盒、印刷材料供應(yīng)系統(tǒng)、印刷裝置、液體容納容器、印刷系統(tǒng)、以及端子連接結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利說明】盒、印刷材料供應(yīng)系統(tǒng)、印刷裝置、液體容納容器、印刷系統(tǒng)、以及端子連接結(jié)構(gòu)
[0001]本申請是基于申請?zhí)枮?01380000067.9、申請日為2013年I月10日、申請人為精工愛普生株式會社、發(fā)明名稱為“盒、印刷材料供應(yīng)系統(tǒng)、印刷裝置、液體容納容器、印刷系統(tǒng)、以及端子連接結(jié)構(gòu)”的發(fā)明提出的分案申請。
技術(shù)領(lǐng)域
[0002]本發(fā)明涉及在內(nèi)部容納印刷材料的盒、包括盒和印刷裝置的印刷材料供應(yīng)系統(tǒng)、以及可自由裝卸地安裝盒的印刷裝置。
【背景技術(shù)】
[0003]在內(nèi)部容納墨水的盒可裝卸地安裝在作為印刷裝置的一個例子的打印機，并且該打印機從盒向印刷頭供應(yīng)墨水而進行印刷。近年來使用了安裝了保存有與墨水相關(guān)的信息(例如，墨水顏色)的電路基板的盒(例如，專利文獻I?5)。安裝在盒上的電路基板包括保存與墨水相關(guān)的信息的存儲裝置和用于與打印機進行電連接的端子組(也稱為“盒側(cè)端子組”)。通過將盒安裝到打印機的盒安裝部，盒側(cè)端子組與設(shè)置在盒安裝部中的端子組(也稱為“裝置側(cè)端子組”)接觸。由此，盒側(cè)端子組的各端子與裝置側(cè)端子組的對應(yīng)的各端子電連接，并在打印機和盒之間進行信號的收發(fā)。
[0004]現(xiàn)有技術(shù)文獻
[0005]專利文獻
[0006]專利文獻1:日本專利文獻特開2003-341100號公報；
[0007]專利文獻2:日本專利文獻特開2007-230249號公報；
[0008]專利文獻3:美國發(fā)明專利第6203147號說明書；
[0009]專利文獻4:日本專利文獻特表2002-505212號公報；
[0010]專利文獻5:日本專利文獻特表2002-513341號公報。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0011]但是，在專利文獻I或2的技術(shù)中，由于盒安裝部或盒的制造誤差，可能不能使盒側(cè)端子組和裝置側(cè)端子組能夠?qū)ǖ亟佑|。
[0012]在專利文獻3的技術(shù)中，設(shè)置有裝置側(cè)端子組的連接器可移動地設(shè)置在盒安裝部上。詳細地說，連接器被構(gòu)成為能夠在與盒的插入方向(專利文獻3的圖7中的Z軸方向)正交的方向(專利文獻3的圖7中的X軸方向以及Y軸方向)上移動。另外，在專利文獻3的技術(shù)中，在盒的前面設(shè)置有凹部，在凹部內(nèi)的沿插入方向的側(cè)面上配置有盒側(cè)端子組。在該技術(shù)中，由于連接器被構(gòu)成為能夠移動，因此，在向盒安裝部安裝盒時，連接器與盒的位置配合地移動。由此，試圖良好地實現(xiàn)盒側(cè)端子組和裝置側(cè)端子組的接觸。
