本發(fā)明涉及一種裝飾膜，具體的說涉及一種高效穩(wěn)定仿金屬拉絲裝飾膜的加工方法。

背景技術(shù)：

在現(xiàn)有技術(shù)中，金屬板特別是鋼板、鋁材在工業(yè)和生活中的應(yīng)用越來越廣泛，汽車、冰箱、洗衣機(jī)、廚房設(shè)備、工業(yè)和民用建筑都需要使用。一般的鋼板在使用過程中，金屬板容易氧化、易腐蝕，因此，需要先進(jìn)行防腐防銹處理，比如噴涂油漆，但是防銹防腐能力不強(qiáng)，且油漆容易刮傷和脫落，致使金屬板的壽命降低，還會嚴(yán)重影響金屬板的外觀。

近年來，在很多產(chǎn)品（如燙印轉(zhuǎn)移ABS雙色板、反雕板、激光機(jī)專用板、廣告材料、家電等）中逐漸興起了在金屬板的表面設(shè)有覆膜，起到防護(hù)作用，然而遺憾的是在獲得更多色彩和圖案的同時也遮蓋了金屬光澤，失去了金屬原有的質(zhì)感，降低了覆膜的裝飾效果。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于解決現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種高效穩(wěn)定仿金屬拉絲裝飾膜的加工方法。

本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：

高效穩(wěn)定仿金屬拉絲裝飾膜的加工方法，所述方法按如下步驟進(jìn)行：

（1）基材拉絲預(yù)處理：采用PET作為薄膜主體材料，對一單面進(jìn)行表面拉絲處理；

（2）離層：在拉絲處理過的薄膜表面涂布離層，離層涂料由下列重量份的原料加工而成：聚酰胺蠟 13-17份，丁酮11-15份，環(huán)己酮1-3份；

離層涂料的具有如下優(yōu)點：適用于各種電化鋁的PET表面，成品液體穩(wěn)定性強(qiáng)，流平及光澤好，耐腐蝕性，耐高溫，耐刮性能優(yōu)良。

（3）著色：著色采用的涂料由下列重量份的原料加工而成：丙烯酸樹脂 8-12份，醛酮樹脂8-12份，聚酰胺固化劑4-6份，丁酮8-12份，丁酯0.5-1.5份；

著色涂料具有如下優(yōu)點：成品性能穩(wěn)定，涂膜光澤度好，燙印適用性好，耐高溫、耐腐蝕性強(qiáng)，對染料包容性好，與鋁層牢度佳。

（4）固化；

（5）鍍鋁；

（6）涂膠：所述膠層涂料由下列重量份的原料加工而成：丙烯酸樹脂6-10份，聚氨酸酯樹脂2-4份，甲苯2-4份，乙酯6-8份；

膠層涂料具有如下優(yōu)點：對各種數(shù)量、pp有良好的附著性，對ABS雙色板有很強(qiáng)的附著力，燙印性能強(qiáng)，有耐腐蝕性耐高溫特性。

優(yōu)選的，步驟（2）中離層涂料由下列重量份的原料加工而成：聚酰胺蠟 15份，丁酮13份，環(huán)己酮2份；先混合溶劑，然后加入聚酰胺蠟，攪拌30min以上后通過涂布機(jī)涂布，涂布網(wǎng)輥目數(shù)為160-200目，涂布溫度為80、120、130、140、150、145、140、125℃，所述溫度指的是八節(jié)烘箱的溫度，涂布速度70-80m/min，濕涂布量為5-6g/㎡。

優(yōu)選的，步驟（3）中著色采用的涂料由下列重量份的原料加工而成：丙烯酸樹脂 10份，醛酮樹脂10份，聚酰胺固化劑5份，丁酮10份，丁酯1份；先混合溶劑，然后依次加入丙烯酸樹脂、醛酮樹脂和聚酰胺固化劑，攪拌30min以上后通過涂布機(jī)涂布，涂布網(wǎng)輥目數(shù)為160-200目，涂布溫度為80、120、140、150、165、165、150、140℃，所述溫度指的是八節(jié)烘箱的溫度，涂布速度70-90m/min，濕涂布量為6-8g/㎡。

