與間歇輪轉(zhuǎn)印刷機聯(lián)線的平壓平模切裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及平壓平模切裝置，具體是一種與間歇輪轉(zhuǎn)印刷機聯(lián)線的平壓平模切裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，印刷包裝機械行業(yè)的間歇輪轉(zhuǎn)印刷機，由于其印刷效果較好，應(yīng)用范圍較廣，投資較低，因此越來越受到追捧，但是目前市場上的間歇輪轉(zhuǎn)印刷機，由于其固定長度向前拉料然后根據(jù)產(chǎn)品長度不定長向后退料的特點，在配置模切單元時就只能配備與印刷單元同類的間歇圓刀模切單元，或印刷完成后再下線用另一臺卷筒材料平壓平模切機進行模切。
[0003]如果配備與印刷單元同類型的間歇圓刀模切單元，模切速度可以與印刷單元同步，但圓刀版的價格比平壓平刀版的價格要貴出20倍左右，廠家生產(chǎn)小批量定單時則會大大提高加工成本，降低競爭優(yōu)勢，若印刷完成后下線用另一臺卷筒材料平壓平模切機進行模切，刀版成本可以降下來，但印刷材料、人工成本、生產(chǎn)效率及生產(chǎn)空間又會造成很大浪費。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明旨在解決上述問題，從而提供一種提高模切速度、降低模切成本的與間歇輪轉(zhuǎn)印刷機聯(lián)線的平壓平模切裝置。
[0005]本發(fā)明解決所述問題，采用的技術(shù)方案是:
一種與間歇輪轉(zhuǎn)印刷機聯(lián)線的平壓平模切裝置，包括設(shè)置在支撐板上的進料單元、平壓平模切單元和出料單元，卷筒材料通過進料單元送入平壓平模切單元，再通過出料單元從平壓平模切單元送出，支撐板上還設(shè)置有直線導(dǎo)軌和傳動機構(gòu)，直線導(dǎo)軌上分別設(shè)置有與傳動機構(gòu)的傳動帶連接的左浮動輥座和右浮動輥座，左浮動輥座和右浮動輥座上分別套裝有左浮動輥和右浮動輥，左浮動輥與進料單元構(gòu)成進料張緊機構(gòu)，右浮動輥與出料單元構(gòu)成出料張緊機構(gòu)，左浮動輥與右浮動輥的張緊方向相反。
[0006]采用上述技術(shù)方案的本發(fā)明，與現(xiàn)有技術(shù)相比，其突出的特點是:
①在降低刀版成本的同時還大幅提高了模切速度，提高了工作效率，減少了人員的投入，降低了模切成本。
[0007]②不增加占地空間，投入資金較少，收益較高。
[0008]作為優(yōu)選，本發(fā)明更進一步的技術(shù)方案是:
進料單元包括印刷拉料伺服電機、進料拉料輥、第一導(dǎo)向輥、第二導(dǎo)向輥和第六導(dǎo)向輥，印刷拉料伺服電機設(shè)置在支撐板外側(cè)的進料拉料輥的輥軸軸端，從進料拉料輥送出的卷筒材料依次繞過第一導(dǎo)向輥、左浮動輥、第二導(dǎo)向輥、第六導(dǎo)向輥進入平壓平模切單元。
[0009]出料單元包括模切拉料伺服電機、出料拉料輥、第五導(dǎo)向輥、第四導(dǎo)向輥和第三導(dǎo)向輥，模切拉料伺服電機設(shè)置在支撐板外側(cè)的出料拉料輥的輥軸軸端，從平壓平模切單元送出的卷筒材料依次繞過第五導(dǎo)向輥、第四導(dǎo)向輥、右浮動輥、第三導(dǎo)向輥進入出料拉料輥。
[0010]傳動機構(gòu)還包括張力伺服電機、傳動帶主動輪和傳動帶從動輪，張力伺服電機設(shè)置在傳動帶主動輪的輪軸上，傳動帶套裝在傳動帶主動輪和傳動帶從動輪的外圓上。
[0011]平壓平模切單元包括平壓平模切平臺和平壓平模切刀模，平壓平模切平臺設(shè)置在支撐板上，平壓平模切刀模對應(yīng)設(shè)置在平壓平模切平臺上方。
【附圖說明】
[0012]圖1是本發(fā)明實施例結(jié)構(gòu)示意圖；
圖中:進料拉料輥I;第一導(dǎo)向輥2;第二導(dǎo)向輥3;傳動帶主動輪4;傳動帶5;左浮動輥座6 ；左浮動輥7;右浮動輥8;右浮動輥座9;傳動帶從動輪10;第三導(dǎo)向輥11;第四導(dǎo)向輥12;第五導(dǎo)向輥13;平壓平模切平臺14;平壓平模切刀模15;出料拉料輥16;第六導(dǎo)向輥17;直線導(dǎo)軌18;間歇輪轉(zhuǎn)印刷單元19;卷筒材料20;印刷拉料伺服電機21;張力伺服電機22;模切拉料伺服電機23。
