)或(2)項所述的圖像形成裝置，還包括至 少一個圖像形成單元，其形成調(diào)色劑圖像。
(4) 根據(jù)第(3)項所述的圖像形成裝置，其中，所述至少一 個圖像形成單元包括第一圖像形成單元，其形成黃色的調(diào)色劑圖像；
第二圖像形成單元，其形成品紅色的調(diào)色劑圖像；第三圖像形成單元，
其形成藍綠色的調(diào)色劑圖像；以及第四圖像形成單元，其形成黑色的
調(diào)色劑圖像。
(5) 根據(jù)第(1)或(2)項所述的圖像形成裝置，其中，所述
環(huán)形中間轉(zhuǎn)印帶由驅(qū)動輥、支撐輥以及張緊輥懸掛成張緊的狀態(tài)。
(6) 根據(jù)第(1)或(2)項所述的圖像形成裝置，其中，所述 檢測單元包括反射光學傳感器。
(7) 根據(jù)第(1)或(2)項所述的圖像形成裝置，其中，所述 環(huán)形中間轉(zhuǎn)印帶布置成相對于水平方向傾斜的狀態(tài)，以使所述環(huán)形中 間轉(zhuǎn)印帶的下側(cè)行進區(qū)域在沿著行進方向的下游側(cè)較低并且在沿著 行進方向的上游側(cè)較高。
根據(jù)第(1) 、 (3)至(7)項中任一項所述的本發(fā)明，與現(xiàn)有 技術(shù)相比，無須增加諸如用于清潔的刷子等組件的數(shù)量，當打開外蓋 進行維護時，可以對形成在所述中間轉(zhuǎn)印帶表面上的參考位置檢測部 件進行清潔，從而可以防止由于參考位置檢測部件的污染而造成的故 障。根據(jù)第(2) 、 (3)至(7)項中任一項所述的本發(fā)明，與現(xiàn)有
技術(shù)相比，無須增加諸如用于清潔的刷子等組件的數(shù)量，當打開外蓋 進行維護時，可以對形成在所述中間轉(zhuǎn)印帶表面上的參考位置檢測部 件進行清潔，從而可以在避免成本增加的同時防止由于參考位置檢測 部件的污染而造成的故障，并且在從檢測單元輸出的檢測信號變?yōu)橹?定閾值或更小之前的狀態(tài)下，可以優(yōu)先于其它條件來確定中間轉(zhuǎn)印帶 的停止位置。


基于以下各圖對本發(fā)明的示例性實施例進行詳細說明，其中-圖1為根據(jù)本發(fā)明第一實施例的用作圖像形成裝置的串聯(lián)型全
色復合機的示意圖2為顯示根據(jù)本發(fā)明第一實施例的用作圖像形成裝置的串聯(lián) 型全色復合機的整體布置的視圖3為顯示根據(jù)本發(fā)明第一實施例的用作圖像形成裝置的串聯(lián) 型全色復合機的圖像形成部分的視.圖4為顯示根據(jù)本發(fā)明第一實施例的用作圖像形成裝置的串聯(lián) 型全色復合機的圖像形成部分的放大視圖5為顯示中間轉(zhuǎn)印帶的張緊狀態(tài)的視圖6為中間轉(zhuǎn)印帶的一部分的透視圖7A和7B分別為顯示反射光學傳感器和輸出信號的視圖； 圖8為顯示在正常狀態(tài)下來自反射光學傳感器的輸出信號的時
序圖9A和9B分別為顯示中間轉(zhuǎn)印體單元的側(cè)面的視圖； 圖10為顯示中間轉(zhuǎn)印體單元的安裝/拆卸機構(gòu)的透視圖； 圖11為顯示中間轉(zhuǎn)印體單元的安裝/拆卸狀態(tài)的透視圖； 圖12為外蓋和前蓋處于打開狀態(tài)的透視圖； 圖13為顯示當反射光學傳感器發(fā)生檢測故障時中間轉(zhuǎn)印帶的停 止時間的圖表；
圖14為顯示中間轉(zhuǎn)印帶的停止狀態(tài)的透視圖；以及圖15為顯示當發(fā)生檢測故障時來自反射光學傳感器的輸出信號 的時序圖。
具體實施例方式
現(xiàn)在參照各圖對本發(fā)明的各實施例進行說明。
(實施例l)
圖2顯示了根據(jù)第一實施例的用作圖像形成裝置的串聯(lián)型數(shù)字 彩色復合機。此串聯(lián)型數(shù)字彩色復合機設(shè)置有圖像讀取裝置，但也可 以是沒有設(shè)置有圖像讀取裝置的打印機。
參照圖2，參考標號1表示串聯(lián)型數(shù)字彩色復合機的主體(也簡
稱作復合機主體)。在該復合機主體1的上部布置有自動文檔輸送 裝置3,其自動地輸送一張接一張分離的文檔2;以及文檔讀取裝置
4，其讀取由自動文檔輸送裝置3輸送的文檔上的圖像。在文檔讀取 裝置4中，光源6對布置在臺板玻璃5上的文檔2進行照明，并且通 過由全比率反射鏡7、半比率反射鏡8、 9以及成像透鏡IO組成的縮 小光學系統(tǒng)將從文檔2反射的光像掃描曝光到CCD的圖像讀取元件 11上，從而圖像讀取元件11以指定的像點密度(例如16點/mm) 讀取文檔2的反射光像。
將文檔讀取裝置4所讀取的反射光像作為例如紅色(R)、綠色 (G)以及藍色(B)(對于每種顏色為8位)的三種顏色的文檔反 射率數(shù)據(jù)供應到圖像處理裝置12中。在此圖像處理裝置12中，文檔 2的反射率數(shù)據(jù)受到諸如黑斑校正、位置偏移校正、亮度/顏色空間 轉(zhuǎn)換、灰度系數(shù)校正、邊框刪除以及顏色/移動編輯等的圖像處理。 圖像處理裝置12也對從個人計算機和電話線路(未示出)傳送過來 的圖像數(shù)據(jù)(圖像信息)迸行圖像處理。
