一種數(shù)控系統(tǒng)實(shí)訓(xùn)工作站的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于數(shù)字化實(shí)訓(xùn)教學(xué)領(lǐng)域，具體涉及一種數(shù)控系統(tǒng)實(shí)訓(xùn)工作站。
【背景技術(shù)】
[0002]近幾年，我國的職業(yè)教育事業(yè)迅速發(fā)展，職教呈現(xiàn)出蓬勃發(fā)展的態(tài)勢(shì)，數(shù)控技術(shù)在生產(chǎn)實(shí)際的廣泛應(yīng)用，限定了數(shù)控教學(xué)要與生產(chǎn)實(shí)踐平行的發(fā)展，為適應(yīng)數(shù)控實(shí)訓(xùn)教學(xué)的要求，各個(gè)院校都增加了數(shù)控專業(yè)相關(guān)教學(xué)設(shè)備的投入，但是由于經(jīng)濟(jì)資源的投入有限，并且設(shè)備占地面積較大，這就成為了一個(gè)較為突出的矛盾點(diǎn)。院校購入的數(shù)控設(shè)備功能單一，難以滿足數(shù)控實(shí)訓(xùn)教學(xué)的需要，并且學(xué)生對(duì)數(shù)控理論感覺枯燥，實(shí)踐動(dòng)手能力不強(qiáng)。傳統(tǒng)職業(yè)技術(shù)學(xué)校的數(shù)控實(shí)訓(xùn)在情景性、過程性、交互性方面已經(jīng)滿足不了市場(chǎng)的要求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的是針對(duì)上述【背景技術(shù)】存在的問題，提供一種結(jié)構(gòu)緊湊、操作簡便、占地面積少、能提高教學(xué)效率及減少數(shù)控機(jī)床臺(tái)數(shù)的數(shù)控系統(tǒng)實(shí)訓(xùn)工作站。
[0004]本實(shí)用新型為實(shí)現(xiàn)上述目的采用的技術(shù)方案是:一種數(shù)控系統(tǒng)實(shí)訓(xùn)工作站，包括實(shí)訓(xùn)工作臺(tái)和數(shù)控機(jī)床，所述實(shí)訓(xùn)工作臺(tái)上設(shè)有數(shù)控系統(tǒng)控制總成，所述數(shù)控系統(tǒng)控制總成與數(shù)控機(jī)床之間通過連接端口線連接，所述數(shù)控系統(tǒng)控制總成包括用于編制數(shù)控程序的數(shù)控編程模塊、用于對(duì)數(shù)控程序進(jìn)行檢測(cè)反饋的數(shù)控檢測(cè)模塊、數(shù)控加工模塊和用于對(duì)實(shí)訓(xùn)工作站各系統(tǒng)進(jìn)行檢測(cè)控制的系統(tǒng)控制單元;所述數(shù)控編程模塊包括顯示屏和輸入按鈕，數(shù)控編程模塊與數(shù)控檢測(cè)模塊連接，數(shù)控檢測(cè)模塊與數(shù)控加工模塊連接，所述數(shù)控加工模塊通過連接端口線與數(shù)控機(jī)床連接;所述數(shù)控檢測(cè)模塊、數(shù)控加工模塊及數(shù)控機(jī)床傳感器分別與系統(tǒng)控制單元連接。
[0005]本實(shí)用新型的進(jìn)一步技術(shù)方案是:所述系統(tǒng)控制單元包括無線通訊模塊、PLC可編程控制器和微型計(jì)算機(jī)，PLC可編程控制器通過無線通訊模塊分別與微型計(jì)算機(jī)、數(shù)控機(jī)床傳感器連接;所述數(shù)控檢測(cè)模塊、數(shù)控加工模塊分別與系統(tǒng)控制單元的PLC可編程控制器連接。
[0006]本實(shí)用新型的進(jìn)一步技術(shù)方案是:所述PLC可編程控制器包括CPU中央處理器、I/O輸入和輸出模塊、AD信號(hào)轉(zhuǎn)換輸入和輸出模塊，所述I/O輸入和輸出模塊、AD信號(hào)轉(zhuǎn)換輸入和輸出模塊分別與CHJ中央處理器連接。
