專利名稱：調(diào)色劑的制備方法以及使用該方法制備的調(diào)色劑的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及調(diào)色劑的制備方法以及使用該方法制備的調(diào)色劑。更具體地，本發(fā)明涉及使用由乳液聚合生成的大分子單體制備調(diào)色劑的方法以及使用該方法制備的調(diào)色劑。本發(fā)明還涉及使用該調(diào)色劑的成像方法，以及使用該調(diào)色劑的成像裝置。
背景技術(shù)：
在電子照相工藝或靜電記錄工藝中，用來形成靜電圖像或靜電潛像的顯影劑可為雙組分顯影劑或單組分顯影劑，雙組分顯影劑是由調(diào)色劑和載體顆粒形成的，單組分顯影劑僅由調(diào)色劑形成，而沒有使用載體顆粒。單組分顯影劑可為具有磁性的磁性單組分顯影劑或沒有磁性的非磁性單組分顯影劑。通常將增塑劑(例如膠態(tài)二氧化硅)獨立地添加至非磁性單組分顯影劑中，以增加調(diào)色劑的流動性。通常在調(diào)色劑中使用著色顆粒，所述著色顆粒是通過將例如炭黑的著色劑或其它添加劑分散在粘合樹脂(bindingresin)中而獲得的。
制備調(diào)色劑的方法包括粉碎或聚合。在粉碎中，調(diào)色劑如下獲得將合成樹脂與著色劑，以及如果需要的話，與其它添加劑熔融混合，粉碎該混合物，并分級顆粒，直到獲得所需尺寸的顆粒。在聚合中，可聚合單體組合物如下制備均勻溶解或分散可聚合單體、著色劑、聚合引發(fā)劑，以及如果需要的話，如交聯(lián)劑和抗靜電劑等各種添加劑。接著，使用攪拌器，將可聚合單體組合物分散在包括分散穩(wěn)定劑的含水分散介質(zhì)中，以形成微細(xì)液滴顆粒(minute liquid drop particle)。然后，升高溫度，并且進(jìn)行懸浮聚合，以獲得聚合的調(diào)色劑(polymerized toner)，所述聚合的調(diào)色劑具有所需尺寸的著色聚合物顆粒。
在成像裝置，例如電子照相裝置或靜電記錄裝置中，通過曝光，在均勻帶電的感光體表面上形成靜電潛像。將調(diào)色劑附加到靜電潛像上，并且通過例如加熱、加壓和溶劑蒸汽加工等數(shù)種工藝將生成的調(diào)色劑圖像轉(zhuǎn)印到轉(zhuǎn)印介質(zhì)，例如紙上。在多數(shù)定影工藝中，使具有調(diào)色劑圖像的轉(zhuǎn)印介質(zhì)經(jīng)過定影輥和加壓輥，以及通過加熱和加壓，將調(diào)色劑圖像熔合(fuse)至轉(zhuǎn)印介質(zhì)。
要求改進(jìn)由例如電子影印機(jī)(electrophotocopier)的成像裝置形成的圖像的精確度(preciseness)和精密度(minuteness)。按照慣例，成像裝置中使用的調(diào)色劑通常是通過粉碎調(diào)色劑材料而獲得的。當(dāng)使用粉碎時，可能形成具有寬范圍粒度的著色顆粒。因此，為了獲得令人滿意的顯影劑性能，存在以下的需要根據(jù)尺寸，分級通過粉碎獲得的著色顆粒，以獲得窄的粒度分布。然而，在制備適合于電子照相工藝或靜電記錄工藝的調(diào)色劑顆粒時，使用常規(guī)的混合/粉碎工藝，難以精確控制粒度分布。此外，當(dāng)制備微細(xì)顆粒調(diào)色劑時，調(diào)色劑的制備產(chǎn)率由于分級工藝而較低。此外，對改變/調(diào)節(jié)用于獲得所需充電性能和定影性能的調(diào)色劑設(shè)計而言，存在局限性。因此，近來下述聚合調(diào)色劑受到關(guān)注，在所述聚合調(diào)色劑中，顆粒的尺寸容易控制并且所述聚合調(diào)色劑無需經(jīng)受復(fù)雜的制備工藝，例如分級。
當(dāng)調(diào)色劑是通過聚合制備時，能夠獲得所需顆粒的尺寸分布，而無需進(jìn)行粉碎或分級。
Hasegawa等的美國專利6,033,822公開了一種聚合調(diào)色劑，該聚合調(diào)色劑分子中包括由著色聚合物顆粒形成的芯和覆蓋所述芯的殼，其中聚合調(diào)色劑是通過懸浮聚合制備的。然而，使用該工藝仍然難以調(diào)節(jié)調(diào)色劑的形狀和顆粒的尺寸。該工藝還產(chǎn)生寬的粒度分布。
Michael等的美國專利6,258,911公開了一種具有窄多分散性的雙官能聚合物和用于制備在每個末端具有共價鍵合自由基的聚合物的乳液縮聚方法。然而，即使使用該方法，表面活性劑仍能產(chǎn)生不利的影響，并且難以控制膠乳中顆粒的尺寸。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供一種制備調(diào)色劑的方法，在該方法中調(diào)色劑顆粒的尺寸得以自由控制并且產(chǎn)生窄的粒度分布。
本發(fā)明還提供一種具有小粒度和優(yōu)異儲存性和耐用性的調(diào)色劑，其中能夠容易控制所述調(diào)色劑的粒度，同時產(chǎn)率高。
本發(fā)明還提供一種成像方法，在成像方法中通過使用在粒度控制、儲存性和耐用性上具有優(yōu)異性能的調(diào)色劑，能夠在低溫下定影高品質(zhì)的圖像。
本發(fā)明還提供一種成像裝置，在成像裝置中通過使用在粒度控制、儲存性和耐用性上具有優(yōu)異性能的調(diào)色劑，能夠在低溫下定影高品質(zhì)的圖像。
根據(jù)本發(fā)明的一個方面，調(diào)色劑的制備方法包括制備調(diào)色劑組合物，所述調(diào)色劑組合物包括具有親水基、疏水基和至少一種反應(yīng)性官能團(tuán)的大分子單體，至少一種可聚合單體和著色劑；在介質(zhì)中乳液-聚合所述調(diào)色劑組合物；以及分離和干燥聚合的調(diào)色劑。
