專利名稱：圖像形成裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種電攝影方式的圖像形成裝置，具體而言，涉及一種具有清潔電攝影感光體的清潔裝置的圖像形成裝置。
背景技術(shù)：
近年來，電攝影方式的圖像形成裝置中的電攝影用感光體(以下，簡稱為感光體)開始廣泛利用具有有機(jī)光導(dǎo)電物質(zhì)(organicphotoconductive material)的有機(jī)感光體(organic photoconductor)(以下稱為OPC)。OPC具有容易開發(fā)出適應(yīng)各種曝光波長的材料和制造成本低廉等優(yōu)點(diǎn)，但是，有時(shí)發(fā)生機(jī)械強(qiáng)度差，大量打印時(shí)感光體表面容易劣化，另外，容易被損傷等問題。
特別是在最近，作為市場需求，除了彩色化、高畫質(zhì)化之外，開始重視高壽命、免維護(hù)之類特性。
具體而言，重視潛像及顯影特性的穩(wěn)定性或耐損耗性等特性，以感光體為代表，更為重視其對系統(tǒng)的化學(xué)性劣化、機(jī)械性劣化以及電學(xué)性劣化等的耐久性。
對于通常使用的采用Carlson法的電攝影圖像形成裝置而言，由于感光體反復(fù)用于帶電、曝光、顯影、轉(zhuǎn)印、清潔步驟，因此在電學(xué)性、機(jī)械性外力的作用下，極有可能發(fā)生感光體損耗或異物附著。
基于上述背景，開始要求電攝影感光體對由帶電時(shí)產(chǎn)生的臭氧及氮氧化物引起的化學(xué)性劣化、由帶電時(shí)發(fā)生放電或清潔部件滑擦引起的機(jī)械性劣化以及電學(xué)性劣化等化學(xué)性·電學(xué)性·機(jī)械性外力具有耐久性。
為了滿足以上要求的各種特性，開始進(jìn)行各種研究。
例如，為了提高上述OPC的耐久性，開始研究提高該OPC的耐放電穩(wěn)定性、對機(jī)械性劣化或電學(xué)性劣化的耐久性的技術(shù)方案。
作為該方法，公開了一種在上述OPC中使用固化性樹脂作為電荷傳遞層用樹脂的方法(例如，參見特開平2-127652號公報(bào))。
另外，公開了一種包含表面保護(hù)層的OPC，該表面保護(hù)層使用含有電荷傳遞物質(zhì)的固化性樹脂，而且具有潤滑劑或抗氧化功能(例如，參見特開2001-175016號公報(bào)、特開2002-040686號公報(bào)、特開2001-166520號公報(bào)、特開2002-236382號公報(bào)、特開2001-265044號公報(bào))。
但是，如果增加OPC的機(jī)械強(qiáng)度，降低磨損速度，則難以除去能夠在現(xiàn)有磨損下被有效除去的、起因于附著在感光體表面的調(diào)色劑或紙粉(paper dust)等的附著物，結(jié)果有時(shí)因堆積的附著物導(dǎo)致在高濕環(huán)境中發(fā)生圖像缺失(image deletion)等圖像品質(zhì)降低的不良情況。
作為改善上述情況的方法，公開了一種方法，即在配置了具有由具有交聯(lián)結(jié)構(gòu)的樹脂構(gòu)成的表面層的感光體與由清潔刮板構(gòu)成的清潔裝置的體系內(nèi)，進(jìn)一步配置用于輔助清潔的刷輥，規(guī)定纖維的粗細(xì)程度、刷密度之類該刷輥的形狀特性和該刷輥接觸感光體時(shí)的擠壓壓力或驅(qū)動(dòng)力矩之類對感光體的設(shè)置條件(例如，特開2001-051576號公報(bào))；還公開了一種規(guī)定了由纖維的粗細(xì)程度、刷密度之類該刷輥的形狀特性和刷的楊氏模量、對感光體的設(shè)置條件、驅(qū)動(dòng)條件組成的關(guān)系式的范圍的方法(例如，特開2002-182536號公報(bào))。
但是，在特開2001-051576號公報(bào)中并未暗示有關(guān)圖像缺失等圖像結(jié)果。另外，特開2002-182536號公報(bào)中公開了在不足0.45μm/200kc(1kc＝1000copy)的磨損速度下防止感光體劣化的效果不夠充分的內(nèi)容。
另外，上述方法中，即使在所謂能夠抑制通常的圖像缺失的條件、并且顯然是清潔性良好的條件下，有時(shí)也會因耐刷而出現(xiàn)條紋狀圖像缺陷。該條紋狀缺陷常見于高亮度側(cè)的半色調(diào)圖案中。特別是輸出該圖像的彩色圖像形成裝置存在上述問題，對于希望獲得高畫質(zhì)的裝置而言，上述缺陷會成為更大的障礙。
針對由耐刷引起的條紋狀圖像缺陷，本發(fā)明人等對耐磨損性不同的各種感光體進(jìn)行了比較評價(jià)，結(jié)果發(fā)現(xiàn)磨損速度小、即耐磨損性高的感光體有容易發(fā)生上述缺陷的傾向。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種能夠長期輸出良好圖像的圖像形成裝置。
本發(fā)明的另一個(gè)目的在于提供一種能夠長期保持良好的清潔性的圖像形成裝置。
本發(fā)明的另一個(gè)目的在于提供一種提高了感光體或清潔部件的耐久性的圖像形成裝置。
本發(fā)明的另一個(gè)目的在于提供一種能夠防止由耐刷引起的條紋缺陷等圖像缺陷、另一方面能夠高水平地維持感光體或清潔裝置的耐久性的圖像形成裝置。
參照附圖、并且閱讀下述詳細(xì)說明，可以明確本發(fā)明更進(jìn)一步的目的及特征。