[0013]【具體實施方式】:
下面結(jié)合實施例對本發(fā)明作進一步說明，目的僅在于更好地理解本
【發(fā)明內(nèi)容】
，因此，所舉之例并不限制本發(fā)明的保護范圍。
[0014]參見圖1，本裝置安裝在間歇輪轉(zhuǎn)印刷機的間歇輪轉(zhuǎn)印刷單元19之后，包括設(shè)置在支撐板上的進料單元、平壓平模切單元、直線導(dǎo)軌18、傳動機構(gòu)和出料單元，直線導(dǎo)軌18上分別設(shè)置有與傳動機構(gòu)的傳動帶5連接的左浮動輥座6和右浮動輥座9，左浮動輥座6和右浮動輥座9上分別套裝有左浮動輥7和右浮動輥8，傳動帶5向左或向右移動，左浮動輥7和右浮動輥8也隨之向左或向右移動，左浮動輥7與進料單元構(gòu)成進料張緊機構(gòu)，右浮動輥8與出料單元構(gòu)成出料張緊機構(gòu)，左浮動輥7與右浮動輥8的張緊方向相反，進料單元包括印刷拉料伺服電機21、進料拉料輥1、第一導(dǎo)向輥2、第二導(dǎo)向輥3和第六導(dǎo)向輥17，印刷拉料伺服電機21設(shè)置在支撐板外側(cè)的進料拉料輥I的輥軸軸端，出料單元包括模切拉料伺服電機23、出料拉料輥16、第五導(dǎo)向輥13、第四導(dǎo)向輥12和第三導(dǎo)向輥11，模切拉料伺服電機23設(shè)置在支撐板外側(cè)的出料拉料輥16的輥軸軸端，傳動機構(gòu)還包括張力伺服電機22、傳動帶主動輪4和傳動帶從動輪10，張力伺服電機22設(shè)置在傳動帶主動輪4的輪軸上，傳動帶5套裝在傳動帶主動輪4和傳動帶從動輪10的外圓上，平壓平模切單元包括平壓平模切平臺14和平壓平模切刀模15，平壓平模切平臺14設(shè)置在支撐板上，平壓平模切刀模15對應(yīng)設(shè)置在平壓平模切平臺14上方并可上下移動。
[0015]間歇輪轉(zhuǎn)印刷單元19的卷筒材料20進入進料拉料輥I，然后依次繞過第一導(dǎo)向輥
2、左浮動輥7、第二導(dǎo)向輥3、第六導(dǎo)向輥17進入平壓平模切單元，從平壓平模切單元出來的卷筒材料20再依次繞過第五導(dǎo)向輥13、第四導(dǎo)向輥12、右浮動輥8、第三導(dǎo)向輥11進入出料拉料輥16，由出料拉料輥16輸出，印刷拉料伺服電機21根據(jù)印刷長度指令驅(qū)動進料拉料輥I牽引從間歇輪轉(zhuǎn)印刷單元19送出的卷筒材料20向后序輸送，模切拉料伺服電機23根據(jù)模切長度指令驅(qū)動出料拉料輥16牽引從平壓平模切單元送出的卷筒材料20向后序輸送。
[0016]當(dāng)印刷拉料伺服電機21和模切拉料伺服電機23分別驅(qū)動進料拉料輥I和出料拉料輥16輸送卷筒材料20、平壓平模切刀模15向下移動模切卷筒材料20時，平壓平模切平臺14上的卷筒材料20必須保持位置不變，為保持平壓平模切平臺14左、右兩側(cè)的卷筒材料20張力穩(wěn)定，張力伺服電機22驅(qū)動傳動帶主動輪4順時針轉(zhuǎn)動，左浮動輥7和右浮動輥8均向右移動，左浮動輥7右移用于儲存卷筒材料20保持張力，右浮動輥8右移用于釋放卷筒材料20保持張力。
[0017]當(dāng)印刷拉料伺服電機21和模切拉料伺服電機23分別驅(qū)動進料拉料輥I和出料拉料輥16輸送卷筒材料20、平壓平模切刀模15向上移動時，平壓平模切平臺14上的卷筒材料20必須向右輸送，為保持平壓平模切平臺14左、右兩側(cè)的卷筒材料20張力穩(wěn)定，張力伺服電機22驅(qū)動傳動帶主動輪4逆時針轉(zhuǎn)動，左浮動輥7和右浮動輥8均向左移動，左浮動輥7左移用于釋放卷筒材料20保持張力，右浮動輥8左移用于儲存卷筒材料20保持張力。
[0018]在印刷、模切不同長度的卷筒材料20時，印刷拉料伺服電機21、模切拉料伺服電機23、張力伺服電機22在轉(zhuǎn)速、轉(zhuǎn)角等方面會存在不同的系數(shù)關(guān)系，以保證卷筒材料20的張力保持不變。
[0019]本裝置在降低刀版成本的同時還大幅提高了模切速度，提高了工作效率，減少了人員的投入，降低了模切成本，不增加占地空間，投入資金較少，收益較高。