根據(jù)本發(fā)明的另一方面，調(diào)色劑包括大分子單體和可聚合單體的共聚物，所述共聚物是通過在介質(zhì)中乳液-聚合調(diào)色劑組合物而獲得的，所述調(diào)色劑組合物包括具有親水基、疏水基和至少一種(at least one)反應(yīng)性官能團(tuán)的大分子單體，至少一種可聚合單體和著色劑。
根據(jù)本發(fā)明的另一方面，成像方法包括通過將調(diào)色劑布置在形成靜電潛像的感光體表面上，形成可見圖像；以及將可見圖像轉(zhuǎn)印至轉(zhuǎn)印介質(zhì)，其中調(diào)色劑包括大分子單體和可聚合單體的共聚物，所述共聚物是通過在介質(zhì)中乳液-聚合調(diào)色劑組合物而獲得的，所述調(diào)色劑組合物包括具有親水基、疏水基和至少一種反應(yīng)性官能團(tuán)的大分子單體，至少一種可聚合單體和著色劑。
根據(jù)本發(fā)明的另一方面，成像裝置包括有機(jī)感光體；成像單元，以在有機(jī)感光體表面上形成靜電潛像；調(diào)色劑處理盒(cartridge)，以裝有調(diào)色劑；調(diào)色劑供給單元，以將所述調(diào)色劑供給至有機(jī)感光體表面，從而將有機(jī)感光體表面上的所述靜電潛像顯影成調(diào)色劑圖像；以及調(diào)色劑轉(zhuǎn)印單元，以將有機(jī)感光體表面上的調(diào)色劑圖像轉(zhuǎn)印至轉(zhuǎn)印介質(zhì)，其中調(diào)色劑包括大分子單體和可聚合單體的共聚物，所述共聚物是通過在介質(zhì)中乳液-聚合調(diào)色劑組合物而獲得的，所述調(diào)色劑組合物包括具有親水基、疏水基和至少一種反應(yīng)性官能團(tuán)的大分子單體，至少一種可聚合單體和著色劑。
根據(jù)本發(fā)明，能夠制備一種具有小粒度和優(yōu)異儲存性和耐用性的調(diào)色劑。所述調(diào)色劑的粒度能夠容易控制。所述調(diào)色劑對環(huán)境友好，并且能夠通過簡化的工藝來制備。因此，生產(chǎn)成本低。
從本發(fā)明下面的詳細(xì)描述以及披露本發(fā)明各種實施方案的附圖中，本發(fā)明的這些和其它方面將是顯而易見的。


通過參考附圖詳細(xì)描述示例性的實施方案，本發(fā)明的上述和其它特征和優(yōu)點將更加顯而易見，其中圖1是使用調(diào)色劑的成像裝置的示意圖，所述調(diào)色劑是根據(jù)本發(fā)明實施方案的方法而制備的。
具體實施例方式
本發(fā)明提供一種制備調(diào)色劑的方法，其包括制備調(diào)色劑組合物，所述調(diào)色劑組合物包括具有親水基、疏水基和至少一種反應(yīng)性官能團(tuán)的大分子單體，至少一種可聚合單體和著色劑；在介質(zhì)中乳液-聚合所述調(diào)色劑組合物；以及分離和干燥聚合的調(diào)色劑。
該制備調(diào)色劑的方法基于乳液聚合步驟。生成的大分子單體在乳液聚合期間獲得新的性能，而由常規(guī)工藝無法獲得這些性能。根據(jù)本發(fā)明實施方案的大分子單體是既具有親水基又具有疏水基的兩親性材料，以及具有至少一種反應(yīng)性官能團(tuán)的聚合物或低聚物。親水基與介質(zhì)反應(yīng)，疏水基由于存在于調(diào)色劑顆粒表面上而促進(jìn)了乳液聚合。大分子單體能夠通過與調(diào)色劑組合物中的可聚合單體以各種方式結(jié)合(例如，接枝、支化(branching)或交聯(lián))而形成共聚物。通過利用本發(fā)明實施方案的大分子單體，能夠改進(jìn)調(diào)色劑顆粒的耐用性和抗偏移性(anti-offset)。此外，該大分子單體通過在乳液聚合期間形成穩(wěn)定的膠束而起到穩(wěn)定劑的作用。
大分子單體的重均分子量為100-100,000，優(yōu)選為1,000-10,000。當(dāng)大分子單體的重均分子量少于100時，調(diào)色劑的性能可能無法得以改進(jìn)，或者大分子單體不能適當(dāng)?shù)爻洚?dāng)穩(wěn)定劑。此外，當(dāng)大分子單體的重均分子量大于100,000時，反應(yīng)轉(zhuǎn)化率可能低。
本發(fā)明實施方案的大分子單體可為，例如選自下述物質(zhì)的材料聚乙二醇(PEG)-甲基丙烯酸酯、PEG-乙基醚甲基丙烯酸酯、PEG-二甲基丙烯酸酯、PEG-改性的聚氨酯、PEG-改性的聚酯、聚丙烯酰胺(PAM)、PEG-羥乙基甲基丙烯酸酯、六官能的聚酯丙烯酸酯、枝狀聚酯丙烯酸酯(dendriticpolyester acrylate)、羧基聚酯丙烯酸酯、脂肪酸改性的環(huán)氧丙烯酸酯和聚酯甲基丙烯酸酯，但不限于此。
本發(fā)明實施方案中使用的大分子單體的量可為1-50重量份，基于100重量份調(diào)色劑組合物。當(dāng)大分子單體的量基于100重量份調(diào)色劑組合物少于1重量份時，顆粒分布的穩(wěn)定性低；當(dāng)大分子單體的量基于100重量份調(diào)色劑組合物超過50重量份，調(diào)色劑的性能降低。
本發(fā)明實施方案中使用的可聚合單體可為選自乙烯基單體、具有羧基的極性單體、具有不飽和聚酯基的單體和具有脂肪酸基團(tuán)的單體中的單體。