圖1為本發(fā)明實(shí)施方案的圖像形成裝置的模式剖面圖。
圖2A、2B、2C為表示本發(fā)明實(shí)施方案的清潔部件固定方法的模式剖面圖。
圖3為模式地示出本發(fā)明實(shí)施方案的電攝影方式的圖像形成裝置中優(yōu)選使用的感光體層結(jié)構(gòu)的模式圖。
圖4為示出使用Fischerscope H100V(Fischer公司制)測定的壓入深度與負(fù)荷的關(guān)系之一例的曲線圖。
圖5示出利用圖4所示曲線圖算出的壓入深度與萬能硬度值的關(guān)系之一例。
圖6為示出本發(fā)明實(shí)施方案的圖像形成裝置中可拆裝的處理盒概況的模式剖面圖。
圖7為本發(fā)明其他實(shí)施方案的圖像形成裝置的模式剖面圖。
具體實(shí)施例方式
下面，參照附圖，詳細(xì)地舉例說明本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方案。但是，如非特別限定，則本發(fā)明的范圍并不限定于該實(shí)施方案中記載的構(gòu)成產(chǎn)品的尺寸、材質(zhì)、形狀、及其相對配置等。另外，如無特別說明，則在下述說明中進(jìn)行了一次說明的部件的材質(zhì)、形狀等與最初的說明相同。
(實(shí)施方案)參照圖1～圖7，說明實(shí)施方案中的圖像形成裝置。
(圖像形成裝置本體的概況)首先，參照圖1說明本實(shí)施方案的圖像形成裝置。圖1為本實(shí)施方案的圖像形成裝置的模式剖面圖。
感光體101被可旋轉(zhuǎn)地支撐在垂直于紙面的軸的周圍，在感光體的內(nèi)部具有作為控制感光體表面溫度的溫度控制裝置的鼓加熱器DH。在感光體101的周圍，分別在適當(dāng)?shù)慕嵌任恢迷O(shè)置帶電裝置102、曝光裝置103、顯影裝置104、轉(zhuǎn)印裝置122、清潔裝置107、消電裝置108、內(nèi)部電位傳感器109等。
曝光裝置103由圖像信號源117和反射由圖像信號源117發(fā)射的激光等光線的鏡118構(gòu)成。
掃描器116讀取由圖像讀取光源115發(fā)射的光對應(yīng)于原稿的深淺進(jìn)行反射而形成的光線，將載置在原稿臺114上的原稿113轉(zhuǎn)換成圖像信號。
利用帶電裝置(例如電暈放電器)102使感光體101均勻帶電，利用曝光裝置103形成對應(yīng)于圖像信號的潛像。上述潛像經(jīng)顯影裝置104(由于本實(shí)施方案采用彩色圖像形成裝置，因此具有黃色、品紅、青色、黑色4種顯影器104a～104d)顯影為顯影劑像。
上述顯影劑像按每種顏色轉(zhuǎn)印在一次轉(zhuǎn)印裝置(例如中間轉(zhuǎn)印帶)122上，4種顏色重疊后，經(jīng)二次轉(zhuǎn)印裝置(例如轉(zhuǎn)印輥)106，一并轉(zhuǎn)印在經(jīng)過送紙通路119、由對抗輥1 20使運(yùn)送時(shí)間同步的轉(zhuǎn)印材料P上。
然后，利用運(yùn)送帶110將轉(zhuǎn)印材料P運(yùn)送至定影裝置112，將顯影劑像定影在轉(zhuǎn)印材料P上。
清潔感光體上的殘留物的清潔裝置107具有作為清潔部件107a的彈性刮板和接觸感光體101的可旋轉(zhuǎn)滑擦部件107b。該滑擦部件107b具有輔助清潔部件107a清潔感光體的功能。另外，根據(jù)需要，也可以具有廢調(diào)色劑運(yùn)送裝置107c、刮刀107d等。
清潔部件107a可以使用公知的清潔部件。另外，其固定方法也可以使用公知的方法，如圖2A、2B及2C所示，可以使用將彈性刮板固定在作為支撐裝置的支撐板107e前端的所謂前刮板型(圖2A)，或?qū)鍫畹膹椥怨伟骞潭ㄔ?07e上的所謂鈑金板狀刮板型(圖2B)，或使固定了彈性刮板的支撐板107e經(jīng)由彈簧107f等接觸感光體的所謂彈簧加壓型(圖2C)等。
下面，說明本實(shí)施方案的各個(gè)要素。
(有機(jī)光導(dǎo)電體(OPC))<層結(jié)構(gòu)>
圖3為模式地示出本發(fā)明實(shí)施方案的電攝影方式的圖像形成裝置中優(yōu)選使用的感光體層結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)圖。
本實(shí)施方案的感光體300在導(dǎo)電性支撐體301上依次疊層感光層302及表面層(OCL)305，表面層305的最外層表面為自由表面306。
如圖所示，感光層302是依次疊層含有電荷發(fā)生物質(zhì)的電荷發(fā)生層(charge generation layer)303及含有電荷傳遞物質(zhì)的電荷傳遞層(charge transport layer)304而構(gòu)成的，除此之外，也可以為由在同一層中分散了電荷發(fā)生物質(zhì)與電荷傳遞物質(zhì)的單層感光層302構(gòu)成的結(jié)構(gòu)。需要說明的是在前者疊層型中，也可以設(shè)置二層或二層以上的電荷傳遞層304。在任一種情況下，都是只要感光層302含有電荷傳遞性化合物即可。
從電攝影感光體的特性、特別是殘留電位等電特性及耐久性方面考慮，在按電荷發(fā)生層303/電荷傳遞層304/表面層305的順序疊層而成的功能分離型感光體結(jié)構(gòu)中，優(yōu)選至少在表面層305內(nèi)含有一種電荷傳遞性化合物的聚合物，且該電荷傳遞性化合物的聚合物具有含有電荷傳遞性化合物的鏈聚合性基團(tuán)，由此，能夠在不降低電荷傳遞功能的前提下提高表面層的耐久性。
另外，如圖3所示，感光體300也可以在導(dǎo)電性支撐體301和感光層302之間附加由導(dǎo)電層或具有整流性的底層等構(gòu)成的導(dǎo)電層307。導(dǎo)電層307可以設(shè)定在10～20μm的范圍內(nèi)。
<表面層>
作為本實(shí)施方案的感光體，從確保高耐久性的觀點(diǎn)考慮，優(yōu)選含有交聯(lián)結(jié)構(gòu)的表面層，特別優(yōu)選具有電荷傳遞功能的表面層。
具體而言，可以舉出在電荷移動(dòng)層中含有具有碳-碳雙鍵的單體、使其在熱或光的能量作用下與電荷移動(dòng)材料的碳-碳雙鍵反應(yīng)形成電荷移動(dòng)層固化膜的感光體(例如，參見特開平5-216249、特開平7-72640號公報(bào)等)，或具有硅氧烷(siloxane)類化合物交聯(lián)而成的表面層的感光體(例如，參見特開2002-182536號公報(bào))等。
而且，為了提高摩擦特性，優(yōu)選含有含氟原子化合物等作為潤滑劑的表面層，作為上述表面層，可以使用特開2001-166509號公報(bào)、特開2001-166517號公報(bào)等公開的熱固型表面層、紫外線固化型表面層、電子束固化型表面層等。
(感光體的制造方法)下面，具體說明本實(shí)施方案的電攝影感光體的制造方法。
表面層以下(支撐體側(cè))的層可以使用公知的感光體。對此進(jìn)行簡要說明。
作為感光體的支撐體，只要是具有導(dǎo)電性的材料即可。另外，從膜的密合性或防止激光等可干涉光發(fā)生干涉等方面考慮，還優(yōu)選控制該支撐體的表面形狀。
在導(dǎo)電性支撐體上可以設(shè)置具有隔離功能和粘合功能的底層。
形成底層是為了改良感光層的粘合性、改良涂布性、保護(hù)支撐體、被覆支撐體上的缺陷、改良電荷從支撐體的注入性、另外保護(hù)對感光層的電學(xué)性破壞等。底層的膜厚優(yōu)選為0.1～2μm。
本實(shí)施方案的感光體為功能分離型的感光體時(shí)，疊層電荷發(fā)生層以及電荷傳遞層。電荷發(fā)生層中使用的電荷發(fā)生物質(zhì)可以使用公知的材料，其膜厚優(yōu)選為5μm或5μm以下，特別優(yōu)選在0.1～2μm的范圍內(nèi)。
電荷傳遞層的材料可以使用公知的材料，該電荷傳遞層的膜厚優(yōu)選設(shè)定為與電荷發(fā)生層的總膜厚為5～50μm，特別是在本發(fā)明所述的具有耐磨損性優(yōu)良的表面層的體系內(nèi)，從成本等觀點(diǎn)考慮，更優(yōu)選將其薄層化。其膜厚更優(yōu)選為30μm或30μm以下，最優(yōu)選為20μm或20μm以下。
基于本實(shí)施方案的耐磨損性、耐氣候性，表面層是具有良好的摩擦特性、良好地維持清潔性的重要因素之一。
作為本實(shí)施方案的表面層材料的優(yōu)選例，優(yōu)選具有含有電荷傳遞性化合物的鏈聚合性官能團(tuán)的固化性樹脂。另外，固化性樹脂的結(jié)構(gòu)骨架中也可以含有電荷傳遞性化合物。此時(shí)，不必特別添加影響固化性的電荷傳遞性物質(zhì)，可以容易地控制膜特性。
上述具有鏈聚合性官能團(tuán)的電荷傳遞性化合物，首先，作為含有電荷傳遞性化合物的溶液涂布在上述感光體上。
此時(shí)，根據(jù)需要，優(yōu)選添加潤滑劑。潤滑劑可以采用使用適當(dāng)分散劑使上述含氟樹脂分散在表面層材料中等方法進(jìn)行添加。在本實(shí)施方案中，該表面層中所含潤滑劑的比例相對于作為表面層的層的總重量優(yōu)選為1～50％，更優(yōu)選為5～30％。如果潤滑劑比例大于50％，則作為表面層的層的機(jī)械強(qiáng)度容易降低；如果比例小于1％，則作為表面層的層的防水性、潤滑性有時(shí)變得不夠充分。
通常在涂布上述溶液后，使其發(fā)生聚合反應(yīng)，但是也可以預(yù)先使含有該電荷傳遞性化合物的溶液反應(yīng)得到固化物后，使其再次分散或溶解在溶劑中，形成表面層。涂布上述溶液的方法例如可以使用公知的涂布方法。例如，已知有浸涂法、噴涂法、簾涂法以及旋涂法等，從效率性/生產(chǎn)率方面考慮，優(yōu)選浸涂法。另外，可以適當(dāng)選擇蒸鍍、等離子等其他的公知制膜方法。
本實(shí)施方案的具有鏈聚合性基團(tuán)的電荷傳遞性化合物可以在熱、光或放射線的作用下聚合。優(yōu)選利用放射線使其聚合。
利用放射線使其聚合的最大優(yōu)點(diǎn)為不需要使用聚合引發(fā)劑，由此可以制成具有極高密度交聯(lián)的表面層，能夠確保良好的電攝影特性。另外，還可以舉出以下優(yōu)點(diǎn)由于聚合反應(yīng)時(shí)間短且效率高，因此生產(chǎn)率高，而且由于放射線的透過性良好，因此在膜較厚或膜中存在添加劑等掩蔽物質(zhì)時(shí)的固化障礙影響非常小。
但是，因鏈聚合性基團(tuán)的種類或中心骨架的種類不同，有時(shí)難以進(jìn)行聚合反應(yīng)，此時(shí)可以在不產(chǎn)生影響的范圍內(nèi)添加聚合引發(fā)劑。此時(shí)使用的放射線為電子束以及γ射線。照射電子束時(shí)，作為加速器，可以使用掃描型、電子簾型、寬束型、脈沖型以及層流型等任一種形式的加速器。
