Ctp制版機的壓版輥控制機構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領域】
[0001]本實用新型涉及CTP制版機的技術(shù)領域，尤其涉及一種CTP制版機的壓版輥控制機構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]CTP制版機簡稱為直接制版機，是由計算機直接制版的設備。直接制版機是在計算機排版發(fā)展到一定階段的產(chǎn)物，直接制版機是將計算機拼組好的頁面按照印刷機的型號、折頁的要求拼組成大版，通過RIP后直接在印版上成像的設備。由于它免除了軟片、顯影等傳統(tǒng)印刷的工序，很快在印刷界得到普及。
[0003]隨著CTP技術(shù)的不斷成熟，一張CTP版材從未曝光的版到制成，再到上機印刷，這一過程中存在許多關鍵因素，任何一個因素的設計缺陷都可能導致成版或印刷時出現(xiàn)問題。其中一個關鍵技術(shù)就是CTP制版機中壓版輥的控制機構(gòu)，現(xiàn)有壓版輥的控制通常采用電磁鐵驅(qū)動裝置，這個裝置上設有兩個彈簧，一個是電磁鐵復位彈簧，另一個是壓版輥復位彈簧，然而實際工作中，由于彈簧的伸縮和變形不容易控制，若是電磁鐵復位彈簧變形，則容易造成版材與壓版輥接觸不實，甚至造成電磁盤的損壞;若是壓版輥復位彈簧變形或折斷，則容易造成壓版輥與版材磨擦，發(fā)出異常聲音，并損壞版材，這即浪費版材，又影響正常的生產(chǎn)工作。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型的目的是為了解決上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，進而提供一種CTP制版機的壓版輥控制機構(gòu)，解決了現(xiàn)有CTP制版機壓版輥控制機構(gòu)由于彈簧變形導致CTP制版機無法正常工作的問題，本實用新型具有結(jié)構(gòu)簡單，控制精確度高等優(yōu)點。
[0005]本實用新型的技術(shù)方案:
[0006]—種CTP制版機的壓版輥控制機構(gòu)，包括壓版輥、氣缸、第一連桿、第二連桿；
[0007]所述第一連桿的一端與所述第二連桿的一端固定連接，所述第一連桿的另一端與所述氣缸的活塞桿鉸接，所述第二連桿的另一端與所述壓版輥固定連接；
[0008]所述第一連桿與所述第二連桿可繞轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動。
[0009]作為對本實用新型的進一步限定，所述氣缸的氣源由CTP制版機的壓縮機提供。
[0010]作為對本實用新型的進一步限定，所述第一連桿垂直于所述第二連桿。
[0011]作為對本實用新型的進一步限定，所述轉(zhuǎn)軸固定設置在CTP制版機的殼體上。
[0012]本實用新型具有以下有益效果:本實用新型公開的CTP制版機的壓版輥控制機構(gòu)通過氣缸驅(qū)動第一連桿和第二連桿繞著轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動，第二連桿端部連接的壓版輥可壓合或分離CTP制版機的滾筒，解決了現(xiàn)有CTP制版機壓版輥控制機構(gòu)由于彈簧變形導致CTP制版機無法正常工作的問題，本實用新型具有結(jié)構(gòu)簡單，控制精確度高等優(yōu)點。
[0013]本實用新型的附加方面和優(yōu)點將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過本實用新型的實踐了解到。
【附圖說明】
[0014]圖1是本實用新型實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖中卜壓版輥;2-氣缸;3-第一連桿;4-第二連桿;5-活塞桿;6-轉(zhuǎn)軸;7-壓縮機;8-滾筒。
【具體實施方式】
[0016]以下將結(jié)合附圖對本實用新型進行詳細說明。
[0017]結(jié)合圖1所示，本實施例公開的CTP制版機的壓版輥控制機構(gòu)，包括壓版輥1，氣缸2,第一連桿3和第二連桿4;
[0018]第一連桿3的一端與第二連桿4的一端固定連接，使第一連桿3和第二連桿4可同時繞著轉(zhuǎn)軸6進行轉(zhuǎn)動，第一連桿3的另一端與氣缸2的活塞桿5鉸接，第二連桿4的另一端與壓版車昆1固定連接；
[0019]通過活塞桿5的伸縮運動，可以推動與其鉸接的第一連桿3繞著轉(zhuǎn)軸6發(fā)生轉(zhuǎn)動，由于第一連桿3與第二連桿4固定連接，所以當?shù)谝贿B桿3運動的同時，第二連桿4也繞著轉(zhuǎn)軸6發(fā)生轉(zhuǎn)動，與第二連桿4固定連接的壓版輥1會與滾筒8壓合或分離；
