專利名稱：Led顯示模組的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種LED顯示模組。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的LED (Light Emitting Diode，發(fā)光二極管)顯示模組可分為鏤空和無鏤空兩種結(jié)構(gòu)。如圖I所示，對于無鏤空結(jié)構(gòu)的LED模組，若干LED顯示屏緊密拼接，光線和風(fēng)都無法穿透；如圖2所示，對于鏤空結(jié)構(gòu)的LED模組，LED模組上開設(shè)若干長條狀通槽21，以減少屏體對風(fēng)力的阻力，防止在風(fēng)力過大的情況下對屏體或安裝框架造成損壞。目前并沒有同時具備鏤空和無鏤空結(jié)構(gòu)的LED模組，當(dāng)裝設(shè)有無鏤空結(jié)構(gòu)的LED模組的設(shè)備處于風(fēng)力較大的環(huán)境時，則不得不將無鏤空結(jié)構(gòu)的LED模組拆除，重新裝設(shè)鏤空結(jié)構(gòu)的LED模組，顯然會耗費大量的人力及物力。

發(fā)明內(nèi)容
針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明的目的旨在于提供一種LED顯示模組，其可調(diào)節(jié)為鏤空結(jié)構(gòu)，也可調(diào)節(jié)為無鏤空結(jié)構(gòu)。為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案
一種LED顯不模組包括殼體、罩體、底板和裝設(shè)于殼體內(nèi)的若干印刷電路板，該若干印刷電路板沿同一方向間隔排列，每兩相鄰的印刷電路板之間構(gòu)成一間隔部，罩體扣合于殼體上；
罩體開設(shè)與間隔部數(shù)量相同的第一通槽，且每一第一通槽正對對應(yīng)的間隔部，殼體的背板開設(shè)與間隔部數(shù)量相同的第二通槽，且每一第二通槽正對對應(yīng)的間隔部，底板開設(shè)至少二第三通槽，且相鄰的兩第三通槽之間的間隔不小于第二通槽的寬度，底板可移動地裝設(shè)于殼體遠離罩體的背板上，以選擇性地使每一第三通槽對準一第二通槽，或使每一第三通槽與第二通槽錯開。殼體的背板于鄰近底板的上下端部處各設(shè)有一擋板，以從左右方向定位底板，防止底板左右移動。底板的上下端部各開設(shè)兩間隔一定距離的定位孔，每一檔板往底板方向延伸處一卡扣，每一卡扣于垂直底板方向延伸出一與定位孔匹配的固定部，當(dāng)卡扣的固定部收容于其中一定位孔時，底板的每一第三通槽對準一第二通槽，當(dāng)卡扣的固定部收容于另外一定位孔時，底板的每一第三通槽與第二通槽錯開。底板的左右端部各開設(shè)至少一凹槽，每一凹槽的底部開設(shè)兩間隔一定距離的定位孔；每一擋板往底板方向延伸出與底板的凹槽數(shù)量相同的卡扣，每一卡扣位于對應(yīng)的凹槽內(nèi)，每一^^扣往凹槽的底部方向延伸出一與定位孔匹配的固定部，當(dāng)每一^^扣的固定部收容于對應(yīng)凹槽的其中一定位孔時，底板的每一第三通槽對準第二通槽，當(dāng)每—^扣的固定部收容于對應(yīng)凹槽的另一定位孔時，底板的每一第三通槽與第二通槽錯開。固定部與定位孔接觸的端部呈弧形狀。該若干印刷電路板沿殼體寬度方向均勻間隔排列。第一通槽、第二通槽和第三通槽均呈長條狀，以增強透光和通風(fēng)效果。第三通槽的尺寸與第二通槽的尺寸相匹配。第三通槽的數(shù)量與通孔的數(shù)量相同。本發(fā)明的有益效果如下
上述LED顯示模組通過移動底板選擇性地使底板的第三通槽正對殼體的第二通槽，以實現(xiàn)鏤空結(jié)構(gòu)，利于透光通風(fēng)，或使底板的相鄰第三通槽之間的間隔完全遮擋住殼體的第二通槽，以實現(xiàn)無鏤空結(jié)構(gòu)，以便不透光通風(fēng)。上述發(fā)明可根據(jù)不同的需求選擇性地實現(xiàn)鏤空結(jié)構(gòu)和無鏤空結(jié)構(gòu)，不但方便使用，且可節(jié)省成本。