照射電子束時(shí)，為了表現(xiàn)出電特性以及耐久性能，照射條件是非常重要的。在本實(shí)施方案中，加速電壓優(yōu)選為250kV或250kV以下，最優(yōu)選為150kV或150kV以下。另外，照射劑量優(yōu)選在1Mrad～10Mrad的范圍內(nèi)，更優(yōu)選在1.5Mrad～50Mrad的范圍內(nèi)。如果加速電壓超過上述范圍，則電子束照射對感光體特性的損害有增加的傾向。另外，在照射劑量低于上述范圍時(shí)，固化容易變得不充分；照射劑量多時(shí)，感光體特性容易發(fā)生劣化。
另外，該聚合中對感光體溫度的調(diào)整與控制聚合固化度一樣，是控制摩擦特性的重要項(xiàng)目。在本實(shí)施方案中，聚合溫度優(yōu)選為50～150℃。溫度為50℃以下時(shí)，有時(shí)聚合固化時(shí)間延長，使成本增加，或使聚合固化變得不充分。另一方面，溫度為超過150℃的高溫時(shí)，有時(shí)產(chǎn)生由基底的電荷傳遞層～底層的損傷等引起的殘留電位升高等影響。溫度更優(yōu)選為130℃或130℃以下。
形成表面層后，優(yōu)選采用研磨等上述方法控制表面形狀。
但是，如上所述表面層具有作為保護(hù)層的功能。為了防止因損傷或不均勻磨損而露出電荷傳遞層等的基底，優(yōu)選具有較厚的表面層。另一方面，該表面層具有使各種曝光透過至電荷發(fā)生層的作為窗體材料的功能也非常重要。為了抑制由該表面層的吸收引起的透過光損耗或特別是由分散含氟樹脂作為潤滑劑等情況下的光散射等引起的感光度變化或潛像變寬，優(yōu)選具有較薄的表面層。
該表面層的厚度也取決于其耐磨損性、硬度、光吸收特性或散射特性，表面層的厚度優(yōu)選為0.5～10μm，更優(yōu)選為1～7μm。
(表面層的物性)本發(fā)明人等對具有上述表面層的感光體進(jìn)行了進(jìn)一步的研究，結(jié)果發(fā)現(xiàn)鑒于感光體的耐磨損性、以及清潔部件的損傷等，從獲得該感光體的耐磨損性、以及良好地抑制清潔部件的缺損或損耗等來獲得系統(tǒng)的高耐久性方面考慮，優(yōu)選具有以下特征的感光體，即在溫度為25℃、濕度為50％的環(huán)境中，使用維氏方錐形金剛石壓頭對該感光體進(jìn)行硬度試驗(yàn)，以最大負(fù)荷6mN壓入時(shí)的HU(萬能硬度值)為150N/mm2或150N/mm2以上、220N/mm2或220N/mm2以下，且彈性變形率(We)為43％或43％以上、65％或65％以下。下面，進(jìn)行詳細(xì)描述。
通常，膜在外部應(yīng)力作用下的變形量越小，其硬度越高，電攝影感光體也必然是鉛筆硬度或維氏硬度高者能夠提高對機(jī)械性劣化的耐久性。但是，上述測定得到的硬度高的感光體并不一定能夠提高耐久性，可知硬度在上述范圍內(nèi)時(shí)較為良好。
萬能硬度值(以下稱為HU)與彈性變形率不能分開定義，例如，HU超過220N/mm2時(shí)，如果彈性變形率不足43％，則由于感光體的彈力不足，另外，如果彈性變形率大于65％，則由于即使彈性變形率增加，也會導(dǎo)致彈性變形量變小，因此其結(jié)果為導(dǎo)致紙粉或顯影劑等對清潔部件等局部施加較大的壓力，使感光體容易發(fā)生損傷，或?qū)е履p量增大。有時(shí)發(fā)生清潔部件缺損或損耗。從而認(rèn)為HU高的材料未必適合用作感光體。
另外，HU不足150N/mm2，彈性變形率超過65％的情況下，即使提高彈性變形率，也會導(dǎo)致塑性變形量變大，通過夾在清潔部件等之間的紙粉或顯影劑的摩擦，導(dǎo)致該感光體被削刮，或發(fā)生細(xì)小損傷，導(dǎo)致耐久壽命縮短。
HU及彈性變形率可以在通常環(huán)境(溫度25±2℃、濕度50±10％，以下稱為N/N環(huán)境)中，使用以壓頭連續(xù)施加負(fù)荷、直接讀出負(fù)荷下的壓入深度以便連續(xù)求出硬度的微小硬度測定裝置FiseherscopeH100V(Fischer公司制)進(jìn)行測定。壓頭使用對面角為136°的維氏方錐形金剛石壓頭。負(fù)荷條件為階段性(各點(diǎn)的保持時(shí)間為0.1sec，共計(jì)273點(diǎn))測定至最終負(fù)荷6mN。
圖4為表示使用Fischerscope H100V(Fischer公司制)測定的壓入深度與負(fù)荷的關(guān)系之一例的曲線圖?？v軸為負(fù)荷(mN)，橫軸為壓入深度h(μm)，示出階段性增加負(fù)荷至負(fù)荷為6mN、然后同樣地階段性減少負(fù)荷的測定結(jié)果。
HU由根據(jù)壓入深度和壓頭(indenter)形狀求出的表面積以及試驗(yàn)負(fù)荷計(jì)算。由圖4示出的壓入深度vs試驗(yàn)負(fù)荷的曲線圖得到圖5所示壓入深度vs HU的曲線圖。
本發(fā)明中，利用壓入深度vs負(fù)荷、以6mN進(jìn)行壓入時(shí)相同負(fù)荷下的壓入深度，由下述式(1)規(guī)定HU。
式(1)=0.00826.43h2(N/mm2)]]>h試驗(yàn)負(fù)荷下的壓入深度(mm)彈性變形率是由壓頭對膜的作功量(能量)、即由壓頭對膜負(fù)荷的增減引起的能量變化而求出的，可以由下述式(2)求出其數(shù)值?？傋鞴α縒t(nW)用圖4所示由A-B-D-A圍成的面積表示，彈性變形的作功量W(nW)用由C-B-D-C圍成的面積表示。
彈性變形率We＝W/Wt×100(％) 式(2)為了使該感光體表面層的特性在上述范圍內(nèi)，優(yōu)選由含有電荷傳遞性化合物的固化性樹脂、及/或具有電荷傳遞功能的固化性樹脂形成的保護(hù)層。
通過使用固化性樹脂，可以調(diào)整固化性樹脂的固化度，容易使感光體的HU、特別是彈性變形率We在上述范圍內(nèi)。另外，通過含有電荷傳遞物質(zhì)或具有電荷傳遞性功能，能夠抑制感光度降低、殘留電位升高，因此優(yōu)選含有電荷傳遞物質(zhì)。
(清潔裝置)<清潔部件(清潔刮板)>
對于清潔部件107a的橡膠物性而言，從清潔的穩(wěn)定性或該清潔部件的耐久性等觀點(diǎn)考慮，優(yōu)選回彈性為5～60％、硬度為20～85度的彈性刮板。
如果硬度大于85度，則有時(shí)發(fā)生感光體局部損耗，或清潔性降低。另一方面，如果硬度小于20度，則清潔部件107a容易發(fā)生卷曲。如果回彈性小于5％，則有時(shí)感光體表面變得凹凸不平或因異物等導(dǎo)致該刮板缺損，或感光體發(fā)生局部損耗。另一方面，如果回彈性大于60％，則有時(shí)刮板容易在感光體的移動(dòng)方向上被拉伸，容易發(fā)生該清潔部件107a卷曲或顯影劑漏出。需要說明的是硬度為JIS-A硬度，基于JISK-6253進(jìn)行測定，另外，回彈性基于JISK-6255進(jìn)行測定。
另外，清潔部件107a的厚度優(yōu)選為1～4mm。如果厚度小于1mm，則無法優(yōu)選使用硬度、回彈性之類上述橡膠物性，容易發(fā)生清潔不良。另一方面，如果厚度大于4mm，則有時(shí)感光體發(fā)生局部損耗。
也可以在清潔部件107a至少與感光體接觸的部分導(dǎo)入摩擦控制部件。例如，優(yōu)選進(jìn)行尼龍被覆或使用紫外線等的改性加工等。
對于清潔部件107a的保持裝置而言，在上述前刮板型的情況下，多使用鈑金107e；在夾持式的情況下，通常采用由鋁、SUS等金屬制鈑金107e、由磷青銅等構(gòu)成的圖中未示出的背板、以及用于調(diào)節(jié)清潔部件107a對感光體表面的壓接壓力的彈簧107f等構(gòu)成的結(jié)構(gòu)。
作為控制施加在清潔部件107a上的負(fù)荷不均的裝置，控制保持裝置的方法也是有效的。通過控制鈑金的厚度、或形狀、固定狀態(tài)、自由長度、與感光體的接觸壓力、接觸角等，可以良好地分散清潔部件107a受到的負(fù)荷，實(shí)質(zhì)上控制該清潔部件107a的摩擦力偏差。
另外，并用清潔部件107a的自由長度或接觸角等的調(diào)整也是有效的方法。
從良好地維持接觸壓力以及該接觸壓力的分布方面考慮，清潔部件107a的自由長度優(yōu)選在2～10mm的范圍內(nèi)，接觸角優(yōu)選在20～40°的范圍內(nèi)。
<滑擦部件>
為了輔助清潔部件107a的清潔，本實(shí)施方案中的清潔裝置具有滑擦感光體的滑擦部件107b。
滑擦部件107b設(shè)置成接觸感光體的狀態(tài)，在圖中未示出的驅(qū)動(dòng)裝置作用下旋轉(zhuǎn)。在感光體101的旋轉(zhuǎn)方向上，滑擦部件107b邊在清潔部件107a的上游側(cè)旋轉(zhuǎn)，邊滑擦除去感光體101上的帶電生成物。
另外，滑擦部件107b具有作為除去感光體101上的轉(zhuǎn)印殘留顯影劑或紙粉等異物的所謂清潔輔助部件、或作為向清潔部件107a和感光體101的接觸部適當(dāng)補(bǔ)給外添加劑等潤滑劑的部件的功能。
另外，滑擦部件107b優(yōu)選根據(jù)需要配置刮刀107d，以便從滑擦部件107b上除去從感光體101上除去的異物或過剩的外添加劑。
滑擦部件107b除了具有對感光體101的滑擦力、作為清潔輔助部件的清潔性的能力之外，還可以舉出不損傷感光體101或具有耐久性等重要因素。因此，作為滑擦部件107b，優(yōu)選由彈性部件構(gòu)成的彈性輥或由纖維構(gòu)成的毛刷輥狀的部件。
本實(shí)施方案中使用的彈性輥的構(gòu)成材料可以使用任一種材料，但是，優(yōu)選使用疏水性及介電常數(shù)高的高分子聚合物。如果具有導(dǎo)電性，則例如也優(yōu)選通過接地控制顯影劑的剝離放電等。
彈性輥通過在金屬芯上鑄塑橡膠或發(fā)泡體等彈性材料而制成。彈性部件可以以聚氨酯等樹脂、硫化劑、發(fā)泡劑等為處方、在金屬芯上形成輥狀后根據(jù)需要進(jìn)行切削、表面研磨而制成。該彈性輥可以為絕緣性、導(dǎo)電性中的任一種，也可以使用分散了炭黑或金屬氧化物等導(dǎo)電性物質(zhì)的橡膠材料、或使上述材料發(fā)泡、或不分散導(dǎo)電性物質(zhì)或與導(dǎo)電性物質(zhì)并用，使用離子導(dǎo)電性材料，調(diào)整為低電阻。
作為彈性輥的材質(zhì)，除了彈性發(fā)泡體之外，作為彈性體材料，可以舉出乙烯-丙烯-二烯聚乙烯(EPDM)、聚氨酯橡膠、有機(jī)硅橡膠等。另外，為了提高滑擦力或異物除去能力，該彈性輥表面優(yōu)選具有平均池徑為5～300μm的微小池或凹凸。該池可以為封閉池(closedcell)、開放池(open cell)中的任一種。