優(yōu)選的，所述膠層涂料由下列重量份的原料加工而成：丙烯酸樹脂8份，聚氨酸酯樹脂3份，甲苯3份，乙酯7份，先混合溶劑，然后依次加入丙烯酸樹脂、聚氨酸酯樹脂，攪拌30min以上后通過涂布機(jī)涂布，涂布網(wǎng)輥目數(shù)為80-120目，涂布溫度為80、100、120、130、135、135、130、120℃，所述溫度指的是八節(jié)烘箱的溫度，涂布速度70-90m/min，濕涂布量為9-11g/㎡。

本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明的金屬拉絲膜具有優(yōu)異的可加工性、裝飾性、耐腐蝕性、耐刮傷性、耐高溫性等，可使拉絲膜實現(xiàn)顏色多樣化，從啞光到高光的不同光澤度效果。傳統(tǒng)的拉絲膜工藝一般采用材料復(fù)合技術(shù)，工藝技術(shù)復(fù)雜，對能源及原材料的用量需求非常大，在節(jié)能、節(jié)約資源等方面的進(jìn)步有限，不具備環(huán)保功能。

具體實施方式

下面通過具體實施例，對本發(fā)明的技術(shù)方案作進(jìn)一步的具體說明。

本發(fā)明實施例所用化工原料均系市購常規(guī)原料，所用拉絲、鍍鋁設(shè)備和涂布設(shè)備均系常規(guī)設(shè)備，固化和鍍鋁工藝采用拉絲膜的常規(guī)制備工藝。

實施例1：

高效穩(wěn)定仿金屬拉絲裝飾膜的加工方法，所述方法按如下步驟進(jìn)行：

（1）基材拉絲預(yù)處理：采用PET作為薄膜主體材料，對一單面進(jìn)行表面拉絲處理；

（2）離層：在拉絲處理過的薄膜表面涂布離層，離層涂料由下列重量份的原料加工而成：聚酰胺蠟 13份，丁酮11份，環(huán)己酮1份；先混合溶劑，然后加入聚酰胺蠟，攪拌30min以上后通過涂布機(jī)涂布，涂布網(wǎng)輥目數(shù)為160目，涂布溫度為80、120、130、140、150、145、140、125℃，涂布速度70m/min，濕涂布量為5g/㎡。

（3）著色：著色采用的涂料由下列重量份的原料加工而成：丙烯酸樹脂 8份，醛酮樹脂8份，聚酰胺固化劑4份，丁酮8份，丁酯0.5份；先混合溶劑，然后依次加入丙烯酸樹脂、醛酮樹脂和聚酰胺固化劑，攪拌30min以上后通過涂布機(jī)涂布，涂布網(wǎng)輥目數(shù)為160目，涂布溫度為80、120、140、150、165、165、150、140℃，涂布速度70m/min，濕涂布量為6g/㎡；

（4）固化；

（5）鍍鋁；

（6）涂膠：所述膠層涂料由下列重量份的原料加工而成：丙烯酸樹脂6份，聚氨酸酯樹脂2份，甲苯2份，乙酯6份；先混合溶劑，然后依次加入丙烯酸樹脂、聚氨酸酯樹脂，攪拌30min以上后通過涂布機(jī)涂布，涂布網(wǎng)輥目數(shù)為80目，涂布溫度為80、100、120、130、135、135、130、120℃，涂布速度70m/min，濕涂布量為9g/㎡。