已經(jīng)受到圖像處理裝置12如上所述的預定圖像處理的圖像數(shù)據(jù) 通過同一圖像處理裝置12被轉(zhuǎn)換成黃色(Y)、品紅色(M)、藍 綠色(C)以及黑色(K)(對于每種顏色為8位)的四種顏色的灰 度數(shù)據(jù)。如稍后所述將如此轉(zhuǎn)換的四種顏色的灰度數(shù)據(jù)傳送到由黃色(Y)、品紅色(M)、藍綠色(C)以及黑色(K)各顏色的圖像形 成單元13Y、 13M、 13C和13K組成的圖像曝光裝置14中。在此圖 像曝光裝置14中，根據(jù)預定顏色的文檔2的灰度數(shù)據(jù)而利用LED發(fā) 光陣列發(fā)射的光進行曝光。
與此同時，在本實施例中，圖像形成裝置包括多個圖像形成
部分，其形成具有不同顏色的調(diào)色劑圖像；以及帶狀中間轉(zhuǎn)印體，其
相對于水平方向傾斜地布置在上述多個圖像形成部分的上方，多個圖 像形成部分將調(diào)色劑圖像轉(zhuǎn)印到該帶狀中間轉(zhuǎn)印體上。
如圖2所示，在上述串聯(lián)型數(shù)字彩色復合機主體1的內(nèi)部，黃 色(Y)、品紅色(M)、藍綠色(C)以及黑色(K)的四個圖像形 成單元(圖像形成部分)13Y、 13M、 13C和13K在相對于水平方向 傾斜指定角度的狀態(tài)下按照等間隔平行布置，從而在豎直方向上第一 顏色黃色(Y)的圖像形成單元13Y較高并且最后顏色黑色(K)的 圖像形成單元13K相對低。
這樣，通過將黃色(Y)、品紅色(M)、藍綠色(C)以及黑 色(K)的四個圖像形成單元13Y、 13M、 13C和13K布置成傾斜指 定角度的狀態(tài)，與將這四個圖像形成單元13Y、 13M、 13C和13K沿 水平方向布置的情況相比，可以縮短沿寬度方向的安裝距離。這可以 使復合機主體1的寬度變窄，由此使圖像形成裝置小型化。
這四個圖像形成單元13Y、 13M、 13C和13K以基本相同的方 式構(gòu)造而成。如圖3和4所示，圖像形成單元主要包括感光鼓15， 其用作由驅(qū)動單元(未示出)按照指定速度旋轉(zhuǎn)驅(qū)動的圖像載體；用 于一次充電的充電輥16，其對感光鼓15的表面進行均勻充電；圖像 曝光裝置14，其由LED打印頭形成且將對應于預定顏色的圖像曝光 在感光鼓15的表面上從而形成靜電潛像；顯影器17，其利用預定顏 色的調(diào)色劑將感光鼓15表面上的靜電潛像顯影；以及清潔裝置18， 其對感光鼓15的表面進行清潔。
感光鼓15例如可以是形成為直徑為30mm的鼓形且表面具有保 護涂層的有機感光體。驅(qū)動電動機(未示出)以指定旋轉(zhuǎn)速度旋轉(zhuǎn)驅(qū) 動感光鼓15。此外，充電輥16例如可以是在芯部的表面涂覆有電阻可調(diào)節(jié)的 合成樹脂導電層或橡膠導電層的輥狀充電器?？蓪Τ潆娸?6的芯部 供應預定的充電偏壓。用于去除諸如調(diào)色劑等附著在充電輥16表面
上的異物的清潔輥16a布置成與充電輥16的表面相接觸。
如圖3和圖4所示，圖像曝光裝置14針對四個圖像形成單元 13Y、 13M、 13C和13K中的每一個單獨布置。針對四個圖像形成單 元13Y、 13M、 13C和13K中的每一個而設(shè)置的圖像曝光裝置14設(shè) 置有LED發(fā)光元件陣列，其由按照預定間距(例如600dpi)成直 線形布置的LED發(fā)光元件組成；以及CELLFOXLENZ (商品名)陣 列，其將從LED發(fā)光元件陣列的各LED發(fā)光元件發(fā)射出的光在感光 鼓上成像為光點。如圖2所示，圖像曝光裝置14適于從下方將圖像 掃描曝光在感光鼓15上。
將各顏色的圖像數(shù)據(jù)順次從圖像處理裝置12供應到分別設(shè)置在 黃色(Y)、品紅色(M)、藍綠色(C)以及黑色(K)各顏色的圖 像形成單元13Y、 13M、 13C、 13K中的圖像曝光裝置14Y、 14M、 14C、 14K中。根據(jù)圖像數(shù)據(jù)從各圖像曝光裝置14Y、 14M、 14C、 14K中射出的光束照射在對應的感光鼓15上由此形成潛像。顯影器 17Y、 17M、 17C、 17K將感光鼓15上所形成的潛像顯影為黃色(Y)、 品紅色(M)、藍綠色(C)以及黑色(K)各顏色的調(diào)色劑圖像。
一次轉(zhuǎn)印輥21Y、 21M、 21C、 21K將在各圖像形成單元13Y、 13M、 13C、 13K的感光鼓15上順次形成的黃色(Y)、品紅色(M)、 藍綠色(C)以及黑色(K)各顏色的調(diào)色劑圖像疊加地轉(zhuǎn)印到中間 轉(zhuǎn)印帶20上，其中該中間轉(zhuǎn)印帶20用作環(huán)帶狀中間轉(zhuǎn)印體以傾斜的 狀態(tài)布置在各圖像形成單元13Y、 13M、 13C、 13K的上方。
中間轉(zhuǎn)印帶20是由多個輥子張緊的環(huán)帶狀部件。中間轉(zhuǎn)印帶20 布置成相對于水平方向傾斜的狀態(tài)，從而使該環(huán)帶狀部件的下側(cè)行進 區(qū)域在沿著行進方向的下游側(cè)較低而在沿著行進方向的上游側(cè)較高。
