專(zhuān)利名稱(chēng)：Led顯示屏的弧面型顯示面板結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種LED顯示屏的弧面型顯示面板結(jié)構(gòu)，也即，通過(guò)用若干個(gè)顯示表面呈圓弧面內(nèi)接正多棱柱體棱面的單個(gè)模組箱體沿水平方向作折面拼接來(lái)實(shí)現(xiàn)LED顯示屏的弧面型顯示。
背景技術(shù)：
LED顯示屏的顯示表面通常為一平面矩形，LED顯示技術(shù)也因此歸入平板顯示(FPDFlat Panel Display)技術(shù)。隨著LED全彩顯示屏的問(wèn)世，大型顯示屏工程發(fā)展迅速，其顯示表面已不再局限于一個(gè)平面，在不少應(yīng)用場(chǎng)合，其顯示表面被要求做成等高的凸圓弧面狀(顯示表面凸向視認(rèn)者)或凹圓弧面狀(顯示表面凹離視認(rèn)者)。
由于LED顯示屏采用模塊化設(shè)計(jì)，通常從低到高具有“像素——模塊——模組——顯示屏”的模塊化層次結(jié)構(gòu)。除像素可視為一個(gè)“點(diǎn)”以外，模塊或模組正表面均呈平面矩形狀，其中模組(箱體)是由固定在機(jī)箱正面安裝基準(zhǔn)面、內(nèi)部布有控制線路，正表面形成顯示面板的若干顯示模塊組成的獨(dú)立機(jī)箱，模塊是顯示屏中最小的獨(dú)立顯示部件，像素一般不是獨(dú)立部件。用正表面(即顯示面板)為平面狀的顯示部件(模塊和模組箱體)顯然無(wú)法精確拼接出圓弧狀的顯示表面，通常只能是近似實(shí)現(xiàn)。其拼接原理是用圓弧面內(nèi)接正多棱柱體的棱面近似逼近圓弧面的方法。現(xiàn)在常見(jiàn)的做法是以模組(箱體)為單位進(jìn)行拼接，即以模組箱體的水平寬度作為圓弧面內(nèi)接正多棱柱體的棱面邊寬，沿水平方向?qū)ψ笥蚁噜彽哪＝M箱體作折面(線)拼接。拼接后其左右相鄰模組的兩正表面不再處于同一平面，或者說(shuō)該兩正表面之間的內(nèi)夾角不再是平角(180°)，而形成一個(gè)小于180°的內(nèi)鈍角α。根據(jù)簡(jiǎn)單的數(shù)學(xué)知識(shí)，該內(nèi)角α的大小，取決于圓弧面的曲率半徑要求和模組的水平寬度(即正多棱柱體的棱面邊寬)。在圓弧面曲率半徑要求確定的情況下，內(nèi)接正多棱柱體的棱面邊寬越小，該內(nèi)角α越接近180°，近似逼近圓弧面的效果越好，相應(yīng)地，LED顯示屏的圓弧面顯示效果也就越好。在實(shí)際使用中，模組箱體的水平寬度(也包括高度和厚度)會(huì)根據(jù)節(jié)約成本、方便運(yùn)輸和控制的要求綜合考慮設(shè)計(jì)，不會(huì)做得太小，一般其寬度大約在0.5～2m之間。這就使得盡量近似逼近圓弧面的目標(biāo)追求受到限制，相應(yīng)地，顯示屏的圓弧面型的顯示效果也受到影響。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種顯示表面呈圓弧面內(nèi)接正多棱柱體棱面的模組箱體結(jié)構(gòu)，以這樣的模組箱體拼接，即可實(shí)現(xiàn)LED顯示屏的優(yōu)化弧面型顯示。
本實(shí)用新型所提供的一種LED顯示屏的弧面型顯示面板結(jié)構(gòu)，其特征在于包括形成弧面型顯示面板的單個(gè)模組箱體，所述單個(gè)模組箱體形成弧面型顯示面板結(jié)構(gòu)的方式為以一個(gè)顯示模塊的寬度或以數(shù)個(gè)左右平面延長(zhǎng)拼接的相鄰模塊形成的模塊組的寬度為圓弧面內(nèi)接正多棱柱體的棱面邊寬，即以模塊或模塊組作為近似實(shí)現(xiàn)圓弧面的拼接單位，形成了在單個(gè)模組箱體內(nèi)沿水平方向左右相鄰模塊或模塊組顯示面板的緊密折面拼接。
在上述的LED顯示屏的弧面型顯示面板結(jié)構(gòu)中，單個(gè)模組箱體為若干個(gè)，并按與單個(gè)模組箱體整體顯示表面相同的曲率進(jìn)行模組箱體之間的緊密拼接。
