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一種弧面板石材切割機(jī)的制作方法

文檔序號:1828266閱讀:298來源:國知局
專利名稱:一種弧面板石材切割機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及一種石材切割機(jī),特別是涉及一種通過圓弧形鋸條切割出弧面板石材的弧面板石材切割機(jī)。
背景技術(shù)
在當(dāng)今提倡使用綠色建材及保護(hù)環(huán)境、保護(hù)資源的現(xiàn)代文明社會里,住宅環(huán)境不斷向高檔水平發(fā)展。作為綠色建材裝飾品中的佼佼者---天然石材,逐漸成為人們的首選。其中,弧面板石材由于具有美觀、實用的優(yōu)點而得到了廣泛的運用。中國專利數(shù)據(jù)庫公開了一種弧形裝飾板鋸切機(jī),其公開號為CN2210774Y,其專利號為ZL94246112.6。該一種弧形裝飾板鋸切機(jī),包括龍門式機(jī)架、橫梁、圓筒鋸以及動力部分,橫梁可滑動聯(lián)接于龍門式機(jī)架,圓筒鋸?fù)ㄟ^主軸聯(lián)接于橫梁以及動力部分,動力部分帶動橫梁向下移動,同時帶動圓筒鋸轉(zhuǎn)動,圓筒鋸轉(zhuǎn)動以及橫梁向下移動配合鋸切石材。本技術(shù)方案,其通過動力部分帶動鋸片向下移動,同時通過動力部分帶動鋸片作圓周運動,以此鋸切出弧面板石材。該技術(shù)方案雖然可切割弧面板石材,但還存在有如下缺點其一,本鋸切機(jī)只能鋸切出體積小的弧面板石材;其二,鋸片為圓筒鋸,需要制造不同半徑的弧面板石材就必須制作出很多不同直徑的圓筒鋸;其三,圓筒鋸刀刃厚度厚,切割阻力大,效率不高,浪費大量的石材,其產(chǎn)生的石粉、石屑等位于切割縫內(nèi)阻力大,易發(fā)生斷刀等現(xiàn)象,影響環(huán)保,排屑難;其四,圓筒鋸與鋸切機(jī)通過主軸聯(lián)接,強(qiáng)度低,容易折斷;其五,容易發(fā)生斷刃相象;其六,鋸切機(jī)的結(jié)構(gòu)復(fù)雜、動力利用率不高,造價高,相對成本高。
實用新型內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種能克服上述缺點的,鋸條厚度薄、切割速度快、排屑容易、結(jié)構(gòu)簡單的弧面板石材切割機(jī)。
本實用新型采用如下技術(shù)方案一種弧面板石材切割機(jī),它包括機(jī)架、設(shè)于機(jī)架的動力源、設(shè)于機(jī)架的變轉(zhuǎn)動為滑動的主傳動機(jī)構(gòu)、聯(lián)接于機(jī)架的石材定位裝置、傳動聯(lián)接于主傳動機(jī)構(gòu)的刀架以及設(shè)于刀架的鋸條;所述的石材定位裝置至少包括一石材送料板、一轉(zhuǎn)動軸以及一工作平臺,轉(zhuǎn)動軸軸線與鋸條平行,轉(zhuǎn)動軸的一端可滑動調(diào)節(jié)地固定于工作平臺,另一端轉(zhuǎn)動聯(lián)接于石材送料板;刀架滑動聯(lián)接于機(jī)架;鋸條的橫截面為弧形。本實用新型的石材切割機(jī)通過鋸條的直線往復(fù)切割以及石材的轉(zhuǎn)動送料配合而切割弧面板石材;石材切割機(jī)的結(jié)構(gòu)簡單;鋸條的厚度薄,切割速度快、排屑容易、動力利用率高、石材資源利用率高;鋸條在往復(fù)切割過程中,均可切割石材,切割速度快,效率高;石材送料板可通過動力源經(jīng)輔傳動機(jī)構(gòu)而帶動轉(zhuǎn)動;通過更換不同弧度鋸條和調(diào)整轉(zhuǎn)動軸與鋸條的距離,可切割出不同半徑的弧面板石材;鋸條的弧形半徑與弧面板石材的弧面半徑相適配,鋸條的刀刃切割石材,鋸條除刀刃外的其余部分均位于切縫內(nèi),不與石材接觸,阻力小,且不易發(fā)生斷刃現(xiàn)象。