可聚合單體可由選自下述材料中至少一種材料形成苯乙烯類單體，例如苯乙烯、乙烯基甲苯和α-甲基苯乙烯；丙烯酸和甲基丙烯酸；(甲基)丙烯酸衍生物，例如丙烯酸甲酯、丙烯酸乙酯、丙烯酸丙酯、丙烯酸丁酯、丙烯酸2-乙基己酯、丙烯酸二甲氨基乙酯、甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸乙酯、甲基丙烯酸丙酯、甲基丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸2-乙基己酯、甲基丙烯酸二甲氨基乙酯；酰胺的(甲基)丙酰酸衍生物，選自丙烯腈、甲基丙烯腈、丙烯酰胺和甲基丙烯酰胺；烯鍵式不飽和單烯烴，例如乙烯、丙烯和丁烯；鹵代乙烯基，例如氯乙烯，偏二氯乙烯和氟乙烯；乙烯基酯，例如醋酸乙烯酯和丙酸乙烯酯；乙烯基醚，例如乙烯基甲基醚和乙烯基乙基醚；乙烯基酮，例如乙烯基甲基酮和甲基異丙烯基酮；含有氮原子的乙烯基化合物(vinyl comnpound having nitrogen)，例如2-乙烯基吡啶、4-乙烯基吡啶和N-乙烯基吡咯烷酮，但不限于此。
本發(fā)明實施方案中使用的可聚合單體的量可為3-50重量份，基于100重量份調(diào)色劑組合物。當(dāng)可聚合單體的量基于100重量份調(diào)色劑組合物少于3重量份，則產(chǎn)率低。當(dāng)可聚合單體的量基于100重量份調(diào)色劑組合物超過50重量份時，調(diào)色劑組合物的穩(wěn)定性低。
本發(fā)明實施方案中使用的介質(zhì)可為水溶液或水和有機(jī)溶劑的混合物。
可以以各種方式進(jìn)行制備調(diào)色劑組合物的方法。根據(jù)本發(fā)明的實施方案，調(diào)色劑組合物可如下制備通過在介質(zhì)中混合著色劑和引發(fā)劑，制備著色劑分散體；以及將至少一種可聚合單體和大分子單體添加至著色劑分散體中。
根據(jù)本發(fā)明的另一實施方案，調(diào)色劑組合物可如下制備通過在介質(zhì)中混合著色劑、引發(fā)劑和大分子單體，制備著色劑分散體；以及將至少一種可聚合單體添加至著色劑分散體中。
根據(jù)本發(fā)明的另一實施方案，制備調(diào)色劑組合物的方法包括在含有大分子單體的介質(zhì)中制備包括至少一種可聚合單體和著色劑的組合物；以及將自由基引發(fā)劑添加該組合物中。
具體地，當(dāng)用氮氣吹洗反應(yīng)器時，將著色劑分散體注入反應(yīng)器中，向其內(nèi)加入水或水和溶劑的混合物，以及混合生成的反應(yīng)介質(zhì)。此時，可加入電解質(zhì)，例如NaCI或離子鹽，以控制反應(yīng)介質(zhì)的離子強(qiáng)度。當(dāng)反應(yīng)器內(nèi)的溫度達(dá)到適當(dāng)?shù)闹禃r，注入引發(fā)劑，例如水溶性自由基引發(fā)劑。接著，將分散體注入反應(yīng)器中，所述分散體為大分子單體和反應(yīng)性單體的混合物。為控制反應(yīng)速率和分散程度，在注入引發(fā)劑之前，可預(yù)先將大分子單體分散在反應(yīng)器內(nèi)的介質(zhì)中。
兩親性大分子單體不僅能夠起到共聚單體的作用，還起到穩(wěn)定劑的作用。初始自由基和單體之間的反應(yīng)形成了低聚物自由基(oligomer radical)，并且提供了原位穩(wěn)定效果。由于熱量而分解的引發(fā)劑形成了自由基，與水溶液中的單體單元反應(yīng)，形成了低聚物自由基，并增加了疏水性。低聚物自由基的疏水性加速了膠束內(nèi)的擴(kuò)散，加速了與可聚合單體的反應(yīng)，促進(jìn)了與大分子單體的共聚反應(yīng)。
兩親性大分子單體的親水性使得共聚反應(yīng)容易在調(diào)色劑顆粒表面的附近發(fā)生。大分子單體位于顆粒表面的親水性部分由于提供位阻穩(wěn)定性而增加了調(diào)色劑顆粒的穩(wěn)定性，能夠根據(jù)注入的大分子單體的量或分子量控制粒度。此外，在顆粒表面上反應(yīng)的官能團(tuán)能夠改進(jìn)調(diào)色劑的摩擦電性能。
調(diào)色劑組合物中的自由基是由引發(fā)劑形成的，并且自由基可與可聚合單體反應(yīng)。自由基與可聚合單體和大分子單體的反應(yīng)性官能團(tuán)反應(yīng)，形成共聚物。
自由基聚合的引發(fā)劑的實例包括過硫酸鹽，例如過硫酸鉀、過硫酸銨等；偶氮化合物，例如4，4-偶氮二(4-氰基戊酸)、二甲基-2，2′-偶氮二(2-甲基丙酸酯)、2，2-偶氮二(2-脒基丙烷)二氫氯化物、2，2-偶氮二-2-甲基-N-1，1-雙(羥甲基)-2-羥乙基丙酰胺、2，2′-偶氮二(2，4-二甲基戊腈)、2，2′-偶氮二異丁腈、1，1′-偶氮二(1-環(huán)己烷腈)等；過氧化物，例如甲乙酮過氧化物(methylethylperoxide)、過氧化二叔丁基、過氧化乙酰、過氧化二枯基、過氧化月桂酰、過氧化苯甲酰、叔丁基過氧化-2-乙基己酸酯、二異丙基過氧二碳酸酯、二叔丁基過氧間苯二甲酸酯等。還可以使用氧化-還原引發(fā)劑，其為聚合的引發(fā)劑與還原劑的組合。
本發(fā)明實施方案的調(diào)色劑制備方法中乳液聚合并不涉及乳化劑的使用。在另一實施方案中，乳化劑的量與現(xiàn)有工藝相比被減少到最少。由于乳液聚合中沒有使用乳化劑，在反應(yīng)后，對制備的調(diào)色劑顆粒的分離和過濾期間，不需要清潔工藝或者清潔工藝被最小化。由于最小化了清潔工藝，制備方法得以簡化，并且能夠減少生產(chǎn)成本。此外，由于減少了污染水和廢水，這對環(huán)境十分有利。此外，由于沒有使用乳化劑或者最小化了乳化劑的使用，能夠防止例如對濕度的靈敏性、低摩擦電荷、感應(yīng)電的降低和調(diào)色劑流動弱等問題，并且能夠顯著改進(jìn)調(diào)色劑的儲存穩(wěn)定性。