在上述的LED顯示屏的弧面型顯示面板結(jié)構(gòu)中，單個(gè)模組箱體的安裝基準(zhǔn)面呈圓弧面內(nèi)接正多棱柱體棱面，且所述顯示模塊或模塊組的厚度相同。
在上述的LED顯示屏的弧面型顯示面板結(jié)構(gòu)中，單個(gè)模組箱體的安裝基準(zhǔn)面呈一平面，且所述顯示模塊或模塊組的厚度沿水平方向呈梯形變化。
在上述的LED顯示屏的弧面型顯示面板結(jié)構(gòu)中，顯示模塊或模塊組的厚度沿水平方向呈梯形變化的形式為模組箱體水平方向正中心處的模塊或模塊組為厚度均勻的矩形，但模組箱體水平方向正中左、右兩側(cè)的模塊或模塊組為厚度不均勻的梯形，且靠近模組正面水平中心位置處偏厚，偏離模組正面水平中心位置處偏薄。
在上述的LED顯示屏的弧面型顯示面板結(jié)構(gòu)中，顯示模塊或模塊組的厚度呈梯形變化形式為模組箱體水平方向正中左、右兩側(cè)的模塊或模塊組為厚度不均勻的梯形，且靠近模組正面水平中心位置處偏厚，偏離模組正面水平中心位置處偏薄。
由于采用了上述的技術(shù)解決方案，即以顯示模塊或模塊組為單位，使其顯示面板沿水平方向作折面(線)拼接，以近似實(shí)現(xiàn)弧面效果的結(jié)構(gòu)。這一新型結(jié)構(gòu)在由大量模組箱體組成的大型室內(nèi)或室外圓弧面型顯示屏工程中具有明顯的實(shí)用價(jià)值。


通過(guò)以下對(duì)本實(shí)用新型LED顯示屏的弧面型顯示面板結(jié)構(gòu)的實(shí)施例結(jié)合其附圖的描述，可以進(jìn)一步理解本實(shí)用新型的目的、具體結(jié)構(gòu)特征和優(yōu)點(diǎn)。其中，附圖為圖1為本實(shí)用新型的模組箱體實(shí)現(xiàn)以模塊(或模塊組)為單位按折面(線)拼接的凸圓弧面型LED顯示屏實(shí)施例之一的俯視示意圖；圖2為圖1中單個(gè)模組箱體的放大俯視示意圖；圖3為本實(shí)用新型的實(shí)現(xiàn)以模塊(或模塊組)按折面(線)拼接的單個(gè)模組箱體結(jié)構(gòu)實(shí)施例之一的立體圖。
圖4為本實(shí)用新型的模組箱體實(shí)現(xiàn)模塊(或模塊組)為單位按折面(線)拼接的凸圓弧面型LED顯示屏實(shí)施例之二的俯視示意圖；圖5為圖4中單個(gè)模組箱體的放大俯視示意圖；圖6為本實(shí)用新型的實(shí)現(xiàn)以模塊(或模塊組)為單位按折面(線)拼接的單個(gè)模組箱體結(jié)構(gòu)實(shí)施例之二的立體圖。
具體實(shí)施方式
圓弧面型LED顯示屏以顯示模塊(或模塊組)為單位按折面(線)實(shí)現(xiàn)圓弧面內(nèi)接正多棱柱體棱面式拼接按下述方式實(shí)現(xiàn)第一步根據(jù)顯示屏圓弧面的要求，確定曲率半徑R，根據(jù)顯示屏的設(shè)計(jì)，確定作折面(線)拼接的模塊(或模塊組)寬度W，由R和W即可計(jì)算出左右兩模塊(或模塊組)拼接時(shí)兩平面應(yīng)保持的內(nèi)角α。
第二步將模組箱體的正面，即固定模塊用的安裝基準(zhǔn)面，按上述內(nèi)角α的要求設(shè)計(jì)并折彎或沖壓制成正多棱柱棱面狀。將正面呈矩形狀的顯示模塊緊密拼接，被嵌入或緊固在箱體安裝基準(zhǔn)(棱)面上。由于顯示模塊的厚度相同，因此拼接后的顯示模塊也和箱體安裝基準(zhǔn)棱面一樣，呈多棱柱棱面狀，且兩相鄰拼接面之間保持相同的內(nèi)角α。對(duì)于凹圓弧面屏，由于屏后部弧長(zhǎng)超過(guò)屏前部弧長(zhǎng)，因此模塊(或模塊組)之間正面的緊密拼接不會(huì)有任何障礙。對(duì)凸圓弧面屏，由于屏后部弧長(zhǎng)小于屏前部弧長(zhǎng)，為了使模塊的前部緊密拼接達(dá)到良好，因此要求模塊(或模塊組)呈前寬后窄狀，即模塊(或模塊組)背部的寬度要略小于模塊(或模塊組)正面的寬度，以防止出現(xiàn)過(guò)定位。
