本發(fā)明涉及張力調(diào)節(jié)，尤其涉及一種用于絲網(wǎng)印刷的張力調(diào)節(jié)方法。

背景技術(shù)：

1、絲網(wǎng)印刷作為一種常見的印刷工藝，廣泛應(yīng)用于紡織品、電子產(chǎn)品等行業(yè)。

2、然而，現(xiàn)有的用于絲網(wǎng)印刷的張力調(diào)節(jié)方法中，絲網(wǎng)承印品的張力通常是由機(jī)械式滾筒來調(diào)節(jié)的，這種方法可能會(huì)導(dǎo)致絲網(wǎng)承印品在印刷過程中出現(xiàn)明顯的拉伸和壓縮，導(dǎo)致張力不均勻，從而影響印刷質(zhì)量和產(chǎn)量，同時(shí)，傳統(tǒng)的張力調(diào)節(jié)方法需要頻繁地進(jìn)行張力調(diào)節(jié)和重新設(shè)置符合印刷任務(wù)的印刷條件，導(dǎo)致印刷效率低下和印刷質(zhì)量不穩(wěn)定，降低了絲網(wǎng)印刷的圖像質(zhì)量和精度。

3、因此，本發(fā)明提出一種用于絲網(wǎng)印刷的張力調(diào)節(jié)方法。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明提供一種用于絲網(wǎng)印刷的張力調(diào)節(jié)方法，用以解決現(xiàn)有技術(shù)中絲網(wǎng)承印品的張力通常是由機(jī)械式滾筒來調(diào)節(jié)的，這種方法可能會(huì)導(dǎo)致絲網(wǎng)承印品在印刷過程中出現(xiàn)明顯的拉伸和壓縮，導(dǎo)致張力不均勻，從而影響印刷質(zhì)量和產(chǎn)量，同時(shí)，傳統(tǒng)的張力調(diào)節(jié)方法需要頻繁地進(jìn)行張力調(diào)節(jié)和重新設(shè)置符合印刷任務(wù)的印刷條件，導(dǎo)致印刷效率低下和印刷質(zhì)量不穩(wěn)定，降低了絲網(wǎng)印刷的圖像質(zhì)量和精度的缺陷。

2、一方面，本發(fā)明提供一種用于絲網(wǎng)印刷的張力調(diào)節(jié)方法，包括：

3、步驟1：獲取絲網(wǎng)印刷過程中的相關(guān)參數(shù)，根據(jù)所述相關(guān)參數(shù)確定絲網(wǎng)印刷過程中張力的影響因素；

4、步驟2：獲取印刷機(jī)的類型和結(jié)構(gòu)，根據(jù)所述類型和結(jié)構(gòu)確定對(duì)應(yīng)的張力測(cè)量?jī)x器；

5、步驟3：根據(jù)所述張力測(cè)量?jī)x器實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)絲網(wǎng)的拉伸狀態(tài)和位置變化，根據(jù)所述拉伸狀態(tài)和位置變化基于影響因素確定異常張力；

6、步驟4：根據(jù)所述異常張力確定印刷機(jī)的異常參數(shù)，根據(jù)所述異常參數(shù)基于承印品的印刷任務(wù)以及墨料類型調(diào)節(jié)絲網(wǎng)印刷的張力。

7、根據(jù)本發(fā)明提供的一種用于絲網(wǎng)印刷的張力調(diào)節(jié)方法，獲取絲網(wǎng)印刷過程中的相關(guān)參數(shù)，根據(jù)所述相關(guān)參數(shù)確定絲網(wǎng)印刷過程中張力的影響因素，包括：

8、獲取絲網(wǎng)印刷的工作原理，根據(jù)所述工作原理確定印刷過程中的印刷數(shù)據(jù)；

9、獲取所述印刷數(shù)據(jù)的數(shù)據(jù)類型，根據(jù)所述數(shù)據(jù)類型獲取對(duì)應(yīng)的監(jiān)測(cè)設(shè)備；