本發(fā)明實施方案的顯影劑可包括著色劑，以及在黑色調(diào)色劑的情況下這種著色劑可為炭黑或苯胺黑。此外，容易用本發(fā)明實施方案的非磁性調(diào)色劑制備彩色調(diào)色劑。在彩色調(diào)色劑的情況下，炭黑用作黑色著色劑。作為合適的彩色著色劑，黃色著色劑、品紅色著色劑和青色著色劑也包括在內(nèi)。
黃色著色劑可為稠合含氮的化合物(condensed nitrogen compound)、異二氫吲哚酮化合物、蒽醌化合物、偶氮金屬絡(luò)合物或芳基酰亞胺化合物?？墒褂玫暮线m實例包括C.I.顏料黃12、13、14、17、62、74、83、93、94、95、109、110、111、128、129、147、168、180等。
品紅色著色劑可為稠合的含氮化合物、蒽醌、喹吖啶酮化合物、堿性染料的色淀顏料、萘酚化合物、苯并咪唑化合物、硫靛化合物或二萘嵌苯化合物?？墒褂玫暮线m實例包括C.I.顏料紅2、3、5、6、7、23、48:2、48:3、48:4、57:1、81:1、122、144、146、166、169、177、184、185、202、206、220、221、254等。
青色著色劑可為銅酞菁化合物或其衍生物、蒽醌化合物或堿性染料的色淀顏料?？墒褂玫暮线m實例包括C.I.顏料藍(lán)1、7、15、15:1、15:2、15:3、15:4、60、62、66等。
這些著色劑可單獨使用或者以兩種或多種類型結(jié)合使用?？紤]色彩、飽和度、亮度、耐侯性和在調(diào)色劑中的可分散性，選擇所需的著色劑。
著色劑的量可為0.1-20重量份，基于100重量份可聚合單體。對著色劑的量沒有特別限制，只要其足以著色調(diào)色劑。當(dāng)著色劑的量少于0.1重量份，著色不充分。當(dāng)著色劑的量超過20重量份時，調(diào)色劑的生產(chǎn)成本增加并且調(diào)色劑不能獲得足夠的摩擦電荷。
本發(fā)明實施方案的調(diào)色劑組合物可包括選自蠟、電荷控制劑和脫模劑中的至少一種材料。
脫模劑保護(hù)感光體，并防止顯影性能劣化，并因此可用于獲得高品質(zhì)圖像的目的。本發(fā)明實施方案的脫模劑可使用高純度的固體脂肪酸酯材料。具體地，可使用低分子量聚烯烴，例如低分子量聚乙烯、低分子量聚丙烯、低分子量聚丁烯等；石蠟；或多官能酯化合物等。本發(fā)明實施方案中使用的脫模劑可為由具有至少三個官能團(tuán)的醇和羧酸形成的多官能酯化合物。
具有至少三個官能團(tuán)的多元醇可為脂族醇，例如甘油、季戊四醇、五甘油(pentaglycerol)等；脂環(huán)族醇，例如氯代糖醇(chloroglycitol)、櫟醇(quersitol)、肌醇等；芳族醇，例如三(羥甲基)苯等；糖，例如D-赤蘚糖、L-阿拉伯糖、D-甘露糖、D-半乳糖、D-果糖、蔗糖、麥芽糖、乳糖等；或糖-醇，例如赤蘚醇等。
羧酸可為脂族羧酸，例如乙酸、丁酸、己酸、庚酸(enantate)、辛酸、壬酸、癸酸、十一烷酸、月桂酸、肉豆蔻酸、硬脂酸、magaric acid、花生酸、蠟酸、山梨酸、亞油酸、亞麻酸、山崳酸、2-丁炔酸等；脂環(huán)族羧酸，例如環(huán)己烷羧酸、六氫間苯二甲酸、六氫對苯二甲酸、3，4，5，6-四氫鄰苯二甲酸等；或芳族羧酸，例如苯甲酸、枯酸、鄰苯二甲酸、間苯二甲酸、對苯二甲酸、trimeth acid、偏苯三酸、苯連三甲酸等。
電荷控制劑可由下述材料形成，所述材料選自含有例如鋅或鋁等金屬的水楊酸化合物、雙二苯基乙醇酸的硼絡(luò)合物，以及硅酸鹽。更具體地，可使用二烷基水楊酸鋅或硼雙(1，1-二苯基-1-氧代-乙?；淃})。
可使用為最終調(diào)色劑化合物提供所需特性的合適蠟。蠟可為聚乙烯蠟、聚丙烯蠟、硅酮蠟(silicon wax)、石蠟、酯蠟、巴西棕櫚蠟或金屬茂蠟，但不限于此。蠟的熔點可為約50至約150℃。蠟組分物理粘附至調(diào)色劑顆粒，而沒有與調(diào)色劑顆粒進(jìn)行共價鍵合。調(diào)色劑在低的定影溫度下定著至最終圖像受體上，并且具有優(yōu)異的最終圖像耐用性和耐磨損性。
根據(jù)反應(yīng)溫度，聚合反應(yīng)可進(jìn)行3-12小時。對所得反應(yīng)產(chǎn)物的顆粒進(jìn)行過濾、分離和干燥。此時，可進(jìn)行聚集工藝(agglomeration process)以控制粒度。可進(jìn)一步將添加劑添加至用于激光打印機(jī)的干燥調(diào)色劑中。本發(fā)明實施方案制備的調(diào)色劑的平均體積粒度可為0.5至20μm，優(yōu)選為5至10μm。
本發(fā)明提供一種調(diào)色劑，所述調(diào)色劑包括大分子單體和可聚合單體的共聚物，所述共聚物是通過在介質(zhì)中乳液-聚合調(diào)色劑組合物而獲得的，所述調(diào)色劑組合物包括具有親水基、疏水基和至少一種反應(yīng)性官能團(tuán)的大分子單體，至少一種可聚合單體和著色劑。
由引發(fā)劑形成的自由基與可聚合單體和大分子單體的反應(yīng)性官能團(tuán)反應(yīng)，并且可形成共聚物。所述共聚物可通過共聚選自乙烯基單體、具有羧基的極性單體、具有不飽和聚酯基的單體和具有脂肪酸基團(tuán)的單體中的至少一種單體而形成。共聚物的重均分子量可為2,000至200,000。
大分子單體的重均分子量可為100-100,000，優(yōu)選為1,000-10,000。所述大分子單體可由選自下述物質(zhì)的材料形成聚乙二醇(PEG)-甲基丙烯酸酯、PEG-乙基醚甲基丙烯酸酯、PEG-二甲基丙烯酸酯、PEG-改性的聚氨酯、PEG-改性的聚酯、聚丙烯酰胺(PAM)、PEG-羥乙基甲基丙烯酸酯、六官能的聚酯丙烯酸酯、枝狀聚酯丙烯酸酯、羧基聚酯丙烯酸酯、脂肪酸改性的環(huán)氧丙烯酸酯和聚酯甲基丙烯酸酯，但不限于此。
