一種碳帶支撐前軸結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供一種碳帶支撐前軸結(jié)構(gòu)，包括支撐軸，在所述支撐軸外壁上設(shè)置有多個彈性支撐件，所述彈性支撐件凸出支撐軸的外廓面，該彈性支撐件一端與支撐軸連接，另一端懸空。所述支撐軸第一端為碳帶裝入端，第二端用于與機芯配合，所述彈性支撐件具有用于與碳帶內(nèi)壁固定的支撐部，以及用于碳帶裝入時導向的導向部，所述導向部為傾斜面，并位于彈性支撐件上靠近碳帶裝入端的一側(cè)。彈性支撐件沿支撐軸外廓面分布，通過彈性支撐件與碳帶內(nèi)壁壓緊的方式，不用對位，可以實現(xiàn)快速有效的裝配，并且一次裝配不到位可以拆下進行二次裝配，不會損壞碳帶軸和碳帶。所述支撐軸內(nèi)壁上設(shè)置有定位凹槽或凸起，便于碳帶軸后端的安裝定位。
【專利說明】
一種碳帶支撐前軸結(jié)構(gòu)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型屬于打印耗材技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種碳帶支撐前軸結(jié)構(gòu)?！颈尘凹夹g(shù)】
[0002]碳帶盒作為打印耗材，廣泛應(yīng)用于便攜式打印機領(lǐng)域。碳帶盒內(nèi)安裝有碳帶軸用于支撐碳帶，傳統(tǒng)的碳帶軸外壁上設(shè)置有凸條，在碳帶內(nèi)壁上設(shè)置有對凸條對應(yīng)的卡槽，在裝配過程中，需要將卡槽對應(yīng)凸條進行安裝，操作比較費時，效率不高。雖然也有碳帶與碳帶軸過盈配合安裝，但也存在安裝不便，若一次性安裝不到位不能恢復(fù)的問題?！緦嵱眯滦蛢?nèi)容】
[0003]鑒于以上所述現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型的目的在于提供一種碳帶支撐前軸結(jié)構(gòu)，便于碳帶的安裝。
[0004]為實現(xiàn)上述目的及其他相關(guān)目的，本實用新型技術(shù)方案如下:
[0005]—種碳帶支撐前軸結(jié)構(gòu)，包括支撐軸，在所述支撐軸外壁上設(shè)置有多個彈性支撐件，所述彈性支撐件凸出支撐軸的外廓面。
[0006]彈性支撐件沿支撐軸外廓面分布，通過彈性支撐件與碳帶內(nèi)壁壓緊的方式，不用對位，可以實現(xiàn)快速有效的裝配，并且一次裝配不到位可以拆下進行二次裝配，不會損壞碳帶軸和碳帶。
[0007]作為優(yōu)選:所述彈性支撐件為懸臂，該懸臂一端與支撐軸連接，另一端懸空。
[0008]作為優(yōu)選:所述支撐軸第一端為碳帶裝入端，第二端用于與機芯配合，所述懸臂具有用于與碳帶內(nèi)壁固定的支撐部，以及用于碳帶裝入時導向的導向部，所述導向部為傾斜面，并位于懸臂上靠近碳帶裝入端的一側(cè)。
[0009]作為優(yōu)選:所述懸臂的長度方向與支撐軸軸向一致，懸臂一端朝向支撐軸第一端， 懸臂另一端朝向所述支撐軸第二端。
[0010]作為優(yōu)選:所述支撐軸為中空軸，在支撐軸外壁上開設(shè)有多個窗孔，所述懸臂位于窗孔內(nèi)。
[0011]作為優(yōu)選:所述支撐部外壁為弧形面或平面。
[0012]作為優(yōu)選:所述支撐軸第二端設(shè)置有法蘭盤，所述法蘭盤上設(shè)置有接觸環(huán)。
[0013]作為優(yōu)選:所述支撐軸內(nèi)壁上設(shè)置有定位凹槽或凸起。
[0014]作為優(yōu)選:所述支撐軸內(nèi)壁上設(shè)置有定位凹槽或凸起，所述定位凹槽或凸起靠近支撐軸第的碳帶裝入端。
[0015]作為優(yōu)選:所述彈性支撐件與支撐軸一體成型。
[0016]如上所述，本實用新型的有益效果是:便于碳帶的裝入和固定，省去了裝配時對位的工序，節(jié)省裝配時間；提高效率。能夠拆卸并實現(xiàn)二次裝配。在碳帶裝入后，裝配碳帶軸后端時，連接定位方便?！靖綀D說明】[0〇17]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)不意圖；
[0018]圖2為本實用新型的主視圖；
[0019]圖3為圖2中A-A向視圖。[〇〇2〇] 零件標號說明
[0021]1 支撐軸[〇〇22]11 窗孔
[0023]12 凸起[〇〇24]13法蘭盤[0〇25]14接觸環(huán)
[0026]2 懸臂
[0027]21 支撐部
[0028]22導向部【具體實施方式】
[0029]以下由特定的具體實施例說明本實用新型的實施方式，熟悉此技術(shù)的人士可由本說明書所揭露的內(nèi)容輕易地了解本實用新型的其他優(yōu)點及功效。
[0030]實施例[0031 ]如圖1至圖3所示，一種碳帶支撐前軸結(jié)構(gòu)，包括用于支撐和套裝碳帶的中空支撐軸1，支撐軸1第一端為碳帶裝入端，第二端用于與機芯配合，其端部設(shè)置有用于嚙合的齒， 在所述支撐軸1外壁上設(shè)置有多個彈性支撐件，彈性支撐件凸出支撐軸1的外廓面，彈性支撐件沿支撐軸1周向分布，并在軸向方向上前后交錯分布，大體上覆蓋整個支撐軸1，以保證碳帶裝入時，與支撐軸1通過彈性支撐件充分的接觸固定，通過彈性支撐件與碳帶內(nèi)壁壓緊的方式，不用對位，可以實現(xiàn)快速有效的裝配，并且一次裝配不到位可以拆下進行二次裝配，不會損壞碳帶軸和碳帶。