[0013]在上述技術(shù)中，通過凹部的配置有盒側(cè)端子組的四個側(cè)面來進行連接器在X軸方向以及Y軸方向上的定位。因此，可能由于盒的設(shè)計誤差導(dǎo)致凹部形狀產(chǎn)生誤差，不能很好地實現(xiàn)盒側(cè)端子組和裝置側(cè)端子組的接觸。
[0014]另外，在上述技術(shù)中，從盒被插入盒安裝部到被安裝至盒安裝部的期間，裝置側(cè)端子組可能會與凹部的側(cè)面或者盒側(cè)端子組相摩擦。由于裝置側(cè)端子組與凹部的側(cè)面等摩擦，盒的構(gòu)成部件被摩削有時會產(chǎn)生摩削碎肩。另外，有時由于裝置側(cè)端子組與凹部的側(cè)面等摩擦產(chǎn)生的靜電會吸引塵埃。一旦在裝置側(cè)端子組和盒側(cè)端子組的周邊存在摩削碎肩或塵埃等，就有可不能良好地實現(xiàn)裝置側(cè)端子組和盒側(cè)端子組的接觸。
[0015]另外，在專利文獻4、5的技術(shù)中，連接器被構(gòu)成為能夠在作為與盒的插入方向垂直的方向的X軸方向上移動。另外，在專利文獻4、5的技術(shù)中，在盒的前面設(shè)置有凹部，在凹部的與插入方向垂直的底面上設(shè)置有盒側(cè)端子組。在專利文獻4、5的技術(shù)中，通過將凹部內(nèi)設(shè)置的引導(dǎo)部件插入盒安裝部的引導(dǎo)插槽來進行盒側(cè)端子組和裝置側(cè)端子組的定位。
[0016]在上述技術(shù)中，盒側(cè)端子組被設(shè)置在向與插入方向相反的方向凹陷的凹部的底面上，并與裝置側(cè)端子組處于在插入方向上相對的關(guān)系。由此，當相對于盒安裝部裝卸盒時，能夠減少裝置側(cè)端子組與盒摩擦的可能性。但是，在從盒被插入盒安裝部至被連接的期間，盒側(cè)端子組和裝置側(cè)端子組點接觸。由此，由于盒安裝部或盒的微小的制造誤差，有可能無法實現(xiàn)盒側(cè)端子組和裝置側(cè)端子組的接觸。
[0017]上述那樣的問題特別是在進行大幅面紙張(例如，A2?AO尺寸)的印刷的大型打印機中，由于盒的尺寸增大而更為顯著。
[0018]如上述例舉的問題不僅限于盒、以及可裝卸盒的打印機，而是向外部供應(yīng)(噴射)墨水以外的其他種類的印刷材料(例如，調(diào)色劑)的印刷裝置、以及裝卸自由地安裝在印刷裝置上的盒所共通的問題。
[0019]因此，本發(fā)明的目的在于提供良好地實現(xiàn)盒側(cè)端子組和裝置側(cè)端子組的接觸的技術(shù)。
[0020]本發(fā)明是為了解決上述問題的至少一部分而作出的，能夠作為以下的方式或應(yīng)用例實現(xiàn)。
[0021]應(yīng)用例1:一種盒，所述盒可裝卸地安裝至印刷裝置，其中，所述印刷裝置在將相互正交的三個空間軸分別作為X軸、Y軸、Z軸，將沿所述X軸、Y軸、Z軸的方向分別作為X軸方向、Y軸方向、Z軸方向，將沿所述X軸、Y軸、Z軸的正方向分別作為+X軸方向、+Y軸方向、+Z軸方向，并將沿所述X軸、Y軸、Z軸的負方向分別作為-X軸方向、-Y軸方向、-Z軸方向時，包括:盒安裝部，盒朝著所述-Y軸方向側(cè)的裝置側(cè)前壁部而從所述+Y軸方向側(cè)的插入口向所述-Y軸方向被插入至所述盒安裝部；印刷材料供應(yīng)管，所述印刷材料供應(yīng)管設(shè)置在所述裝置側(cè)前壁部；以及裝置側(cè)端子部，所述裝置側(cè)端子部被設(shè)置在所述裝置側(cè)前壁部的比所述