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雕刻機(jī)x軸螺桿的護(hù)罩結(jié)構(gòu)的制作方法

文檔序號:2667919閱讀:390來源:國知局
專利名稱:雕刻機(jī)x軸螺桿的護(hù)罩結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型是與一種雕刻機(jī)X軸螺桿的護(hù)罩結(jié)構(gòu)有關(guān)。
背景技術(shù)
目前的使用者常會(huì)使用雕刻機(jī)來對一工件進(jìn)行刻字、刻圖以及雕刻外形等雕刻加工,其中,請參閱圖1所示,是為一種已知雕刻機(jī)的立體圖,該已知雕刻機(jī)200主要是具有一可沿Y軸方向滑動(dòng)的工作臺(tái)201,且該工作臺(tái)201的上方是架設(shè)有一龍門立柱202,該龍門立柱202的一側(cè)是滑設(shè)有一可沿X軸方向滑動(dòng)的X軸滑座203,該X軸滑座203上是滑設(shè)有一可沿Z軸方向滑動(dòng)的Z軸滑座204,該Z軸滑座204上是組設(shè)有一雕刻刀300,由此,讓該雕刻機(jī)200能夠依據(jù)雕刻加工的內(nèi)容,確實(shí)的將該雕刻刀300移動(dòng)至定位。一般而言,該已知雕刻機(jī)200多是利用螺桿來驅(qū)動(dòng)該工作臺(tái)201、該X軸滑座203 與該Z軸滑座204滑動(dòng)作動(dòng),其中,為了避免干擾該X軸滑座203的滑動(dòng),該已知雕刻機(jī)200 驅(qū)動(dòng)該X軸滑座203的方式,乃是在該龍門立柱202上凸設(shè)有一對固定座205,并于該等固定座205間樞設(shè)有一 X軸螺桿206,且該X軸螺桿206的一端還連接有一馬達(dá)207,而該X 軸滑座203上則設(shè)有對應(yīng)該X軸螺桿206的螺孔208,且該螺孔208是與該X軸螺桿206相螺設(shè),由此讓該馬達(dá)207可驅(qū)動(dòng)該X軸螺桿206,以螺動(dòng)該X軸滑座203滑動(dòng)作動(dòng)。然而這樣的設(shè)置方式卻會(huì)讓該X軸螺桿206外露于該龍門立柱202的外側(cè),導(dǎo)致該X軸螺桿206容易被雕刻加工產(chǎn)生的塵屑所附著,輕則造成該X軸螺桿206與該X軸滑座203發(fā)生咬死,嚴(yán)重者甚至?xí)p壞該X軸螺桿206與該X軸滑座203,有鑒于此,目前有業(yè)者乃如圖2所示,于該X軸滑座203的兩側(cè)各固設(shè)有一風(fēng)箱式的伸縮護(hù)罩209,并讓該等伸縮護(hù)罩209的另端分別固設(shè)于該等固定座205,由此不僅可罩蓋保護(hù)該X軸螺桿206,且因?yàn)樵摰壬炜s護(hù)罩205是可隨該X軸滑座203的滑動(dòng)調(diào)整長度,所以不會(huì)對該X軸滑座203 的滑動(dòng)產(chǎn)生干擾。但是因?yàn)樵撋炜s護(hù)罩209必須不斷隨該X軸滑座203伸縮作動(dòng),所以在長期使用后,該伸縮護(hù)罩209的彎折處容易產(chǎn)生疲勞而發(fā)生破損,導(dǎo)致該伸縮護(hù)罩209不僅需要定期更換,且仍有可能會(huì)因?yàn)榘l(fā)生破損而被塵屑入侵,可靠性不佳,故,如何研發(fā)一種免替換且能夠有效保護(hù)該X軸螺桿的護(hù)罩結(jié)構(gòu),實(shí)有必要。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是在提供一種免替換且能夠有效保護(hù)該X軸螺桿的雕刻機(jī)X軸螺桿的護(hù)罩結(jié)構(gòu)。