第三步將顯示模塊(或模塊組)已呈折面(線)拼接的模組箱體按相同的曲率，進(jìn)行模組箱體間的拼接，使左右相鄰模組間的平面之間也保持相同的內(nèi)角α。這一拼接等同于已有技術(shù)，不再贅述。
經(jīng)過(guò)上述步驟，一個(gè)以模塊(或模塊組)顯示表面為圓弧面內(nèi)接正多棱柱棱面的，十分近似逼近的圓弧面型顯示屏即全部拼接而成。
圖3為實(shí)現(xiàn)模塊按折面(線)拼接的單個(gè)模組箱體立體圖，其俯視示意圖見(jiàn)圖1和圖2。
圖1為單個(gè)模組箱體實(shí)現(xiàn)以模塊(或模塊組)為單位按折面(線)拼接的凸圓弧面型LED顯示屏的俯視示意圖。
其中1為模組箱體，在每個(gè)模組箱體的安裝基準(zhǔn)面2上安裝有若干個(gè)模塊(或模塊組)3，每一個(gè)模組的安裝基準(zhǔn)面2已根據(jù)實(shí)際欲拼接的模塊(或模塊組)數(shù)量和寬度，按確定的曲率半徑折彎成折面形式，厚度相同的模塊(或模塊組)3被固定在安裝基準(zhǔn)面2上，左右相鄰模塊(或模塊組)之間形成略小于180°的內(nèi)鈍角α(見(jiàn)圖2)，而左右相鄰的模組箱體1之間也以同樣的曲率進(jìn)行緊密拼接。從視認(rèn)者角度觀察，該LED顯示屏不僅拼接完整嚴(yán)密，而且有一樣的曲率半徑和良好的圓弧面型顯示效果。
實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型還可以用其它方法，如圖4～6所示，比如模組的安裝基準(zhǔn)面2′可以為一平面，緊固在安裝基準(zhǔn)面上的模塊(或模塊組)3′和4′可根據(jù)安裝位置的不同，分別設(shè)計(jì)為厚度均勻和厚度呈梯形變化的類(lèi)型。在圖4所示的單個(gè)模組1′中，安裝基準(zhǔn)面2′仍保留為一個(gè)平面，但該模組中拼接的模塊(或模塊組)因所處位置不同，其正中心處的模塊3′(或模塊組)其俯視圖仍為矩形，表明厚度均勻，但左、右兩側(cè)的模塊(或模塊組)4′其俯視圖即為梯形，表明該模塊(或模塊組)的厚度不均勻，且靠模組正面中心位置偏厚，偏離模組正面中心的位置偏薄。用這樣的方法也同樣實(shí)現(xiàn)了左右模塊(或模塊組)之間的按折面(線)拼接，同樣達(dá)到凸弧面型顯示的效果。
在上述圖4-6所示的的實(shí)施例中，模組1在水平方向上由奇數(shù)個(gè)(具體為3個(gè))模塊(或模塊組)拼接而成。在模組安裝基準(zhǔn)面為平面狀的實(shí)際使用中還有另一種情況，即模組1在水平方向上由偶數(shù)個(gè)模塊(或模塊組)拼接而成。這時(shí)，所有模塊或模塊組均以模組水平方向中心為對(duì)稱(chēng)左右排列，為此所有模塊或模塊組的厚度均沿水平方向呈梯形變化，且靠模組正面中心位置偏厚，偏離模組正面中心的位置偏薄，同樣可以達(dá)到弧面型顯示的效果。
按照與凸型弧面顯示面板結(jié)構(gòu)的類(lèi)似處理方法，可同樣達(dá)到以模塊或模塊組為拼接單位實(shí)現(xiàn)凹圓弧顯示面板結(jié)構(gòu)的目的。
綜上所述，本實(shí)用新型充分利用了顯示模塊是比模組箱體寬度更小的獨(dú)立部件的特點(diǎn)，以一個(gè)顯示模塊的寬度或幾個(gè)左右平面延長(zhǎng)的相鄰顯示模塊形成的模塊組的寬度為圓弧面內(nèi)接正多棱柱體的棱面邊寬，即以模塊(或模塊組)作為近似實(shí)現(xiàn)圓弧面的拼接單位，實(shí)現(xiàn)了在一個(gè)模組箱體內(nèi)左右相鄰模塊(或模塊組)的折面(線)拼接，然后再輔以模組箱體之間按同樣的曲率進(jìn)行箱體拼接，最終完成LED顯示屏的整體拼接。以模塊(或模塊組)為單位進(jìn)行折面(線)拼接，意味著圓弧面內(nèi)接正多棱柱體的棱面邊寬從模組寬度減小到模塊(或模塊組)寬度，顯然，這一做法使得盡量近似逼近圓弧面的目標(biāo)追求得到進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)，顯示屏的圓弧面型的視覺(jué)效果和顯示效果也比單以模組箱體為單位進(jìn)行折面(線)拼接時(shí)有較大提高。這一新型結(jié)構(gòu)在由大量模組箱體組成的大型室內(nèi)或室外圓弧面型顯示屏工程中具有明顯的實(shí)用價(jià)值。