具體而言，如圖5所示，中間轉(zhuǎn)印帶20以預定的張力繞掛在驅(qū) 動輥22、支撐輥23、張緊輥24、傳感器輥25以及定位輥26之間， 其中該驅(qū)動輥22由諸如步進電動機等的驅(qū)動電動機73旋轉(zhuǎn)驅(qū)動。由具有優(yōu)良的恒定速度性能的驅(qū)動電動機73旋轉(zhuǎn)驅(qū)動的驅(qū)動輥22沿著
箭頭方向以指定速度循環(huán)驅(qū)動中間轉(zhuǎn)印帶20。中間轉(zhuǎn)印帶20例如可 由形成為帶形的撓性聚酰亞胺的合成樹脂薄膜制成，其兩端通過諸如 熔焊等手段彼此連接以提供環(huán)帶形狀。中間轉(zhuǎn)印帶20也可以是沒有 連接區(qū)域的"無接縫"帶。中間轉(zhuǎn)印帶20布置成其下側(cè)行進區(qū)域20a 與各圖像形成單元13Y、 13M、 13C、 13K的感光鼓15Y、 15M、 15C、 15K相接觸。
此外，在如圖5所示的中間轉(zhuǎn)印帶20上，二次轉(zhuǎn)印輥27位于 中間轉(zhuǎn)印帶20的上側(cè)行進區(qū)域20b的下側(cè)端，其中該中間轉(zhuǎn)印帶20 布置成相對于水平方向H傾斜角度e的狀態(tài)。二次轉(zhuǎn)印輥27用作將 己被一次轉(zhuǎn)印到中間轉(zhuǎn)印帶20上的調(diào)色劑圖像二次轉(zhuǎn)印到記錄介質(zhì) 上的二次轉(zhuǎn)印單元。二次轉(zhuǎn)印輥27與由支撐輥23張緊的中間轉(zhuǎn)印帶 20的表面相接觸。
如圖2和圖3所示，通過與支撐輥23壓力接觸的二次轉(zhuǎn)印輥27 并利用壓力接觸力和靜電力將已被疊加地轉(zhuǎn)印到中間轉(zhuǎn)印帶上的黃 色(Y)、品紅色(M)、藍綠色(C)、黑色(K)各顏色的調(diào)色劑 圖像轉(zhuǎn)印到作為記錄介質(zhì)的記錄紙張28上。將其上轉(zhuǎn)印有各顏色調(diào) 色劑圖像的記錄紙張28傳送到沿著豎直方向位于上方的定影器29。 二次轉(zhuǎn)印輥27與支撐輥23的側(cè)部壓力接觸，從而將各顏色的調(diào)色劑 圖像二次轉(zhuǎn)印到沿著豎直方向從下方傳送到上方的記錄紙張28上。 定影器29利用熱量和壓力對其上已經(jīng)轉(zhuǎn)印有各顏色調(diào)色劑圖像的記 錄紙張28進行定影處理。其后，記錄紙張28通過定影器29的輸送 輥30和紙張排出路徑31由第一排紙輥32排出到布置在復合機主體 1上部的第一排紙托盤33上，或者由第二排紙輥34排出到布置在復 合機主體1上方的第二排紙托盤35上，或者由第三排紙輥36排出到 布置在復合機主體1的側(cè)面的面朝上的第三托盤37上。
如圖2所示，紙張供給輥44和用于紙張分離傳送的一對輥子45、 46通過傳送輥49和紙張傳送路徑47將具有指定尺寸的記錄紙張28 從布置在復合機主體1內(nèi)部的作為記錄介質(zhì)收容容器的紙張供給托 盤40中或者從布置在復合機主體1下部的紙張供給托盤41~43中暫時傳送到阻擋輥48處并在該阻擋輥48處停止。按照指定定時旋轉(zhuǎn)的 阻擋輥48將紙張供給托盤40 43中的任一個所供給的記錄紙張28 輸送到中間轉(zhuǎn)印帶20的二次轉(zhuǎn)印位置處。
在上述數(shù)字彩色打印機和復印機中，例如在采用全色的雙面復 印的情況下，其一面定影有圖像的記錄紙張28不是直接通過第一排 紙輥32排出到第一排紙托盤33上，而是在第一排紙輥32夾持記錄 紙張28的后端的同時通過變換門(未示出)變換傳送方向，進而將 記錄紙張傳送到雙面?zhèn)魉蛦卧?0中。在雙面?zhèn)魉蛦卧?0中，在記錄 紙張28的正面和背面受到翻轉(zhuǎn)的狀態(tài)下，沿著傳送路徑51設(shè)置的傳 送輥對52~54將處于正反面翻轉(zhuǎn)的狀態(tài)下的記錄紙張28再次傳送到 阻擋輥48處。此時，在圖像轉(zhuǎn)印并定影到記錄紙張28的背面上之后， 將記錄紙張28排出到第一排紙托盤33至第三排紙托盤37中的任一 個上。
在圖2中，參考標號55Y、 55M、 55C和55K表示將預定顏色 的調(diào)色劑供應到黃色(Y)、品紅色(M)、藍綠色(C)、黑色(K) 各顏色的顯影器17中的調(diào)色劑盒。更頻繁使用的收容有黑色(K) 調(diào)色劑的調(diào)色劑盒形成為大于其它顏色的其它調(diào)色劑盒的尺寸。
此外，在圖2中，參考標號56表示處于折疊狀態(tài)的手動送紙托 盤。紙張供給輥57和一對輥子58、 59通過用于紙張分離傳送的傳送 輥60將具有期望材質(zhì)和指定尺寸的記錄紙張28從該手動送紙托盤 56傳送到阻擋輥48處。
圖4顯示了上述數(shù)字彩色復合機的各圖像形成單元。