印刷材料供應(yīng)管更靠所述+Z軸方向側(cè)的位置；所述裝置側(cè)端子部包括:裝置側(cè)端子組，所述裝置側(cè)端子組在向包含+Y軸方向分量以及所述-Z軸方向分量的方向傾斜的表面上設(shè)置有觸點；以及第一及第二定位部，所述第一及第二定位部分別設(shè)置在所述表面的所述+X軸方向側(cè)的側(cè)方以及-X軸方向側(cè)的側(cè)方；并且，所述裝置側(cè)端子部以相對于所述裝置側(cè)前壁部能夠向所述X軸方向以及所述Z軸方向移動的狀態(tài)被安裝，所述盒在將在所述盒被安裝在所述盒安裝部中的安裝狀態(tài)下對于所述盒的所述X軸、所述Y軸以及所述Z軸分別作為所述盒的X軸、Y軸、Z軸時，包括:前面和后面，所述前面和后面是在所述Y軸方向上相對的兩個面，所述后面位于所述+Y軸方向側(cè)，所述前面位于所述-Y軸方向側(cè)，并且所述前面形成為所述Z軸方向上的尺寸比所述X軸方向上的尺寸大的大致長方形；第一側(cè)面和第二側(cè)面，所述第一側(cè)面和第二側(cè)面是與所述前面及所述后面相交、且在所述Z軸方向上相對的兩個面，所述第一側(cè)面位于所述所述+Z軸方向側(cè)，所述第二側(cè)面位于所述-Z軸方向側(cè)；第三側(cè)面和第四側(cè)面，所述第三側(cè)面和第四側(cè)面是與所述前面、所述后面、所述第一側(cè)面以及所述第二側(cè)面相交、且在所述X軸方向上相對的兩個面，所述第三側(cè)面位于所述+X軸方向側(cè)，所述第四側(cè)面位于所述-X軸方向側(cè)；供應(yīng)管插入孔，所述供應(yīng)管插入孔被設(shè)置在所述前面上，所述印刷材料供應(yīng)管被插入至供應(yīng)管插入孔；以及凹部，所述凹部被設(shè)置在所述前面與所述第一側(cè)面所交叉的角部，在所述安裝狀態(tài)下所述裝置側(cè)端子部被插入所述凹部中；所述凹部包括:作為所述裝置側(cè)端子部被插入凹部內(nèi)時的入口的開口 ；以及構(gòu)成所述凹部的內(nèi)壁的至少一部分的第一側(cè)壁、第二側(cè)壁以及底壁；所述第一側(cè)壁和所述第二側(cè)壁在所述X軸方向上相對，所述第一側(cè)壁位于所述+X軸方向側(cè)，所述第二側(cè)壁位于所述-X軸方向側(cè)，所述底壁具有傾斜面，所述傾斜面朝向包含所述-Y軸方向分量和所述+Z軸方向分量的方向傾斜，并在所述傾斜面上設(shè)置有在所述安裝狀態(tài)下與所述裝置側(cè)端子組接觸的盒側(cè)端子組，在所述第一側(cè)壁上設(shè)置有第一限制部，所述第一限制部在所述安裝狀態(tài)下與所述第一定位部在所述+Z軸方向以及+X軸方向上接觸，從而限制所述裝置側(cè)端子部在所述+Z軸方向以及所述+X軸方向側(cè)的移動，在所述第二側(cè)壁上設(shè)置有第二限制部，所述第二限制部在所述安裝狀態(tài)下與所述第二定位部在+Z軸方向以及-X軸方向上接觸，從而限制所述裝置側(cè)端子部在所述+Z軸方向以及所述-X軸方向上的移動。