實施例2：

高效穩(wěn)定仿金屬拉絲裝飾膜的加工方法，所述方法按如下步驟進(jìn)行：

（1）基材拉絲預(yù)處理：采用PET作為薄膜主體材料，對一單面進(jìn)行表面拉絲處理；

（2）離層：在拉絲處理過的薄膜表面涂布離層，離層涂料由下列重量份的原料加工而成：聚酰胺蠟 17份，丁酮15份，環(huán)己酮3份；先混合溶劑，然后加入聚酰胺蠟，攪拌30min以上后通過涂布機(jī)涂布，涂布網(wǎng)輥目數(shù)為160目，涂布溫度為80、120、130、140、150、145、140、125℃，涂布速度70m/min，濕涂布量為5g/㎡。

（3）著色：著色采用的涂料由下列重量份的原料加工而成：丙烯酸樹脂 12份，醛酮樹脂12份，聚酰胺固化劑6份，丁酮12份，丁酯1.5份；先混合溶劑，然后依次加入丙烯酸樹脂、醛酮樹脂和聚酰胺固化劑，攪拌30min以上后通過涂布機(jī)涂布，涂布網(wǎng)輥目數(shù)為200目，涂布溫度為80、120、140、150、165、165、150、140℃，涂布速度90m/min，濕涂布量為8g/㎡；

（4）固化；

（5）鍍鋁；

（6）涂膠：所述膠層涂料由下列重量份的原料加工而成：丙烯酸樹脂10份，聚氨酸酯樹脂4份，甲苯4份，乙酯8份；先混合溶劑，然后依次加入丙烯酸樹脂、聚氨酸酯樹脂，攪拌30min以上后通過涂布機(jī)涂布，涂布網(wǎng)輥目數(shù)為120目，涂布溫度為80、100、120、130、135、135、130、120℃，涂布速度90m/min，濕涂布量為11g/㎡。

實施例3：

高效穩(wěn)定仿金屬拉絲裝飾膜的加工方法，所述方法按如下步驟進(jìn)行：

（1）基材拉絲預(yù)處理：采用PET作為薄膜主體材料，對一單面進(jìn)行表面拉絲處理；

（2）離層：在拉絲處理過的薄膜表面涂布離層，離層涂料由下列重量份的原料加工而成：聚酰胺蠟 15份，丁酮13份，環(huán)己酮2份；先混合溶劑，然后加入聚酰胺蠟，攪拌30min以上后通過涂布機(jī)涂布，涂布網(wǎng)輥目數(shù)為180目，涂布溫度為80、120、130、140、150、145、140、125℃，涂布速度70m/min，濕涂布量為5g/㎡。

（3）著色：著色采用的涂料由下列重量份的原料加工而成：丙烯酸樹脂 10份，醛酮樹脂10份，聚酰胺固化劑5份，丁酮10份，丁酯1份；先混合溶劑，然后依次加入丙烯酸樹脂、醛酮樹脂和聚酰胺固化劑，攪拌30min以上后通過涂布機(jī)涂布，涂布網(wǎng)輥目數(shù)為180目，涂布溫度為80、120、140、150、165、165、150、140℃，涂布速度80m/min，濕涂布量為7g/㎡；

（4）固化；

（5）鍍鋁；

（6）涂膠：所述膠層涂料由下列重量份的原料加工而成：丙烯酸樹脂8份，聚氨酸酯樹脂3份，甲苯3份，乙酯7份；先混合溶劑，然后依次加入丙烯酸樹脂、聚氨酸酯樹脂，攪拌30min以上后通過涂布機(jī)涂布，涂布網(wǎng)輥目數(shù)為100目，涂布溫度為80、100、120、130、135、135、130、120℃，涂布速度80m/min，濕涂布量為10g/㎡。

本發(fā)明的金屬拉絲膜具有優(yōu)異的可加工性、裝飾性、耐腐蝕性、耐刮傷性、耐高溫性等，可使拉絲膜實現(xiàn)顏色多樣化，從啞光到高光的不同光澤度效果。

以上所述的實施例只是本發(fā)明的一種較佳的方案，并非對本發(fā)明作任何形式上的限制，在不超出權(quán)利要求所記載的技術(shù)方案的前提下還有其它的變體及改型。