如圖4所示，上述黃色、品紅色、藍綠色以及黑色的全部四個 圖像形成單元13Y、 13M、 13C、 13K構(gòu)造成相同的構(gòu)造。如上所述， 在這四個圖像形成單元13Y、 13M、 13C、 13K中按照預定定時順次 形成黃色、品紅色、藍綠色以及黑色的各調(diào)色劑圖像。如上所述，各 顏色的圖像形成單元13Y、 13M、 13C、 13K設(shè)置有感光鼓15。用于 一次充電的充電輥16對感光鼓15的表面進行均勻充電。其后，根據(jù) 圖像數(shù)據(jù)從圖像曝光裝置14發(fā)射出的光束對感光鼓15的表面進行掃 描曝光，從而形成對應于各種顏色的靜電潛像。照射到感光鼓15上的光束從感光鼓15的正下方位置沿著略微向右下方傾斜的方向按照
指定角度照射。各圖像形成單元13Y、 13M、 13C、 13K的顯影器17 的顯影輥171利用黃色、品紅色、藍綠色以及黑色各顏色的調(diào)色劑將 感光鼓15上所形成的靜電潛像顯影從而提供可見調(diào)色劑圖像。通過 一次轉(zhuǎn)印輥21的帶電以將可見調(diào)色劑圖像疊加地轉(zhuǎn)印到中間轉(zhuǎn)印帶 20上。顯影器17的顯影輥171布置在顯影劑收容裝置170位于感光 鼓15—側(cè)的開口 172處。在顯影輥171的背面?zhèn)炔贾糜袑@影劑173 供應到顯影輥171的供應螺旋推運器174和在攪拌顯影劑的同時將顯 影劑供應到供應螺旋推運器174的攪拌螺旋推運器176。層厚部件175 將供應到顯影輥171表面的顯影劑173的層厚限制為預定值。
各顯影器17Y、 17M、 17C、 17K采用雙組分顯影系統(tǒng)，該雙組 分顯影系統(tǒng)使用由調(diào)色劑和載體雙組分組成的顯影劑，其中在顯影輥 171的表面形成有由調(diào)色劑和載體組成的雙組分顯影劑的磁刷，由此 將對應顏色的感光鼓15Y、 15M、 15C、 15K表面上所形成的靜電潛 像顯影。
在完成轉(zhuǎn)印調(diào)色劑圖像的步驟之后，清潔裝置18去除感光鼓15 表面上殘留的調(diào)色劑和紙粉。然后，感光鼓15的表面為接下來的圖 像形成處理做好準備。清潔裝置18配設(shè)有清潔刮板61，該清潔刮板 61用于去除感光鼓15上的廢調(diào)色劑。設(shè)置在清潔裝置18中的傳送 螺旋推運器62按照指定定時將清潔刮板61所去除的廢調(diào)色劑傳送到 復合機主體1的前側(cè)，進而這些廢的調(diào)色劑通過用于傳送的管道(未 示出)被傳送到廢調(diào)色劑回收容器中。
如圖3所示，在完成轉(zhuǎn)印調(diào)色劑圖像的步驟之后，清潔裝置63 的清潔刮板64去除中間轉(zhuǎn)印帶20表面上的殘留調(diào)色劑和紙粉。然后， 中間轉(zhuǎn)印帶20的表面為接下來的圖像形成處理做好準備。設(shè)置在清 潔裝置63中的傳送螺旋推運器65按照指定定時將清潔刮板64所去 除的廢調(diào)色劑傳送到復合機主體1的前側(cè)，進而這些廢調(diào)色劑通過用 于傳送的管道(未示出)被傳送到廢調(diào)色劑回收容器中。
與此同時，根據(jù)本實施例的圖像形成裝置包括環(huán)形中間轉(zhuǎn)印 帶，調(diào)色劑圖像根據(jù)圖像信息而被轉(zhuǎn)印到該中間轉(zhuǎn)印帶上；參考位置檢測部件，其形成在中間轉(zhuǎn)印帶的表面上，用于檢測中間轉(zhuǎn)印帶的周 向上的參考位置；檢測單元，其用于檢測設(shè)置在中間轉(zhuǎn)印帶表面上的 參考位置檢測部件；以及控制單元，無論從檢測單元輸出的檢測信號 是否為正常輸出，該控制單元控制中間轉(zhuǎn)印帶的停止位置以使中間轉(zhuǎn) 印帶總是停止在這樣的位置處即，當外蓋打開時形成在中間轉(zhuǎn)印帶 表面上的參考位置檢測部件暴露于外部的位置。
具體而言，在本實施例中，如圖6所示，在沿著垂直于中間轉(zhuǎn) 印帶20的移動方向的寬度方向的一端的表面上，通過諸如粘貼等手 段設(shè)置參考標貼70。該參考標貼70作為用于表示中間轉(zhuǎn)印帶20的 周向上的參考位置的參考位置標識部件。參考標貼70是背面涂布有 膠水或粘合劑、正面為銀色以提供高的光反射率的標貼部件。參考標 貼70形成為邊長為7mm的正方形。
此外，如圖l所示，反射光學傳感器71設(shè)置在數(shù)字彩色復合功 能機的主體1 一側(cè)。反射光學傳感器71作為用于檢測形成在中間轉(zhuǎn) 印帶20表面上的參考標貼70的檢測單元。例如，如圖7A所示，反 射光學傳感器71包括如LED的發(fā)光元件71a和如光電二極管的受光 元件71b。在此反射光學傳感器71中，由發(fā)光元件71a照射到中間 轉(zhuǎn)印帶20表面上的照射光的入射角等于從中間轉(zhuǎn)印帶20的表面鏡面 反射而入射到受光元件71b的反射光的出射角。當正面為銀色以提供 高的光反射率的參考標貼70通過時，受光元件71b接收從發(fā)光元件 71a發(fā)射出的照射光的鏡面反射光。這樣，反射光學傳感器71檢測 到參考標貼70。當反射光學傳感器71檢測參考標貼70時的輸出信 號變化如圖7B所示。于是，通過比較來自反射光學傳感器71的輸 出信號和指定閾值，可以檢測出參考標貼70的位置。
