本技術(shù)涉及制罐印鐵，具體涉及制罐印鐵板材印刷定位機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)：

1、印刷是將文字、圖畫、照片、防偽等原稿經(jīng)制版、施墨、加壓等工序，使油墨轉(zhuǎn)移到紙張、金屬、織品、塑料品、皮革等材料表面上，批量復(fù)制原稿內(nèi)容的技術(shù),制罐印鐵主要是在馬口鐵上進(jìn)行印刷，從而將精美的圖案貼合于馬口鐵表面,制罐過程中，將成卷的鐵皮裁切成片，然后對(duì)各片鐵皮進(jìn)行印刷、烘干，將能夠制成多個(gè)鐵罐的成片鐵皮裁切成單個(gè)罐對(duì)應(yīng)的尺寸后壓制后成罐。

2、經(jīng)檢索，公告號(hào)cn207375433u一種防偏位印刷功能的印刷設(shè)備，包括輸送機(jī)構(gòu)和印刷機(jī)構(gòu)，輸送機(jī)構(gòu)位于印刷機(jī)構(gòu)的輸入端，其中輸送機(jī)構(gòu)設(shè)有至少二塊導(dǎo)向板和安裝座，安裝座設(shè)有驅(qū)動(dòng)桿和輔助桿，驅(qū)動(dòng)桿設(shè)有用于讓印刷材料輸送的驅(qū)動(dòng)輪和能使驅(qū)動(dòng)桿轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)電機(jī)，輔助桿設(shè)有用于檢測(cè)印刷材料兩側(cè)位置的信號(hào)輸出器，信號(hào)輸出器連接有檢測(cè)桿，檢測(cè)桿一端延伸至輸送機(jī)構(gòu)的尾端處，信號(hào)輸出器的信息輸出端連接有plc控制器，plc控制器的控制端連接于驅(qū)動(dòng)電機(jī)的控制端。其實(shí)用新型的有益效果是：1、其結(jié)構(gòu)通過信號(hào)輸出器和檢測(cè)桿組合，實(shí)施對(duì)印刷材料的位置進(jìn)行精度檢測(cè)，起到避免印刷材料偏位，從而提升印刷精度。2、其結(jié)構(gòu)通過plc控制器控制驅(qū)動(dòng)電機(jī)，出現(xiàn)印刷材料偏位時(shí)，立即停止驅(qū)動(dòng)電機(jī)工作，起到提升成品合格；其缺陷在于：該設(shè)備在對(duì)板材進(jìn)行定位導(dǎo)向時(shí)，通過定位手柄帶動(dòng)調(diào)位側(cè)板配合操作人員對(duì)印刷的板材進(jìn)行定位導(dǎo)向，防止出現(xiàn)偏移，但是出現(xiàn)印刷材料偏位時(shí)，需要立即停止驅(qū)動(dòng)電機(jī)工作，才能夠?qū)Π宀倪M(jìn)行定位，從而增加板材印刷的時(shí)間，減小印刷的效率，因此對(duì)于現(xiàn)有板材印刷定位的改進(jìn)，設(shè)計(jì)一種新型制罐印鐵板材印刷定位機(jī)構(gòu)以解決上述技術(shù)缺陷，提高整體板材印刷定位的實(shí)用性，顯得尤為重要。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供制罐印鐵板材印刷定位機(jī)構(gòu)，在輸送帶將板材位移至印刷機(jī)的內(nèi)部時(shí)，通過定位組件能夠自動(dòng)對(duì)板材進(jìn)行定位處理，防止板材出現(xiàn)偏移，導(dǎo)致影響印刷效果的問題，提高了板材印刷定位的整體實(shí)用性,以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：

3、制罐印鐵板材印刷定位機(jī)構(gòu)，包括印刷機(jī)和輸送帶，所述輸送帶位于印刷機(jī)的內(nèi)部，所述印刷機(jī)的頂部且位于輸送帶的兩端均設(shè)有連接座，兩組所述連接座通過定位組件連接；

4、所述定位組件用于對(duì)板材進(jìn)行自動(dòng)定位處理。

5、作為本實(shí)用新型優(yōu)選的方案，所述定位組件由限位板、轉(zhuǎn)動(dòng)塊、轉(zhuǎn)動(dòng)桿、正反絲桿、連接板、導(dǎo)向桿、移動(dòng)塊、連接架和吸盤組成，兩組所述限位板分別滑動(dòng)連接于兩組連接座的內(nèi)部，所述轉(zhuǎn)動(dòng)塊固定連接于限位板的外側(cè)且位于連接座的內(nèi)部，兩組所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿均轉(zhuǎn)動(dòng)連接于轉(zhuǎn)動(dòng)塊遠(yuǎn)離限位板的一端，所述正反絲桿位于兩組轉(zhuǎn)動(dòng)桿遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)動(dòng)塊的一端，所述連接板位于限位板的底部，所述導(dǎo)向桿轉(zhuǎn)動(dòng)連接于連接板遠(yuǎn)離限位板的一端，所述移動(dòng)塊位于兩組導(dǎo)向桿之間，所述連接架位于移動(dòng)塊的頂部，多組所述吸盤均位于連接架的頂部。

