一種用于橡膠帶剪切機上的打碼裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
:
[0001]本實用新型涉及橡膠帶生產(chǎn)設備技術(shù)領(lǐng)域，具體是涉及一種用于橡膠帶剪切機上的打碼裝置。
【背景技術(shù)】
:
[0002]橡膠帶是一種常見形態(tài)的橡膠制品，其由輥軸進行相互擠壓，并擠壓成帶拉出后經(jīng)過冷卻定型，再剪切而成。其橡膠帶擠壓成型至冷卻定型以及冷卻定型至剪切成成品均通過輸送帶進行運輸，而剪切時需要確定橡膠帶一定長度才能剪切，而目前其橡膠帶的長度一般通過人員手工量取再剪切，因此需要剪切工序設置人員配置，而且人員手工量取勞動強度大，工作效率低。
【實用新型內(nèi)容】:
[0003]本實用新型的目的旨在解決現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，提供一種可在橡膠帶上進行打碼標記，實現(xiàn)自動量取橡膠帶長度再剪切，節(jié)省人工勞動力的用于橡膠帶剪切機上的打碼
目.ο
[0004]本實用新型涉及一種用于橡膠帶剪切機上的打碼裝置，包括橫梁和固定在所述橫梁兩端下方的支柱，所述橫梁的中部底面固定有底座板，所述底座板的底面固定有豎直的支撐板，所述支撐板的下端開設有通孔，所述通孔內(nèi)插套有軸承，所述軸承的下端外側(cè)壁上固定有壓簧，所述壓簧的上端固定在軸承上、下端固定在通孔的下端內(nèi)側(cè)壁上，軸承內(nèi)鉸接有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸上依次插套有固定在一起的后蓋板、印碼盤和前蓋板，支撐板上抵靠有第一擋板，所述第一擋板通過螺釘固定連接在轉(zhuǎn)軸上，后蓋板和第一擋板分別位于支撐板的兩側(cè)，所述印碼盤的外壁開設有環(huán)形的燕尾槽，所述燕尾槽內(nèi)插套有數(shù)字碼塊，所述數(shù)字碼塊上固定有鐵片；
[0005]所述支柱上固定有安裝座，所述安裝座上固定有第一電磁鐵，第一擋板上開設有與所述第一電磁鐵的控制軸相對應的插孔，所述插孔一側(cè)的支撐板上開設有插槽，第一電磁鐵在斷電時其控制軸穿過插孔與所述插槽將第一擋板固定使轉(zhuǎn)軸不能轉(zhuǎn)動；
[0006]印碼盤的底端與輸送帶上的橡膠帶接觸，印碼盤下端的輸送帶的下方設有第二電磁鐵，所述第二電磁鐵與所述鐵片相配合。
[0007]作為上述方案的優(yōu)選，所述轉(zhuǎn)軸由兩段不同直徑的軸組成，后蓋板、印碼盤和前蓋板插接在轉(zhuǎn)軸小直徑段的軸上，后蓋板抵靠在轉(zhuǎn)軸小直徑段的軸的端面上，前蓋板上抵靠有第二擋板，第二擋板通過螺釘固定在轉(zhuǎn)軸上。
[0008]作為上述方案的優(yōu)選，所述通孔由上部分的圓弧部和下部分的矩形部組成。
[0009]作為上述方案的優(yōu)選，所述軸承插套在所述圓弧部內(nèi)，圓弧部上端與軸承之間的內(nèi)側(cè)壁上設有弧形緩沖墊，所述壓簧的下端固定在矩形部的下端內(nèi)側(cè)壁上。
[0010]作為上述方案的優(yōu)選，所述數(shù)字碼塊可從燕尾槽中抽拔出來或插套固定在燕尾槽內(nèi)。[0011 ] 作為上述方案的優(yōu)選，所述后蓋板、印碼盤和前蓋板并靠在一起，鎖緊螺栓穿過前蓋板和印碼盤螺接在后蓋板上。
[0012]作為上述方案的優(yōu)選，所述前蓋板的外側(cè)壁上開設有燕尾形的缺口。