如圖1所示，上述反射光學傳感器71在循環(huán)驅(qū)動中間轉(zhuǎn)印帶20 的移動路徑上沿著中間轉(zhuǎn)印帶20的移動方向布置在二次轉(zhuǎn)印位置的 上游側(cè)且與二次轉(zhuǎn)印位置相距指定距離L。在布置有反射光學傳感器 71的位置處設(shè)置有與中間轉(zhuǎn)印帶20的背面?zhèn)缺３纸佑|的傳感器輥 25，以使中間轉(zhuǎn)印帶20與反射光學傳感器71之間保持恒定間隔。 在驅(qū)動輥22按照指定速度順時針循環(huán)驅(qū)動中間轉(zhuǎn)印帶20的同時，反射光學傳感器71檢測形成在中間轉(zhuǎn)印帶20表面上的參考標貼
70，從而用作控制單元的CPU的控制電路75對中間轉(zhuǎn)印帶20的停 止位置進行控制。
控制電路75設(shè)置有計時器電路。當輸入來自反射傳感器71輸 出信號時，如圖8所示，計時器電路在復位的狀態(tài)下開始計數(shù)。當從 反射傳感器71輸入隨后的輸出信號時，計時器電路在復位的狀態(tài)下 再次開始計數(shù)。將中間轉(zhuǎn)印帶20的周長設(shè)定為例如大約872mm。將 中間轉(zhuǎn)印帶20的移動速度設(shè)定為例如175mm/sec。于是，每隔 5000msec^872mm/(175mm/sec)]從反射光學傳感器71輸出一次參考 標貼70的檢測信號。
不僅可以將中間轉(zhuǎn)印帶20的移動速度設(shè)定為175mm/sec，而且 對于厚紙可以設(shè)定為121mm/sec，對于更厚的紙張可以設(shè)定為 79mm/sec。
控制電路75基于來自反射光學傳感器71的輸出信號通過計時 器電路開始計數(shù)，由此控制中間轉(zhuǎn)印帶20的停止位置。
然而，在長時間使用上述數(shù)字彩色復合機的期間，或者在對相 當大量的紙張實施打印操作的期間，參考標貼70的表面可能受到調(diào) 色劑等的污染，從而使得反射光學傳感器71無法精確地檢測參考標 貼70,由此產(chǎn)生檢測故障。
這樣，當產(chǎn)生反射光學傳感器71對參考標貼70的檢測故障時， 控制電路75事實上無法將中間轉(zhuǎn)印帶20停止在指定的位置處。
為了消除這類麻煩，在本實施例中，控制電路75進行控制以使 中間轉(zhuǎn)印帶20總是停止在這樣的位置處SP，當數(shù)字彩色復合功能 機的外蓋打開時形成在中間轉(zhuǎn)印帶20表面上的參考標貼70暴露于外 部的位置。
與此同時，在本實施例中，中間轉(zhuǎn)印帶20連同用于張緊中間轉(zhuǎn) 印帶20的驅(qū)動輥22、支撐輥23、張緊輥24、傳感器輥25、定位輥 26等一體地組成中間轉(zhuǎn)印體單元80。將中間轉(zhuǎn)印體單元80制造成可 從復合機主體1的一個側(cè)面(在所示實例中為左側(cè))進行安裝/拆卸。
如圖9A所示，中間轉(zhuǎn)印體單元80設(shè)計成通過設(shè)置在中間轉(zhuǎn)印體單元80中的退避把手81的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動來向上使第一惰輥25、第 二惰輥26以及各一次轉(zhuǎn)印輥21Y、 21M、 21C、 21K退避，從而使中 間轉(zhuǎn)印帶20與各圖像形成單元13Y、 13M、 13C、 13K的感光鼓15 分離。
更具體而言，如圖9B所示，退避把手81可轉(zhuǎn)動地安裝在中間 轉(zhuǎn)印體單元80上。保持框架82通過連桿機構(gòu)(未示出)與退避把手 81相連，其中第一惰輥25、第二惰輥26以及各一次轉(zhuǎn)印輥21Y、21M、 21C、 21K可旋轉(zhuǎn)地安裝在該保持框架82上。于是，通過對退避把 手81的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動，保持框架82沿著豎直方向移動從而使中間轉(zhuǎn)印帶 20可與各圖像形成單元13Y、 13M、 13C、 13K的感光鼓15分離。
此外，如圖IO所示，在上述數(shù)字彩色復合機主體1中設(shè)置有導 軌83、 84，該導軌83、 84用于朝向復合機主體1的一個側(cè)面可拆卸 地引導中間轉(zhuǎn)印體單元80。將導軌83、 84設(shè)定成在引導過程中改變 引導中間轉(zhuǎn)印體單元80的方向。導軌83、 84分別設(shè)置在復合機主體 1的前側(cè)和后側(cè)。
如圖ll所示，導軌83、 84設(shè)置有導向槽87，該導向槽87與安 裝到中間轉(zhuǎn)印體單元80上的兩個導銷85、86相配合從而對中間轉(zhuǎn)印 體單元80進行引導。導軌83、 84的導向槽87包括第一部分87a 和第二部分87b。第一部分87a的取向為當將中間轉(zhuǎn)印體單元80安 裝到復合機主體l上或從復合機主體l上拆卸下來時引導中間轉(zhuǎn)印體 單元80的水平方向，或者該第一部分87a沿著相對于水平方向傾斜 成左端略微高的方向。第二部分87b的取向為沿著右端以指定高度升 高的傾斜方向，該方向是將中間轉(zhuǎn)印體單元80的中間轉(zhuǎn)印帶20引導 至復合機主體1的操作位置的方向。第一部分87a與第二部分87b 通過彎折部分87C彼此相連。顯然，第一部分87a與第二部分87b 也可以通過平滑的彎曲部分彼此相連。