[0007]本實(shí)用新型的進(jìn)一步技術(shù)方案是:所述實(shí)訓(xùn)工作臺(tái)上對(duì)稱設(shè)置有兩組或兩組以上數(shù)控系統(tǒng)控制總成。
[0008]本實(shí)用新型一種數(shù)控系統(tǒng)實(shí)訓(xùn)工作站具有如下有益效果:
[0009]1、本實(shí)用新型一種數(shù)控系統(tǒng)實(shí)訓(xùn)工作站中的實(shí)訓(xùn)工作臺(tái)結(jié)構(gòu)緊湊、接線簡單、容易控制、便于操作，通過對(duì)稱設(shè)計(jì)多組與數(shù)控機(jī)床連接的數(shù)控系統(tǒng)控制總成，學(xué)生面對(duì)面而坐，可供兩組或多組學(xué)生獨(dú)立操作使用，提高了實(shí)訓(xùn)教學(xué)的效率，并且貼近生產(chǎn)實(shí)際。
[0010]2、本實(shí)用新型一種數(shù)控系統(tǒng)實(shí)訓(xùn)工作站由于可供兩組或多組使用的數(shù)控系統(tǒng)總成連接一臺(tái)數(shù)控機(jī)床，有效的減少了設(shè)備的占地面積和購置設(shè)備的資金投入;另外，只需接入一臺(tái)數(shù)控機(jī)床就可實(shí)現(xiàn)對(duì)多組學(xué)生的教學(xué)，大大降低教學(xué)培訓(xùn)成本。
[0011]3、本實(shí)用新型一種數(shù)控系統(tǒng)實(shí)訓(xùn)工作站的數(shù)控系統(tǒng)總成設(shè)有數(shù)控檢測(cè)模塊，可以對(duì)學(xué)生所編制的程序進(jìn)行檢測(cè)反饋，驗(yàn)證程序的正確性，提高了教學(xué)質(zhì)量及設(shè)備的有效使用率。
[0012]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型一種數(shù)控系統(tǒng)實(shí)訓(xùn)工作站作進(jìn)一步的說明。
【附圖說明】
[0013]圖1是本實(shí)用新型一種數(shù)控系統(tǒng)實(shí)訓(xùn)工作站的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2是圖1所示的側(cè)視圖(省略數(shù)控機(jī)床)；
[0015]圖3是圖1所示的俯視圖(省略數(shù)控機(jī)床)；
[0016]圖4是本實(shí)用新型一種數(shù)控系統(tǒng)實(shí)訓(xùn)工作站的連接框圖；
[0017]附圖標(biāo)號(hào)說明:1-數(shù)控系統(tǒng)控制總成；101-系統(tǒng)控制單元；102-數(shù)控檢測(cè)模塊；103-數(shù)控編程模塊;104-數(shù)控加工模塊;2-數(shù)控機(jī)床;3-連接端口線；4-實(shí)訓(xùn)工作臺(tái)。
【具體實(shí)施方式】
[0018]如圖1至圖4所示，本實(shí)用新型一種數(shù)控系統(tǒng)實(shí)訓(xùn)工作站，包括實(shí)訓(xùn)工作臺(tái)4和數(shù)控機(jī)床2，在本實(shí)施例中，所述實(shí)訓(xùn)工作臺(tái)4上對(duì)稱設(shè)置有兩組或兩組以上數(shù)控系統(tǒng)控制總成I，可供兩組或多組學(xué)生共同操作使用;所述多組數(shù)控系統(tǒng)控制總成I與數(shù)控機(jī)床2之間通過連接端口線3連接。