[0020]以上所述僅為本發(fā)明較佳可行的實施例而已，并非因此局限本發(fā)明的權(quán)利范圍，凡運用本發(fā)明說明書及其附圖內(nèi)容所作的等效變化，均包含于本發(fā)明的權(quán)利范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種與間歇輪轉(zhuǎn)印刷機聯(lián)線的平壓平模切裝置，包括設(shè)置在支撐板上的進料單元、平壓平模切單元和出料單元，卷筒材料通過進料單元送入平壓平模切單元，再通過出料單元從平壓平模切單元送出，其特征在于:支撐板上還設(shè)置有直線導(dǎo)軌和傳動機構(gòu)，直線導(dǎo)軌上分別設(shè)置有與傳動機構(gòu)的傳動帶連接的左浮動輥座和右浮動輥座，左浮動輥座和右浮動輥座上分別套裝有左浮動輥和右浮動輥，左浮動輥與進料單元構(gòu)成進料張緊機構(gòu)，右浮動輥與出料單元構(gòu)成出料張緊機構(gòu)，左浮動輥與右浮動輥的張緊方向相反。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的與間歇輪轉(zhuǎn)印刷機聯(lián)線的平壓平模切裝置，其特征在于:進料單元包括印刷拉料伺服電機、進料拉料輥、第一導(dǎo)向輥、第二導(dǎo)向輥和第六導(dǎo)向輥，印刷拉料伺服電機設(shè)置在支撐板外側(cè)的進料拉料輥的輥軸軸端，從進料拉料輥送出的卷筒材料依次繞過第一導(dǎo)向輥、左浮動輥、第二導(dǎo)向輥、第六導(dǎo)向輥進入平壓平模切單元。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的與間歇輪轉(zhuǎn)印刷機聯(lián)線的平壓平模切裝置，其特征在于:出料單元包括模切拉料伺服電機、出料拉料輥、第五導(dǎo)向輥、第四導(dǎo)向輥和第三導(dǎo)向輥，模切拉料伺服電機設(shè)置在支撐板外側(cè)的出料拉料輥的輥軸軸端，從平壓平模切單元送出的卷筒材料依次繞過第五導(dǎo)向棍、第四導(dǎo)向棍、右浮動棍、第三導(dǎo)向棍進入出料拉料棍。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的與間歇輪轉(zhuǎn)印刷機聯(lián)線的平壓平模切裝置，其特征在于:傳動機構(gòu)還包括張力伺服電機、傳動帶主動輪和傳動帶從動輪，張力伺服電機設(shè)置在傳動帶主動輪的輪軸上，傳動帶套裝在傳動帶主動輪和傳動帶從動輪的外圓上。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的與間歇輪轉(zhuǎn)印刷機聯(lián)線的平壓平模切裝置，其特征在于:平壓平模切單元包括平壓平模切平臺和平壓平模切刀模，平壓平模切平臺設(shè)置在支撐板上，平壓平模切刀模對應(yīng)設(shè)置在平壓平模切平臺上方。
【專利摘要】本發(fā)明涉及平壓平模切裝置，具體是一種與間歇輪轉(zhuǎn)印刷機聯(lián)線的平壓平模切裝置。包括設(shè)置在支撐板上的進料單元、平壓平模切單元和出料單元，卷筒材料通過進料單元送入平壓平模切單元，再通過出料單元從平壓平模切單元送出，支撐板上還設(shè)置有直線導(dǎo)軌和傳動機構(gòu)，直線導(dǎo)軌上分別設(shè)置有與傳動機構(gòu)的傳動帶連接的左浮動輥座和右浮動輥座，左浮動輥座和右浮動輥座上分別套裝有左浮動輥和右浮動輥，左浮動輥與進料單元構(gòu)成進料張緊機構(gòu)，右浮動輥與出料單元構(gòu)成出料張緊機構(gòu)，左浮動輥與右浮動輥的張緊方向相反。本發(fā)明在降低刀版成本的同時還大幅提高了模切速度，提高了工作效率，減少了人員的投入，降低了模切成本，不增加占地空間，投入資金較少，收益較高。
【IPC分類】B41F13/56
【公開號】CN105500900
【申請?zhí)枴緾N201610102554
【發(fā)明人】胡永杰, 倪建宇, 王永革, 劉佩岳
【申請人】唐山萬杰機械設(shè)備有限公司
【公開日】2016年4月20日
【申請日】2016年2月25日