本實用新型所述的石材送料板、工作平臺均垂直于鋸條,且工作平臺與機(jī)架為一體或獨立分開。石材定位于石材送料板上且石材的一側(cè)懸空,本實用新型的石材的一側(cè)懸空,切割不會碰到石材送料板,切割安全。
本實用新型所述的鋸條的橫截面為圓弧形,圓弧形圓心位于轉(zhuǎn)動軸軸線。本實用新型的鋸條的圓弧形圓心位于轉(zhuǎn)動軸軸線,鋸條的圓弧形半徑等于鋸條與轉(zhuǎn)動軸軸線間的距離,鋸條除刀刃外的其余部分均位于切縫內(nèi),不與石材接觸,阻力小,不易發(fā)生斷刃現(xiàn)象。
本實用新型所述的石材定位裝置還包括第一調(diào)節(jié)裝置,第一調(diào)節(jié)裝置調(diào)節(jié)鋸條與石材送料板的轉(zhuǎn)動軸軸線間的距離。本實用新型的切割機(jī)需要切割出不同半徑的弧面板石材時,其操作方法如下更換半徑相適配的鋸條,以及調(diào)節(jié)鋸條與石材送料板的轉(zhuǎn)動軸軸線間的距離,使圓弧形圓心位于轉(zhuǎn)動軸軸線,然后切割;通過上述的操作方法即可切割出半徑不同的弧面板石材,使用簡單,操作方便,且精度高。
本實用新型所述的第一調(diào)節(jié)裝置包括一開于工作平臺上側(cè)面的滑動槽以及一聯(lián)接于工作平臺的緊固板,緊固板滑動聯(lián)接于滑動槽內(nèi),且緊固板上固定有轉(zhuǎn)動軸下端。本實用新型的轉(zhuǎn)動軸下端固設(shè)于緊固板,轉(zhuǎn)動軸上端可轉(zhuǎn)動聯(lián)接于石材送料板;通過調(diào)節(jié)緊固板位于滑動槽內(nèi)的相對位置來調(diào)節(jié)鋸條與石材送料板的轉(zhuǎn)動軸軸線間的距離;本第一調(diào)節(jié)裝置的結(jié)構(gòu)簡單,使用安全可靠。
本實用新型所述的第一調(diào)節(jié)裝置還包括一螺桿、一適配于螺桿的螺母以及一手柄,螺母固接于工作平臺側(cè)面且對應(yīng)于滑動槽,螺桿的部分位于滑動槽內(nèi),螺桿的一端可轉(zhuǎn)動但不可滑動聯(lián)接于緊固板,螺桿的另一端穿過螺母并與手柄固接。本實用新型的第一調(diào)節(jié)裝置通過轉(zhuǎn)動手柄帶動螺桿旋轉(zhuǎn),通過螺桿與螺母配合進(jìn)而帶動螺桿在滑動槽內(nèi)的移動,螺桿的移動帶動緊固板在滑動槽內(nèi)移動,整個第一調(diào)節(jié)裝置結(jié)構(gòu)簡單,調(diào)節(jié)方便,使用壽命長。
本實用新型所述的第一調(diào)節(jié)裝置還包括至少一個萬向腳輪,各萬向腳輪均聯(lián)接于石材送料板與工作平臺之間。本實用新型的第一調(diào)節(jié)裝置還包括萬向腳輪,萬向腳輪在石材送料板繞轉(zhuǎn)動軸轉(zhuǎn)動過程中,阻力小,不會障礙石材送料板轉(zhuǎn)動,動力利用率高;萬向腳輪在石材送料板與工作平臺之間起到了輔助支撐石材送料板的作用。
本實用新型所述的石材定位裝置還包括一位于鋸條后側(cè)的支撐座,支撐座的頂面設(shè)有至少兩滾輪。本實用新型石材的前端靠于支撐座上頂面,加工時,石材穩(wěn)定,牢固,加工后,弧面板石材定位于支撐座上頂面;支撐座上頂面設(shè)有滾輪,石材可在支撐座上頂面轉(zhuǎn)動,不會障礙石材送料板、石材轉(zhuǎn)動,阻力小,動力利用率高。
本實用新型所述的石材定位裝置還包括第二調(diào)節(jié)裝置,第二調(diào)節(jié)裝置調(diào)節(jié)鋸條與石材端面距離。本實用新型的切割機(jī)需要切割出不同厚度的弧面板石材時,其只需要通過第二調(diào)節(jié)裝置調(diào)節(jié)鋸條與石材端面距離,即可調(diào)節(jié)弧面板石材的厚度,調(diào)節(jié)方便,操作簡單。