彈性輥中使用的彈性部件的硬度以Asker-C硬度計(jì)，優(yōu)選為5度或5度以上、30度或30度以下。硬度不足5度時(shí)，由于缺乏足夠的滑擦力，因此無法除去表面附著物。另外，有時(shí)導(dǎo)致彈性輥本身損耗，壽命降低。另一方面，如果硬度大于30度，則造成感光體表面損傷，使感光體壽命降低。
另外，本實(shí)施方案的刷輥的刷構(gòu)成材料可以使用任一種材料，優(yōu)選疏水性且介點(diǎn)常數(shù)高的纖維形成性高分子聚合物。
作為該高分子聚合物，例如，可以舉出人造絲、尼龍、聚碳酸酯、聚酯、甲基丙烯酸樹脂、丙烯酸樹脂、聚氯乙烯、聚偏氯乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、聚乙酸乙烯酯、苯乙烯-丁二烯共聚物、偏氯乙烯-丙烯腈共聚物、氯乙烯-乙酸乙烯酯共聚物、氯乙烯-乙酸乙烯酯-馬來酸酐共聚物、有機(jī)硅樹脂、有機(jī)硅-醇酸樹脂、酚醛樹脂、苯乙烯-醇酸樹脂或聚乙烯醇縮醛(例如聚乙烯醇縮丁醛)等。
上述粘合樹脂可以單獨(dú)使用，也可以使用2種或2種以上的混合物。特別優(yōu)選人造絲、尼龍、聚酯、丙烯酸樹脂、聚丙烯。
另外，上述刷可以為導(dǎo)電性，也可以為絕緣性，可以使用在構(gòu)成材料中含有碳等低電阻物質(zhì)調(diào)整為任意電阻的刷。另外，毛刷的纖維可以為直毛狀態(tài)，也可以為環(huán)狀。
刷輥中使用的刷的單纖維纖度為0.56tex(5D)或0.56tex(5D)以上、3.33tex(30D)或3.33tex(30D)以下。如果纖度不足0.56tex，則由于缺乏足夠的滑擦力，因此無法除去表面附著物。另外，如果纖度大于3.33tex，則由于纖維變得剛直，因此會損傷感光體表面，使感光體的壽命降低。
此處，“tex”是以g(gram)為單位測定構(gòu)成上述刷的纖維1000m長度的重量得到的數(shù)值，可以按tex＝D/9換算成目前常用的“旦尼爾(D)”。
另外，上述刷的纖維密度為4×102f/cm2或4×102f/cm2以上、20×103f/cm2或20×103f/cm2以下。如果纖維密度不足4×102f/cm2，則擦過時(shí)形成結(jié)塊，無法均勻地除去附著物。如果纖維密度大于20×103f/cm2，則有時(shí)附著物陷入刷纖維之間，無法完全除去調(diào)色劑、異物，發(fā)生堆積，損失上述刷的特性。
上述由彈性輥、毛刷等構(gòu)成的滑擦部件可以接地，也可以施加適當(dāng)?shù)钠珘骸?br> (感光體溫度控制裝置)<鼓加熱器>
作為控制感光體溫度Td的優(yōu)選方法，可以舉出加熱器。
在圖1中，感光體101在其內(nèi)側(cè)具有面狀的鼓加熱器DH。在感光體內(nèi)側(cè)，除了該鼓加熱器DH以外，還具有用于測定感光體表面溫度Td、圖中未示出的作為溫度測定裝置的陶瓷加熱器。
由該溫度測定裝置和圖中未示出的控制裝置控制對該鼓加熱器DH的輸出，將感光體表面溫度Td維持在規(guī)定溫度。
另外，如上所述，還優(yōu)選在感光體內(nèi)部以外設(shè)置非接觸式溫度計(jì)(圖中未示出)等來控制感光體101的表面溫度。另外，除了組合鼓加熱器DH和溫度測定裝置、控制裝置之外，也可以使用在規(guī)定溫度下改變電阻的自控型加熱器。
鼓加熱器DH不僅可以使用圖1示出的平面狀加熱器，也可以將感光體的中心軸制成棒狀加熱器等。溫度控制裝置也可以使用公知的方法。
(處理盒)圖6為示出在本實(shí)施方案的圖像形成裝置中可拆裝的處理盒概況的模式剖面圖。如圖6所示，將上述感光體101、一次帶電裝置102、顯影裝置104及清潔裝置107等構(gòu)成要素中的多個(gè)要素結(jié)合成一體構(gòu)成處理盒100，也可以將該處理盒100構(gòu)成為相對于復(fù)印機(jī)或激光打印機(jī)等電攝影方式的圖像形成裝置本體可以拆裝的結(jié)構(gòu)。
例如，將一次帶電裝置102、顯影裝置104及清潔裝置107中的至少一種與感光體101一同支撐為一體，形成處理盒，使用裝置本體的軌道等導(dǎo)向裝置，制成相對于裝置本體可拆裝的處理盒100。帶電裝置102可以任意選擇使用Corotron·Scorotron方式、接觸帶電方式等。
(顯影劑)<顯影劑構(gòu)成>
顯影劑含有作為由著色劑或樹脂等構(gòu)成的母體的分級品、即調(diào)色劑粒子和外添加在該分級品周圍的外添加劑。在雙組分顯影劑中，還含有載體。
為了適應(yīng)高分辨率(高dpi)等，顯影劑、即調(diào)色劑粒子的平均粒徑優(yōu)選為約9μm或9μm以下的小粒徑。另外，從高畫質(zhì)觀點(diǎn)考慮，優(yōu)選利用雙組分顯影劑。本實(shí)施方案的顯影劑可以使用滿足上述要求的公知顯影劑。
該顯影劑中調(diào)色劑的平均粒徑以重均粒徑進(jìn)行定義，該重均粒徑的優(yōu)選范圍為3～9μm。從良好地維持畫質(zhì)及清潔性觀點(diǎn)考慮，優(yōu)選使用該范圍的調(diào)色劑。
該重均粒徑不足3μm的調(diào)色劑除了調(diào)色劑的總表面積增加外，作為粉體的流動(dòng)性及攪拌性降低，灰霧或轉(zhuǎn)印性具有惡化傾向，除了發(fā)生熔結(jié)以外，還容易成為圖像不均的原因，除此之外，由于轉(zhuǎn)印效率降低，因此感光體上的轉(zhuǎn)印殘留調(diào)色劑增多，對清潔刮板的局部沖擊變得過量，難以獲得清潔性或抑制調(diào)色劑熔結(jié)。
另外，該重均粒徑超過9μm時(shí)，文字或線形圖像容易發(fā)生飛散，難以獲得高分辨率。而且，如果增加裝置的分辨率，則10μm或10μm以上的調(diào)色劑對1點(diǎn)(dot)的再現(xiàn)有惡化的傾向。
另外，作為雙組分顯影劑中使用的磁性載體，可以使用磁性體分散型的樹脂載體、或表面被覆了樹脂的鐵素體等磁性體單體的磁性載體、磁性體分散型的樹脂載體等。
另外，本實(shí)施例的調(diào)色劑在用差示掃描量熱計(jì)(differentialscanning calorimeter)(DSC)測定的升溫時(shí)的DSC曲線中，優(yōu)選在玻璃化溫度(glass-transition temperature)Tg為40～90℃(優(yōu)選為50～70℃)的溫度區(qū)域內(nèi)至少具有1個(gè)吸熱峰。如果Tg低于上述范圍，則在高溫氣氛內(nèi)，調(diào)色劑容易發(fā)生劣化，另外，在定影時(shí)容易發(fā)生偏移。另外，如果Tg超過上述范圍，則定影性有降低的傾向。
為了得到具有上述范圍的吸熱峰的調(diào)色劑，可以使調(diào)色劑含有在利用差示掃描量熱計(jì)(DSC)測定的升溫時(shí)的DSC曲線中在40～90℃內(nèi)具有吸熱峰的蠟。
通過在該范圍內(nèi)具有吸熱峰，可以改善調(diào)色劑的定影性及抗偏移性。使用差示熱分析測定裝置(DSC測定裝置)，例如DSC-7(Perkin-Elmer Corp.制)或DSC2920(TA instrument Japan公司制)，基于ASTM標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的D3418-82測定調(diào)色劑的吸熱峰溫度。DSC曲線使用在一次升溫、降溫取得前經(jīng)歷后，以10℃/min的升溫速度升溫時(shí)測定的DSC曲線。本實(shí)施方案中，使用DSC-7，在下述條件下進(jìn)行測定。
試樣5～20mg，優(yōu)選10mg測定方法將試樣放入鋁盤中，使用空鋁盤作為對照溫度曲線升溫I(20℃→180℃，升溫速度10℃/min)降溫I(180℃→10℃，降溫速度10℃/min)升溫II(10℃→180℃，升溫速度10℃/min)在上述測定順序中，使用升溫II中測定的吸熱峰，以吸熱峰前后的基線中點(diǎn)連線與差示熱曲線的交點(diǎn)為本實(shí)施方案的玻璃化溫度Tg。
下面，通過實(shí)施例具體說明本發(fā)明的效果。需要說明的是本發(fā)明并不限定于下述實(shí)施例。
(實(shí)施例1)
如下所述地制成本實(shí)施方案的具有表面層的感光體。
首先，以與佳能(株)制CP680用產(chǎn)品鼓相同的處方，形成包含支撐體的表面層以下的各層，分別為2μm的底層、膜厚為2μm的電荷發(fā)生層、厚度為13μm的電荷傳遞層，制成感光體。
<1.固化型表面層的制造>
<1-1.放射線固化型表面層基本型>
表面層的處方如表1所示。原料使用具有下式(M1)所示結(jié)構(gòu)的聚合性電荷傳遞性化合物。生成該化合物時(shí)，使其通過適當(dāng)?shù)墓枘z柱，進(jìn)行精制，除去雜質(zhì)。
化學(xué)式1 另一方面，作為潤滑劑，使用作為含氟樹脂的四氟乙烯樹脂。
由使用玻璃珠的砂磨裝置分散本實(shí)施方案中作為感光層中含有的潤滑劑的四氟乙烯樹脂粒子(Lublon L-2，大金工業(yè)制；以下稱為特富龍(注冊商標(biāo))樹脂)26質(zhì)量份(以下簡稱為“份”)、以及單氟苯50份。在該四氟乙烯樹脂粒子分散液中加入上述電荷傳遞性化合物(化學(xué)式1)60份，使其溶解后，加入二氯甲烷30份，調(diào)制成表面層用涂料。
將該涂料涂布在上述感光體上，在加速電壓為150kV、照射劑量為5Mrad、感光體表面溫度為110℃的條件下照射電子束，使樹脂固化，形成膜厚為5μm的固化表面層，得到電攝影感光體K0。
<1-2.特富龍(注冊商標(biāo))量·電子束量·感光體表面溫度條件>
相對于上述<1-1>中制成的感光體K0，改變特富龍(注冊商標(biāo))樹脂含量、電子束量、制造時(shí)的感光體表面溫度等條件，制成感光體K1～K20。
<1-3.電荷傳遞性材料>
使上述<1-2>中制成的感光體進(jìn)一步含有下述電荷傳遞性化合物M2、及M3，制成感光體K21～30。
(電荷傳遞性化合物M2)化學(xué)式2 (電荷傳遞性化合物M3)化學(xué)式3 <2.非磁性雙組分顯影劑>
作為彩色用顯影劑，按以下步驟制成雙組分顯影劑。
<2-1.載體>
本實(shí)施例中使用的雙組分顯影材料用載體可以使用公知的鐵素體載體等，也可以使用下述新型載體。
在本實(shí)施例中，載體粒子為球形聚合粒子，制造方法為在由聚合法制成的單體中添加粘合樹脂和磁性金屬氧化物及非磁性金屬氧化物等得到單體組合物，使該單體組合物懸浮在水性介質(zhì)中，經(jīng)聚合得到球形載體粒子(需要說明的是生成方法并不限定于上述方法，可以采用乳液聚合法等生成載體粒子，也可以添加其他添加物)。
<2-1-1.載體的制造例>