10、根據(jù)所述監(jiān)測(cè)設(shè)備獲取絲網(wǎng)印刷過程中的相關(guān)參數(shù)；

11、對(duì)所述相關(guān)參數(shù)進(jìn)行參數(shù)調(diào)整，獲取單個(gè)參數(shù)變化對(duì)印刷過程中張力的影響；

12、根據(jù)所述影響確定每個(gè)參數(shù)的影響程度和方式，根據(jù)所述影響程度和方式確定絲網(wǎng)印刷過程中張力的影響因素。

13、根據(jù)本發(fā)明提供的一種用于絲網(wǎng)印刷的張力調(diào)節(jié)方法，獲取印刷機(jī)的類型和結(jié)構(gòu)，根據(jù)所述類型和結(jié)構(gòu)確定對(duì)應(yīng)的張力測(cè)量?jī)x器，包括：

14、獲取印刷機(jī)的工作環(huán)境和所使用的材料，根據(jù)所述工作環(huán)境和所使用的材料確定印刷機(jī)的類型和結(jié)構(gòu)；

15、根據(jù)所述印刷機(jī)的類型和結(jié)構(gòu)確定印刷機(jī)的張力范圍和工作速度；

16、根據(jù)所述印刷機(jī)的張力范圍和工作速度基于印刷品材料的特性和工藝要求確定對(duì)應(yīng)的張力測(cè)量?jī)x器。

17、根據(jù)本發(fā)明提供的一種用于絲網(wǎng)印刷的張力調(diào)節(jié)方法，根據(jù)所述張力測(cè)量?jī)x器實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)絲網(wǎng)的拉伸狀態(tài)和位置變化，根據(jù)所述拉伸狀態(tài)和位置變化基于影響因素確定異常張力，包括：

18、根據(jù)所述張力測(cè)量?jī)x器實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)絲網(wǎng)在拉伸過程中的應(yīng)力和應(yīng)變變化；

19、根據(jù)所述應(yīng)力和應(yīng)變變化確定絲網(wǎng)的拉伸狀態(tài)和位置變化；

20、根據(jù)所述拉伸狀態(tài)和位置變化基于影響因素構(gòu)建絲網(wǎng)張力變化規(guī)律的數(shù)學(xué)模型；

21、根據(jù)所述絲網(wǎng)張力變化規(guī)律的數(shù)學(xué)模型確定絲網(wǎng)實(shí)時(shí)狀態(tài)和位置變化與正常工作狀態(tài)和位置變化之間的差異；

22、根據(jù)所述差異基于設(shè)定閾值以及模型的擬合度確定是否為異常張力。

23、根據(jù)本發(fā)明提供的一種用于絲網(wǎng)印刷的張力調(diào)節(jié)方法，根據(jù)所述異常張力確定印刷機(jī)的異常參數(shù)，根據(jù)所述異常參數(shù)基于承印品的印刷任務(wù)以及墨料類型調(diào)節(jié)絲網(wǎng)印刷的張力，包括：

24、獲取帶有異常張力的樣本，并根據(jù)所述樣本確定異常張力導(dǎo)致的問題范圍和性質(zhì)；

25、根據(jù)所述問題范圍和性質(zhì)確定問題原因，根據(jù)所述問題原因確定印刷機(jī)的異常參數(shù)；

26、根據(jù)承印品的印刷任務(wù)確定承印品的表面特性；

27、根據(jù)墨料類型確定墨料特性以及在絲網(wǎng)上沉積的方式；

28、根據(jù)所述異常參數(shù)基于承印品的表面特性、墨料特性和在絲網(wǎng)上沉積的方式調(diào)節(jié)絲網(wǎng)印刷的張力。

29、根據(jù)本發(fā)明提供的一種用于絲網(wǎng)印刷的張力調(diào)節(jié)方法，根據(jù)承印品的印刷任務(wù)確定承印品的表面特性，包括：

30、根據(jù)印刷任務(wù)確定對(duì)于承印品的印刷特征，根據(jù)印刷特征確定印刷紋理特征；

31、根據(jù)印刷紋理特征確定承印品的糙度數(shù)據(jù)分布特征和精度數(shù)據(jù)分布特征；

32、根據(jù)承印品的糙度數(shù)據(jù)分布特征和精度數(shù)據(jù)分布特征確定承印品的表面突出紋理量化描述；

33、基于突出紋理量化描述確定特級(jí)圖像特征標(biāo)簽和初級(jí)圖像特征標(biāo)簽以及次級(jí)圖像特征標(biāo)簽；

34、分別獲取特級(jí)圖像特征標(biāo)簽和初級(jí)圖像特征標(biāo)簽以及次級(jí)圖像特征標(biāo)簽各自的表面形貌信息；

35、根據(jù)表面形貌信息獲取特級(jí)圖像特征標(biāo)簽和初級(jí)圖像特征標(biāo)簽以及次級(jí)圖像特征標(biāo)簽各自的波紋路信息；

36、采用功率譜密度函數(shù)對(duì)波紋路信息進(jìn)行定量頻譜描述，根據(jù)描述結(jié)果確定承印品表面的低頻、中低頻、中頻和高頻噴墨信號(hào)的組合序列；

37、基于組合序列確定低頻、中低頻、中頻和高頻噴墨信號(hào)各自的表面邊緣特征；

38、根據(jù)邊緣特征對(duì)承印品表面進(jìn)行區(qū)域紋理特性配準(zhǔn)，根據(jù)配準(zhǔn)結(jié)果和低頻、中低頻、中頻和高頻噴墨信號(hào)各自的表面邊緣特征確定承印品的表面特性。

39、根據(jù)本發(fā)明提供的一種用于絲網(wǎng)印刷的張力調(diào)節(jié)方法，根據(jù)承印品的印刷任務(wù)確定承印品的表面特性，包括：

40、獲取承印品的材質(zhì)和種類，根據(jù)所述材質(zhì)和種類確定承印品的物理和化學(xué)性質(zhì)，根據(jù)五里河化學(xué)性質(zhì)確定承印品的可印刷性；

41、獲取承印品的表面圖像，并基于成像軟件和算法自動(dòng)處理表面圖像；

42、根據(jù)處理結(jié)果基于承印品的可印刷性獲取承印品的表面形態(tài)；

43、根據(jù)所述表面形態(tài)基于承印品的印刷任務(wù)確定承印物所需的特殊處理和表面特性。

44、根據(jù)本發(fā)明提供的一種用于絲網(wǎng)印刷的張力調(diào)節(jié)方法，還包括：

45、通過對(duì)承印品印刷過程中相關(guān)參數(shù)干擾因素的影響，構(gòu)建動(dòng)態(tài)力矩平衡方程，用來表示張力和速度之間的關(guān)系：

46、；其中，表示印刷機(jī)平移慣量，表示印刷機(jī)角平移速度，表示阻尼系數(shù)，承印品輻上力矩，承印品半徑；

47、在實(shí)際印刷過程中，若承印品為空心圓柱體，獲取承印品厚度和承印品長(zhǎng)度對(duì)速度的影響，包括：

48、；其中，表示承印品厚度和承印品長(zhǎng)度對(duì)印刷時(shí)間的影響，表示承印品厚度，表示承印品長(zhǎng)度，表示承印品厚度和承印品長(zhǎng)度對(duì)半徑的影響，表示印刷機(jī)線平移速度。

49、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本技術(shù)的有益效果如下：

50、通過張力測(cè)量?jī)x器獲取絲網(wǎng)的實(shí)時(shí)拉伸狀態(tài)和位置變化，并結(jié)合影響張力的因素確定異常張力，并進(jìn)行調(diào)節(jié)，可以避免絲網(wǎng)承印品在印刷過程中出現(xiàn)明顯的拉伸和壓縮，使張力均勻、一致，從而提高印刷質(zhì)量和產(chǎn)量，同時(shí)，不需要頻繁地進(jìn)行張力調(diào)節(jié)和重新設(shè)置符合印刷任務(wù)的印刷條件，提高印刷效率，保證了絲網(wǎng)印刷的圖像質(zhì)量和精度。