本實用新型所述的第二調(diào)節(jié)裝置包括設(shè)置于石材送料板上側(cè)面的兩平行軌道,兩平行軌道上設(shè)有一可滑動的第一小車,第一小車的上平面與支撐座的各滾輪的上平面齊平,且石材定位于第一小車的上平面和支撐座的各滾輪的上平面。本實用新型的第二調(diào)節(jié)裝置包括兩平行軌道以及第一小車,通過第一小車在兩平行軌道上的滑動從而達(dá)到調(diào)節(jié)的目的;第一小車的上平面與支撐座的各滾輪的上平面齊平,石材的放置穩(wěn)定,牢固。
本實用新型所述的第二調(diào)節(jié)裝置還包括第二小車,第二小車可滑動聯(lián)接于兩平行軌道上,第一小車、第二小車的上平面與支撐座的各滾輪的上平面齊平,且石材定位于第一小車的上平面、第二小車的上平面和支撐座的各滾輪的上平面。本實用新型的石材放置于兩小車的上平面以及支撐座的各滾輪的上平面齊平,穩(wěn)定,牢固;第二小車起輔助承重作用。
本實用新型所述的第一小車位于鋸條與第二小車之間,所述的第一小車上設(shè)置有伸降裝置。本實用新型的第一小車設(shè)置有伸降裝置,其使用過程如下第一,加工一弧面板石材后,取出弧面板石材;第二,通過伸降裝置稍微伸起第一小車,第一小車的上平面伸高,待加工石材的端部抬高;第三,通過第二調(diào)節(jié)裝置把待加工石材推進(jìn),使其靠近于活動定位板;第四,通過伸降裝置降下第一小車,第一小車的上平面降下,石材該端部靠接于各滾輪、第一小車、第二小車的上平面;第五,加工切割,石材料逐步減少后去掉第二小車由第一小車承重直至切割完有效材料。
本實用新型所述的石材定位裝置還包括一靠于支撐座后側(cè)面活動定位板,活動定位板的下端可轉(zhuǎn)動聯(lián)接于支撐座后側(cè)面下部,活動定位板的上端高出于支撐座頂面。本實用新型的活動定位板,加工時,通過第二調(diào)節(jié)裝置把石材的前端頂靠于活動定位板側(cè)面,其可確定弧面板石材的厚度;可切割出形狀一致的弧面板石材;活動定位板可活動聯(lián)接于支撐座后側(cè)面下部,需要時,轉(zhuǎn)動活動定位板使其高度高于支撐座頂面,整個設(shè)計合理,使用方便。
由上述對本實用新型結(jié)構(gòu)的描述可知,和背景技術(shù)相比,本實用新型具有如下優(yōu)點其一,本實用新型的石材切割機(jī)通過鋸條的直線往復(fù)切割以及石材的轉(zhuǎn)動送料配合而切割出弧面板石材;其二,本實用新型的石材切割機(jī)的結(jié)構(gòu)簡單,且可實現(xiàn)自動化、批量化加工;其三,本實用新型的鋸條的厚度薄,切割速度快、排屑容易、動力利用率高、石材資源利用率高;其四,本實用新型的鋸條在往復(fù)切割過程中,均可切割石材,切割速度快,效率高;其五,本實用新型通過更換不同弧度鋸條和調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)動軸與鋸條的距離,可切割出不同半徑的弧面板石材。


附圖1為本實用新型弧面板石材切割機(jī)的主視示意圖;附圖2為本實用新型弧面板石材切割機(jī)的局部剖面示意圖;附圖3為本實用新型懸臂與主軸的滑動塊的配合的俯視示意圖;附圖4為本實用新型鋸條的側(cè)視示意圖;附圖5為本實用新型鋸條的橫截面示意圖;附圖6為本實用新型石材定位裝置及鋸條的主視示意圖;附圖7為本實用新型第一調(diào)節(jié)裝置的俯視示意圖;附圖8為本實用新型石材送料板的俯視示意圖;附圖9為本實用新型張緊裝置及側(cè)U形件的側(cè)視示意圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖1、2、3、4、5、6、7、8、9對本實用新型作進(jìn)一步的說明。
一種弧面板石材切割機(jī),如圖1、2所示,包括機(jī)架10、電機(jī)12、主傳動機(jī)構(gòu)14、刀架、石材定位裝置20以及匹配的若干鋸條22。刀架包括鋸條夾緊裝置16以及主軸18。若干鋸條22的圓弧形的半徑不同。電機(jī)12設(shè)于機(jī)架10;主傳動機(jī)構(gòu)14設(shè)于機(jī)架10;鋸條夾緊裝置16聯(lián)接于機(jī)架10;主軸18聯(lián)接于機(jī)架10;石材定位裝置20聯(lián)接于機(jī)架10;鋸條22聯(lián)接于機(jī)架10。