所述調(diào)色劑組合物可進(jìn)一步包括選自蠟、電荷控制劑和脫模劑中的至少一種材料。詳細(xì)情況如上所述。
本發(fā)明提供一種成像方法，其包括通過在其上形成有靜電潛像的感光體的表面上沉積調(diào)色劑，形成可見圖像；以及將可見圖像轉(zhuǎn)印至轉(zhuǎn)印介質(zhì)上。該方法中使用的調(diào)色劑含有大分子單體和可聚合單體的共聚物，所述共聚物是通過在介質(zhì)中乳液-聚合調(diào)色劑組合物而獲得的，所述調(diào)色劑組合物包括具有親水基、疏水基和至少一種反應(yīng)性官能團(tuán)的大分子單體和至少一種可聚合單體可聚合單體和著色劑。
電子照相成像法包括充電步驟、曝光步驟、顯影步驟、轉(zhuǎn)印步驟、定影步驟、清潔步驟和抗靜電性步驟，它們是在圖像受體上形成圖像的一系列步驟。
在充電步驟中，通過電暈或充電輥，用所需極性的電荷(正電荷或負(fù)電荷)覆蓋感光體。在曝光步驟中，光學(xué)系統(tǒng)(通常是激光掃描儀或二極管陣列)通過以成影像的方式選擇性地使感光體的帶電表面放電，形成了潛像，這對應(yīng)于將在圖像受體上形成的最終可見圖像。電磁輻射(以下簡稱為“光”)可包括紅外輻射、可見光(visible ray)和紫外線。
在顯影步驟中，通常具有合適極性的調(diào)色劑顆粒與感光體上的潛像接觸，并且一般使用電偏壓顯影劑，所述電偏壓顯影劑具有與調(diào)色劑極性相同的電勢。調(diào)色劑顆粒移動至感光體，通過靜電作用選擇性地粘附至潛像，在感光體上形成調(diào)色劑圖像。
在轉(zhuǎn)印步驟中，將調(diào)色劑圖像從感光體轉(zhuǎn)印至所需的最終圖像受體。有時使用中間轉(zhuǎn)印元件，以進(jìn)行調(diào)色劑圖像從感光體至最終圖像受體的轉(zhuǎn)印。
在定影步驟中，通過加熱最終圖像受體上的調(diào)色劑圖像以熔融或軟化調(diào)色劑顆粒，從而將調(diào)色劑圖像定影至最終圖像受體上?？晒┻x擇地，可在高壓下同時加熱或者不加熱的情況下，將調(diào)色劑定影至最終圖像受體。在清潔步驟中，移除殘留在感光體上的調(diào)色劑顆粒。在抗靜電性步驟中，使感光體上的電荷暴露至一定波長的光，電荷基本上被降低至均勻的低值。因此，除去了潛像殘余物，并且為成像循環(huán)準(zhǔn)備了感光體。
本發(fā)明還提供一種成像裝置，其包括有機(jī)感光體；成像單元，以在有機(jī)感光體表面上形成靜電潛像；調(diào)色劑處理盒，以裝有調(diào)色劑；調(diào)色劑供給單元，以將所述調(diào)色劑供給至有機(jī)感光體表面，從而將有機(jī)感光體表面上的所述靜電潛像顯影成調(diào)色劑圖像；以及調(diào)色劑轉(zhuǎn)印單元，以將有機(jī)感光體表面上的調(diào)色劑圖像轉(zhuǎn)印至轉(zhuǎn)印介質(zhì)，其中調(diào)色劑包括大分子單體和可聚合單體的共聚物，所述共聚物是通過在介質(zhì)中乳液-聚合調(diào)色劑組合物而獲得的，所述調(diào)色劑組合物包括具有親水基、疏水基和至少一種反應(yīng)性官能團(tuán)的大分子單體，至少一種可聚合單體和著色劑。
圖1是使用調(diào)色劑的非接觸式顯影型成像裝置的示意圖，所述調(diào)色劑是根據(jù)本發(fā)明實施方案的方法而制備的。該成像裝置的操作原理如下所示。
將顯影劑8(非磁性單組分顯影劑)經(jīng)進(jìn)料輥6供應(yīng)至顯影輥5，所述進(jìn)料輥6是由彈性材料，例如聚氨酯形式和海綿制成的。供應(yīng)至顯影輥5的顯影劑8隨著顯影輥5的旋轉(zhuǎn)而到達(dá)顯影輥5和顯影劑調(diào)節(jié)刮刀7之間的接觸點。顯影劑調(diào)節(jié)刮刀7是由彈性材料，例如金屬、橡膠等制成的。當(dāng)顯影劑8經(jīng)過顯影輥5和顯影劑調(diào)節(jié)刮刀7之間的接觸點時，顯影劑8被平整而形成了薄層，并且顯影劑8被充分帶電。顯影輥5將顯影劑8的薄層轉(zhuǎn)移至顯影區(qū)域，在顯影區(qū)域所述顯影劑8于感光體1(作為潛像載體)的靜電潛像上被顯影。
顯影輥5和感光體1其間以恒定距離相互對著，而沒有接觸。顯影輥5逆時針旋轉(zhuǎn)，而感光體1順時針旋轉(zhuǎn)。根據(jù)由于施加至顯影輥5的電壓和感光體1的潛像電勢之間的差異所產(chǎn)生的電荷強(qiáng)度，轉(zhuǎn)印至顯影區(qū)域的顯影劑8在感光體1上形成靜電潛像。
在感光體1上顯影的顯影劑8隨著感光體1的旋轉(zhuǎn)而到達(dá)轉(zhuǎn)印設(shè)備9。隨著打印紙13通過轉(zhuǎn)印設(shè)備9(所述轉(zhuǎn)印設(shè)備9施加有與顯影劑8相反極性的高電壓)和感光體1之間時，感光體1上顯影的顯影劑8通過電暈放電或通過輥而轉(zhuǎn)印至打印紙13，并且因此形成圖像。
使轉(zhuǎn)印至打印紙13的圖像經(jīng)過提供高溫和高壓的熔合設(shè)備(未顯示)，當(dāng)將顯影劑8熔合至打印紙13時，將圖像熔合至打印紙13。同時，通過與顯影輥5接觸的進(jìn)料輥6，回收顯影輥5上未被顯影的殘余顯影劑8。重復(fù)上述步驟。
以下將參考實施例，更詳細(xì)地描述本發(fā)明。下述實施例僅用于示例性目的，并且不意圖限制本發(fā)明的范圍。