[0022]在安裝應(yīng)用例I所述的盒的印刷裝置中，裝置側(cè)端子部可在X軸方向和Z軸方向上移動，應(yīng)用例I所述的盒包括供這樣的裝置側(cè)端子部插入的凹部。由此，即使在盒安裝部或盒產(chǎn)生了制造誤差的情況下，當向盒安裝部安裝盒時，通過裝置側(cè)端子部移動，能夠在吸收該誤差的同時裝置側(cè)端子部被導(dǎo)入盒的凹部內(nèi)。而且，最終通過設(shè)置在凹部的第一限制部以及第二限制部進行裝置側(cè)端子組和盒側(cè)端子組的定位。即，在安裝結(jié)束時以及在安裝狀態(tài)下，通過由設(shè)置在盒的凹部中的第一限制部以及第二限制部限制裝置側(cè)端子部的第一定位部以及第二定位部在+Z軸方向以及±x軸方向上的移動，而定位裝置側(cè)端子組和盒側(cè)端子組。由此，能夠良好地實現(xiàn)裝置側(cè)端子組和盒側(cè)端子組的接觸。
[0023]另外，在安裝應(yīng)用例I所述的盒的印刷裝置中，裝置側(cè)端子組設(shè)置在向包含+Y軸方向分量以及-Z軸方向分量的方向傾斜的表面上，在應(yīng)用例I所述的盒中，盒側(cè)端子組設(shè)置在向包含-Y軸方向分量和+Z軸方向分量的方向傾斜的傾斜面上。即，裝置側(cè)端子組和盒側(cè)端子組均設(shè)置在相對于-Y軸方向傾斜的面上，-Y軸方向是盒的插入方向。當向盒安裝部插入盒時，盒向-Y軸方向前進。這時，盒側(cè)端子組也向-Y軸方向前進并逐漸接近裝置側(cè)端子組，但在即將安裝結(jié)束之前兩者不接觸。在安裝的最后階段，在裝置側(cè)端子部被插入盒的凹部之后，在即將安裝結(jié)束之前裝置側(cè)端子組和盒側(cè)端子組稍稍摩擦。而且，在安裝結(jié)束時以及在安裝狀態(tài)下，通過由設(shè)置在盒的凹部中的第一限制部以及第二限制部限制裝置側(cè)端子部的第一定位部以及第二定位部在+Z軸方向以及±x軸方向上的移動，來定位裝置側(cè)端子組和盒側(cè)端子組。如此，在安裝盒時裝置側(cè)端子組和盒側(cè)端子組基本上不摩擦，另一方面在盒的安裝即將結(jié)束之前，裝置側(cè)端子組和盒側(cè)端子組稍稍摩擦，因此能夠減少安裝盒時裝置側(cè)端子組摩擦盒而形成摩削碎肩的可能性。另外，即便假設(shè)在裝置側(cè)端子組的附近存在塵埃，并且塵埃被夾在裝置側(cè)端子組和盒側(cè)端子組之間的情況下，通過裝置側(cè)端子組與盒側(cè)端子組的表面直線地摩擦并接觸，也能夠發(fā)揮從接觸部排出塵埃的效果(擦拭效果)，減少塵埃被夾在裝置側(cè)端子組和盒側(cè)端子組之間的可能性。
[0024]應(yīng)用例2:如應(yīng)用例I所述的盒，其中，所述第一限制部以及所述第二限制部分別包括:+Z軸方向側(cè)接觸面，所述+Z軸方向側(cè)接觸面在所述安裝狀態(tài)下與所述第一及第二定位部中的對應(yīng)的所述定位部的所述+Z軸方向側(cè)端部接觸；以及-Z軸方向側(cè)接觸面，所述-Z軸方向側(cè)接觸面與所述第一及第二定位部中的對應(yīng)的所述定位部的所述-Z軸方向側(cè)端部接觸。根據(jù)應(yīng)用例2所述的盒，在安裝狀態(tài)下，第一限制部具有與第一定位部的+Z軸方向側(cè)端部接觸的+Z軸方向側(cè)接觸面以及與-Z軸方向側(cè)端部接觸的-Z軸方向側(cè)接觸面，第二限制部具有與第二定位部的+Z軸方向側(cè)端部接觸的+Z軸方向側(cè)接觸面以及與-Z軸方向側(cè)端部接觸的-Z軸方向側(cè)接觸面。即，第一限制部以及第二限制部限制第一定位部以及第二定位部在土Z軸方向上的移動。