在個(gè)數(shù)平均粒徑為0.24μm的作為強(qiáng)磁性體的磁鐵礦粉末(FeO·Fe2O3)與個(gè)數(shù)平均粒徑為0.60μm的非磁性體α-Fe2O3粉末中分別加入5.5重量％的硅烷類偶合劑(3-(2-氨基乙基氨基丙基)二甲氧基硅烷)，在容器內(nèi)、100℃或100℃以上的溫度下進(jìn)行高速混合攪拌，對各金屬氧化物微粒進(jìn)行親油化處理。
接下來，在燒瓶中加入由含有28重量％NH4OH水溶液的水構(gòu)成的水性介質(zhì)，再將含有上述各金屬氧化物微粒的下述組合(C1)放入燒瓶中，邊攪拌、混合，邊在40分鐘內(nèi)升溫至85℃，維持該溫度反應(yīng)3小時(shí)，使其熱固化。然后，冷卻至30℃，再添加水后，除去上清液，將沉淀洗滌、風(fēng)干。然后，在減壓(5mmHg或5mmHg以下)、50～60℃的條件下干燥，由聚合法得到磁性樹脂載體。
組合(C1)·苯酚 10重量份·甲醛溶液(甲醛40重量％，甲醇10重量％，水50重 6重量份量％)·經(jīng)親油化處理的磁鐵礦粉末 60重量份·經(jīng)親油化處理的α-Fe2O3粉末 40重量份再以上述得到的磁性樹脂載體為核粒子，采用下述方法，在其表面被覆熱固性有機(jī)硅樹脂。
以甲苯為溶劑制備含10重量％有機(jī)硅樹脂材料的涂布溶液，使磁性載體表面的被覆樹脂量為1.0重量％。邊對該溶液連續(xù)施加剪切應(yīng)力，邊揮發(fā)溶劑，對核粒子表面進(jìn)行涂布。然后，使涂布了涂布溶液的磁性載體在200℃下固化1小時(shí)，粉碎后，用200目篩進(jìn)行分級，得到表面被覆了有機(jī)硅樹脂的磁性體分散型磁性樹脂載體C。
測定上述得到的磁性樹脂載體C的粒徑時(shí)，用Nireco公司制的圖像處理解析裝置Luzex3測定的個(gè)數(shù)平均粒徑為28.3μm。另外，在1千奧斯特磁場內(nèi)的磁化強(qiáng)度為129emu/cm3。磁化強(qiáng)度使用理研電子(株)制的振動(dòng)磁場型磁特性自動(dòng)記錄裝置BHV-30進(jìn)行測定。
<2-2.非磁性調(diào)色劑>
<2-2-1.非磁性調(diào)色劑的制造>
在具有高速攪拌裝置TK-均相混合機(jī)的四口燒瓶內(nèi)加入去離子水900重量份和聚乙烯醇100重量份，調(diào)整轉(zhuǎn)速為1200rpm，加熱至60℃，制成水性介質(zhì)。另一方面，混合下述組合(T1)，加熱至60℃后，使用TK式均相混合機(jī)(特殊機(jī)化工業(yè)公司制)，以12000rpm的轉(zhuǎn)速進(jìn)行攪拌。再在其中溶解2，2-偶氮二異丁腈3重量份得到聚合性單體組合物，將聚合性單體組合物投入預(yù)先制成的水性介質(zhì)中，在60℃、氮?dú)鈿夥罩?，用TK式均相混合機(jī)，以10000rpm的轉(zhuǎn)速攪拌10分鐘，然后，邊用槳式攪拌葉片進(jìn)行攪拌，邊升溫至80℃，使其反應(yīng)10小時(shí)。聚合反應(yīng)結(jié)束后，在減壓下除去殘留單體，再將其冷卻，加入鹽酸，溶解磷酸鈣后，經(jīng)過濾、洗滌、干燥，得到聚合物調(diào)色劑T。此處，給出黑色調(diào)色劑的制造例。
組合(T1)·苯乙烯單體90重量份·丙烯酸正丁酯單體 22重量份·炭黑 10重量份·水楊酸金屬化合物 1重量份·脫模劑20重量份然后，將上述聚合物調(diào)色劑T0.9重量份分散在甲醇5.0重量份中，然后，作為硅化合物，溶解四乙氧基硅烷0.5重量份、甲基三乙氧基硅烷0.3重量份，再加入50重量份的甲醇。接下來，邊在其中滴加在28重量％NH4OH水溶液10重量份中加入100重量份甲醇得到的溶液，邊在室溫下攪拌48小時(shí)。
反應(yīng)結(jié)束后，用蒸餾水洗滌得到的粒子，接下來，用甲醇洗滌后，將粒子過濾、干燥，得到平均粒徑為6.5μm、形狀系數(shù)SF1為1.06的調(diào)色劑粒子T。本調(diào)色劑的Tg＝65℃。
<2-2-2.外添加劑的制造>
另一方面，作為外添加劑中使用的無機(jī)微粒，用六甲基二硅氮烷處理個(gè)數(shù)平均一次粒徑為9nm的二氧化硅后，用硅油進(jìn)行處理，得到處理后的BET值為200m2/g的疏水性二氧化硅微粉。
除此之外，可以使用偏氟乙烯微粉、聚四氟乙烯微粉等含氟樹脂粉末，濕法二氧化硅、干法二氧化硅等二氧化硅微粉，氧化鈦微粉，氧化鋁微粉，用硅烷偶合劑、鈦偶合劑、硅油對上述物質(zhì)進(jìn)行表面處理、賦予了疏水性的處理二氧化硅、處理氧化鈦、處理氧化鋁等。
<2-2-3.外添加步驟>
作為外添加劑，在調(diào)色劑粒子100質(zhì)量份中，加入疏水性二氧化硅微粉1.0份，使用三井三池化工機(jī)(株)制亨舍爾混合機(jī)，使攪拌葉片的圓周速度為40m/sec，混合3分鐘，制成非磁性調(diào)色劑T。
<2-3.顯影劑>
作為顯影劑，按質(zhì)量比T/C＝8％混合上述磁性樹脂載體C與非磁性調(diào)色劑，充分?jǐn)嚢?，制成顯影器用顯影劑。另外，以該非磁性調(diào)色劑T作為耐久試驗(yàn)中的補(bǔ)給用顯影劑。
<2-4.評價(jià)裝置>
為了評價(jià)上述制成的電攝影感光體、包括滑擦部件的清潔裝置以及感光體溫度控制裝置，將佳能(株)制CP680、同公司制IR6000、同公司制CLC5000改造后使用。
將CP680中顯影裝置或轉(zhuǎn)印裝置等的位置保持產(chǎn)品狀態(tài)不變，將顯影裝置改為雙組分顯影裝置，在處理盒的清潔部件的上游側(cè)設(shè)置滑擦部件及該滑擦部件的驅(qū)動(dòng)裝置。在感光體的內(nèi)部設(shè)置面狀加熱器及熱敏電阻，使感光體的溫度能夠被控制。另外，將帶電裝置改為Scorotron方式。
另外，將IR6000的顯影裝置也改為雙組分顯影方式，再改為圖1所示的彩色圖像形成裝置，使清潔裝置中的磁輥能夠安裝其他的滑擦部件，并使該滑擦部件能夠被自由驅(qū)動(dòng)。另外，使用負(fù)帶電性的感光體，進(jìn)行電源極性變更等處理，使其能夠采用反轉(zhuǎn)顯影方式形成圖像。
另外，如圖7所示，將CLC5000的清潔部向上方平移，使其能夠設(shè)置自由驅(qū)動(dòng)的滑擦部件。
在IR6000、CLC5000中，作為感光體溫度Td控制裝置，使用IR6000及CLC5000的產(chǎn)品中已有的加熱器，將該加熱器控制電路部分改造后使用。
需要說明的是由于顯影劑為上述無油雙組分顯影劑(由含有外添加劑的、內(nèi)添加了非磁性蠟的調(diào)色劑和磁性載體構(gòu)成)，因此上述任一種評價(jià)機(jī)中的定影裝置均被改造成適應(yīng)該顯影劑的結(jié)構(gòu)。另外，使感光體的面速度能夠被調(diào)節(jié)。當(dāng)然也可以將運(yùn)送紙或顯影裝置、轉(zhuǎn)印裝置等的速度調(diào)整為與該感光體的面速度同步。另外，被清潔裝置回收的轉(zhuǎn)印殘留調(diào)色劑或紙粉等可以由廢調(diào)色劑運(yùn)送裝置107c等運(yùn)送裝置回收在圖中未示出的廢調(diào)色劑盒內(nèi)。并且，將評價(jià)機(jī)改造成能夠調(diào)整曝光量或帶電條件、或設(shè)置電位計(jì)，以便能夠進(jìn)行電位評價(jià)。需要說明的是電位計(jì)使用TRek公司制344、555P-1，用專用夾具設(shè)置在顯影裝置位置，進(jìn)行電位測定。
<3.滑擦部件>
作為設(shè)置在上述評價(jià)機(jī)內(nèi)的滑擦部件，采用公知方法，在φ8的金屬芯上制成由分散了炭黑的發(fā)泡聚氨酯構(gòu)成的彈性輥DR1。該彈性輥DR1可以具有多個(gè)平均孔徑為φ100μm的封閉池。使Asker-C硬度為20度，對感光體的侵入量設(shè)置為0.5mm。另外，在清潔裝置內(nèi)制成并設(shè)置刮刀，使其對該彈性輥的侵入量為0.2mm。
另外，用分散了炭黑的2tex(18D)的人造絲以9.3×103f/cm3(60kf/inch2)的纖維密度制成刷輥BR1，使其對感光體的侵入量為1.5mm。另外，在清潔裝置內(nèi)制成對該刷輥的侵入量為0.5mm的刮板，設(shè)置成并行地接觸感光體。
與感光體的驅(qū)動(dòng)同步地驅(qū)動(dòng)該彈性輥及該刷輥，使其在任意面速度下旋轉(zhuǎn)。
該滑擦部件的驅(qū)動(dòng)條件以相對于感光體表面圓周速度S的相對速度(％)表示。需要說明的是+表示與感光體同方向，-表示反方向，例如，+100％表示以相同的速度與感光體一同旋轉(zhuǎn)的狀態(tài)，0％表示停止?fàn)顟B(tài)，-100％表示以與感光體面速度相同的速度反向旋轉(zhuǎn)的狀態(tài)。
另外，該感光體與該滑擦部件的相對速度差的絕對值ΔS(m/sec)由感光體的表面圓周速度S與相對速度差進(jìn)行計(jì)算。
<4.評價(jià)(鼓的萬能硬度值HU、彈性變形率We)>
對上述制成的電攝影感光體的初期電攝影特性、反復(fù)使用時(shí)的電攝影特性及圖像進(jìn)行評價(jià)。需要說明的是以相同處方制成多個(gè)感光體用于測定萬能硬度HU、彈性變形率We、及耐刷試驗(yàn)。
將感光體根據(jù)其外徑安裝在上述佳能(株)制IR6000改造機(jī)(以下稱為IR6000)、CLC5000改造機(jī)(稱為CLC5000)、CP680改造機(jī)(稱為CP680)內(nèi)之后，對其初期電攝影特性及耐久性進(jìn)行評價(jià)。需要說明的是感光體的面速度保持產(chǎn)品原狀不變。
清潔部件(刮板及該刮板的支撐裝置)保持產(chǎn)品原狀不變。另外，使用上述<3>中制成的彈性輥DR1、及具有刮刀的清潔裝置，以相對于感光體的面速度S為70％的相對速度、與感光體同方向旋轉(zhuǎn)。
耐久試驗(yàn)中，日間使主開關(guān)處于ON位置，間隔1張，耐久輸出4000張A4尺寸的紙，夜間關(guān)閉主開關(guān)。另外，開啟主開關(guān)后，在評價(jià)裝置的升溫過程中，將感光體表面溫度Td升至40±2℃，本體電源開啟(主開關(guān)開啟)期間，在維持上述溫度范圍的條件下，進(jìn)行初期感光體電特性評價(jià)、硬度物性評價(jià)。
初期感光體電特性評價(jià)取出顯影裝置，設(shè)置電位計(jì)，使作為帶電裝置的Scorotron的電線中流過-800μA的電流，采用吸入式電源，對柵極施加-600V的電壓。在該狀態(tài)下，測定暗部電位Vd。然后，調(diào)整對柵極的施加電壓，設(shè)定暗部電位為-600V，測定V1感光度作為使其發(fā)生光衰減至-150V所必需的光量、及殘留電位Vs1作為照射3倍于感光度的光量時(shí)的電位。