實施例實施例1混合100克單體混合物、5克作為大分子單體的聚乙二醇-甲基丙烯酸酯(PEG-MA)和2.5克作為鏈轉(zhuǎn)移劑的1-十二烷硫醇，所述單體混合物包括比例為7∶2∶1的苯乙烯、丙烯酸丁酯和甲基丙烯酸?；旌?克青色顏料、PB15∶3和含有單體混合物、PEG-MA和1-十二烷硫醇的單體混合物，并在分散混合器(Dispermat Milling)中以5,000RPM的速度分散顏料約1小時。將分散溶液與10克酯蠟混合，同時在80℃以上的溫度加熱，以獲得單體顏料混合物。將5克PEG-MA溶解并混合在500克通過超高純氮氣脫氧的超高純水中，放入反應(yīng)器中。在1升反應(yīng)器中混合所制備的水溶液和單體顏料混合物，并使用均質(zhì)器進(jìn)行均化。以7,000RPM的速度進(jìn)行均化30分鐘。將生成的混合物放入反應(yīng)器中，同時以300RPM的速度攪拌，并加熱至80℃。當(dāng)反應(yīng)器的內(nèi)部溫度達(dá)到合適值時，加入1克過硫酸鉀和0.5克2，2′-偶氮二異丁腈作為引發(fā)劑，并用氮氣吹洗反應(yīng)器。反應(yīng)進(jìn)行8小時，并且在反應(yīng)完成后，在攪拌下對產(chǎn)物進(jìn)行自然冷卻。由該方法獲得的顆粒的平均體積粒度為6.6μm，體積平均尺寸與數(shù)量平均尺寸之比(dv/dn)為1.19，Tg為53.5℃，以及轉(zhuǎn)化率為95％。
實施例2以與實施例1相同的方式制備調(diào)色劑組合物，不同之處在于在反應(yīng)進(jìn)行2小時后，加入15克苯乙烯、3克丙烯酸丁酯、0.5克丙烯酸甲酯、0.5克PEG-MA和2.5克十二烷硫醇的混合物作為殼層單體。反應(yīng)時間為6小時，在反應(yīng)期間將溫度維持在80℃。在6小時后，不再加熱反應(yīng)器，并使反應(yīng)器自然冷卻。顆粒的平均體積粒度為6.9μm，數(shù)量平均尺寸為6.7μm，Tg為56.3℃。
實施例3以與實施例1相同的方式制備調(diào)色劑組合物，不同之處在于使用PEG-乙基醚甲基丙烯酸酯(EEMA)代替PEG-MA。此外，使用8克聚乙烯蠟代替酯蠟。所制備的顆粒的平均體積粒度為6.3μm，數(shù)量平均尺寸為6.1μm，Tg為50.6℃，轉(zhuǎn)化率為98％。
實施例4以與實施例1相同的方式制備調(diào)色劑組合物，不同之處在于使用聚丙烯酰胺(PAM)100(Rhodia)代替PEG-MA。此外，使用11克聚乙烯蠟代替10克酯蠟。顆粒的平均體積粒度為6.8μm，數(shù)量平均尺寸為6.5μm，Tg為56.3℃。
實施例5以與實施例1相同的方式制備調(diào)色劑組合物，不同之處在于使用PEG-羥乙基甲基丙烯酸酯代替PEG-MA。將PEG-羥乙基甲基丙烯酸酯溶于10克乙醇中，然后溶于水中。顆粒的平均體積粒度為6.8μm，Tg為50℃。
實施例6以與實施例1相同的方式制備調(diào)色劑組合物，不同之處在于使用丙烯酸代替甲基丙烯酸。所制備的顆粒的平均體積粒度為6.5μm，數(shù)量平均尺寸為6.4μm，Tg為46℃。
實施例7以與實施例1相同的方式制備調(diào)色劑組合物，不同之處在于使用PY180作為顏料來代替PB 15:3。所制備的顆粒的平均體積粒度為5.5μm，數(shù)量平均尺寸為5.2μm，Tg為53.5℃。
實施例8以與實施例1相同的方式制備調(diào)色劑組合物，不同之處在于使用PR122作為顏料來代替PB 15:3。所制備的顆粒的平均體積粒度為6.6μm，數(shù)量平均尺寸為6.3μm，Tg為53.5℃。
實施例9以與實施例1相同的方式制備調(diào)色劑組合物，不同之處在于使用炭黑(Nipex 70)代替PB 15:3作為顏料。顆粒的平均體積粒度為6.7μm，數(shù)量平均尺寸為6.5μm，Tg為53.5℃。
實施例10使用200克玻璃珠，通過Dispermat Milling，以5,000RPM的轉(zhuǎn)速研磨30克作為青色顏料的PB15:3、100克水和10克作為大分子單體的PEG-MA約1小時，以制備顏料水分散體。將20克顏料水-分散體與450克通過超高純氮氣脫氧的超高純水混合，將生成的混合物置入1升反應(yīng)器中，攪拌并加熱至80℃。將100克單體混合物、5克PEG-MA和2.5克1-十二烷硫醇加入1升反應(yīng)器中，所述單體混合物包括比例為7∶2∶1的苯乙烯、丙烯酸丁酯和丙烯酸甲酯。加熱10克酯蠟，并與該混合溶液混合。將1克NaCl加入加熱過的1升反應(yīng)器中。將作為引發(fā)劑的1克過硫酸鉀和0.5克2，2′-偶氮二異丁腈溶于30克水中，并將生成的混合物加入1升反應(yīng)器中。在約1小時內(nèi)，使用滴液漏斗，將制備的單體混合物逐滴添加至1升反應(yīng)器中。此時，以300RPM的速度進(jìn)行攪拌，將反應(yīng)溫度維持在80℃。用氮氣吹洗1升反應(yīng)器內(nèi)部。反應(yīng)進(jìn)行8小時，并且在反應(yīng)完成后，在攪拌下對產(chǎn)物進(jìn)行自然冷卻。所獲得的顆粒的平均體積粒度為6.9μm，Tg為50℃，轉(zhuǎn)化率為91％。