為達(dá)上述目的,本實(shí)用新型所提供的一種雕刻機(jī)X軸螺桿的護(hù)罩結(jié)構(gòu),其是可供設(shè)置于一雕刻機(jī),且該雕刻機(jī)是具有一工作臺(tái),該工作臺(tái)的上方是設(shè)有一龍門立柱,該龍門立柱上是樞設(shè)有一 X軸螺桿,同時(shí)該龍門立柱的一側(cè)更沿該X軸螺桿的軸向滑設(shè)有一 X軸滑座,其中,該護(hù)罩結(jié)構(gòu)是包含有一從動(dòng)座,其是固設(shè)于該X軸滑座,且該從動(dòng)座上是沿該 X軸螺桿的軸向穿設(shè)有一螺孔,該螺孔是與該X軸螺桿相螺設(shè),同時(shí)該從動(dòng)座上還沿該X軸螺桿的軸向穿設(shè)有一穿孔,且該穿孔的剖面是呈長條狀,并設(shè)置于該螺孔的外側(cè);以及一護(hù)罩,其是呈長條狀,且該護(hù)罩的剖面是形成對應(yīng)該穿孔的形狀,并穿過該穿孔覆蓋于該X軸螺桿的外側(cè)。作為優(yōu)選方案,其中,該從動(dòng)座上是具有一固設(shè)于該X軸滑座的固定部,且該固定部上是設(shè)有一貫孔,可供該螺桿穿設(shè)通過,同時(shí)該固定部的一側(cè)還設(shè)有一螺動(dòng)部,且該螺動(dòng)部上對應(yīng)該貫孔處是凸設(shè)有一凸塊,并于該凸塊上設(shè)有該螺孔。作為優(yōu)選方案,其中,該穿孔的剖面是呈U字狀,而該護(hù)罩的剖面則對應(yīng)該穿孔亦
呈U字狀。本實(shí)用新型的有益效果是該雕刻機(jī)X軸螺桿的護(hù)罩結(jié)構(gòu),由于該護(hù)罩是穿過該從動(dòng)座的穿孔并覆蓋于該χ軸螺桿的外側(cè),所以當(dāng)該雕刻機(jī)驅(qū)動(dòng)該χ軸滑座滑動(dòng)作動(dòng)時(shí), 該從動(dòng)座是可相對該護(hù)罩自由滑動(dòng),而不會(huì)與該護(hù)罩產(chǎn)生干擾,使得該護(hù)罩可全面覆蓋于該X軸螺桿的外側(cè),由此,不僅可有效的保護(hù)該X軸螺桿,且因?yàn)樵撟o(hù)罩不需要隨該X軸滑座伸縮作動(dòng),所以該護(hù)罩是可采用金屬材質(zhì)等剛性較佳的材質(zhì)來制作,而能有效改善已知雕刻機(jī)采用伸縮護(hù)罩所衍生的容易破損與需要定期更換的缺點(diǎn),進(jìn)而使本實(shí)用新型的護(hù)罩結(jié)構(gòu)不僅能夠達(dá)到免替換護(hù)罩的目的,且具有極佳的可靠性。

為達(dá)成上述目的及功效,本實(shí)用新型所采用的技術(shù)手段及其構(gòu)造,以下配合附圖及較佳實(shí)施例詳加說明如下,其中圖1是一種已知雕刻機(jī)的立體圖。圖2是另一種已知雕刻機(jī)的立體圖。圖3是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例的立體圖。圖4是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例的局部分解圖。圖5是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例的護(hù)罩結(jié)構(gòu)分解圖。圖6是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例的局部放大的側(cè)視剖視圖。圖7是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例的局部放大的俯視剖視圖。
具體實(shí)施方式