電特性評價(jià)時(shí)，作為參考，將CTL(電荷傳遞層)制成與K0～K30的CTL+表面層相等的厚度，同樣地評價(jià)未制成表面層的感光體NSL(No Surface Layer)。
結(jié)果為本實(shí)施例中制成的感光體K0～K30具有與NSL相同的帶電特性、感光度特性、殘電特性，也不發(fā)生由表面層引起的感光度降低或Vs1增加，顯示出良好的電特性。
使用微小硬度測定裝置Fischerscope H100V(Fischer公司制)，測定上述感光體K0～K30的萬能硬度值HU、彈性變形率We。
然后，分別對K0～K30進(jìn)行耐刷試驗(yàn)。
評價(jià)裝置恢復(fù)了顯影裝置，設(shè)置與測定上述電特性、HU、We相同處方的感光體。在該N/N環(huán)境中，進(jìn)行40000張送紙耐久試驗(yàn)，再將耐久后的感光體在溫度30℃/濕度80％的(H/H)環(huán)境中及溫度10℃/濕度15％的(L/L)環(huán)境中分別進(jìn)行30000張、總計(jì)100000張的送紙耐久試驗(yàn)。
耐久試驗(yàn)過程中，每隔2000張目測一次感光體表面的損傷、粗糙度、觀察圖像樣品有無圖像缺陷或清潔性、條紋。
圖像樣品的圖像缺陷對由感光體表面的損傷或磨損等形成的條紋狀、帶狀缺陷或局部的圖像不均性進(jìn)行評價(jià)。另外，感光體表面的條紋評價(jià)使用表面粗糙度測定機(jī)(小坂研究所制，Surfcorder SE-3400)，在JIS1982模式下，以0.1mm/sec的測定速度、5mm的測定長度、λc＝0.8mm的截止波長對感光體表面任意12點(diǎn)及由目測確認(rèn)為損傷或條紋的部位進(jìn)行測定。
清潔性對由清潔不良引起的成膜或漏出、清潔部件的振動(dòng)音(振動(dòng))、共振音進(jìn)行評價(jià)。
條紋評價(jià)為以縱向300μm線形成單色圖案及4色混合的半色調(diào)圖案，評價(jià)圖像中有無條紋狀的圖像缺陷。
而且，每隔10000張測定一次上述感光體特性，以電位差分、或V1感光度的變化量Δ感光度相對于初期感光度的比例Δ感光度比求出由耐久試驗(yàn)引起的暗部電位Vd的變化量ΔVd、以及殘留電位Vs1的變化量ΔVs1。
另外，測定結(jié)果中，用顯微鏡觀察耐久試驗(yàn)前后清潔部件的蝕刻部，評價(jià)損耗水平。
在耐久試驗(yàn)前后同樣地測定感光體的磨損量。需要說明的是磨損量使用渦流式膜厚測定器(Fischer公司制，PERMASCOPETYPEE111)進(jìn)行測定，以每轉(zhuǎn)的磨損Rate(10-6μm/轉(zhuǎn))進(jìn)行計(jì)算。
評價(jià)基準(zhǔn)如下所述。需要說明的是在進(jìn)行各缺陷評價(jià)時(shí)，在對圖像進(jìn)行判斷的同時(shí)評價(jià)感光體的膜厚或表面形狀、或清潔刮板或帶電裝置或清潔裝置通過后感光體表面的污染度等。根據(jù)上述評價(jià)結(jié)果，判斷圖像缺陷的主要原因。即使圖像上出現(xiàn)條紋，也要根據(jù)損傷、清潔不良(以下稱為清潔不良)、條紋狀缺陷等主要原因判定下述各評價(jià)項(xiàng)目。
·圖像缺陷(損傷)測定半色調(diào)圖像、實(shí)心白色圖像、實(shí)心黑色圖像、以及2色調(diào)圖像中由感光體損傷引起的圖像缺陷的大小和個(gè)數(shù)，對0.1mm或0.1mm以上寬度的條紋或帶狀缺陷最多的圖像，計(jì)數(shù)其在1張A3尺寸紙中存在幾處缺陷，同時(shí)，結(jié)合感光體表面觀察結(jié)果進(jìn)行判定。判定基準(zhǔn)如下所述。
◎感光體表面、圖像上均無/非常良好○感光體表面出現(xiàn)最大高度Rz(本測定即JIS06011982所稱Rmax)為1.5μm或1.5μm以上的缺陷，圖像中未出現(xiàn)/良好●長度在10mm以內(nèi)、且寬度在0.5mm以內(nèi)的圖像缺陷在圖像上有5處以內(nèi)。并且，長度超過10mm或?qū)挾瘸^0.5mm的圖像缺陷沒有/可實(shí)用×上述以外(圖像缺陷有5處或5處以上。或存在長度為10mm或10mm以上，或?qū)挾瘸^0.5mm的圖像缺陷)/實(shí)用方面存在問題·圖像缺陷(顯影劑熔結(jié))測定半色調(diào)圖像、實(shí)心白色圖像、實(shí)心黑色圖像、及2色調(diào)圖像中由顯影劑熔結(jié)引起的黑色斑點(diǎn)、白色斑點(diǎn)的大小和個(gè)數(shù)，對0.1mm或0.1mm以上的黑色斑點(diǎn)或白色斑點(diǎn)最多的圖像，判定其在1張A3尺寸紙中存在的斑點(diǎn)個(gè)數(shù)。判定基準(zhǔn)如下所述。
◎感光體表面、圖像上均無/良好○0.1mm以內(nèi)，但是圖像上存在3個(gè)以內(nèi)，且0.3mm或0.3mm以上的斑點(diǎn)不存在/可實(shí)用●0.3mm以內(nèi)，但是圖像上存在5個(gè)以內(nèi)，且0.5mm或0.5mm以上的斑點(diǎn)不存在/可實(shí)用×上述以外(4個(gè)或4個(gè)以上，或存在0.5mm或0.5mm以上的斑點(diǎn))/實(shí)用方面存在問題·清潔不良(漏出、振動(dòng)、共振音、卷曲)對于清潔不良而言，目測評價(jià)漏出引起的條紋狀圖像缺陷(對半色調(diào)圖像、實(shí)心白色圖像、實(shí)心黑色圖像、2色調(diào)圖像進(jìn)行評價(jià))。對于漏出引起的成膜狀圖像缺陷而言，使用反射濃度計(jì)(TOKYODENSHOKU(株)制，REFRECTMETERMODEL TC-6D(S))進(jìn)行測定，設(shè)圖像輸出后白底部反射濃度最低值為Ds、輸出前紙面反射濃度平均值為Dr時(shí)，以(Ds-Dr)為成膜量。
另外，評價(jià)是否發(fā)生卷曲、振動(dòng)、漏出及共振音。判定基準(zhǔn)如下所述。
◎成膜不足3％。無漏出。卷曲、振動(dòng)、共振音無/良好○成膜3％或3％以上，不足4％。無漏出?；驐l紋狀缺陷為2個(gè)以內(nèi)、且寬度不足0.3mm、長度不足1mm。無卷曲，有時(shí)在感光體停止時(shí)出現(xiàn)共振音，或有時(shí)發(fā)生振動(dòng)(頻率低)/可實(shí)用●成膜4％或4％以上、不足5％。無漏出。有時(shí)同時(shí)存在共振音和振動(dòng)(頻率低)/勉強(qiáng)可實(shí)用×上述以外(成膜5％或5％以上，或有漏出。或漏出為3個(gè)或3個(gè)以上，或?qū)挾葹?.3mm或0.3mm以上、或長度為1mm或1mm以上)?；蛴袝r(shí)發(fā)生卷曲。發(fā)生振動(dòng)和共振音甚至頻率較高/實(shí)用方面存在問題。
·清潔損耗耐刷試驗(yàn)后，用顯微鏡觀察清潔刮板的截面和接觸面，評價(jià)清潔刮板的缺損或缺失。判定基準(zhǔn)如下所述。
◎刮板無缺損。調(diào)色劑粒徑以下的缺失或缺損在3處以內(nèi)。清潔不良無/良好○調(diào)色劑粒徑以下的缺失或缺損為4～5處。無調(diào)色劑粒徑以上的缺失或缺損。清潔不良無/可實(shí)用。
●調(diào)色劑粒徑以下的缺失或缺損為6處或6處以上。有調(diào)色劑粒徑以上的缺失或缺損。清潔不良無/可實(shí)用×上述以外。發(fā)生起因于缺損/缺失等刮板損耗的清潔不良。/實(shí)用方面存在問題·條紋圖像缺陷(條紋)(black lined defective image)測定半色調(diào)圖像、實(shí)心白色圖像(blank copy image)、實(shí)心黑色圖像(solid black image)及2色調(diào)圖像中條紋狀圖像缺陷的大小和個(gè)數(shù)，對0.1mm或0.1mm以上寬度的條紋或帶狀缺陷最多的圖像判定1張A3紙中存在幾個(gè)缺陷。另外，以絕對濃度進(jìn)行圖像濃度測定，使用濃度計(jì)“RD-918”(Macbeth公司制)測定各圖像評價(jià)時(shí)的上述圖像。需要說明的是在耐久試驗(yàn)全過程中確保實(shí)心黑色圖像的濃度為1.3或1.3以上。判定基準(zhǔn)如下所述。
◎圖像上條紋狀缺陷無/非常良好○有條紋，但是，條紋狀缺陷在該條紋部與附近的非條紋部的圖像濃度差不足0.1，長度為10mm以內(nèi)、且寬度為0.5mm以內(nèi)的圖像缺陷在圖像上有5處以內(nèi)。而且，不存在長度超過10mm或?qū)挾瘸^0.5mm的圖像缺陷。
●有條紋，但是，該條紋部與附近的非條紋部的圖像濃度差為0.1或0.1以上、不足0.2，長度為10mm以內(nèi)、且寬度為0.5mm以內(nèi)的圖像缺陷在圖像上有5處以內(nèi)。而且，長度超過10mm或?qū)挾瘸^0.5mm的圖像缺陷無/可實(shí)用×上述以外(該條紋部和附近非條紋部的圖像濃度差為0.2或0.2以上，或圖像缺陷為5處或5處以上?；虼嬖陂L度為10mm或10mm以上、或?qū)挾瘸^0.5mm的圖像缺陷)，或文字模糊，發(fā)生所謂的圖像缺失/實(shí)用方面存在問題·感光體的膜厚損耗量差測定耐刷試驗(yàn)前后各感光體的膜厚損耗。
感光體的膜厚測定在圓周方向測定8點(diǎn)、在長軸方向測定3點(diǎn)、共計(jì)測定24點(diǎn)感光層均勻膜厚部分的膜厚，以其平均值作為感光層的膜厚。使用渦流式膜厚測定器EDDY560C(HELMUT FISCHERGMBTECO公司制)進(jìn)行膜厚測定。需要說明的是磨損量的計(jì)算為，使通過|100k張耐刷試驗(yàn)結(jié)束后的感光體膜厚|-|開始時(shí)的感光體膜厚|＝磨損量Δd(μm)求出的Δd除以感光體轉(zhuǎn)數(shù)，算出每轉(zhuǎn)的磨損Rate(10-6μm/轉(zhuǎn)(rot))。判定基準(zhǔn)如下所述。
◎磨損Rate不足20(10-6μm/rot)。不均勻磨損無/良好○磨損Rate為20或20以上、不足40(10-6μm/rot)。不均勻磨損無/可實(shí)用●磨損Rate為40或40以上、50(10-6μm/rot)以內(nèi)?；虼嬖诓痪鶆蚰p。但是，耐刷試驗(yàn)結(jié)束后表面層消失的部位無/勉強(qiáng)可實(shí)用×上述以外，磨損Rate大于50(10-6μm/rot)，或在耐刷試驗(yàn)后磨損進(jìn)行至基底側(cè)/實(shí)用方面存在問題上述感光體的物性、IR6000改造機(jī)的評價(jià)條件示于表1。
需要說明的是表1中A＝ΔS×Ps。下表中，如無特別說明，則A表示相同含義。
表1