另一方面，在中間轉(zhuǎn)印體單元80中，在前側(cè)和后側(cè)的側(cè)壁上， 用于引導中間轉(zhuǎn)印體單元80的導銷85、86設(shè)置在接近中間轉(zhuǎn)印體單 元80的驅(qū)動輥一側(cè)端部的位置處和距離驅(qū)動輥一側(cè)端部指定距離的 中間位置處并向外突出。此外，在中間轉(zhuǎn)印體單元80中，在前側(cè)和后側(cè)的側(cè)壁上，用于定位中間轉(zhuǎn)印體單元80的定位銷88設(shè)置在支撐
輥23的附近處。
在將中間轉(zhuǎn)印體單元80安裝到數(shù)字彩色復合機主體1上的過程 中，如圖12所示，在安裝在復合機主體1側(cè)面上的外蓋90打開的狀 態(tài)下，中間轉(zhuǎn)印體單元80的兩個導銷85、 86與復合機主體1的導軌 83、 84的導向槽87相配合。其后，如圖12所示，在將中間轉(zhuǎn)印體 單元80推入復合機主體1內(nèi)部之后，如圖11所示，沿著導軌83、 84的導向槽87的第一部分87a沿著大致水平方向?qū)χ虚g轉(zhuǎn)印體單元 80的兩個導銷85、 86進行引導。導軌83、 84在導向槽87的進入一 側(cè)的端部形成有山形突起87d，以防止中間轉(zhuǎn)印體單元80的導銷無 意地從導軌83、 84的導向槽87中脫落。
此外，如圖11所示，當將中間轉(zhuǎn)印體單元80深入地推入數(shù)字 彩色復合機主體1內(nèi)部時，中間轉(zhuǎn)印體單元80的兩個導銷85、 86 從導軌83、 84的導向槽87的第一部分87a移動到第二部分87b。然 后，由于導軌83、 84的導向槽87的第二部分87b相對于第一部分 87a傾斜而且取向為右端以指定高度升高的傾斜方向(該方向為將中 間轉(zhuǎn)印體單元80的中間轉(zhuǎn)印帶20引導至復合機主體1的操作位置的 方向)，因而沿著導軌83、 84的導向槽87的第二部分87b以傾斜的 狀態(tài)引導中間轉(zhuǎn)印體單元80。結(jié)果，中間轉(zhuǎn)印體單元80的中間轉(zhuǎn)印 帶20被引導至復合機主體1的操作位置。
此時，在沿著導軌83、 84的導向槽87的第二部分87b引導中 間轉(zhuǎn)印體單元80的狀態(tài)下，中間轉(zhuǎn)印體單元80的一半或多半部分已 經(jīng)插入復合機主體1中。因此，從復合機主體1向外突出的中間轉(zhuǎn)印 體單元80不會與諸如外蓋90等部件相干涉。
在已經(jīng)完成將中間轉(zhuǎn)印體單元80安裝到數(shù)字彩色復合功能機中 的狀態(tài)下，中間轉(zhuǎn)印體單元80的定位銷88配合入導軌83、 84的定 位槽91中，從而將中間轉(zhuǎn)印體單元80定位在數(shù)字彩色復合機主體1 的預定位置處。此外，如圖IO所示，將安裝部件92裝配到數(shù)字彩色 復合機主體l上。于是，完成對中間轉(zhuǎn)印體單元80的安裝操作。
以與上述安裝操作相反的過程來實施對中間轉(zhuǎn)印體單元80的移除操作。
如圖12所示，在串聯(lián)型數(shù)字彩色復合機主體1的一個側(cè)面(圖
中為左側(cè))設(shè)置有外蓋90，該外蓋90作為用于安裝/拆卸中間轉(zhuǎn)印 體單元80的開閉部件。在外蓋90處于打開狀態(tài)時允許安裝或拆卸中 間轉(zhuǎn)印體單元80。所以，與張緊中間轉(zhuǎn)印帶20的支撐輥23相接觸 的二次轉(zhuǎn)印輥27和雙面?zhèn)魉蛦卧?0與外蓋一體裝配。在外蓋處于打 開的狀態(tài)下，如圖12所示，中間轉(zhuǎn)印帶20的由支撐輥23張緊的區(qū) 域暴露于外部。
此外，在本實施例中，在控制中間轉(zhuǎn)印帶20的停止位置的過程 中，無論從反射光學傳感器71輸出的檢測信號是否為正常輸出，當 打開外蓋90進行維護時，控制電路75總是將中間轉(zhuǎn)印帶20停止在 這樣的位置處即，形成在所述中間轉(zhuǎn)印帶20的表面上的參考標貼 70暴露于外部的位置，也就是參考標貼70移動到支撐輥23所張緊 的區(qū)域的位置。
在上述構(gòu)造中，根據(jù)本實施例的數(shù)字彩色復合機，與上述現(xiàn)有 技術(shù)相比，以下述方式在避免由于增加諸如用于清潔的刷子等組件的 數(shù)量而造成成本升高的同時，可以防止由于參考位置標識部件的污染 而造成的故障。
具體而言，在根據(jù)本實施例的數(shù)字彩色復合機中，如圖1所示， 驅(qū)動輥22驅(qū)動中間轉(zhuǎn)印帶20以使該中間轉(zhuǎn)印帶20循環(huán)，從而在中 間轉(zhuǎn)印帶20上疊加地轉(zhuǎn)印有由黃色、品紅色、藍綠色以及黑色四個 圖像形成單元13Y、 13M、 13C、 13K形成的調(diào)色劑圖像，或者轉(zhuǎn)印 有由黃色、品紅色、藍綠色、黑色四個圖像形成單元13Y、 13M、 13C、 13K中的任何一至三個圖像形成單元形成的預定顏色的調(diào)色劑圖像， 由此形成全色圖像或單色圖像。