[0020]當然，上述第一連桿3與第二連桿4也可以采取一體成型的方式，這樣的等同設計對于本領域的技術(shù)人員來說是無需花費創(chuàng)造性勞動就能夠想到的。
[0021]進一步地，氣缸2的氣源由CTP制版機的壓縮機7提供，壓縮機7可以保證氣缸2氣源的壓力，使氣缸2的活塞桿5的運動響應更加迅速，使版材在上版或下版過程，不會發(fā)生卡版現(xiàn)象;更加具體地，可以在壓縮機7與氣缸2連接的進氣管道上設置壓力檢測裝置，當檢測到壓縮機7提供的氣壓不足時，自動控制強制停止CTP制版機的運動，可以避免由于壓輥版1壓合或分離動作不到位引起機器損壞；
[〇〇22] 優(yōu)選地，第一連桿3垂直于第二連桿4,容易理解的是，第一連桿3垂直于第二連桿4只是一種較佳的實施方式，考慮氣缸2與CTP制版機殼體的布置及壓版輥1與滾筒8之間的配合位置，將第一連桿3與第二連桿4垂直設置更方便CTP制版機內(nèi)部零部件的布置，本領域的技術(shù)人員也可以根據(jù)實際情況調(diào)整第一連桿3與第二連桿4的固定角度。
[〇〇23]優(yōu)選地，轉(zhuǎn)軸6被固定設置在CTP制版機的殼體上，將第一連桿3和第二連桿4套裝在轉(zhuǎn)軸6上，使第一連桿3和第二連桿4可繞著轉(zhuǎn)軸6轉(zhuǎn)動，如此設置，防止轉(zhuǎn)軸6與其它零部件之間發(fā)生干涉，便于其它零部件的布置，可以節(jié)省CTP制版機內(nèi)部的空間。
[0024]壓版輥1與滾筒8的壓合(如圖中實線所示)工作過程如下:
[0025]壓縮機7控制氣缸2的活塞桿5處于縮回狀態(tài)，與活塞桿5鉸接的第一連桿3被驅(qū)動，繞著轉(zhuǎn)軸6發(fā)生轉(zhuǎn)動，由于第一連桿3的端部與第二連桿4的端部固定連接，所以第二連桿3帶動壓版輥1與滾筒8壓合。
[0026]壓版輥1與滾筒8的分離(如圖中虛線所示)工作過程如下:
[0027]壓縮機7控制氣缸2的活塞桿5處于伸出狀態(tài)，與活塞桿5鉸接的第一連桿3被驅(qū)動，繞著轉(zhuǎn)軸6發(fā)生轉(zhuǎn)動，由于第一連桿3的端部與第二連桿4的端部固定連接，所以第二連桿3帶動壓版輥1與滾筒8分離。
[0028]以上實施例只是對本專利的示例性說明，并不限定它的保護范圍，本領域技術(shù)人員還可以對其局部進行改變，只要沒有超出本專利的精神實質(zhì)，都在本專利的保護范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種CTP制版機的壓版輥控制機構(gòu)，其特征在于，包括壓版輥(1)、氣缸(2)、第一連桿(3)、第二連桿(4);所述第一連桿(3)的一端與所述第二連桿(4)的一端固定連接，所述第一連桿(3)的另一端與所述氣缸(2)的活塞桿(5)鉸接，所述第二連桿(4)的另一端與所述壓版輥(1)固定連接；所述第一連桿(3)與所述第二連桿(4)可繞轉(zhuǎn)軸(6)轉(zhuǎn)動。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種CTP制版機的壓版輥控制機構(gòu)，其特征在于，所述氣缸(2)的氣源由CTP制版機的壓縮機(7)提供。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種CTP制版機的壓版輥控制機構(gòu)，其特征在于，所述第一連桿(3)垂直于所述第二連桿(4)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種CTP制版機的壓版輥控制機構(gòu)，其特征在于，所述轉(zhuǎn)軸(6)固定設置在CTP制版機的殼體上。
【專利摘要】本實用新型涉及一種CTP制版機的壓版輥控制機構(gòu)，包括壓版輥、氣缸、第一連桿、第二連桿；所述第一連桿的一端與所述第二連桿的一端固定連接，所述第一連桿的另一端與所述氣缸的活塞桿鉸接，所述第二連桿的另一端與所述壓版輥固定連接；所述第一連桿與所述第二連桿可繞轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動。本實用新型解決了現(xiàn)有CTP制版機壓版輥控制機構(gòu)由于彈簧變形導致CTP制版機無法正常工作的問題，具有結(jié)構(gòu)簡單，控制精確度高等優(yōu)點。
【IPC分類】B41C1/10
【公開號】CN205112601
【申請?zhí)枴緾N201520963683
【發(fā)明人】邱亮, 鮑志江
【申請人】黑龍江省國家稅務局票證站
【公開日】2016年3月30日
【申請日】2015年11月26日