[0013]借由上述方案，本實用新型至少具有以下優(yōu)點:本實用新型設置在輸送橡膠帶的輸送帶上，通過在橡膠帶的上方設置印碼盤，印碼盤上設置帶有鐵片的數(shù)字碼塊，輸送帶下方設置第二電磁鐵，從而當橡膠帶在輸送時，印碼盤可被橡膠帶帶動轉(zhuǎn)動，當帶有鐵片的數(shù)字碼塊轉(zhuǎn)至第二電磁鐵上方時，印碼盤被通電的第二電磁鐵吸附并將數(shù)字壓印在橡膠帶上，并聯(lián)合傳感器等電控裝置實現(xiàn)自動量取橡膠帶的長度，從而能實現(xiàn)剪切的自動化，節(jié)省了在剪切工序的人員配置，節(jié)省了生產(chǎn)成本；通過在支柱上固定第一電磁鐵，第一電磁鐵在斷電時其控制軸穿過第一擋板上的插孔和支撐板上的插槽將第一擋板固定使轉(zhuǎn)軸不能轉(zhuǎn)動，從而在不需要印碼盤工作時可將印碼盤鎖定使其不能被橡膠帶帶動轉(zhuǎn)動。
[0014]上述說明僅是本實用新型技術(shù)方案的概述，為了能夠更清楚了解本實用新型的技術(shù)手段，并可依照說明書的內(nèi)容予以實施，以下以本實用新型的較佳實施例并配合附圖詳細說明如后。
【附圖說明】
:
[0015]以下附圖僅旨在于對本實用新型做示意性說明和解釋，并不限定本實用新型的范圍。其中:
[0016]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖2為圖1的A向視圖的局部結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖3為圖1的局部結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖4為本實用新型中數(shù)字碼塊的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖5為本實用新型印碼時的工作狀態(tài)示意圖；
[0021]圖6為本實用新型印碼盤不工作時被鎖定的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
:
[0022]下面結(jié)合附圖和實施例，對本實用新型的【具體實施方式】作進一步詳細描述。以下實施例用于說明本實用新型，但不用來限制本實用新型的范圍。
[0023]參見圖1至圖6，本實用新型所述的一種用于橡膠帶剪切機上的打碼裝置，包括橫梁I和固定在所述橫梁I兩端下方的支柱2，所述橫梁I的中部底面固定有底座板3，所述底座板3的底面固定有豎直的支撐板4，所述支撐板4的下端開設有通孔41，所述通孔41內(nèi)插套有軸承5，所述軸承5的下端外側(cè)壁上固定有壓簧6，所述壓簧6的上端固定在軸承5上、下端固定在通孔41的下端內(nèi)側(cè)壁上，軸承5內(nèi)鉸接有轉(zhuǎn)軸7，轉(zhuǎn)軸7上依次插套有固定在一起的后蓋板8、印碼盤9和前蓋板10，支撐板4上抵靠有第一擋板11，所述第一擋板11通過螺釘固定連接在轉(zhuǎn)軸7上，后蓋板8和第一擋板11分別位于支撐板4的兩側(cè)，第一擋板11在轉(zhuǎn)軸7轉(zhuǎn)動時起到限位作用，所述印碼盤9的外壁開設有環(huán)形的燕尾槽91，所述燕尾槽91內(nèi)插套有數(shù)字碼塊12，所述數(shù)字碼塊12上固定有鐵片13。
[0024]所述支柱2上固定有安裝座21，所述安裝座21上固定有第一電磁鐵14，第一擋板11上開設有與所述第一電磁鐵14的控制軸相對應的插孔111，所述插孔111 一側(cè)的支撐板4上開設有插槽42，第一電磁鐵14在斷電時其控制軸穿過插孔111與所述插槽42將第一擋板11固定使轉(zhuǎn)軸7不能轉(zhuǎn)動；
[0025]印碼盤9的底端與輸送帶15上的橡膠帶16接觸，印碼盤9下端的輸送帶15的下方設有第二電磁鐵17，所述第二電磁鐵17與所述鐵片13相配合。
[0026]本實用新型中，壓簧6在印碼盤9被第二電磁鐵17吸附下沉時起到緩沖作用，在印碼盤9不被第二電磁鐵17吸附彈開時起到使轉(zhuǎn)軸7和印碼盤9復位的作用。
[0027]進一步的，所述轉(zhuǎn)軸7由兩段不同直徑的軸組成，后蓋板8、印碼盤9和前蓋板10插接在轉(zhuǎn)軸小直徑段的軸(未圖示)上，后蓋板8抵靠在轉(zhuǎn)軸7小直徑段的軸的端面上，前蓋板10上抵靠有第二擋板18，第二擋板18通過螺釘固定在轉(zhuǎn)軸7上，第二擋板1