權(quán)利要求1.一種LED顯示屏的弧面型顯示面板結(jié)構(gòu)，其特征在于包括形成弧面型顯示面板的單個(gè)模組箱體，所述單個(gè)模組箱體形成弧面型顯示面板結(jié)構(gòu)的方式為以一個(gè)顯示模塊的寬度或以數(shù)個(gè)左右平面延長(zhǎng)拼接的相鄰模塊形成的模塊組的寬度為圓弧面內(nèi)接正多棱柱體的棱面邊寬，即以模塊或模塊組作為近似實(shí)現(xiàn)圓弧面的拼接單位，形成了在單個(gè)模組箱體內(nèi)沿水平方向左右相鄰模塊或模塊組顯示面板的緊密折面拼接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的LED顯示屏的弧面型顯示面板結(jié)構(gòu)，其特征在于所述單個(gè)模組箱體為若干個(gè)，并按與單個(gè)模組箱體整體顯示表面相同的曲率進(jìn)行模組箱體之間的緊密拼接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的LED顯示屏的弧面型顯示面板結(jié)構(gòu)，其特征在于單個(gè)模組箱體的安裝基準(zhǔn)面呈圓弧面內(nèi)接正多棱柱體棱面，且所述顯示模塊或模塊組的厚度相同。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的LED顯示屏的弧面型顯示面板結(jié)構(gòu)，其特征在于單個(gè)模組箱體的安裝基準(zhǔn)面呈一平面，且所述顯示模塊或模塊組的厚度沿水平方向呈梯形變化。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的LED顯示屏的弧面型顯示面板結(jié)構(gòu)，其特征在于所述顯示模塊或模塊組的厚度沿水平方向呈梯形變化的形式為模組箱體水平方向正中心處的模塊或模塊組為厚度均勻的矩形，但模組箱體水平方向正中左、右兩側(cè)的模塊或模塊組為厚度不均勻的梯形，且靠近模組正面水平中心位置處偏厚，偏離模組正面水平中心位置處偏薄。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的LED顯示屏的弧面型顯示面板結(jié)構(gòu)，其特征在于所述顯示模塊或模塊組的厚度呈梯形變化形式為模組箱體水平方向正中左、右兩側(cè)的模塊或模塊組為厚度不均勻的梯形，且靠近模組正面水平中心位置處偏厚，偏離模組正面水平中心位置處偏薄。
專(zhuān)利摘要一種LED顯示屏的弧面型顯示面板結(jié)構(gòu)，其特征在于包括形成弧面型顯示面板的單個(gè)模組箱體，所述單個(gè)模組箱體形成弧面型顯示面板結(jié)構(gòu)的方式為以一個(gè)顯示模塊的寬度或以數(shù)個(gè)左右平面延長(zhǎng)拼接的相鄰模塊形成的模塊組的寬度為圓弧面內(nèi)接正多棱柱體的棱面邊寬，即以模塊或模塊組作為近似實(shí)現(xiàn)圓弧面的拼接單位，形成了在單個(gè)模組箱體內(nèi)沿水平方向左右相鄰模塊或模塊組顯示面板的緊密折面拼接。本實(shí)用新型以顯示模塊或模塊組為單位，使其顯示面板沿水平方向作折面(線)拼接，以近似實(shí)現(xiàn)弧面效果的結(jié)構(gòu)。這一新型結(jié)構(gòu)在由大量模組箱體組成的大型室內(nèi)或室外圓弧面型顯示屏工程中具有明顯的實(shí)用價(jià)值。
文檔編號(hào)G09F9/33GK2935338SQ20062004167
公開(kāi)日2007年8月15日 申請(qǐng)日期2006年5月11日 優(yōu)先權(quán)日2006年5月11日
發(fā)明者王鵬, 邱永紅, 陳春根 申請(qǐng)人:上海三思電子工程有限公司, 上海三思科技發(fā)展有限公司