6、作為本實(shí)用新型優(yōu)選的方案，所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿靠近正反絲桿的一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有驅(qū)動(dòng)塊，所述驅(qū)動(dòng)塊與正反絲桿為螺紋連接。

7、作為本實(shí)用新型優(yōu)選的方案，所述移動(dòng)塊靠近兩組導(dǎo)向桿的兩端均開設(shè)有移動(dòng)槽，所述移動(dòng)槽的內(nèi)部結(jié)構(gòu)大小與導(dǎo)向桿的外部結(jié)構(gòu)大小呈相對(duì)應(yīng)設(shè)計(jì)，所述移動(dòng)塊通過移動(dòng)槽與導(dǎo)向桿連接。

8、作為本實(shí)用新型優(yōu)選的方案，所述導(dǎo)向桿延伸至移動(dòng)槽的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有導(dǎo)向輪，所述印刷機(jī)的內(nèi)部開設(shè)有通槽，且所述印刷機(jī)通過通槽與移動(dòng)塊連接。

9、作為本實(shí)用新型優(yōu)選的方案，所述正反絲桿的外側(cè)固定連接有第一驅(qū)動(dòng)輪，所述第一驅(qū)動(dòng)輪的外側(cè)設(shè)有驅(qū)動(dòng)皮帶，所述驅(qū)動(dòng)皮帶遠(yuǎn)離第一驅(qū)動(dòng)輪的一端設(shè)有第二驅(qū)動(dòng)輪，所述第二驅(qū)動(dòng)輪的內(nèi)部固定連接有驅(qū)動(dòng)桿，所述驅(qū)動(dòng)桿的外側(cè)固定連接有第一錐形齒輪，所述第一錐形齒輪的外側(cè)嚙合連接有第二錐形齒輪，兩組所述第二錐形齒輪通過傳動(dòng)桿連接，所述驅(qū)動(dòng)桿遠(yuǎn)離第一錐形齒輪的一端延伸至印刷機(jī)的內(nèi)部固定連接有驅(qū)動(dòng)電機(jī)的驅(qū)動(dòng)端。

10、作為本實(shí)用新型優(yōu)選的方案，所述連接座的內(nèi)部開設(shè)有導(dǎo)向槽，所述導(dǎo)向槽的內(nèi)部結(jié)構(gòu)大小與限位板和連接板的外部結(jié)構(gòu)大小呈相對(duì)應(yīng)設(shè)計(jì)，所述連接座通過導(dǎo)向槽與限位板和連接板連接。

11、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：

12、本實(shí)用新型中，通過定位組件的設(shè)計(jì)，驅(qū)動(dòng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)，帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)桿進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，使得第一錐形齒輪能夠進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)第二錐形齒輪進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，使得傳動(dòng)桿能夠進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使得兩組驅(qū)動(dòng)桿能夠進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)第二驅(qū)動(dòng)輪進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，使得驅(qū)動(dòng)皮帶能夠進(jìn)行位移，帶動(dòng)第一驅(qū)動(dòng)輪進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使得正反絲桿能夠進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，在正反絲桿進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，能夠帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)塊進(jìn)行位移，使得轉(zhuǎn)動(dòng)桿能夠進(jìn)行位移，帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)塊進(jìn)行位移，從而使得限位板能夠進(jìn)行位移，通過兩組限位板能夠?qū)Π宀倪M(jìn)行定位，防止板材出現(xiàn)偏移，導(dǎo)致影響印刷的效果，在限位板進(jìn)行位移，帶動(dòng)連接板進(jìn)行位移，使得導(dǎo)向桿能夠進(jìn)行位移，兩組導(dǎo)向桿在兩組移動(dòng)槽的內(nèi)部進(jìn)行位移，移動(dòng)槽傾斜結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，使得移動(dòng)塊能夠進(jìn)行位移，帶動(dòng)連接架進(jìn)行位移，從而使得多組吸盤能夠進(jìn)行位移，與板材接觸，在兩組限位板對(duì)板材進(jìn)行限位時(shí)，吸盤與板材的底部接觸，能夠?qū)ζ溥M(jìn)行吸附，從而能夠增加板材進(jìn)行穩(wěn)定性，防止出現(xiàn)偏移，因此能夠增加板材印刷的效率。

