本技術(shù)涉及標簽打印領(lǐng)域,尤其涉及一種提高剝離性能的標簽剝離器和熱敏打印機。
背景技術(shù):
1、隨著電商和快遞的業(yè)務(wù)的高速增長,以往快遞單都是用人手填寫的,到現(xiàn)在采用熱敏成像原理的標簽打印機,在快遞單的相應位置進行打印字體,或直接打印不干膠快遞面單,繼而分離不干膠標簽后貼在貨物上,從而有效提高快遞發(fā)貨效率。
2、而現(xiàn)有的標簽剝離機構(gòu)通過反向大角度拉扯底紙,繼而使底紙與標簽分離,現(xiàn)有技術(shù)中的剝離輥和膠輥基本等長,且基本根據(jù)最大打印寬度來進行設(shè)計,雖然長軸套的設(shè)計能夠覆蓋整個面紙的寬度,剝離軸套與打印機的膠輥擠壓時,力是分散在整條軸套上的,在剝離窄的紙的時候,造成壓力的浪費,沒有全部作用到紙張上面,導致無法剝離寬度窄的紙。
3、另外,由于軸套過長,運行的穩(wěn)定性降低,在使用一段時間后,軸套的左右受力會不平衡,導致一邊松,一邊緊,繼而導致剝離的可靠性急速下降。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、本實用新型的第一目的是提供一種提高剝離性能的標簽剝離器。
2、本實用新型的第二目的是提供一種具有上述標簽剝離器的熱敏打印機。
3、為了實現(xiàn)本實用新型第一目的,本實用新型提供一種提高剝離性能的標簽剝離器,包括擋板、蓋板和剝離輥,擋板在前側(cè)設(shè)置有底紙過槽,剝離輥位于底紙過槽中并設(shè)置在蓋板上,蓋板鉸接于擋板并蓋合在底紙過槽的前側(cè),底紙過槽在上方設(shè)置有底紙入口,底紙過槽在下方設(shè)置有底紙出口,蓋板在紙寬方向的兩側(cè)分別設(shè)置有側(cè)壁,剝離輥包括轉(zhuǎn)軸和剝離軸套,轉(zhuǎn)軸和剝離軸套均沿紙寬方向延伸,轉(zhuǎn)軸設(shè)置在兩個側(cè)壁之間,剝離軸套可轉(zhuǎn)動地套裝在轉(zhuǎn)軸外并位于轉(zhuǎn)軸的中部;基于紙寬方向,剝離軸套的長度小于轉(zhuǎn)軸的長度。
4、更進一步的方案是,轉(zhuǎn)軸在剝離軸套的兩軸向端部分別設(shè)置有卡環(huán),剝離軸套鄰接在兩個卡環(huán)之間。
5、更進一步的方案是,轉(zhuǎn)軸在剝離軸套的兩軸向端部分別設(shè)置有卡槽,一個卡環(huán)與一個卡槽卡合。
6、更進一步的方案是,剝離軸套在紙寬方向的長度在30mm至100mm之間。
7、更進一步的方案是,剝離軸套在紙寬方向的長度為70mm。
8、為了實現(xiàn)本實用新型第二目的,本實用新型提供一種熱敏打印機,包括驅(qū)動裝置、膠輥和熱敏片,驅(qū)動裝置與膠輥連接并驅(qū)動膠輥轉(zhuǎn)動,膠輥和熱敏片相對并形成走紙通道,走紙通道的前側(cè)設(shè)置有出紙口;熱敏打印機還包括如上述方案的標簽剝離器,標簽剝離器設(shè)置在出紙口處,剝離軸套與膠輥鄰接并滾動配合;基于紙寬方向,剝離軸套的長度小于膠輥的長度。
9、更進一步的方案是,剝離軸套的外徑小于膠輥的外徑。
10、本實用新型的有益效果是,通過將剝離軸套的長度呈短軸套的布置,具體小于轉(zhuǎn)軸的長度和膠輥的長度,首先降低了對加工精度的要求,降低了對左右平衡度的要求,因而提高運行的穩(wěn)定性,其次,膠輥和剝離軸套在縮小接觸面情況下,夾持力更為集中,因此有利于提高夾持力度,從而提高剝離性能。
1.一種提高剝離性能的標簽剝離器,包括擋板、蓋板和剝離輥,所述擋板在前側(cè)設(shè)置有底紙過槽,所述剝離輥位于所述底紙過槽中并設(shè)置在所述蓋板上,所述蓋板鉸接于所述擋板并蓋合在所述底紙過槽的前側(cè),所述底紙過槽在上方設(shè)置有底紙入口,所述底紙過槽在下方設(shè)置有底紙出口;
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的標簽剝離器,其特征在于:
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的標簽剝離器,其特征在于:
4.根據(jù)權(quán)利要求1至3任一項所述的標簽剝離器,其特征在于:
5.根據(jù)權(quán)利要求1至3任一項所述的標簽剝離器,其特征在于:
6.熱敏打印機,包括驅(qū)動裝置、膠輥和熱敏片,所述驅(qū)動裝置與所述膠輥連接并驅(qū)動所述膠輥轉(zhuǎn)動,所述膠輥和所述熱敏片相對并形成走紙通道,所述走紙通道的前側(cè)設(shè)置有出紙口;
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的熱敏打印機,其特征在于: