本技術(shù)涉及紙張的表面處理工藝的設(shè)備，特別是一種單張紙轉(zhuǎn)移表面處理設(shè)備。

背景技術(shù)：

1、轉(zhuǎn)移表面處理是一種紙張表面處理的先進(jìn)工藝，具體有上光、鐳射轉(zhuǎn)印、冷燙印等工藝類型，不同的工藝類型可以通過不同轉(zhuǎn)移膜來實(shí)現(xiàn)，即通過光膜產(chǎn)生紙面的上光效果，通過鐳射轉(zhuǎn)印膜產(chǎn)生紙面的激光全息紋理效果，通過冷燙印膜產(chǎn)生紙面的金銀色效果。轉(zhuǎn)移表面處理設(shè)備可以分為單張紙轉(zhuǎn)印設(shè)備和卷筒紙轉(zhuǎn)印設(shè)備兩種，結(jié)構(gòu)上有一定區(qū)別；轉(zhuǎn)移表面處理工藝有整版表面處理和局部表面處理之分，主要是通過涂布紫外線固化涂料（uv膠）的版輥的版面設(shè)計(jì)來解決。

2、中國專利第201010120892.0號公開的一種單張承印物的激光圖案壓印轉(zhuǎn)移、冷燙兩用設(shè)備，結(jié)構(gòu)包括機(jī)架和分別安裝在機(jī)架上的膜料放卷裝置、膜料收卷裝置和壓印轉(zhuǎn)移裝置，上述膜料放卷裝置和膜料收卷裝置分別設(shè)在壓印轉(zhuǎn)移裝置的上方；上述壓印轉(zhuǎn)移裝置包括壓印機(jī)構(gòu)、紫外光固化機(jī)構(gòu)和剝離機(jī)構(gòu)，上述剝離機(jī)構(gòu)設(shè)在壓印機(jī)構(gòu)的前方；激光圖案壓印轉(zhuǎn)移、冷燙兩用設(shè)備還包括一個(gè)間歇式膜料控制裝置；上述壓印機(jī)構(gòu)與剝離機(jī)構(gòu)之間設(shè)有一個(gè)弧形輸送機(jī)構(gòu)，上述紫外光固化機(jī)構(gòu)設(shè)在弧形輸送機(jī)構(gòu)的上方；上述膜料放卷裝置采用間歇式放卷驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，上述膜料收卷裝置采用間歇式收卷驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，上述弧形輸送機(jī)構(gòu)采用間歇式輸送驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，上述間歇式放卷驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、間歇式收卷驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、間歇式輸送驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的信號輸入端分別與上述間歇式膜料控制裝置的三個(gè)信號輸出端電連接。這一方案的缺點(diǎn)：一是采用弧形輸送機(jī)構(gòu)，輸送紙張的阻力大，影響到紙張的表面處理成型質(zhì)量；二是單張紙?jiān)诒砻嫣幚磉^程沒有定位，容易偏移，也影響到紙張的表面處理成型質(zhì)量；三是產(chǎn)生效率低，造成生產(chǎn)成本較高。

3、中國專利第200710111893.7號公開的一種單張印刷機(jī)，結(jié)構(gòu)是該單張印刷機(jī)具備：用于對來自供紙部的單張紙進(jìn)行印刷的印刷部；和用于將轉(zhuǎn)印用薄膜按壓在經(jīng)該印刷部進(jìn)行了印刷的單張紙上而進(jìn)行該單張紙的表面加工的表面加工部，該表面加工部具備：下游側(cè)的筒體，該下游側(cè)的筒體具備抓鉗，所述抓鉗抓住來自上游側(cè)的筒體的單張紙，所述上游側(cè)的筒體對所述印刷后送出的單張紙進(jìn)行輸送；該單張印刷機(jī)具備：薄膜轉(zhuǎn)印機(jī)構(gòu)，該薄膜轉(zhuǎn)印機(jī)構(gòu)向與該下游側(cè)的筒體相同方向輸送所述轉(zhuǎn)印用薄膜，同時(shí)將所述轉(zhuǎn)印用薄膜壓到該筒體上的單張紙上；該單張印刷機(jī)具備：涂漆部，到所述表面加工部完成表面加工為止的期間，對印刷后的單張紙涂敷紫外線固化型樹脂漆；以及紫外線照射部，其用于使由該涂漆部涂敷的紫外線固化型樹脂漆固化。這一方案的缺點(diǎn)：一是轉(zhuǎn)移表面處理部分的涂布紫外線固化膠的版輥20b和轉(zhuǎn)移膜5（15）機(jī)構(gòu)各配合不同的壓印輥21b和11e，中間還設(shè)有送紙輥11d，經(jīng)過的機(jī)構(gòu)比較多，不利于單張紙高質(zhì)量的精準(zhǔn)轉(zhuǎn)移表面處理；二是沒有設(shè)置對紫外線照射部10造成壓印輥11e發(fā)熱的冷卻措施，轉(zhuǎn)移表面處理的生產(chǎn)效率受到限制，產(chǎn)量不高；三是在壓印輥11e轉(zhuǎn)動(dòng)過程，壓力輥17、18會(huì)進(jìn)入叼牙槽11k，讓轉(zhuǎn)移膜5（15）接觸到叼牙機(jī)構(gòu)12，容易使轉(zhuǎn)移膜5（15）受到損壞。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為了克服現(xiàn)有技術(shù)存在單張紙的轉(zhuǎn)移表面處理質(zhì)量不高、產(chǎn)生效率無法提高、轉(zhuǎn)移膜的壓力輥會(huì)進(jìn)入叼牙槽，容易使轉(zhuǎn)移膜受到損壞等問題，本實(shí)用新型的目的是提供一種改進(jìn)的單張紙轉(zhuǎn)移表面處理設(shè)備，可以克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷。