如圖1、2所示,機(jī)架10支撐或聯(lián)接別的零部件。機(jī)架10包括主機(jī)座24、主機(jī)座24的上下部分別向右延伸而成的懸臂26以及聯(lián)接主機(jī)座24前側(cè)面中側(cè)的軸座定位板28,軸座定位板28上設(shè)置有傳動軸座30。兩懸臂26末端部分別開有外小內(nèi)大的側(cè)T形通槽40,兩側(cè)T形通槽40內(nèi)均設(shè)置有數(shù)個滾輪。
電機(jī)12,其固定于主機(jī)座42上部。
傳動機(jī)構(gòu)52變旋轉(zhuǎn)運動為上下直線往復(fù)運動。傳動機(jī)構(gòu)52包括帶傳動聯(lián)接于電機(jī)12的飛輪32,其作旋轉(zhuǎn)運動;與飛輪32同軸的旋轉(zhuǎn)板34,其作旋轉(zhuǎn)運動,所述的軸穿過上述的傳動軸座30,且通過滾動軸承聯(lián)接于傳動軸座30內(nèi);固定于旋轉(zhuǎn)板34的偏心軸36,其旋轉(zhuǎn)運動;以及與偏心軸36滑動聯(lián)接的側(cè)U形件38,其在偏心軸36帶動下作上下直線往復(fù)運動,且其與主軸18固定聯(lián)接。
主軸18聯(lián)結(jié)于側(cè)U形件38,其作上下直線往復(fù)運動。主軸18為圓柱體,其上、下端部分別固定有滑動塊42。兩滑動塊42上均開有間隔的定位孔44、加強(qiáng)孔46。主軸18上端部通過螺栓固定滑動塊42,螺栓上設(shè)有螺母,調(diào)節(jié)螺栓上的螺母以達(dá)到調(diào)節(jié)鋸條張緊,既其設(shè)置為鋸條22的輔助張緊裝置48。兩滑動塊42的橫截面均為類T形。滑動塊42通過滾輪而定位于兩T型通槽40內(nèi)。滾輪通過一調(diào)節(jié)片設(shè)置于T型通槽40內(nèi),通過調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)片可調(diào)節(jié)其與滑動塊42之間的聯(lián)接張緊度。
如圖1、2、3所示,兩鋸條夾緊裝置16分別固定于主軸18上下端部。鋸條夾緊裝置16包括兩鋸條緊固絲桿50、兩加強(qiáng)軸52、匹配的若干組定位片組以及兩螺母60。每組定位片組包括四定位片54。兩鋸條緊固絲桿50分別固定插接于兩定位孔44內(nèi);且兩鋸條緊固絲桿50分別套接于鋸條22的兩端部的兩通孔102。兩加強(qiáng)軸52分別固定插接于兩加強(qiáng)孔46內(nèi),且兩加強(qiáng)軸52分別靠接于鋸條22的兩端部,以限制鋸條22的彎曲或變形;兩鋸條緊固絲桿50分別位于兩加強(qiáng)軸52之間。四定位片54中的兩定位片54的一側(cè)面均設(shè)為與鋸條22弧形相適配的內(nèi)凹弧形面,另外的另定位片54的一側(cè)面設(shè)為與內(nèi)凹弧形面相適配的外凸弧形面。四定位片54,其中的兩適配的定位片54分別位于鋸條22上端部的兩側(cè),另兩適配的定位片54分別位于鋸條22下端部的兩側(cè);且四定位片54上分別帶有套接鋸條緊固絲桿50的第一套孔56和套接加強(qiáng)軸52的第二套孔58;兩螺母60分別螺緊于兩鋸條緊固絲桿50的端部,以限定定位片54、鋸條22相對于鋸條緊固絲桿50、兩加強(qiáng)軸52的軸向移動。
如圖4、5所示,鋸條22橫截面為圓弧形。圓弧形半徑與弧面板石材的弧面半徑相適配。鋸條22的兩端部分別設(shè)有通孔102,兩通孔102分別套接兩鋸條緊固絲桿50。鋸條22的圓弧形半徑圓心位于石材送料板62的轉(zhuǎn)動軸72軸線上。鋸條22設(shè)置于兩鋸條夾緊裝置16之間,鋸條22的兩端部分別介于相適配的四定位片54內(nèi);鋸條22隨主軸18作上下直線往復(fù)運動。
如圖6、7、8所示,石材定位裝置20包括一石材送料板62、一轉(zhuǎn)動軸72、一工作平臺74、一第一調(diào)節(jié)裝置64、一支撐座66、一活動定位板68以及第二調(diào)節(jié)裝置112。石材送料板68的轉(zhuǎn)動軸72軸線與鋸條22運動方向平行。第一調(diào)節(jié)裝置64設(shè)置于工作平臺74上。第一調(diào)節(jié)裝置64調(diào)節(jié)鋸條22與石材送料板68的轉(zhuǎn)動軸72軸線間的距離。第二調(diào)節(jié)裝置112調(diào)節(jié)鋸條22與石材端面間的距離。根據(jù)需要還可以在石材定位裝置20上設(shè)置一限位裝置,石材送料板62在轉(zhuǎn)動到一定的位置時,限位裝置可限制石材送料板62的繼續(xù)轉(zhuǎn)動。
第一調(diào)節(jié)裝置64包括一開于工作平臺74上的滑動槽84、一緊固板76、一螺桿78、一適配于螺桿78的螺母80、兩萬向腳輪86以及一手柄82。工作平臺74固接于機(jī)架10的一側(cè),其位置對應(yīng)于鋸條22?;瑒硬?4開于工作平臺74上側(cè)面的中心線位置;緊固板76滑動聯(lián)接于滑動槽84內(nèi)。緊固板76上側(cè)面中心固定轉(zhuǎn)動軸72下端,轉(zhuǎn)動軸72的上部設(shè)有一臺階,臺階的上部通過滾動軸承可轉(zhuǎn)動聯(lián)接于石材送料板68。
螺母80固接于工作平臺74側(cè)面且對應(yīng)于滑動槽84的槽口或其延長線,螺桿78的部分位于滑動槽84內(nèi),螺桿78的一端可轉(zhuǎn)動但不可滑動聯(lián)接于緊固板76,螺桿78的另一端穿過螺母80并與手柄82固接。螺桿78的一端可設(shè)置有一圓環(huán)凹槽,緊固板76的對應(yīng)側(cè)面設(shè)置有一內(nèi)直徑大、外直徑小的圓槽,圓環(huán)凹槽卡接于該圓槽,既螺桿78的一端的該端部聯(lián)接于該圓槽。手柄82位于使用者可輕松調(diào)節(jié)的位置,如相對于機(jī)架10的另一側(cè)或相對于鋸條22的另一側(cè)。兩萬向腳輪86的上端固接于石材送料板62的下側(cè)面,兩萬向腳輪86的下端面活動聯(lián)接于工作平臺74上側(cè)面,既兩萬向腳輪86均聯(lián)接于石材送料板62與工作平臺74之間。
石材定位裝置20的支撐座66的橫截面為弧形,其弧形的半徑不小于弧面板石材的半徑或其適配于石材送料板68的結(jié)構(gòu)。支撐座66的頂面設(shè)有兩滾輪?;顒佣ㄎ话?8靠于支撐座66后側(cè)面?;顒佣ㄎ话?8的下端可轉(zhuǎn)動聯(lián)接于支撐座66后側(cè)面下部,活動定位板68的上端在工作時,其高出于支撐座66頂面。
第二調(diào)節(jié)裝置112包括設(shè)置于石材送料板上側(cè)面的兩平行軌道114、第一小車70‘以及第二小車70“。第一小車70‘以及第二小車70“可滑動聯(lián)接于兩平行軌道114上。第一小車70‘、第二小車70“的上平面與支撐座66的各滾輪的上平面齊平。石材定位于第一小車70‘的上平面、第二小車70“的上平面和支撐座66的各滾輪的上平面。加工后的弧面板石材位于支撐座66的各滾輪的上平面。第一小車70‘位于鋸條22與第二小車70“之間,第一小車70‘上設(shè)置有伸降裝置。
動力源經(jīng)主傳動機(jī)構(gòu)14帶動鋸條22直線往復(fù)切割,石材送料板62的轉(zhuǎn)動帶動石材轉(zhuǎn)動送料;切割機(jī)通過鋸條22直線往復(fù)切割與石材轉(zhuǎn)動送料之間的配合切割出弧面板石材。