由此，能夠高精度地進行裝置側(cè)端子組相對盒側(cè)端子組的定位。由此，能夠更加良好地實現(xiàn)裝置側(cè)端子組和盒側(cè)端子組的接觸。而且，由于能夠在+Z軸方向和-Z軸方向的兩側(cè)保持裝置側(cè)端子部，因此，即使在使用印刷裝置時被施加振動或來自外部的沖擊，也能夠抑制這樣的振動或沖擊導(dǎo)致的裝置側(cè)端子組與盒側(cè)端子組的接觸位置的偏離。應(yīng)用例3:如應(yīng)用例2所述的盒，其中，所述第一限制部以及所述第二限制部分別包括:入口部分，所述入口部分從設(shè)置在所述-Y軸方向側(cè)的端面上的開口向所述+Y軸方向側(cè)延伸，并且所述入口部分的所述Z軸方向上的尺寸隨著朝向所述+Y軸方向而單調(diào)減少；以及接觸部分，所述接觸部分從所述入口部分的+Y軸方向上的端部向所述+Y軸方向側(cè)延伸，所述接觸部分的所述Z軸方向上的尺寸固定，并且所述接觸部分在所述安裝狀態(tài)下與所述第一及第二定位部中的對應(yīng)的所述定位部接觸。根據(jù)應(yīng)用例3所述的盒，通過具有Z軸方向上的尺寸隨著從-Y軸方朝向+Y軸方向而單調(diào)減少的入口部分，即使在盒或盒安裝部產(chǎn)生了 Z軸方向上的制造誤差的情況下，也能夠容易地將可在Z軸方向上移動的裝置側(cè)端子部的定位部引導(dǎo)至設(shè)置在盒的凹部中的限制部。另外，由于包括Z軸方向上的尺寸固定的接觸部分，因此，通過在將裝置側(cè)端子部的定位部引導(dǎo)至入口部分至后推進到接觸部分，能夠高精度地進行裝置側(cè)端子組相對盒側(cè)端子組的定位。
[0025]應(yīng)用例4:如應(yīng)用例I至3中任一項所述的盒，其中，所述第一限制部以及第二限制部分別包括+Y軸方向側(cè)接觸面，所述+Y軸方向側(cè)接觸面在所述安裝狀態(tài)下與所述第一及第二定位部中的對應(yīng)的所述定位部的所述+Y軸方向側(cè)端部接觸。根據(jù)應(yīng)用例4所述的盒，第一限制部以及第二限制部分別限制第一定位部以及第二定位部的+Y軸方向側(cè)端部的位置。由此，能夠防止在向盒安裝部插入盒時，由于裝置側(cè)端子部過度地向+Y軸方向前進而與盒凹部內(nèi)的底壁強烈地碰撞。由此，能夠防止裝置側(cè)端子部的損壞。
[0026]應(yīng)用例5:如應(yīng)用例I至4中任一項所述的盒，其中，在所述底壁中的所述傾斜面與所述第一側(cè)壁之間以及所述傾斜面與所述第二側(cè)壁之間形成有一對底壁側(cè)凹部。根據(jù)應(yīng)用例5所述的盒，在盒側(cè)端子組的+X軸方向側(cè)的側(cè)方以及-X軸方向側(cè)的側(cè)方露出大致三角形的面。由此，在將盒側(cè)端子組設(shè)置在電路基板上的情況下，能夠容易地進行電路基板的安裝和卸下。另外，如果在裝置側(cè)端子組的+X軸方向側(cè)的側(cè)方以及-X軸方向側(cè)的側(cè)方，以相對于表面向包含+Y軸方向分量和-Z軸方向分量的方向突出的方式設(shè)置一對突起，并接納于底壁側(cè)凹部，那么除了通過限制部和定位部進行的盒側(cè)端子組和裝置側(cè)端子組的定位以及位置偏離的抑制之外，即使在接近盒側(cè)端子組和裝置側(cè)端子組的位置，也能夠進行兩者的定位和位置偏離的抑制。由此，能夠更加良好地實現(xiàn)裝置側(cè)端子組和盒側(cè)端子組的接觸。
[0027]應(yīng)用例6:如應(yīng)用例I至5中任一項所述的盒，其中，桿插入孔，所述桿插入孔設(shè)置在所述前面中的所述第一側(cè)面與所述第二側(cè)面之間的在所述Z軸方向上的中間位置，設(shè)置在所述裝置側(cè)前壁部上的桿被插入至所述桿插入孔，所述供應(yīng)管插入孔設(shè)置在所述桿插入孔與所述凹部之間。根據(jù)應(yīng)用例6所述的盒，通過將桿插入桿插入孔中，來相對于盒安裝部進行盒整體的定位，并抑制從正確的安裝位置的位置偏離。由此，能夠良好地抑制桿插入孔附近的位置偏離。另一方面，設(shè)置在前面的角部上的盒側(cè)端子組和桿插入孔位于分開的位置，這樣，有時難以抑制位于遠離桿插入孔的位置處的部件的位置偏離。特別是，用于大尺寸印刷用的印刷裝置的大容量類型的盒的尺寸大，盒側(cè)端子組和桿插入孔相應(yīng)地位于分開的位置。但是，如上所述，通過采用能夠在X軸方向和Z軸方向上移動的裝置側(cè)端子部以及供這樣的裝置側(cè)端子部插入的凹部的構(gòu)成，能夠高精度地進行盒側(cè)端子組和裝置側(cè)端子組的定位。即，即使是大容量類型的尺寸大的盒，也能夠高精度地進行盒整體的定位，吸收盒的制造誤差，同時可高精度地定位裝置側(cè)端子組和盒側(cè)端子組。
[0028]另外，根據(jù)本應(yīng)用例，供印刷材料供應(yīng)管插入的供應(yīng)管插入孔被設(shè)置在桿插入孔和凹部之間。即，印刷材料供應(yīng)管被設(shè)置在接近桿的位置。另外，供應(yīng)管插入孔被設(shè)置在接近桿插入孔的位置。由此，能夠良好地抑制印刷材料供應(yīng)管和供應(yīng)管插入孔之間的位置偏離。
[0029]應(yīng)用例7:如應(yīng)用例I至6中任一項所述的盒，其中，所述第一限制部是從所述第一側(cè)壁向+X軸方向凹陷的槽，所述第二限制部是從所述第二側(cè)壁向-X軸方向凹陷的槽。根據(jù)應(yīng)用例7所述的盒，通過在第一側(cè)壁以及第二側(cè)壁分別形成槽，能夠容易地形成用于限制第一定位部以及第二定位部的移動的第一限制部以及第二限制部。
[0030]應(yīng)用例8:如應(yīng)用例I至6中任一項所述的盒，其中，所述第一限制部由從所述第一側(cè)壁向所述-X軸方向突出的凸部構(gòu)成，所述第二限制部由從所述第二側(cè)壁向所述+X軸方向突出的凸部構(gòu)成。根據(jù)應(yīng)用例8所述的盒，通過在第一側(cè)壁和第二側(cè)壁上分別設(shè)置向X軸方向突出的凸部，能夠容易地形成第一定位部和第二定位部。
[0031]應(yīng)用例9:一種印刷材料供應(yīng)系統(tǒng)，包括印刷裝置和應(yīng)用例I至8中任一項所述的盒，其中，所述印刷裝置在將相互正交的三個空間軸分別作為X軸、Y軸、Z軸，將沿所述X軸、Y軸、Z軸的方向分別作為X軸方向、Y軸方向、Z軸方向，將沿所述X軸、Y軸、Z軸的正方向分別作為+X軸方向、+Y軸方向、+Z軸方向，并將沿所述X軸、Y軸、Z軸的負方向分別作為-X軸方向、-Y軸方向、-Z軸方向時，包括:盒安裝部，所述盒朝著所述-Y軸方向側(cè)的裝置側(cè)前壁部而從所述+Y軸方向側(cè)的插入口向所述-Y軸