2、本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：一種單張紙轉(zhuǎn)移表面處理設(shè)備，包括機(jī)架以及安裝在所述機(jī)架上的中心壓印滾筒、送紙單元、涂布單元、轉(zhuǎn)移成型單元和出紙單元，其特征是：所述送紙單元、涂布單元、轉(zhuǎn)移成型單元和出紙單元分別布置在所述中心壓印滾筒周圍并分別與之工作配合，其中所述涂布單元包括對應(yīng)配合的紫外線固化涂料墨槽、網(wǎng)紋輥和版輥，所述涂布單元由所述版輥與所述中心壓印滾筒作涂布配合，所述轉(zhuǎn)移成型單元包括對應(yīng)配合的轉(zhuǎn)移膜、放卷機(jī)構(gòu)、壓力輥、收卷機(jī)構(gòu)和紫外線照射裝置，所述轉(zhuǎn)移膜從所述放卷機(jī)構(gòu)輸出、經(jīng)所述壓力輥后由所述收卷機(jī)構(gòu)進(jìn)行收卷，所述轉(zhuǎn)移成型單元通過所述壓力輥施壓所述轉(zhuǎn)移膜與所述中心壓印滾筒作轉(zhuǎn)移成型配合，所述紫外線照射裝置處于所述壓力輥后面的所述轉(zhuǎn)移膜上方、其照射面朝向所述中心壓印滾筒，所述中心壓印滾筒上設(shè)有叼牙槽、所述叼牙槽內(nèi)設(shè)有叼牙機(jī)構(gòu)、所述叼牙槽上設(shè)有與所述中心壓印滾筒的筒面齊平的壓力輥支撐板，所述中心壓印滾筒上還設(shè)置有筒面冷卻結(jié)構(gòu)。

3、上述技術(shù)方案所述中心壓印滾筒上可以均布有二個(gè)以上的叼牙槽，所述叼牙槽內(nèi)均設(shè)有叼牙機(jī)構(gòu)，所述叼牙槽上均設(shè)有與所述中心壓印滾筒的筒面齊平的壓力輥支撐板。

4、上述技術(shù)方案所述壓力輥支撐板可以是安裝固定在所述叼牙槽上、且覆蓋所述叼牙槽槽口上的不妨礙所述叼牙機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)的任何空間，所述壓力輥支撐板的頂面與所述中心壓印滾筒的筒面齊平、構(gòu)成所述筒面的一部分，所述壓力輥支撐板可以取任何適用的造型。

5、上述技術(shù)方案所述中心壓印滾筒的筒面冷卻結(jié)構(gòu)可以是在所述筒面上除所述叼牙槽以外部分的內(nèi)側(cè)設(shè)置容納冷卻水的夾層，所述夾層均設(shè)有進(jìn)、出水口，所述進(jìn)、出水口分別通過進(jìn)、出水管連接所述中心壓印滾筒的滾筒軸上的進(jìn)、出水通道。

6、上述技術(shù)方案所述轉(zhuǎn)移膜可以是光膜、鐳射轉(zhuǎn)印膜或冷燙印膜。

7、上述技術(shù)方案所述涂布單元可以采用柔性版涂布結(jié)構(gòu)。

8、上述技術(shù)方案所述轉(zhuǎn)移成型單元中還可以包括有導(dǎo)向輥，所述導(dǎo)向輥可以設(shè)有適用的任意多個(gè)，所述轉(zhuǎn)移膜從所述放卷機(jī)構(gòu)輸出、經(jīng)所述壓力輥和所述導(dǎo)向輥后由所述收卷機(jī)構(gòu)進(jìn)行收卷。