[0032]進一步地，本例中彈性支撐件為懸臂2,該懸臂2—端與支撐軸1連接，另一端懸空。 懸臂2具有用于與碳帶內(nèi)壁固定的支撐部21，以及用于碳帶裝入時導向的導向部22,所述導向部22外側(cè)面為傾斜面，并位于懸臂2上靠近碳帶裝入端的一側(cè)，支撐部21位于懸臂2上靠近支撐軸1第二端的那一側(cè)，在碳帶套入時，通過傾斜的導向部22減小裝配阻力，到位后支撐部21在懸臂2自身彈力下緊壓在碳帶內(nèi)壁上，將其固定。所述支撐部21外壁為弧形面，能夠與碳帶內(nèi)壁緊密接觸，提高壓緊力。
[0033]所述懸臂2的長度方向與支撐軸1軸向一致，懸臂2—端朝向支撐軸1第一端，懸臂2 另一端朝向支撐軸1第二端，即與支撐軸1平行;其他實施例中懸臂2也可以設(shè)置成與支撐軸 1垂直，即沿周向設(shè)置，懸臂2可以設(shè)置為兩端均與支撐軸1連接，中間拱起。
[0034]進一步地，本例中在支撐軸1外壁上開設(shè)有多個窗孔11，懸臂2位于窗孔11內(nèi)，窗孔 11的大小和形狀可以不同，根據(jù)具體需要設(shè)置，保證其強度即可，當然其他實施例中也可以直接固定于支撐軸1外壁上，懸臂2凸出支撐軸1外廓面的高度根據(jù)所需壓緊力大小設(shè)計。
[0035]所述支撐軸1第二端設(shè)置有法蘭盤13,所述法蘭盤13上設(shè)置有接觸環(huán)14,由于碳帶軸與碳帶一同轉(zhuǎn)動，設(shè)置接觸環(huán)14可減小碳帶軸與機芯接觸部位的摩擦力。
[0036]為了便于碳帶軸后端與碳帶軸前端的連接，在支撐軸1內(nèi)壁上設(shè)置有定位凹槽或凸起12,本例中為凸起12,該凸起靠近支撐軸1第的碳帶裝入端，在碳帶軸后端裝入時起到定位和到位提醒作用。
[0037]所述彈性支撐件與支撐軸1 一體注塑成型，便于制造。彈性支撐件也可以為設(shè)置于支撐軸1上的塑料凸筋。
[0038]任何熟悉此技術(shù)的人士皆可在不違背本實用新型的精神及范疇下，對上述實施例進行修飾或改變。因此，舉凡所屬技術(shù)領(lǐng)域中具有通常知識者在未脫離本實用新型所揭示的精神與技術(shù)思想下所完成的一切等效修飾或改變，仍應(yīng)由本實用新型的權(quán)利要求所涵蓋D
【主權(quán)項】
1.一種碳帶支撐前軸結(jié)構(gòu)，包括支撐軸，其特征在于:在所述支撐軸外壁上設(shè)置有多個 彈性支撐件，所述彈性支撐件凸出支撐軸的外廓面。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種碳帶支撐前軸結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述彈性支撐件為懸臂，該懸臂一端與支撐軸連接，另一端懸空。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種碳帶支撐前軸結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述支撐軸第一端為碳 帶裝入端，第二端用于與機芯配合，所述懸臂具有用于與碳帶內(nèi)壁固定的支撐部，以及用于 碳帶裝入時導向的導向部，所述導向部為傾斜面，并位于懸臂上靠近碳帶裝入端的一側(cè)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種碳帶支撐前軸結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述懸臂的長度方向與 支撐軸軸向一致，懸臂一端朝向支撐軸第一端，懸臂另一端朝向所述支撐軸第二端。5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種碳帶支撐前軸結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述支撐軸為中空軸， 在支撐軸外壁上開設(shè)有多個窗孔，所述懸臂位于窗孔內(nèi)。6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種碳帶支撐前軸結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述支撐部外壁為弧形 面或平面。7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種碳帶支撐前軸結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述支撐軸第二端設(shè)置 有法蘭盤，所述法蘭盤上設(shè)置有接觸環(huán)。8.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種碳帶支撐前軸結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述支撐軸內(nèi)壁上設(shè)置 有定位凹槽或凸起，所述定位凹槽或凸起靠近支撐軸的碳帶裝入端。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種碳帶支撐前軸結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述支撐軸內(nèi)壁上設(shè)置 有定位凹槽或凸起。10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種碳帶支撐前軸結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述彈性支撐件與支撐軸一體成型。
【文檔編號】B41J32/00GK205601412SQ201620222338
【公開日】2016年9月28日
【申請日】2016年3月22日
【發(fā)明人】龐靜
【申請人】重慶品勝科技有限公司