請同時(shí)參閱圖3、圖4、圖5以及圖6所示,是為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例的立體圖、局部分解圖、護(hù)罩結(jié)構(gòu)的分解圖以及局部放大的側(cè)視剖視圖,其是揭露有一種雕刻機(jī)X 軸螺桿的護(hù)罩結(jié)構(gòu)100,該護(hù)罩結(jié)構(gòu)100是可供設(shè)置于一雕刻機(jī)200,該雕刻機(jī)200的結(jié)構(gòu)已揭露于本說明書的先前技術(shù),故以下僅對該雕刻機(jī)200做簡單描述,同時(shí)為了便于說明,該雕刻機(jī)200的標(biāo)號是沿用本說明書的先前技術(shù),其中,該雕刻機(jī)200是具有一工作臺(tái) 201,且該工作臺(tái)201的上方是設(shè)有一龍門立柱202,該龍門立柱202上是樞設(shè)有一對固定座205,該等固定座205間是樞設(shè)有一 X軸螺桿206,該X軸螺桿206的一端還連接有一馬達(dá)207,同時(shí)該龍門立柱202的一側(cè)還沿該X軸螺桿206的軸向滑設(shè)有一 X軸滑座203,其中,該護(hù)罩結(jié)構(gòu)100是包含有一從動(dòng)座10,其是固設(shè)于該X軸滑座203,并具有一固設(shè)于該X軸滑座203的固定部11,以及一固設(shè)于該固定部11 一側(cè)的螺動(dòng)部12,另,該從動(dòng)座10上是沿該X軸螺桿206的軸向穿設(shè)有一螺孔13,該螺孔13是與該X軸螺桿206相螺設(shè),于本實(shí)施例中,該固定部11 上是設(shè)有一貫孔111,可供該X軸螺桿206穿設(shè)通過,而該螺動(dòng)部12上對應(yīng)該貫孔111處則凸設(shè)有一凸塊121,并于該凸塊121上穿設(shè)有該螺孔13,可供與該X軸螺桿206相螺設(shè),又, 該從動(dòng)座10上更沿該X軸螺桿206的軸向穿設(shè)有一穿孔14,且該穿孔14的剖面是呈長條狀,并設(shè)置于該螺孔13的外側(cè),于本實(shí)施例中,該穿孔14的剖面是概呈U字狀,并設(shè)置于該固定部11上。一護(hù)罩20,其是呈長條狀,且該護(hù)罩20的剖面是形成對應(yīng)該穿孔14的形狀,并穿過該穿孔14覆蓋于該X軸螺桿206的外側(cè),于本實(shí)施例中,該護(hù)罩20的剖面是對應(yīng)該穿孔 14的形狀而概呈U字狀,且該護(hù)罩20的兩端是分別固設(shè)于該等固定座205。請?jiān)偻瑫r(shí)參閱圖7所示,是為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例的局部放大的俯視剖視圖,當(dāng)使用者欲使用該雕刻機(jī)200對一工件(圖未示)進(jìn)行雕刻加工時(shí),此時(shí)使用者只要先將該工件固定于該工作臺(tái)201,再啟動(dòng)該雕刻機(jī)200,該雕刻機(jī)200便會(huì)依照使用者的設(shè)定, 開始驅(qū)動(dòng)該工作臺(tái)201、該X軸滑座203與該Z軸滑座204滑動(dòng)作動(dòng),以確實(shí)的將該雕刻刀 300移動(dòng)至定位,讓該雕刻刀300可對該工件進(jìn)行雕刻加工,值得注意的是,在該雕刻機(jī)200 運(yùn)轉(zhuǎn)的過程中,此時(shí)因?yàn)樵撟o(hù)罩20是穿過該從動(dòng)座10的穿孔14,并覆蓋于該X軸螺桿206 