9、上述技術(shù)方案所述送紙單元可以由對應(yīng)配合的單張紙輸紙裝置和傳紙輥組成，所述送紙單元由所述傳紙輥與所述中心壓印滾筒作送紙配合。

10、上述技術(shù)方案所述出紙單元可以由對應(yīng)配合的收紙輥和單張紙收紙裝置組成，所述出紙單元由所述收紙輥與所述中心壓印滾筒作收紙配合。

11、上述技術(shù)方案所述傳紙輥和收紙輥上均可以設(shè)有叼牙槽，所述叼牙槽內(nèi)均安裝有叼牙機(jī)構(gòu)。

12、上述技術(shù)方案所述叼牙機(jī)構(gòu)，其作用是將單張紙的紙頭夾緊固定在所述中心壓印滾筒、傳紙輥或收紙輥上，保證單張紙?jiān)谥行膲河L筒、傳紙輥或收紙輥轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)其位置不產(chǎn)生移動(dòng)，所述叼牙槽槽口上一般應(yīng)設(shè)置牙墊與叼牙機(jī)構(gòu)作夾紙配合。

13、上述技術(shù)方案所述中心壓印滾筒上設(shè)有二個(gè)叼牙機(jī)構(gòu)的，所述傳紙輥和收紙輥的直徑可以取所述中心壓印滾筒的直徑一半，當(dāng)所述中心壓印滾筒每轉(zhuǎn)一圈，所述傳紙輥和收紙輥分別轉(zhuǎn)兩圈與之配合；所述中心壓印滾筒上設(shè)有三個(gè)叼牙機(jī)構(gòu)的，所述傳紙輥和收紙輥的直徑可以取所述中心壓印滾筒的直徑三分之一，當(dāng)所述中心壓印滾筒每轉(zhuǎn)一圈，所述傳紙輥和收紙輥分別轉(zhuǎn)三圈之其配合；以此類推。

14、上述技術(shù)方案所述機(jī)架上可以設(shè)置有二個(gè)以上的所述中心壓印滾筒、涂布單元和轉(zhuǎn)移成型單元的組合體，并在一個(gè)組合體的所述中心壓印滾筒與另一個(gè)組合體的所述中心壓印滾筒之間設(shè)置過渡傳紙輥，并將所述送紙單元與第一個(gè)組合體上的所述中心壓印滾筒配合，將所述出紙單元與最后一個(gè)組合體上的所述中心壓印滾筒配合，構(gòu)成能夠在單張紙上進(jìn)行二種以上不同類型的轉(zhuǎn)移表面處理的多用設(shè)備，以對本實(shí)用新型轉(zhuǎn)移表面處理設(shè)備的功能進(jìn)行擴(kuò)展。所述過渡傳紙輥的直徑可以取與所述中心壓印滾筒的直徑相同，所述過渡傳紙輥上可以設(shè)有對應(yīng)的二個(gè)叼牙槽，所述叼牙槽內(nèi)均安裝有叼牙機(jī)構(gòu)。

15、本實(shí)用新型的有益效果是：一是將送紙單元、涂布單元、轉(zhuǎn)移成型單元和出紙單元都布置在一個(gè)中心壓印滾筒周圍并與之進(jìn)行工作配合，簡化了已有單張紙轉(zhuǎn)移表面處理設(shè)備的結(jié)構(gòu)，而且單張紙?jiān)谡麄€(gè)轉(zhuǎn)移表面處理過程都是被固定在一個(gè)中心壓印滾筒筒面上進(jìn)行，不用轉(zhuǎn)接其他機(jī)構(gòu)，大大提高了單張紙轉(zhuǎn)移表面處理的質(zhì)量和精準(zhǔn)程度。二是中心壓印滾筒上的叼牙槽上設(shè)有與所述中心壓印滾筒的筒面齊平的壓力輥支撐板，使得中心壓印滾筒上的叼牙槽經(jīng)過轉(zhuǎn)移成型單元的壓力輥時(shí)，有叼牙槽上壓力輥支撐板托住壓力輥，避免了壓力輥進(jìn)入叼牙槽接觸到叼牙機(jī)構(gòu)，造成壓力輥上轉(zhuǎn)移膜被損壞；三是中心壓印滾筒上還設(shè)置有筒面冷卻結(jié)構(gòu)，使得中心壓印滾筒在作業(yè)過程長時(shí)間受到紫外線照射裝置的照射后，不會(huì)產(chǎn)生過熱變形，有效保證了中心壓印滾筒周圍的送紙單元、涂布單元、轉(zhuǎn)移成型單元和出紙單元的良好工作狀態(tài)，從而保證了轉(zhuǎn)移表面處理的高質(zhì)量、質(zhì)量穩(wěn)定性，且有效提高了轉(zhuǎn)移表面處理產(chǎn)量。

16、以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述。