在這種情況下，對黃色、品紅色、藍綠色以及黑色的各調(diào)色劑 圖像進行轉(zhuǎn)印并將用于圖像質(zhì)量調(diào)節(jié)的調(diào)色劑補片(tonerpatch)轉(zhuǎn) 印到中間轉(zhuǎn)印帶20上。于是，非常少量的調(diào)色劑可能附著在沿著中 間轉(zhuǎn)印帶20表面的軸向的端部所形成的參考標貼70的表面上。結(jié)果， 在長時間使用上述數(shù)字彩色復合機以重復進行圖像形成操作的同時，附著在參考標貼70表面上的調(diào)色劑的數(shù)量增加。從而，在反射光學
傳感器71檢測參考標貼70的過程中，從反射光學傳感器71輸出的
檢測信號可能逐漸弱化，最終檢測信號的輸出值可能低于指定值，由
此造成無法檢測參考標貼70。
為了消除這類麻煩，在本實施例中，如圖1所示，在完成圖像
形成操作之后在中間轉(zhuǎn)印帶20停止的情況下，在控制中間轉(zhuǎn)印帶20 的停止位置的過程中，無論從反射光學傳感器71輸出的檢測信號是 否為正常輸出，當打開外蓋90進行維護時，控制電路75總是將所述 中間轉(zhuǎn)印帶20停止在這樣的位置處即，形成在所述中間轉(zhuǎn)印帶20 表面上的參考標貼70暴露于外部的位置，也就是參考標貼70移動到 支撐輥23所張緊的區(qū)域的位置。
為此，在本實施例中，如圖8所示，在對控制電路75供應從反 射光學傳感器71輸出的檢測信號之后，控制電路75使內(nèi)置的計時器 開始計數(shù)。在計時過程中，參考標貼70通過反射光學傳感器71，進 而中間轉(zhuǎn)印帶20轉(zhuǎn)動一周。當參考標貼70移動到二次轉(zhuǎn)印位置時， 中間轉(zhuǎn)印帶20停止。
如果中伺轉(zhuǎn)印帶20的移動速度為175mm/sec，則中間轉(zhuǎn)印帶20 轉(zhuǎn)動一周所需要的時間為5000msec[=872mm/(175mm/sec)]。此外， 沿著中間轉(zhuǎn)印帶20的周向從反射光學傳感器71到二次轉(zhuǎn)印位置的長 度L為大約83mm。因此，如圖8所示，處于停止模式下的控制電路 75這樣控制驅(qū)動電動機73:即，從反射光學傳感器71輸出的檢測信 號輸入到控制電路75起經(jīng)過5460msec[= ( 872mm+83mm ) /(175mm/sec)]之后停止中間轉(zhuǎn)印帶20。
然而，考慮到在控制電路75已經(jīng)停止驅(qū)動電動機73之后由于 慣性旋轉(zhuǎn)而造成中間轉(zhuǎn)印帶20的移動距離，如圖13所示設(shè)定中間轉(zhuǎn) 印帶20的停止時間。
根據(jù)本實施例，如圖1所示，在中間轉(zhuǎn)印帶20停止的狀態(tài)下， 當打開外蓋90進行維護時，如圖14所示，形成在中間轉(zhuǎn)印帶20上 的參考標貼70呈現(xiàn)在暴露于外部的位置處。所以，當維護工程師訪 問用戶以對數(shù)字彩色復合機進行維護操作時，他可以立即對形成在中間轉(zhuǎn)印帶20表面上的參考標貼70進行清潔操作。
結(jié)果，在上述數(shù)字彩色復合機中，當維護工程師訪問用戶以對 數(shù)字彩色復合機進行維護操作時，在必要情況下，他可以對形成在中
間轉(zhuǎn)印帶20表面上的參考標貼70進行清潔操作以使參考標貼70的 表面可以保持為清潔的狀態(tài)，從而允許反射光學傳感器71可靠地檢 測該參考標貼70。
維護工程師不定期訪問使用該數(shù)字彩色復合機的用戶。然而， 已知在新的數(shù)字彩色復合機開始使用之后的短時間內(nèi)不會發(fā)生由于 調(diào)色劑附著/堆積在參考標貼70的表面上而造成的反射光學傳感器 71對參考標貼70的錯誤檢測，而是在使用該數(shù)字彩色復合機相對長 的時間之后首次發(fā)生。因此，在用戶使用該數(shù)字彩色復合機的同時， 在由于調(diào)色劑堆積在參考標貼70表面上而造成發(fā)生錯誤檢測之前， 維護工程師必然會多次訪問用戶。當維護工程師訪問用戶時，如果他 對參考標貼70的表面實施清潔操作，則可以可靠地防止發(fā)生由于對 參考標貼70的錯誤檢測而造成的故障。
(實施例2)
圖15示出了本發(fā)明的第二實施例。在第二實施例中相似的參考 標號代表與第一實施例中相似的部分，該第二實施例包括環(huán)形中間 轉(zhuǎn)印帶，調(diào)色劑圖像根據(jù)圖像信息而被轉(zhuǎn)印到該中間轉(zhuǎn)印帶上；參考 位置標識部件，其形成在中間轉(zhuǎn)印帶的表面上，用于表示中間轉(zhuǎn)印帶 的周向上的參考位置；檢測單元，其用于檢測形成在中間轉(zhuǎn)印帶表面 上的參考位置標識部件；以及控制單元，在從檢測部件輸出的檢測信 號為指定的閾值或更小時，該控制單元控制中間轉(zhuǎn)印帶的停止位置以 使中間轉(zhuǎn)印帶總是停止在這樣的位置處即，當外蓋打開時形成在中
