本技術(shù)涉及絲印機(jī)相關(guān)領(lǐng)域，尤其涉及一種pcba全自動高精度絲印機(jī)裝置。

背景技術(shù)：

1、pcba絲印機(jī)，也常被稱為pcb印刷機(jī)或錫膏印刷機(jī)，是電子組裝生產(chǎn)線上的一種關(guān)鍵設(shè)備，其主要功能是在pcb板上精確地印刷焊錫膏或者貼片膠，從而為后續(xù)的smt元器件貼裝做準(zhǔn)備，這一過程對于保證電子產(chǎn)品的焊接質(zhì)量和組裝效率至關(guān)重要。

2、現(xiàn)有公開號為：cn212021967u提供了一種高精度絲印臺pcb定位系統(tǒng)，通過第一u形定位板和第二u形定位板能夠?qū)cb板在水平方向上定位，且通過壓板能夠?qū)cb在豎直方向上進(jìn)行定位，便于對pcb板進(jìn)行精準(zhǔn)定位。

3、該現(xiàn)有專利的u型定位板大小以及形狀固定，而部分pcb板側(cè)表面又是曲面設(shè)計(jì)，容易造成u型定位板沒有平穩(wěn)貼合在pcb板的側(cè)表面，從而降低對pcb板的定位效果，容易影響到后續(xù)絲印機(jī)涂布錫膏工作的精準(zhǔn)度，并且對于pcb板的夾持力為人工判斷，對于pcb板的夾持力難以精準(zhǔn)把控，對pcb板的加持力過大容易造成pcb板形變甚至損壞，對pcb板加持力過小又容易對pcb板夾持不夠穩(wěn)定，降低對pcb板的定位效果。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、因此，為了解決上述不足，本實(shí)用新型提供一種pcba全自動高精度絲印機(jī)裝置，以解決上述技術(shù)問題。

2、為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采取以下技術(shù)方案：一種pcba全自動高精度絲印機(jī)裝置，包括工作臺以及安裝在工作臺頂部的絲印機(jī)本體，所述工作臺的頂部活動安裝有兩個相互對稱的u型定位板；

3、所述u型定位板內(nèi)部中空形成中空腔，且u型定位板底部設(shè)置有驅(qū)動組件，驅(qū)動組件用于為兩個u型定位板沿著工作臺水平方向相對運(yùn)動提供驅(qū)動力；

4、所述u型定位板內(nèi)側(cè)嵌入有若干個固定筒；

5、所述中空腔內(nèi)活動貫穿有一個輸氣管，輸氣管上設(shè)置有若干個支管，若干個支管分別一一對應(yīng)插入到若干個固定筒內(nèi)，且每個支管上都安裝有一個微型電磁閥；

6、所述固定筒內(nèi)滑動安裝有活塞桿，且活塞桿活動貫穿固定筒內(nèi)，活塞桿的伸出端開設(shè)有凹槽，凹槽內(nèi)活動安裝有壓塊，且凹槽內(nèi)固裝有壓力傳感器，壓力傳感器的檢測端連接壓塊。

7、優(yōu)選的，所述驅(qū)動組件包括安裝在工作臺內(nèi)的電機(jī)、活動安裝在工作臺內(nèi)且相互對稱的兩個滑動架、與電機(jī)輸出軸相連接的雙向絲桿，雙向絲桿與工作臺內(nèi)側(cè)轉(zhuǎn)動連接，且雙向絲桿與滑動架螺紋連接，兩個滑動架在貫穿工作臺內(nèi)側(cè)頂部后與兩個u型定位板一一對應(yīng)連接。

8、優(yōu)選的，所述活塞桿通過彈簧連接固定筒內(nèi)側(cè)端面。

9、優(yōu)選的，所述壓塊遠(yuǎn)離壓力傳感器一端安裝有橡膠頭。

10、優(yōu)選的，所述固定筒上嵌入有密封圈，密封圈的內(nèi)圈緊貼于支管外側(cè)端面。

11、優(yōu)選的，所述密封圈為硅膠材質(zhì)。

12、優(yōu)選的，所述工作臺的內(nèi)側(cè)頂部開設(shè)有條形孔，條形孔與滑動架活動連接。

13、本實(shí)用新型的有益效果：

14、本實(shí)用新型通過設(shè)置了壓塊和壓力傳感器，通過設(shè)置有多個固定筒和活塞桿，不同的活塞桿帶動壓塊向外移動貼合在pcb板外不同的位置，即使pcb板側(cè)面為曲面，多個壓塊也能將pcb板夾持固定，提高對pcb板的定位效果，便于后續(xù)絲印機(jī)精準(zhǔn)的對pcb板涂布錫膏，并且壓塊在對pcb板施加壓力時，通過壓力傳感器檢測到所施加壓力的大小，施加的壓力達(dá)到預(yù)設(shè)值時微型電磁閥關(guān)閉而壓塊停止移動，以實(shí)現(xiàn)全自動的調(diào)節(jié)壓塊對pcb板施加精準(zhǔn)的壓力，在對pcb板施加穩(wěn)定壓力的同時也防止pcb板受到過大壓力而變形，提高對pcb板的定位效果。

技術(shù)特征：

1.一種pcba全自動高精度絲印機(jī)裝置，包括工作臺以及安裝在工作臺頂部的絲印機(jī)本體；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種pcba全自動高精度絲印機(jī)裝置，其特征在于：所述驅(qū)動組件包括安裝在工作臺內(nèi)的電機(jī)、活動安裝在工作臺內(nèi)且相互對稱的兩個滑動架、與電機(jī)輸出軸相連接的雙向絲桿，雙向絲桿與工作臺內(nèi)側(cè)轉(zhuǎn)動連接，且雙向絲桿與滑動架螺紋連接，兩個滑動架在貫穿工作臺內(nèi)側(cè)頂部后與兩個u型定位板一一對應(yīng)連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種pcba全自動高精度絲印機(jī)裝置，其特征在于：所述活塞桿通過彈簧連接固定筒內(nèi)側(cè)端面。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種pcba全自動高精度絲印機(jī)裝置，其特征在于：所述壓塊遠(yuǎn)離壓力傳感器一端安裝有橡膠頭。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種pcba全自動高精度絲印機(jī)裝置，其特征在于：所述固定筒上嵌入有密封圈，密封圈的內(nèi)圈緊貼于支管外側(cè)端面。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述一種pcba全自動高精度絲印機(jī)裝置，其特征在于：所述密封圈為硅膠材質(zhì)。

7.根據(jù)權(quán)利要求2所述一種pcba全自動高精度絲印機(jī)裝置，其特征在于：所述工作臺的內(nèi)側(cè)頂部開設(shè)有條形孔，條形孔與滑動架活動連接。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及絲印機(jī)相關(guān)領(lǐng)域，尤其涉及一種PCBA全自動高精度絲印機(jī)裝置，包括工作臺、絲印機(jī)本體、U型定位板、輸氣管、支管、微型電磁閥、固定筒、活塞桿、壓塊頭和壓力傳感器等。本技術(shù)通過設(shè)置了壓塊和壓力傳感器，通過設(shè)置有多個壓塊貼合在PCB板外不同的位置，即使PCB板側(cè)面為曲面，多個壓塊也能將PCB板夾持固定，實(shí)現(xiàn)對PCB板提供精準(zhǔn)定位，便于后續(xù)絲印機(jī)精準(zhǔn)的對PCB板涂布錫膏，并且通過壓力傳感器檢測到壓塊對PCB所施加壓力，施加的壓力達(dá)到預(yù)設(shè)值時微型電磁閥關(guān)閉而壓塊停止移動，以實(shí)現(xiàn)全自動的調(diào)節(jié)壓塊對PCB板施加精準(zhǔn)的壓力，在對PCB板施加穩(wěn)定壓力的同時也防止PCB板受到過大壓力而變形，提高對PCB板的定位效果。

技術(shù)研發(fā)人員：張盛坤,洪光政,劉俊杰,蘇銘楦
受保護(hù)的技術(shù)使用者：中關(guān)村硬創(chuàng)空間（晉江）科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240530
技術(shù)公布日：2025/1/6