的外側(cè),所以當(dāng)該雕刻機(jī)200欲驅(qū)動(dòng)該X軸滑座203滑動(dòng)作動(dòng)時(shí),該從動(dòng)座10是可相對該護(hù)罩20自由滑動(dòng),而不會(huì)與該護(hù)罩20產(chǎn)生干擾,使得該護(hù)罩20可全面覆蓋于該X軸螺桿 206的外側(cè),由此,不僅可有效的保護(hù)該X軸螺桿206,以避免加工產(chǎn)生的塵屑損害該X軸螺桿206,且因?yàn)樵撟o(hù)罩20不需要隨該X軸滑座203伸縮作動(dòng),所以該護(hù)罩20是可采用金屬材質(zhì)等剛性較佳的材質(zhì)來制作,而能有效改善已知雕刻機(jī)采用伸縮護(hù)罩所衍生的容易破損與需要定期更換的缺點(diǎn),進(jìn)而使本實(shí)用新型的護(hù)罩結(jié)構(gòu)100不僅能夠達(dá)到免替換護(hù)罩的目的,且具有極佳的可靠性。
權(quán)利要求1.一種雕刻機(jī)X軸螺桿的護(hù)罩結(jié)構(gòu),可供設(shè)置于一雕刻機(jī),且該雕刻機(jī)具有一工作臺(tái), 該工作臺(tái)的上方設(shè)有一龍門立柱,該龍門立柱上樞設(shè)有一 X軸螺桿,同時(shí)該龍門立柱的一側(cè)還沿該X軸螺桿的軸向滑設(shè)有一 X軸滑座,其特征在于,其中,該護(hù)罩結(jié)構(gòu)包含有一從動(dòng)座,其固設(shè)于該X軸滑座,且該從動(dòng)座上沿該X軸螺桿的軸向穿設(shè)有一螺孔,該螺孔與該X軸螺桿相螺設(shè),同時(shí)該從動(dòng)座上還沿該X軸螺桿的軸向穿設(shè)有一穿孔,且該穿孔的剖面呈長條狀,并設(shè)置于該螺孔的外側(cè);一護(hù)罩,其呈長條狀,且該護(hù)罩的剖面形成對應(yīng)該穿孔的形狀,并穿過該穿孔覆蓋于該 X軸螺桿的外側(cè)。
2.依據(jù)權(quán)利要求1所述的雕刻機(jī)X軸螺桿的護(hù)罩結(jié)構(gòu),其特征在于,其中,該從動(dòng)座上具有一固設(shè)于該χ軸滑座的固定部,且該固定部上設(shè)有一貫孔,供該螺桿穿設(shè)通過,同時(shí)該固定部的一側(cè)還設(shè)有一螺動(dòng)部,且該螺動(dòng)部上對應(yīng)該貫孔處凸設(shè)有一凸塊,并于該凸塊上設(shè)有該螺孔。
3.依據(jù)權(quán)利要求1所述的雕刻機(jī)X軸螺桿的護(hù)罩結(jié)構(gòu),其特征在于,其中,該穿孔的剖面呈U字狀,而該護(hù)罩的剖面則對應(yīng)該穿孔亦呈U字狀。
專利摘要一種雕刻機(jī)X軸螺桿的護(hù)罩結(jié)構(gòu),其是具有一固設(shè)于一雕刻機(jī)X軸滑座與X軸螺桿間的從動(dòng)座,且該從動(dòng)座上是穿設(shè)有一穿孔,同時(shí)該護(hù)罩結(jié)構(gòu)還包含有一護(hù)罩,且該護(hù)罩是穿過該穿孔并覆蓋于該X軸螺桿的外側(cè),而使該從動(dòng)座可相對該護(hù)罩自由滑動(dòng),由此,不僅可有效的保護(hù)該X軸螺桿,且因?yàn)樵撟o(hù)罩不需要隨該X軸滑座伸縮作動(dòng),所以更可改善已知雕刻機(jī)采用伸縮護(hù)罩所衍生的容易破損的缺點(diǎn),而使本實(shí)用新型的護(hù)罩結(jié)構(gòu)具有極佳的可靠性。
文檔編號B44B1/06GK202200761SQ201120327280
公開日2012年4月25日 申請日期2011年9月2日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月2日
發(fā)明者莊博彥 申請人:巨庭機(jī)械股份有限公司
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