使用IR6000改造機(jī)的耐久試驗(yàn)結(jié)果示于表2。
表2

(其中，CLN為清潔的簡稱)如表1及表2所示，雖然感光體K1(HU＝150(N/mm2)、We＝65(％))至感光體K10(HU＝220(N/mm2)、We＝40(％))在耐久試驗(yàn)中也顯示出良好的結(jié)果，但是感光體K11(HU＝148(N/mm2)、We＝64(％))、感光體K23(HU＝145(N/mm2)、We＝63(％))、感光體K29(HU＝152(N/mm2)、We＝66(％))等特別是在H/H環(huán)境中發(fā)生的損傷在大小或個(gè)數(shù)方面已經(jīng)達(dá)到不可忽略的程度。
另外，雖然感光體K10(HU＝220(N/mm2)、We＝40(％))在耐久試驗(yàn)中也顯示出良好的特性，但是感光體K13(HU＝223(N/mm2)、We＝41(％))特別是在H/H環(huán)境中發(fā)生的損傷在大小或個(gè)數(shù)方面已經(jīng)達(dá)到不可忽略的程度。
因此，由上述結(jié)果可知感光體的萬能硬度值HU為150或150以上、220或220以下(N/mm2)，且We為40或40以上、65或65以下(％)為優(yōu)選的范圍。
使用具有上述固化型表面層的感光體時(shí)的感光體特性與圖像均良好，耐久試驗(yàn)中的磨損量少，且即使在耐久試驗(yàn)中，感光體特性也幾乎不發(fā)生變化，顯示出非常穩(wěn)定的良好特性。另外，耐磨損性、磨損量急劇降低，100K耐久試驗(yàn)后的磨損量為5μm或5μm以下，且不發(fā)生不均勻磨損等情況，顯示出非常良好的耐久性。
另一方面，在上述范圍以外的情況下，有時(shí)發(fā)生損傷·磨損或清潔部件的耐久性降低。
(實(shí)施例2)使用實(shí)施例1中使用的感光體K0以及評價(jià)裝置，另外，除了彈性部件DR1以外，使用DR2～DR10改變A×Td/S2的值、或使用毛刷F1～F10改變B×Td/S2的值，在與實(shí)施例1相同的條件下，在N/N、N/L、H/H環(huán)境中進(jìn)行耐刷試驗(yàn)及評價(jià)。需要說明的是上述A＝ΔS×Ps、B＝ΔS×Df2。
評價(jià)條件示于表3，另外，使用IR6000改造機(jī)的耐刷評價(jià)結(jié)果示于表4。
表3

表4

由表3、表4可知，使用彈性部件或毛刷的滑擦步驟，在以相對于感光體為-150～+150％的相對速度驅(qū)動(dòng)時(shí)能夠得到良好的結(jié)果。但是，任一種滑擦部件在停止(0％)時(shí)，特別是在滑擦的長軸方向出現(xiàn)結(jié)塊，或在共同旋轉(zhuǎn)(+100％)時(shí)，滑擦效果降低，出現(xiàn)畫質(zhì)下降。該滑擦部件的驅(qū)動(dòng)速度更優(yōu)選在排除0±5％及+100±5％的范圍內(nèi)的上述-150～+150％的范圍內(nèi)。
另外，彈性部件以Asker C硬度計(jì)優(yōu)選在5～30°的范圍內(nèi)。硬度超過30°的彈性部件有時(shí)使感光體發(fā)生損耗。另外，對于硬度低于5°的彈性部件，有時(shí)彈性部件的接觸壓力降低，滑擦效果下降，或彈性部件破損，外徑發(fā)生變化等無法耐受上述耐久試驗(yàn)。
另一方面，毛刷的纖度為0.56～3.33tex(5D～30D)時(shí)能夠得到良好的結(jié)果。纖度不足0.56tex時(shí)，刷毛發(fā)生損耗或變形，或滑擦效果變得不充分。另外，纖度超過3.33時(shí)，感光體有時(shí)發(fā)生損耗。
在本實(shí)施例中，A×Td/S2在1E0≤A×Td/S2≤5E2(其中，A＝ΔS×Ps)的范圍內(nèi)時(shí)、更優(yōu)選在2.840≤A×Td/S2≤127的范圍內(nèi)時(shí)，另外，B×Td/S2為1E-1≤B×Td/S2≤1E2(其中，B＝ΔS×Df2)的范圍內(nèi)時(shí)、更優(yōu)選在0.11≤B×Td/S2≤11.4的范圍內(nèi)時(shí)，能夠得到良好的結(jié)果。
另外，利用調(diào)色劑粒子中所含的蠟，改變調(diào)色劑的Tg進(jìn)行研究時(shí)發(fā)現(xiàn)，Tg＝40～90℃、更優(yōu)選為50～70℃時(shí)能夠得到良好的結(jié)果。在上述范圍以外，有時(shí)發(fā)生定影性不良，除此之外，特別容易在低Tg側(cè)發(fā)生熔結(jié)。
(實(shí)施例3)使用實(shí)施例1中使用的感光體K0及評價(jià)裝置，相對于實(shí)施例1，使用上述加熱器，將該感光體K0的溫度Td控制在30～55℃，除此之外，在與實(shí)施例1同樣的條件下，于N/N、N/L、H/H環(huán)境中進(jìn)行耐刷試驗(yàn)及評價(jià)。
評價(jià)條件示于表5。
為了使電影膠片拍攝的某一鏡頭的畫面I、I+1、I+2、I+3、I+4…相鄰的任意兩個(gè)畫幅之間的視差符合人的左右眼立體視信息，對于以24幅/秒速度拍攝的膠片來說，攝影機(jī)應(yīng)在拍攝平臺上以1.56米/秒均勻的速度移動(dòng)以保證在65mm×24＝1.56米的移動(dòng)拍攝距離之內(nèi)平均分配24個(gè)畫幅拍攝視點(diǎn)。當(dāng)然這是一種理想的狀態(tài)，在真實(shí)的電影拍攝過程中拍攝平臺的運(yùn)動(dòng)情況只能根據(jù)故事情節(jié)的需要來選擇。對于電影拍攝的膠片的送片速度、拍攝平臺的移動(dòng)速度與膠片上相鄰的畫面所具有的人眼立體視差的關(guān)系通過下述表格中的數(shù)據(jù)來說明。

上述35℃或35℃以上、50℃或50℃以下的范圍內(nèi)，能夠得到特別良好的結(jié)果。
(實(shí)施例4)使用實(shí)施例1中使用的感光體K0及評價(jià)裝置，改變彈性輥DR1～DR13的驅(qū)動(dòng)條件，分別與實(shí)施例1同樣地在N/N、N/L、H/H環(huán)境中進(jìn)行耐刷試驗(yàn)及評價(jià)。
評價(jià)條件示于表7。
表7

另外，使用IR6000改造機(jī)的耐久試驗(yàn)結(jié)果示于表8。
表8

由表7、表8可知，在1E0≤A×Td/S2≤5E2(A＝ΔS×Ps)的范圍內(nèi)、更優(yōu)選在5.233≤A×Td/S2≤493.6的范圍內(nèi)能夠得到良好的結(jié)果。
(實(shí)施例5)使用實(shí)施例1中使用的感光體K0及評價(jià)裝置，使用上述加熱器，將該感光體K0的溫度Td控制在30～55℃的范圍內(nèi)，使用毛刷，進(jìn)行與實(shí)施例4相同的評價(jià)。評價(jià)條件示于表9。
表9

另外，使用IR6000改造機(jī)的耐久試驗(yàn)結(jié)果示于表10。
表10

由表9、表10的結(jié)果可知，在1E-1≤B×Td/S2≤1E2(B＝ΔS×Df2)的范圍內(nèi)、更優(yōu)選在0.111≤B×Td/S2≤8.736的范圍內(nèi)能夠得到良好的結(jié)果。
如果B×Td/S2大于1E2，則因滑擦過多而導(dǎo)致感光體發(fā)生損耗；另一方面，如果小于1E-1，則有時(shí)因滑擦不足而導(dǎo)致發(fā)生條紋等圖像缺陷。
需要說明的是即使在該范圍內(nèi)，與實(shí)施例2同樣，在使毛刷的驅(qū)動(dòng)速度為100±5％以內(nèi)、或0±5％以內(nèi)的相對速度時(shí)，有時(shí)發(fā)生感光體損耗或由滑擦不均等引起的圖像缺陷。
(實(shí)施例6)使用感光體K0、彈性部件DR1或毛刷F1，改變IR6000改造機(jī)污染；操作簡單、體系更換簡便；準(zhǔn)確度高，重現(xiàn)性好；應(yīng)用范圍廣泛，特別適用于高粘度和易造固定相吸附的物質(zhì)的分析和分離；性價(jià)比高，適宜在原藥材產(chǎn)地及經(jīng)濟(jì)欠發(fā)達(dá)地區(qū)推廣使用，有助于解決目前標(biāo)準(zhǔn)制定與實(shí)施中受儀器條件制約的問題；HSCCC色譜圖可包含豐富的化學(xué)信息。
另外，由于采用色譜指紋圖譜法建立藥材質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)面臨的難題是需克服色譜操作中的各種影響因素產(chǎn)生的總體穩(wěn)定性和重現(xiàn)性波動(dòng)以及難以有效、簡便、快速分析圖譜特征的問題，提出了數(shù)字化色譜指紋譜。數(shù)字化色譜指紋譜是一種針對復(fù)雜組分樣品分析的新方法、新技術(shù)，但它并非是色譜儀器或色譜技術(shù)本身的改進(jìn)，而是對色譜分析所得到的色譜圖及色譜數(shù)據(jù)進(jìn)行適當(dāng)?shù)奶幚恚瑢?fù)雜難辨圖譜轉(zhuǎn)為直觀的數(shù)字，建立一系列參數(shù)和相應(yīng)的一整套比較規(guī)則和計(jì)算公式，使復(fù)雜組分樣品的分析、鑒定成為可能。因此，數(shù)字化色譜指紋譜是一種將色譜圖數(shù)字化的技術(shù)，由于數(shù)字化的色譜指紋譜有效地改善了原始色譜圖的浮動(dòng)性，使色譜圖之間的直觀比較改變?yōu)閿?shù)據(jù)之間的比較，從而增強(qiáng)了樣品相互間的可比性。數(shù)字化色譜指紋譜不僅可提供復(fù)雜組分樣品的定性描述，還可建立其相應(yīng)的量化指標(biāo)，使鑒定結(jié)果更科學(xué)、更客觀，也易于建立和使用指紋譜庫。
現(xiàn)有的數(shù)字化指紋譜只是將不同批次(產(chǎn)地)樣品各對應(yīng)組分的相對保留時(shí)間和相對峰面積列于兩個(gè)表中。例如樣品1和樣品N的相對保留時(shí)間的差異程度(表1)，沒有采用相對偏差、相對標(biāo)準(zhǔn)偏差等進(jìn)行明確的計(jì)算；任意2個(gè)樣品之間的相對峰面積的差異(表2)也沒有通過差異率體現(xiàn)在數(shù)字指紋譜的表中(洪筱坤，王智華.中藥數(shù)字化色譜指紋譜.上海上?？茖W(xué)技術(shù)出版社.2003.)。
表1 不同批次(產(chǎn)地)樣品各對應(yīng)組分的相對保留時(shí)間