間轉(zhuǎn)印帶表面上的參考位置標識部件暴露于外部的位置。
具體而言，在第二實施例中，如圖15所示，控制電路75總是 監(jiān)測來自反射光學傳感器71的輸出信號以確定來自反射光學傳感器 71的輸出信號是否超出閾值或者不大于閾值。僅當判斷出來自反射 光學傳感器71的輸出信號不大于閾值時，從反射光學傳感器71輸出的檢測信號輸入到控制電路75起經(jīng)過5460msec[= (872mm+83mm) /(175mm/sec)]之后，控制電路75控制驅(qū)動電動機73以停止中間轉(zhuǎn)印 帶20。
如果來自反射光學傳感器71的輸出信號超出閾值，則控制電路 75將中間轉(zhuǎn)印帶20停止在正常的停止位置處。
在這種情況下，在來自反射光學傳感器71的輸出信號超出閾值 的狀態(tài)下，可以優(yōu)先于諸如縮短圖像形成操作的完成時間等其它條件 來確定中間轉(zhuǎn)印帶20的停止位置。
以上提供了對本發(fā)明示例性實施例的說明，其目的在于舉例和 說明。這并不意味上述實施例為窮舉的或?qū)⒈景l(fā)明局限于所公開的確 切形式。顯然，很多變型和變更對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說是顯 而易見的。選擇和說明上述示例性實施例旨在更好地解釋本發(fā)明的原 理及其實際應用，從而使本領(lǐng)域的其他技術(shù)人員能夠理解本發(fā)明的各 種實施例以及適用于預期的特定應用的各種變型。本發(fā)明的范圍由所 附權(quán)利要求書及其等同內(nèi)容限定。
權(quán)利要求
1. 一種圖像形成裝置，包括環(huán)形中間轉(zhuǎn)印帶，調(diào)色劑圖像轉(zhuǎn)印到所述中間轉(zhuǎn)印帶上；參考位置標識部件，其形成在所述中間轉(zhuǎn)印帶的表面上，并且表示所述中間轉(zhuǎn)印帶的周向上的參考位置；檢測單元，其檢測所述參考位置標識部件；以及控制單元，其控制所述中間轉(zhuǎn)印帶以使所述中間轉(zhuǎn)印帶停止在下述位置處即，在外蓋打開的情況下所述參考位置標識部件暴露于外部的位置。
2. —種圖像形成裝置，包括環(huán)形中間轉(zhuǎn)印帶，調(diào)色劑圖像轉(zhuǎn)印到所述中間轉(zhuǎn)印帶上； 參考位置標識部件，其形成在所述中間轉(zhuǎn)印帶的表面上，并且表 示所述中間轉(zhuǎn)印帶的周向上的參考位置；檢測單元，其檢測所述參考位置標識部件；以及控制單元，在從所述檢測單元輸出的檢測信號為指定閾值或更 小時，所述控制單元控制所述中間轉(zhuǎn)印帶以使所述中間轉(zhuǎn)印帶停止在 下述位置處即，在外蓋打開的情況下所述參考位置標識部件暴露于 外部的位置。
3. 根據(jù)權(quán)利要求l或2所述的圖像形成裝置，還包括 至少一個圖像形成單元，其形成調(diào)色劑圖像。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的圖像形成裝置，其中，所述至少一個圖像形成單元包括第一圖像形成單元，其形成黃色的調(diào)色劑圖像； 第二圖像形成單元，其形成品紅色的調(diào)色劑圖像； 第三圖像形成單元，其形成藍綠色的調(diào)色劑圖像；以及 第四圖像形成單元，其形成黑色的調(diào)色劑圖像。
5. 根據(jù)權(quán)利要求l或2所述的圖像形成裝置，其中， 所述環(huán)形中間轉(zhuǎn)印帶由驅(qū)動輥、支撐輥以及張緊輥懸掛成張緊的狀態(tài)。
6. 根據(jù)權(quán)利要求l或2所述的圖像形成裝置，其中， 所述檢測單元包括反射光學傳感器。
7. 根據(jù)權(quán)利要求l或2所述的圖像形成裝置，其中，所述環(huán)形中間轉(zhuǎn)印帶布置成相對于水平方向傾斜的狀態(tài)，以使 所述環(huán)形中間轉(zhuǎn)印帶的下側(cè)行進區(qū)域在沿著行進方向的下游側(cè)較低 并且在沿著行進方向的上游側(cè)較高。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種圖像形成裝置，該裝置包括環(huán)形中間轉(zhuǎn)印帶，調(diào)色劑圖像轉(zhuǎn)印到所述中間轉(zhuǎn)印帶上；參考位置標識部件，其形成在所述中間轉(zhuǎn)印帶的表面上，并且表示所述中間轉(zhuǎn)印帶的周向上的參考位置；檢測單元，其檢測所述參考位置標識部件；以及控制單元，其控制所述中間轉(zhuǎn)印帶以使所述中間轉(zhuǎn)印帶停止在下述位置處即，在外蓋打開的情況下所述參考位置標識部件暴露于外部的位置。
文檔編號G03G15/01GK101436028SQ200810125749
公開日2009年5月20日 申請日期2008年6月18日 優(yōu)先權(quán)日2007年11月14日
發(fā)明者中尾祥昌, 八木宏明, 后藤博文, 大久保雅夫, 山中數(shù)實, 山田昌利, 川俁進一, 德永雅彰, 榎本嘉博, 萩原和義 申請人:富士施樂株式會社