[0019]每組數(shù)控系統(tǒng)控制總成I均包括用于編制數(shù)控程序的數(shù)控編程模塊103、用于對(duì)數(shù)控程序進(jìn)行檢測(cè)反饋的數(shù)控檢測(cè)模塊102、數(shù)控加工模塊104和用于對(duì)實(shí)訓(xùn)工作站各系統(tǒng)進(jìn)行檢測(cè)控制的系統(tǒng)控制單元101。所述數(shù)控編程模塊103包括顯示屏和輸入按鈕，數(shù)控編程模塊103與數(shù)控檢測(cè)模塊102連接，并通過信號(hào)接口交叉?zhèn)鬟f信號(hào);所述數(shù)控檢測(cè)模塊102與數(shù)控加工模塊104連接，數(shù)控加工模塊104通過連接端口線3與數(shù)控機(jī)床2連接。數(shù)控加工模塊104通過信號(hào)接口接收從數(shù)控檢測(cè)模塊102發(fā)出的正確信號(hào)信息，并對(duì)接收的信號(hào)進(jìn)行處理之后通過連接端口線3傳送到數(shù)控機(jī)床2。所述數(shù)控檢測(cè)模塊102、數(shù)控加工模塊104及數(shù)控機(jī)床傳感器分別與系統(tǒng)控制單元1I連接。
[0020]在本實(shí)施例中，所述系統(tǒng)控制單元101包括無線通訊模塊、PLC可編程控制器和微型計(jì)算機(jī)。所述PLC可編程控制器包括CPU中央處理器、I/O輸入和輸出模塊、AD信號(hào)轉(zhuǎn)換輸入和輸出模塊，所述I /0輸入和輸出模塊、AD信號(hào)轉(zhuǎn)換輸入和輸出模塊分別與CPU中央處理器連接。PLC可編程控制器通過無線通訊模塊分別與微型計(jì)算機(jī)、數(shù)控機(jī)床傳感器連接;所述數(shù)控檢測(cè)模塊102、數(shù)控加工模塊104分別與系統(tǒng)控制單元101的PLC可編程控制器連接。
[0021]本實(shí)用新型一種數(shù)控系統(tǒng)實(shí)訓(xùn)工作站使用時(shí)，兩組或多組學(xué)生成排相對(duì)坐落于實(shí)訓(xùn)工作臺(tái)4兩側(cè)，每組學(xué)生面前都設(shè)有數(shù)控系統(tǒng)控制總成1，數(shù)控系統(tǒng)控制總成I包括數(shù)控編程模塊103、數(shù)控檢測(cè)模塊102、數(shù)控加工模塊104和系統(tǒng)控制單元101，每組學(xué)生面前的各個(gè)模塊相對(duì)獨(dú)立互不干涉。上課時(shí)每組學(xué)生分別操作各自的數(shù)控編程模塊103編制教師安排的程序任務(wù)，編制好的數(shù)控程序被發(fā)送到數(shù)控檢測(cè)模塊102進(jìn)行檢測(cè)，可供數(shù)控機(jī)床2加工的數(shù)控程序(正確的數(shù)控程序)被傳送到數(shù)控加工模塊104，進(jìn)行加工之前的準(zhǔn)備工作，然后通過連接端口線3操控?cái)?shù)控機(jī)床2完成加工，加工過程中數(shù)控機(jī)床各系統(tǒng)運(yùn)行狀態(tài)通過連接端口線3反饋給系統(tǒng)控制單元101，控制和檢測(cè)數(shù)控機(jī)床系統(tǒng);不可供數(shù)控機(jī)床2加工的數(shù)控程序(有錯(cuò)誤的數(shù)控程序)將被反饋到數(shù)控編程模塊103進(jìn)行修改，依次循環(huán)直到編制的數(shù)控程序正確為止。
[0022]以上實(shí)施例僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)并不限于上述實(shí)施例列舉的形式，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種數(shù)控系統(tǒng)實(shí)訓(xùn)工作站，包括實(shí)訓(xùn)工作臺(tái)(4)和數(shù)控機(jī)床(2)，所述實(shí)訓(xùn)工作臺(tái)(4)上設(shè)有數(shù)控系統(tǒng)控制總成(I)，所述數(shù)控系統(tǒng)控制總成(I)與數(shù)控機(jī)床(2)之間通過連接端口線(3)連接，其特征在于，所述數(shù)控系統(tǒng)控制總成(I)包括用于編制數(shù)控程序的數(shù)控編程模塊(103)、用于對(duì)數(shù)控程序進(jìn)行檢測(cè)反饋的數(shù)控檢測(cè)模塊(102)、數(shù)控加工模塊(104)和用于對(duì)實(shí)訓(xùn)工作站各系統(tǒng)進(jìn)行檢測(cè)控制的系統(tǒng)控制單元(101);所述數(shù)控編程模塊(103)包括顯示屏和輸入按鈕，數(shù)控編程模塊(103)與數(shù)控檢測(cè)模塊(102)連接，數(shù)控檢測(cè)模塊(102)與數(shù)控加工模塊(104)連接，所述數(shù)控加工模塊(104)通過連接端口線(3)與數(shù)控機(jī)床(2)連接;所述數(shù)控檢測(cè)模塊(102)、數(shù)控加工模塊(104)及數(shù)控機(jī)床傳感器分別與系統(tǒng)控制單元(101)連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的數(shù)控系統(tǒng)實(shí)訓(xùn)工作站，其特征在于，所述系統(tǒng)控制單元(101)包括無線通訊模塊、PLC可編程控制器和微型計(jì)算機(jī)，PLC可編程控制器通過無線通訊模塊分別與微型計(jì)算機(jī)、數(shù)控機(jī)床傳感器連接;所述數(shù)控檢測(cè)模塊(102)、數(shù)控加工模塊(104)分別與系統(tǒng)控制單元(101)的PLC可編程控制器連接。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的數(shù)控系統(tǒng)實(shí)訓(xùn)工作站，其特征在于，所述PLC可編程控制器包括CPU中央處理器、I/O輸入和輸出模塊、AD信號(hào)轉(zhuǎn)換輸入和輸出模塊，所述I/O輸入和輸出模塊、AD信號(hào)轉(zhuǎn)換輸入和輸出模塊分別與CPU中央處理器連接。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的數(shù)控系統(tǒng)實(shí)訓(xùn)工作站，其特征在于，所述實(shí)訓(xùn)工作臺(tái)(4)上對(duì)稱設(shè)置有兩組或兩組以上數(shù)控系統(tǒng)控制總成(I)。
【專利摘要】本實(shí)用新型一種數(shù)控系統(tǒng)實(shí)訓(xùn)工作站，涉及一種教學(xué)用的實(shí)訓(xùn)教具，包括實(shí)訓(xùn)工作臺(tái)和數(shù)控機(jī)床，實(shí)訓(xùn)工作臺(tái)上設(shè)有數(shù)控系統(tǒng)控制總成，數(shù)控系統(tǒng)控制總成與數(shù)控機(jī)床之間通過連接端口線連接，數(shù)控系統(tǒng)控制總成包括數(shù)控編程模塊、數(shù)控檢測(cè)模塊、數(shù)控加工模塊和系統(tǒng)控制單元；數(shù)控編程模塊與數(shù)控檢測(cè)模塊連接，數(shù)控檢測(cè)模塊與數(shù)控加工模塊連接，數(shù)控加工模塊與數(shù)控機(jī)床連接；數(shù)控檢測(cè)模塊、數(shù)控加工模塊及數(shù)控機(jī)床傳感器分別與系統(tǒng)控制單元連接。本實(shí)用新型只需接入一臺(tái)數(shù)控機(jī)床就可實(shí)現(xiàn)對(duì)多組學(xué)生的教學(xué)，具有結(jié)構(gòu)緊湊、操作簡便、占地面積少等優(yōu)點(diǎn)，能有效提高教學(xué)效率及教學(xué)質(zhì)量，并減少了數(shù)控機(jī)床的臺(tái)數(shù)，大大降低教學(xué)培訓(xùn)成本。
【IPC分類】G09B25/02
【公開號(hào)】CN205211288
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520923717
【發(fā)明人】韋曉航, 賴玉活, 李勇, 李宇, 梁飛龍
【申請(qǐng)人】柳州鐵道職業(yè)技術(shù)學(xué)院
【公開日】2016年5月4日
【申請(qǐng)日】2015年11月18日