表2 不同批次(產(chǎn)地)樣品各對應(yīng)組分的相對峰面積

另外，評價(jià)結(jié)果示于表12。
表12

使用毛刷時(shí)的評價(jià)條件示于表13。
表13

另外，評價(jià)結(jié)果示于表14。
表14

由表11～表14可知，感光體的面速度在350mm/sec或350mm/sec以下的范圍時(shí)能夠得到良好的結(jié)果。如果超過350mm/sec，則有時(shí)發(fā)生感光體損耗。
另外，面速度不足100mm/sec(約20ppm)的低速機(jī)在市場中要求具有的壽命水平為數(shù)千張～數(shù)萬張。本發(fā)明所述具有固化型表面層的感光體、以及滑擦部件在技術(shù)方面能夠得到良好的結(jié)果，但是由于成本增加，因此從相對于費(fèi)用的效果方面考慮，未必實(shí)用。
(實(shí)施例7)使用實(shí)施例4至5中作為滑擦部件的彈性部件DR1～DR13、毛刷F1～F12，相對于實(shí)施例4至5中能夠得到良好結(jié)果的結(jié)構(gòu)，設(shè)置成彈性部件的長軸方向相對于感光體的長軸方向傾斜2°，且使毛刷的長軸方向相對于感光體的長軸方向傾斜5°。
進(jìn)行與實(shí)施例4至5同樣的評價(jià)，結(jié)果為能夠得到優(yōu)于實(shí)施例4至5的結(jié)果。另外，即使在驅(qū)動(dòng)速度差ΔS低于實(shí)施例4至5的條件下，也可以使特別是條紋水平處于◎水平，設(shè)定范圍擴(kuò)大。
(實(shí)施例8)使用CP680改造機(jī)、CLC5000改造機(jī)，進(jìn)行與使用上述IR6000改造機(jī)進(jìn)行的實(shí)施例1～7相同的評價(jià)。
結(jié)果與IR6000改造機(jī)相同，滑擦步驟以相對于感光體為-150～+150％的相對速度(0±5％以及+100±5％的范圍除外)進(jìn)行驅(qū)動(dòng)時(shí)能夠得到良好的結(jié)果。
另外，彈性部件的Asker C硬度在5～30°或1E0≤A×Td/S2≤5E2(A＝ΔS×Ps)的范圍內(nèi)較良好。
毛刷纖度在0.56～3.33tex的范圍內(nèi)，或1E-1≤B×Td/S2≤1E2(B＝ΔS×Df2)的范圍內(nèi)較良好。
感光體的表面溫度Td優(yōu)選在35℃或35℃以上、50℃或50℃以下的范圍內(nèi)，感光體的面速度優(yōu)選在350mm/sec或350mm/sec以下的范圍內(nèi)。
綜上所述，本發(fā)明主要是使用HU為150N/mm2或150N/mm2以上、220N/mm2或220N/mm2以下、且We為40％或40％以上、65％或65％以下的感光體，并具有滑擦步驟和控制感光體表面溫度Td的步驟，相應(yīng)地設(shè)定滑擦步驟條件及控制溫度條件。
從而，除了抑制圖像抹污或條紋狀缺陷之外，能夠抑制清潔刮板卷曲或漏出、熔結(jié)·成膜之類清潔不良，確保長期穩(wěn)定的畫質(zhì)及清潔性。
另外，通過并用滑擦步驟與溫度控制步驟，可以更低水平地滑擦感光體，不僅能夠防止感光體損耗，也可以防止清潔部件損耗，實(shí)現(xiàn)壽命延長，即使無維護(hù)的條件下也能夠得到同樣的效果。
另外，可以進(jìn)一步減少轉(zhuǎn)印殘留顯影劑的量，即所謂廢調(diào)色劑量。對感光體進(jìn)行適當(dāng)?shù)幕良皽囟瓤刂疲S持良好的表面性，由此可以提高經(jīng)過耐久試驗(yàn)的轉(zhuǎn)印效率。
如上所述，根據(jù)本發(fā)明，能夠提高一種可以長期輸出良好圖像的圖像形成方法及圖像形成裝置。
另外，能夠長期保持良好的清潔性，無圖像不良，且提高感光體或清潔部件的耐久性。
另外，能夠防止由耐刷引起的條紋狀缺陷等圖像缺陷，另一方面，可以高水平地維持感光體或清潔裝置的耐久性。
權(quán)利要求
1.一種圖像形成裝置，所述圖像形成裝置具有以下部分感光體；將所述感光體帶電的帶電裝置；用顯影劑將形成在所述感光體上的靜電像顯影的顯影裝置；清潔殘留在所述感光體上的顯影劑的清潔裝置；設(shè)置在與所述清潔裝置相比位于所述感光體旋轉(zhuǎn)方向的上游側(cè)、用于輔助所述清潔裝置清潔的、滑擦所述感光體的滑擦裝置；控制所述感光體的表面溫度的控制裝置；其中，所述感光體的萬能硬度值HU為150N/mm2或150N/mm2以上、220N/mm2或220N/mm2以下，且彈性變形率為43％或43％以上、65％或65％以下。
2.如權(quán)利要求1所述的圖像形成裝置，其特征為，所述控制裝置將所述感光體的所述表面溫度控制為比所述圖像形成裝置的放置環(huán)境溫度高3deg或3deg以上。
3.如權(quán)利要求1所述的圖像形成裝置，其特征為，所述感光體具有導(dǎo)電性支撐體、設(shè)置在該導(dǎo)電性支撐體上的感光層和表面層，所述表面層至少含有固化性樹脂及電荷傳遞性化合物，所述電荷傳遞性化合物至少能夠在熱、光、放射線中的任一種作用下發(fā)生聚合、固化。
4.如權(quán)利要求3所述的圖像形成裝置，其特征為，所述電荷傳遞性化合物在同一分子內(nèi)具有1個(gè)或1個(gè)以上的鏈聚合性官能團(tuán)。
5.如權(quán)利要求1所述的圖像形成裝置，其特征為，所述控制裝置至少到圖像形成開始為止，將所述感光體的所述表面溫度控制在35～50℃的溫度范圍內(nèi)。
6.如權(quán)利要求1所述的圖像形成裝置，其特征為，所述滑擦裝置具有以相對于感光體的圓周速度為-150～+150％的圓周速度被驅(qū)動(dòng)的滑擦部件。
7.如權(quán)利要求6所述的圖像形成裝置，其特征為，所述滑擦部件是Asker C硬度為5～30°的彈性部件。
8.如權(quán)利要求6所述的圖像形成裝置，其特征為，所述滑擦部件為0.56～3.33tex(5D～30D)的毛刷。
9.如權(quán)利要求6所述的圖像形成裝置，其特征為，設(shè)所述感光體的圓周速度為S(mm/sec)、所述滑擦部件的圓周速度與所述感光體的圓周速度之間的圓周速度差為ΔS(mm/sec)、所述感光體的表面溫度為Td(K)、所述滑擦部件相對于所述感光體在所述感光體長軸方向每單位長度的接觸壓力為Ps(gf/cm)時(shí)，滿足1E0≤ΔS×Ps×Td/S2≤5E2的關(guān)系。
10.如權(quán)利要求8所述的圖像形成裝置，其特征為，設(shè)所述感光體的圓周速度為S(mm/sec)、所述滑擦部件的圓周速度與所述感光體的圓周速度之間的圓周速度差為ΔS(mm/sec)、所述毛刷纖維的纖度為Df(tex)、所述感光體的表面溫度為Td(K)時(shí)，滿足1E-1≤ΔS×Df2×Td/S2≤1E2的關(guān)系。
11.如權(quán)利要求9或10所述的圖像形成裝置，其特征為，所述感光體的圓周速度S(mm/sec)為100～350mm/sec。
12.如權(quán)利要求6所述的圖像形成裝置，其特征為，設(shè)計(jì)成所述滑擦部件的長軸方向相對于所述感光體的長軸方向傾斜。
13.如權(quán)利要求3所述的圖像形成裝置，其特征為，所述表面層的厚度為2μm～10μm。
14.如權(quán)利要求1所述的圖像形成裝置，其特征為，所述清潔裝置往返移動(dòng)及/或振動(dòng)。
15.如權(quán)利要求1所述的圖像形成裝置，其特征為，所述顯影劑中所含調(diào)色劑粒子的平均粒徑為3μm～9μm。
16.如權(quán)利要求1所述的圖像形成裝置，其特征為，所述顯影劑中所含調(diào)色劑粒子經(jīng)差示掃描型量熱計(jì)測定的玻璃化溫度Tg為40～90℃。
17.如權(quán)利要求1所述的圖像形成裝置，其特征為，所述圖像形成裝置具有在經(jīng)所述帶電裝置帶電后的所述像承載體上形成所述靜電像的靜電像形成裝置和將形成在所述像承載體上的顯影劑像轉(zhuǎn)印至轉(zhuǎn)印材料上的轉(zhuǎn)印裝置。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種圖像形成裝置，所述圖像形成裝置具有以下部分感光體；使感光體帶電的帶電器；用顯影劑將形成在感光體上的靜電像顯影的顯影器；清潔殘留在感光體上的顯影劑的清潔刮板；設(shè)置在與清潔刮板相比位于感光體旋轉(zhuǎn)方向的上游側(cè)、用于輔助清潔刮板清潔、滑擦感光體的滑擦部件；控制感光體的表面溫度的控制器；感光體的HU(萬能硬度值)為150N/mm
文檔編號G03G5/147GK1621956SQ20041009554
公開日2005年6月1日 申請日期2004年11月29日 優(yōu)先權(quán)日2003年11月28日
發(fā)明者河田將也, 川上宏明, 梅田宜良 申請人:佳能株式會社