根據(jù)需要還可以在切割機(jī)上設(shè)置張緊裝置88,如圖1、2、3、9所示,其設(shè)置于主軸18的左側(cè)(鋸條22設(shè)置于主軸18的右側(cè))。由于主軸18為高剛性材料制造而成,所以調(diào)節(jié)張緊裝置88的張緊程度即可調(diào)節(jié)鋸條22相對于兩鋸條緊固絲桿50的張緊程度。調(diào)節(jié)張緊裝置88包括兩張緊肋板90、兩調(diào)節(jié)件92以及兩聯(lián)結(jié)件94。兩張緊肋板90的中部分別向外凸出以設(shè)成讓位于側(cè)U形件38的空間。聯(lián)結(jié)件94具有一通過螺紋固接于滑動塊42的聯(lián)接桿96;聯(lián)接桿96上開有聯(lián)接槽98。兩張緊肋板90的上端部固定于一調(diào)節(jié)件92,兩張緊肋板90的下端部固定于另一調(diào)節(jié)件92。調(diào)節(jié)件92包括橫桿100、第二螺母104、第二聯(lián)結(jié)桿106。橫桿100橫向穿過兩張緊肋板90的端部并與之固定聯(lián)接。第二螺母104可轉(zhuǎn)動但不可滑動聯(lián)接于橫桿100中心位置。第二聯(lián)結(jié)桿106的一端設(shè)為與第二螺母104配合的第二螺桿108,另一端上開有一固定套接聯(lián)接槽98的聯(lián)接孔110。第二螺母104‘的圓柱面可設(shè)置開有圓環(huán)槽,圓環(huán)槽套接于開于橫桿100中心位置的通孔,所以第二螺母104可轉(zhuǎn)動但不可滑動聯(lián)接于橫桿100中心位置。通過調(diào)節(jié)第二螺母104即可調(diào)節(jié)張緊裝置88的張緊度,進(jìn)而達(dá)到調(diào)節(jié)鋸條張緊度的目的。根據(jù)需要兩張緊肋板90可固定于主軸18上,通過調(diào)節(jié)件92調(diào)節(jié)張緊。根據(jù)需要還可把張緊肋板90設(shè)置為鋼絲繩。
本實用新型的工作過程如下(1)選擇半徑合適的鋸條22,并通過第一調(diào)節(jié)裝置64調(diào)節(jié)好鋸條22與石材送料板68的轉(zhuǎn)動軸72軸線間的距離;(2)定位好待加工石材,通過第二調(diào)節(jié)裝置112調(diào)節(jié)好鋸條22與石材端面距離;(3)石材送料板68繞轉(zhuǎn)動軸72轉(zhuǎn)動送料、鋸條22上下往復(fù)切割,及切割出弧面板石材;(4)取下已加工的弧面板石材,石材送料板68繞轉(zhuǎn)動軸72反轉(zhuǎn),通過第二調(diào)節(jié)裝置112調(diào)節(jié)好鋸條22與石材端面距離;(5)再次切割出弧面板石材,取下已加工的弧面板石材,再次切割。
以上所述,僅為本實用新型較佳實施例而已,故不能以此限定本實用新型實施的范圍,即依本實用新型申請專利范圍及說明書內(nèi)容所作的等效變化與修飾,皆應(yīng)仍屬本實用新型專利涵蓋的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種弧面板石材切割機(jī),它包括機(jī)架、設(shè)于機(jī)架的動力源、設(shè)于機(jī)架的變轉(zhuǎn)動為滑動的主傳動機(jī)構(gòu),動力源與主傳動機(jī)構(gòu)傳動聯(lián)接,其特征在于所述的切割機(jī)還包括聯(lián)接于機(jī)架的石材定位裝置、傳動聯(lián)接于主傳動機(jī)構(gòu)的刀架以及設(shè)于刀架的鋸條;所述的石材定位裝置至少包括一石材送料板、一轉(zhuǎn)動軸以及一工作平臺,轉(zhuǎn)動軸軸線與鋸條平行,轉(zhuǎn)動軸的一端可滑動調(diào)節(jié)地固定于工作平臺,另一端轉(zhuǎn)動聯(lián)接于石材送料板;刀架滑動聯(lián)接于機(jī)架;鋸條的橫截面為弧形。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的弧面板石材切割機(jī),其特征在于所述的石材送料板、工作平臺均垂直于鋸條;且工作平臺與機(jī)架為一體或獨立分開。