方向被插入至所述盒安裝部；印刷材料供應(yīng)管，所述印刷材料供應(yīng)管設(shè)置在所述裝置側(cè)前壁部；以及裝置側(cè)端子部，所述裝置側(cè)端子部被設(shè)置在所述裝置側(cè)前壁部的比所述印刷材料供應(yīng)管更靠所述+Z軸方向側(cè)的位置；所述裝置側(cè)端子部包括:裝置側(cè)端子組，所述裝置側(cè)端子組在向包含+Y軸方向分量以及所述-Z軸方向分量的方向傾斜的表面上設(shè)置有觸點；以及第一及第二定位部，所述第一及第二定位部分別設(shè)置在所述表面的所述+X軸方向側(cè)的側(cè)方以及-X軸方向側(cè)的側(cè)方；并且，所述裝置側(cè)端子部以相對于所述裝置側(cè)前壁部能夠向所述X軸方向以及所述Z軸方向移動的狀態(tài)被安裝。根據(jù)應(yīng)用例9所述的印刷材料供應(yīng)系統(tǒng)，設(shè)置有裝置側(cè)端子組的保持器被構(gòu)成為可在X軸方向和Z軸方向上移動。由此，即使在盒安裝部或盒產(chǎn)生了制造誤差情況下，當向盒安裝部安裝盒時，設(shè)置在保持器上的裝置側(cè)端子組也能夠移動到與盒側(cè)端子組接觸的位置。然后，最終由設(shè)置在盒的凹部的第一限制部和第二限制部進行裝置側(cè)端子組和盒側(cè)端子組的定位。即，在安裝結(jié)束時以及在安裝狀態(tài)下，通過由設(shè)置在盒的凹部中的第一限制部以及第二限制部限制裝置側(cè)端子部的第一定位部以及第二定位部的+Z軸方向以及±x軸方向上的移動，來定位裝置側(cè)端子組和盒側(cè)端子組。由此，能夠良好地實現(xiàn)裝置側(cè)端子組和盒側(cè)端子組的接觸。另外，由于包括應(yīng)用例I至8中任一個所述的盒，因此能夠達到與應(yīng)用例I至應(yīng)用例8所述的效果同樣的效果。
[0032]應(yīng)用例10:—種印刷裝置，具有盒側(cè)端子組的盒能夠自由裝卸地被安裝至所述印刷裝置，其中，所述印刷裝置在將相互正交的三個空間軸分別作為X軸、Y軸、Z軸，將沿所述X軸、Y軸、Z軸的方向分別作為X軸方向、Y軸方向、Z軸方向，將沿所述X軸、Y軸、Z軸的正方向分別作為+X軸方向、+Y軸方向、+Z軸方向，并將沿所述X軸、Y軸、Z軸的負方向分別作為-X軸方向、-Y軸方向、-Z軸方向時，包括:盒安裝部，所述盒朝著所述-Y軸方向側(cè)的裝置側(cè)前壁部而從所述+Y軸方向側(cè)的插入口向所述-Y軸方向被插入至所述盒安裝部；印刷材料供應(yīng)管，所述印刷材料供應(yīng)管設(shè)置在所述裝置側(cè)前壁部；以及裝置側(cè)端子部，所述裝置側(cè)端子部被設(shè)置在所述裝置側(cè)前壁部的比所述印刷材料供應(yīng)管更靠所述+Z軸方向側(cè)的位置；所述裝置側(cè)端子部包括:裝置側(cè)端子組，所述裝置側(cè)端子組在向包含+Y軸方向分量以及所述-Z軸方向分量的方向傾斜的表面上設(shè)置有觸點；以及第一及第二定位部，所述第一及第二定位部分別設(shè)置在所述表面的所述+X軸方向側(cè)的側(cè)方以及-X軸方向側(cè)的側(cè)方；并且，所述裝置側(cè)端子部以相對于所述裝置側(cè)前壁部能夠向所述X軸方向以及所述Z軸方向移動的狀態(tài)被安裝。根據(jù)應(yīng)用例10所述