圖I為現(xiàn)有的LED顯示模組的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為現(xiàn)有的LED顯不I旲組的另一結(jié)構(gòu)不意圖。圖3為本發(fā)明LED顯示模組的較佳實施方式的立體示意圖。圖4為圖3的LED顯示模組的另一視圖的立體示意圖。圖5為圖3的LED顯示模組的又一視圖的立體示意圖。圖6為圖5中的A方向的LED顯示模組為無鏤空結(jié)構(gòu)時的剖視圖。圖7為圖5中的A方向的LED顯示模組為鏤空結(jié)構(gòu)時的剖視圖。圖8為圖5中的B方向的LED顯示模組的剖視圖。圖9為圖5中的II部分的放大示意圖
權(quán)利要求
1.一種LED顯示模組，其特征在于其包括殼體、罩體、底板和裝設(shè)于殼體內(nèi)的若干印刷電路板，該若干印刷電路板沿同一方向間隔排列，每兩相鄰的印刷電路板之間構(gòu)成一間隔部，罩體扣合于殼體上； 罩體開設(shè)與間隔部數(shù)量相同的第一通槽，且每一第一通槽正對對應(yīng)的間隔部，殼體的背板開設(shè)與間隔部數(shù)量相同的第二通槽，且每一第二通槽正對對應(yīng)的間隔部，底板開設(shè)至少二第三通槽，且相鄰的兩第三通槽之間的間隔不小于第二通槽的寬度，底板可移動地裝設(shè)于殼體遠離罩體的背板上，以選擇性地使每一第三通槽對準一第二通槽，或使每一第三通槽與第二通槽錯開。
2.如權(quán)利要求I所述的LED顯示模組，其特征在于殼體的背板于鄰近底板的上下端部處各設(shè)有一擋板。
3.如權(quán)利要求2所述的LED顯示模組，其特征在于底板的上下端部各開設(shè)兩間隔一定距離的定位孔，每一檔板往底板方向延伸處 ^扣，每 ^扣于垂直底板方向延伸出一與定位孔匹配的固定部，當(dāng)卡扣的固定部收容于其中一定位孔時，底板的每一第三通槽對準一第二通槽，當(dāng)卡扣的固定部收容于另外一定位孔時，底板的每一第三通槽與第二通槽錯開。
4.如權(quán)利要求2所述的LED顯示模組，其特征在于底板的左右端部各開設(shè)至少一凹槽，每一凹槽的底部開設(shè)兩間隔一定距離的定位孔；每一擋板往底板方向延伸出與底板的凹槽數(shù)量相同的卡扣，每一^^扣位于對應(yīng)的凹槽內(nèi)，每一^^扣往凹槽的底部方向延伸出一與定位孔匹配的固定部，當(dāng)每一^^扣的固定部收容于對應(yīng)凹槽的其中一定位孔時，底板的每一第三通槽對準第二通槽，當(dāng)每一卡扣的固定部收容于對應(yīng)凹槽的另一定位孔時，底板的每一第三通槽與第二通槽錯開。
5.如權(quán)利要求3或4所述的LED顯示模組，其特征在于固定部與定位孔接觸的端部呈弧形狀。
6.如權(quán)利要求I所述的LED顯示模組，其特征在于該若干印刷電路板沿殼體寬度方向均勻間隔排列。
7.如權(quán)利要求I所述的LED顯示模組，其特征在于第一通槽、第二通槽和第三通槽均呈長條狀。
8.如權(quán)利要求I所述的LED顯示模組，其特征在于第三通槽的尺寸與第二通槽的尺寸相匹配。
9.如權(quán)利要求I所述的LED顯示模組，其特征在于第三通槽的數(shù)量與第二通槽的數(shù)量相同。
全文摘要
一種LED顯示模組包括殼體、罩體、底板和裝設(shè)于殼體內(nèi)的若干印刷電路板，該若干印刷電路板沿同一方向間隔排列，每兩相鄰的印刷電路板之間構(gòu)成一間隔部，罩體扣合于殼體上；罩體開設(shè)與間隔部數(shù)量相同的第一通槽，且每一第一通槽正對對應(yīng)的間隔部，殼體的背板開設(shè)與間隔部數(shù)量相同的第二通槽，且每一第二通槽正對對應(yīng)的間隔部，底板開設(shè)至少二第三通槽，且相鄰的兩第三通槽之間的間隔不小于第二通槽的寬度，底板可移動地裝設(shè)于殼體遠離罩體的背板上，以選擇性地使每一第三通槽對準一第二通槽，或使每一第三通槽與第二通槽錯開。上述發(fā)明可根據(jù)不同的需求選擇性地實現(xiàn)鏤空結(jié)構(gòu)和無鏤空結(jié)構(gòu)，不但方便使用，且可節(jié)省成本。
文檔編號G09F9/33GK102779462SQ20121026431
公開日2012年11月14日 申請日期2012年7月28日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月28日
發(fā)明者劉秋河, 夏鋒, 胡日浩 申請人:深圳視爵光旭電子有限公司