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的弧面板石材切割機(jī),其特征在于所述的鋸條的橫截面為圓弧形,圓弧形圓心位于轉(zhuǎn)動軸軸線。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的弧面板石材切割機(jī),其特征在于所述的石材定位裝置還包括設(shè)于工作平臺的調(diào)節(jié)鋸條與轉(zhuǎn)動軸軸線間的距離的第一調(diào)節(jié)裝置。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的弧面板石材切割機(jī),其特征在于所述的第一調(diào)節(jié)裝置包括一開于工作平臺上側(cè)面的滑動槽以及一聯(lián)接于工作平臺的緊固板,緊固板滑動聯(lián)接于滑動槽內(nèi),且緊固板上固定有轉(zhuǎn)動軸下端。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的弧面板石材切割機(jī),其特征在于所述的第一調(diào)節(jié)裝置還包括一螺桿、一適配于螺桿的螺母以及一手柄,螺母固接于工作平臺側(cè)面且對應(yīng)于滑動槽,螺桿的部分位于滑動槽內(nèi),螺桿的一端可轉(zhuǎn)動但不可滑動聯(lián)接于緊固板,螺桿的另一端穿過螺母并與手柄固接。
7.根據(jù)權(quán)利要求5或6所述的弧面板石材切割機(jī),其特征在于所述的第一調(diào)節(jié)裝置還包括至少一個萬向腳輪,各萬向腳輪均聯(lián)接于石材送料板與工作平臺之間。
8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的弧面板石材切割機(jī),其特征在于所述的石材定位裝置還包括一位于鋸條后側(cè)的支撐座,支撐座的頂面設(shè)有至少兩滾輪。
9.根據(jù)權(quán)利要求4所述的弧面板石材切割機(jī),其特征在于所述的石材定位裝置還包括設(shè)于石材送料板的調(diào)節(jié)鋸條與石材端面間的距離的第二調(diào)節(jié)裝置。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的弧面板石材切割機(jī),其特征在于所述的第二調(diào)節(jié)裝置包括設(shè)置于石材送料板上側(cè)面的兩平行軌道,兩平行軌道上設(shè)有可滑動的第一小車、第二小車,第一小車位于鋸條與第二小車之間,第一小車、第二小車的上平面與支撐座的各滾輪的上平面齊平,且石材定位于第一小車的上平面、第二小車的上平面和支撐座的各滾輪的上平面;所述的第一小車上設(shè)置有伸降裝置。
專利摘要本實用新型公開了一種弧面板石材切割機(jī),它包括機(jī)架、設(shè)于機(jī)架的動力源、設(shè)于機(jī)架的變轉(zhuǎn)動為滑動的主傳動機(jī)構(gòu)、聯(lián)接于機(jī)架的石材定位裝置、傳動聯(lián)接于主傳動機(jī)構(gòu)的刀架以及設(shè)于刀架的鋸條;所述的石材定位裝置至少包括一石材送料板、一轉(zhuǎn)動軸以及一工作平臺,轉(zhuǎn)動軸軸線與鋸條平行,轉(zhuǎn)動軸的一端可滑動調(diào)節(jié)地固定于工作平臺,另一端轉(zhuǎn)動聯(lián)接于石材送料板;刀架滑動聯(lián)接于機(jī)架;鋸條的橫截面為弧形。本實用新型的石材切割機(jī)通過鋸條的直線往復(fù)切割以及石材的轉(zhuǎn)動送料配合而切割弧面板石材。
文檔編號B28D1/00GK2698562SQ20042004008
公開日2005年5月11日 申請日期2004年4月15日 優(yōu)先權(quán)日2004年4月15日
發(fā)明者江顯秋, 江玉梅, 莊素芬, 江玉芳 申請人:江顯秋, 江玉梅, 莊素芬, 江玉芳
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