比較例-常規(guī)乳液/聚集工藝制備膠乳在400克脫氧過的超高純水中混合0.5克作為陰離子表面活性劑的十二烷基硫酸鈉(SDS)。將作為單體的苯乙烯、丙烯酸丁酯和甲基丙烯酸混合在一起，并置于滴液漏斗中。將水溶液置于反應(yīng)器中，并加熱至80℃。當(dāng)溫度達(dá)到80℃時，加入引發(fā)劑，其為0.2克過硫酸鉀在30克超高純水中的溶液。10分鐘后，逐滴添加30克混合的單體約30分鐘。在使反應(yīng)發(fā)生4小時后，停止加熱，并使產(chǎn)物自然冷卻。移出30克生成的種子溶液(seedsolution)，加入至351克超高純水中，將生成的混合物加熱至80℃。加熱17克酯蠟，并與18克單體苯乙烯、7克丙烯酸丁酯、1.3克甲基丙烯酸和0.4克十二烷硫醇一起溶解。將所制備的蠟/混合單體加至220克溶解有1克SDS的超高純水中，將生成的混合物在超聲均質(zhì)器中均質(zhì)化約10分鐘。將均化的乳液置于反應(yīng)器中，在約15分鐘之后，混合5克引發(fā)劑和40克超高純水，并加至反應(yīng)器中。在此期間，反應(yīng)溫度維持在82℃，其后使反應(yīng)繼續(xù)進(jìn)行2小時30分鐘。在反應(yīng)進(jìn)行2小時30分鐘后，再次將1.5克引發(fā)劑和60克超高純水與用于形成殼層的單體一起加入。單體由56克苯乙烯、20克丙烯酸丁酯、4.5克甲基丙烯酸和3克十二烷硫醇組成。歷時約80分鐘，將單體逐滴添加至反應(yīng)器中。在使反應(yīng)發(fā)生2小時后，停止加熱，并使產(chǎn)物自然冷卻。
調(diào)色劑聚集/熔化工藝將上述制備的318克膠乳顆粒與溶解有0.5克SDS乳化劑的超高純水混合。加入18.2克由SDS乳化劑分散的顏料顆粒(青色15:3，40％固體性)，以獲得膠乳顏料分散的水溶液。在250RPM的速率下攪拌時，使用10％NaOH緩沖液，將膠乳顏料分散的水溶液的pH值滴定至pH 10。將10克作為聚集劑的MgCl溶于30克超高純水中，并且在約10分鐘的期間內(nèi)，將生成的混合物滴加至膠乳顏料水溶液中。以1℃/分鐘的速率，將生成混合物的溫度增加至95℃。在約加熱3小時后，停止反應(yīng)，并使產(chǎn)物自然冷卻。平均體積粒度為約6.5μm，Tg為53.5℃。
從實施例1-10中可知，能夠控制調(diào)色劑顆粒的形成和尺寸，并且相對于比較例，低溫定影性能得到改進(jìn)。因此，根據(jù)打印機(jī)設(shè)置進(jìn)行優(yōu)化是可行的。
根據(jù)本發(fā)明，能夠容易控制調(diào)色劑顆粒的形成和尺寸；由于不需要使用表面活性劑，清潔工藝得以簡化，調(diào)色劑制備的生產(chǎn)成本低，污染水和廢水的產(chǎn)生降低，這對環(huán)境是十分有利的。調(diào)色劑的抗偏移性、摩擦電荷性能和儲存穩(wěn)定性優(yōu)異，并且可實現(xiàn)高品質(zhì)的圖像。此外，具有優(yōu)異性能的聚合調(diào)色劑能夠在高濕度條件下制備。
盡管已經(jīng)參考本發(fā)明示例性的實施方案，具體顯示和描述了本發(fā)明，但是本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)了解在不偏離如權(quán)利要求所定義的本發(fā)明精神和范圍的情況下，可在本發(fā)明作出各種形式和細(xì)節(jié)的改變。
權(quán)利要求
1.一種制備調(diào)色劑的方法，其包括制備調(diào)色劑組合物，所述調(diào)色劑組合物包括具有親水基、疏水基和至少一種反應(yīng)性官能團(tuán)的大分子單體，至少一種可聚合單體和著色劑；在介質(zhì)中乳液-聚合所述調(diào)色劑組合物，以生成聚合的調(diào)色劑；以及分離和干燥聚合的調(diào)色劑。
2.權(quán)利要求1的方法，其中通過引發(fā)劑從所述調(diào)色劑組合物中產(chǎn)生自由基，并且所述自由基與所述可聚合單體反應(yīng)。
3.權(quán)利要求2的方法，其中所述自由基與所述可聚合單體和大分子單體的至少一種反應(yīng)性官能團(tuán)反應(yīng)，形成共聚物。
4.權(quán)利要求1的方法，其中在乳液聚合中沒有使用乳化劑。
5.權(quán)利要求1的方法，包括使用少量乳化劑。
6.權(quán)利要求1的方法，其中所述介質(zhì)為水溶液或水和有機(jī)溶劑的混合物。
7.權(quán)利要求1的方法，其中所述大分子單體的重均分子量為500-100,000。
8.權(quán)利要求1的方法，其中所述大分子單體的重均分子量為1,000-10,000。
9.權(quán)利要求1的方法，其中所述大分子單體由選自下述物質(zhì)的材料形成聚乙二醇(PEG)-甲基丙烯酸酯、PEG-乙基醚甲基丙烯酸酯、PEG-二甲基丙烯酸酯、PEG-改性的聚氨酯、PEG-改性的聚酯、聚丙烯酰胺(PAM)、PEG-羥乙基甲基丙烯酸酯、六官能的聚酯丙烯酸酯、枝狀聚酯丙烯酸酯、羧基聚酯丙烯酸酯、脂肪酸改性的環(huán)氧丙烯酸酯和聚酯甲基丙烯酸酯。
10.權(quán)利要求1的方法，其中所述大分子單體的量為1-50重量份，基于100重量份調(diào)色劑組合物。
11.權(quán)利要求1的方法，其中所述可聚合單體包括選自乙烯基單體、具有羧基的極性單體、具有不飽和聚酯基的單體和具有脂肪酸基團(tuán)的單體中的至少一種單體。
12.權(quán)利要求11的方法，其中所述可聚合單體包括選自下述材料中的至少一種材料苯乙烯類單體，選自苯乙烯、乙烯基甲苯和α-甲基苯乙烯；丙烯酸；甲基丙烯酸；(甲基)丙烯酸衍生物，選自丙烯酸甲酯、丙烯酸乙酯、丙烯酸丙酯、丙烯酸丁酯、丙烯酸2-乙基己酯、丙烯酸二甲氨基乙酯、甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸乙酯、甲基丙烯酸丙酯、甲基丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸2-乙基己酯和甲基丙烯酸二甲氨基乙酯；酰胺的(甲基)丙酰酸衍生物，選自丙烯腈、甲基丙烯腈、丙烯酰胺和甲基丙烯酰胺；烯鍵式不飽和單烯烴，選自乙烯、丙烯和丁烯；鹵代乙烯基，選自氯乙烯，偏二氯乙烯和氟乙烯；乙烯基酯，選自醋酸乙烯酯和丙酸乙烯酯；乙烯基醚，選自乙烯基甲基醚和乙烯基乙基醚；乙烯基酮，選自乙烯基甲基酮和甲基異丙烯基酮；含有氮原子的乙烯基化合物，選自2-乙烯基吡啶、4-乙烯基吡啶和N-乙烯基吡咯烷酮。
13.權(quán)利要求1的方法，其中所述可聚合單體的量為3-50重量份，基于100重量份調(diào)色劑組合物。
14.權(quán)利要求1的方法，其中所述著色劑包括選自黃色、品紅色、青色和黑色顏料中的一種材料。
15.權(quán)利要求14的方法，其中所述著色劑的量為0.1-20重量份，基于100重量份調(diào)色劑組合物。
16.權(quán)利要求1的方法，其中所述聚合的調(diào)色劑的平均體積粒度為0.5-20μm。
17.權(quán)利要求1的方法，其中所述聚合的調(diào)色劑的平均體積粒度為5-10μm。
18.權(quán)利要求1的方法，其中所述調(diào)色劑組合物進(jìn)一步包括選自蠟、電荷控制劑和脫模劑中的至少一種材料。
19.權(quán)利要求1的方法，其中所述調(diào)色劑組合物的制備包括通過在介質(zhì)中混合著色劑和引發(fā)劑，制備著色劑分散體；以及將至少一種可聚合單體和大分子單體添加至著色劑分散體中。
20.權(quán)利要求1的方法，其中所述調(diào)色劑組合物的制備包括通過在介質(zhì)中混合著色劑、引發(fā)劑和大分子單體，制備著色劑分散體；以及將至少一種可聚合單體添加至著色劑分散體中。
21.權(quán)利要求1的方法，其中所述調(diào)色劑組合物的制備包括在含有大分子單體的介質(zhì)中制備包括至少一種可聚合單體和著色劑的組合物；以及將自由基引發(fā)劑添加該組合物中。
22.一種調(diào)色劑，所述調(diào)色劑包括大分子單體和可聚合單體的共聚物，所述共聚物是通過在介質(zhì)中乳液-聚合調(diào)色劑組合物而獲得的，所述調(diào)色劑組合物包括具有親水基、疏水基和至少一種反應(yīng)性官能團(tuán)的大分子單體，至少一種可聚合單體和著色劑。
23.權(quán)利要求22的調(diào)色劑，其中由引發(fā)劑形成的自由基與可聚合單體和大分子單體的至少一種反應(yīng)性官能團(tuán)反應(yīng)，形成共聚物。
24.權(quán)利要求22的調(diào)色劑，其中所述共聚物通過共聚選自乙烯基單體、具有羧基的極性單體、具有不飽和聚酯基的單體和具有脂肪酸基團(tuán)的單體中至少一種單體而形成。
25.權(quán)利要求22的調(diào)色劑，其中共聚物的重均分子量為2,000-200,000。
26.權(quán)利要求22的調(diào)色劑，其中調(diào)色劑顆粒的平均體積粒度為0.5-20μm。
27.權(quán)利要求22的調(diào)色劑，其中調(diào)色劑顆粒的平均體積粒度粒度為5-10μm。
28.權(quán)利要求22的調(diào)色劑，其中大分子單體的重均分子量為100-100,000。
29.權(quán)利要求22的調(diào)色劑，其中大分子單體的重均分子量為1,000-10,000。
30.權(quán)利要求22的調(diào)色劑，其中所述大分子單體是由選自下述物質(zhì)的材料形成聚乙二醇(PEG)-甲基丙烯酸酯、PEG-乙基醚甲基丙烯酸酯、PEG-二甲基丙烯酸酯、PEG-改性的聚氨酯、PEG-改性的聚酯、聚丙烯酰胺(PAM)、PEG-羥乙基甲基丙烯酸酯、六官能的聚酯丙烯酸酯、枝狀聚酯丙烯酸酯、羧基聚酯丙烯酸酯、脂肪酸改性的環(huán)氧丙烯酸酯和聚酯甲基丙烯酸酯。
31.權(quán)利要求22的調(diào)色劑，其中所述調(diào)色劑組合物進(jìn)一步包括選自蠟、電荷控制劑和脫模劑中的至少一種材料。
32.一種成像方法，其包括通過將權(quán)利要求22的調(diào)色劑沉積在感光體表面上形成靜電潛像，從而形成可見圖像；以及將可見圖像轉(zhuǎn)印至轉(zhuǎn)印介質(zhì)上。
33.一種成像裝置，其包括有機(jī)感光體，成像單元，以在有機(jī)感光體表面上形成靜電潛像；調(diào)色劑處理盒，以裝有權(quán)利要求22的調(diào)色劑；調(diào)色劑供給單元，以將所述調(diào)色劑供給至有機(jī)感光體表面，從而將有機(jī)感光體表面上的所述靜電潛像顯影成調(diào)色劑圖像；以及調(diào)色劑轉(zhuǎn)印單元，以將有機(jī)感光體表面上的調(diào)色劑圖像轉(zhuǎn)印至轉(zhuǎn)印介質(zhì)。
全文摘要
本發(fā)明披露一種制備調(diào)色劑的方法，其包括制備調(diào)色劑組合物，所述調(diào)色劑組合物包括具有親水基、疏水基和至少一種反應(yīng)性官能團(tuán)的大分子單體，至少一種可聚合單體和著色劑；在介質(zhì)中乳液－聚合所述調(diào)色劑組合物；以及分離和干燥聚合的調(diào)色劑。使用該方法制備調(diào)色劑。本發(fā)明還提供使用該調(diào)色劑的成像方法，以及使用該調(diào)色劑的成像裝置。根據(jù)該方法，容易控制調(diào)色劑顆粒的尺寸、分布和構(gòu)型。此外，該方法并不涉及使用表面活性劑或者將表面活性劑的使用最小化，減少了污染水和廢水，這對環(huán)境是十分有利的。
文檔編號G03G15/00GK1904745SQ20061010812
公開日2007年1月31日 申請日期2006年7月27日 優(yōu)先權(quán)日2005年7月27日
發(fā)明者洪昌國, 連卿烈, 李晙榮, 鄭旻泳 申請人:三星電子株式會社