技術(shù)特征：

1.制罐印鐵板材印刷定位機(jī)構(gòu)，包括印刷機(jī)(1)和輸送帶(2)，其特征在于：所述輸送帶(2)位于印刷機(jī)(1)的內(nèi)部，所述印刷機(jī)(1)的頂部且位于輸送帶(2)的兩端均設(shè)有連接座(3)，兩組所述連接座(3)通過定位組件(4)連接；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制罐印鐵板材印刷定位機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述定位組件(4)由限位板(5)、轉(zhuǎn)動(dòng)塊(6)、轉(zhuǎn)動(dòng)桿(7)、正反絲桿(8)、連接板(9)、導(dǎo)向桿(10)、移動(dòng)塊(11)、連接架(12)和吸盤(13)組成，兩組所述限位板(5)分別滑動(dòng)連接于兩組連接座(3)的內(nèi)部，所述轉(zhuǎn)動(dòng)塊(6)固定連接于限位板(5)的外側(cè)且位于連接座(3)的內(nèi)部，兩組所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿(7)均轉(zhuǎn)動(dòng)連接于轉(zhuǎn)動(dòng)塊(6)遠(yuǎn)離限位板(5)的一端，所述正反絲桿(8)位于兩組轉(zhuǎn)動(dòng)桿(7)遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)動(dòng)塊(6)的一端，所述連接板(9)位于限位板(5)的底部，所述導(dǎo)向桿(10)轉(zhuǎn)動(dòng)連接于連接板(9)遠(yuǎn)離限位板(5)的一端，所述移動(dòng)塊(11)位于兩組導(dǎo)向桿(10)之間，所述連接架(12)位于移動(dòng)塊(11)的頂部，多組所述吸盤(13)均位于連接架(12)的頂部。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的制罐印鐵板材印刷定位機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿(7)靠近正反絲桿(8)的一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有驅(qū)動(dòng)塊(14)，所述驅(qū)動(dòng)塊(14)與正反絲桿(8)為螺紋連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的制罐印鐵板材印刷定位機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述移動(dòng)塊(11)靠近兩組導(dǎo)向桿(10)的兩端均開設(shè)有移動(dòng)槽(15)，所述移動(dòng)槽(15)的內(nèi)部結(jié)構(gòu)大小與導(dǎo)向桿(10)的外部結(jié)構(gòu)大小呈相對(duì)應(yīng)設(shè)計(jì)，所述移動(dòng)塊(11)通過移動(dòng)槽(15)與導(dǎo)向桿(10)連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的制罐印鐵板材印刷定位機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述導(dǎo)向桿(10)延伸至移動(dòng)槽(15)的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有導(dǎo)向輪，所述印刷機(jī)(1)的內(nèi)部開設(shè)有通槽(16)，且所述印刷機(jī)(1)通過通槽(16)與移動(dòng)塊(11)連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的制罐印鐵板材印刷定位機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述正反絲桿(8)的外側(cè)固定連接有第一驅(qū)動(dòng)輪(17)，所述第一驅(qū)動(dòng)輪(17)的外側(cè)設(shè)有驅(qū)動(dòng)皮帶(18)，所述驅(qū)動(dòng)皮帶(18)遠(yuǎn)離第一驅(qū)動(dòng)輪(17)的一端設(shè)有第二驅(qū)動(dòng)輪(19)，所述第二驅(qū)動(dòng)輪(19)的內(nèi)部固定連接有驅(qū)動(dòng)桿(20)，所述驅(qū)動(dòng)桿(20)的外側(cè)固定連接有第一錐形齒輪(21)，所述第一錐形齒輪(21)的外側(cè)嚙合連接有第二錐形齒輪(22)，兩組所述第二錐形齒輪(22)通過傳動(dòng)桿(23)連接，所述驅(qū)動(dòng)桿(20)遠(yuǎn)離第一錐形齒輪(21)的一端延伸至印刷機(jī)(1)的內(nèi)部固定連接有驅(qū)動(dòng)電機(jī)的驅(qū)動(dòng)端。

7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的制罐印鐵板材印刷定位機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述連接座(3)的內(nèi)部開設(shè)有導(dǎo)向槽，所述導(dǎo)向槽的內(nèi)部結(jié)構(gòu)大小與限位板(5)和連接板(9)的外部結(jié)構(gòu)大小呈相對(duì)應(yīng)設(shè)計(jì)，所述連接座(3)通過導(dǎo)向槽與限位板(5)和連接板(9)連接。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及制罐印鐵技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及制罐印鐵板材印刷定位機(jī)構(gòu)，包括印刷機(jī)和輸送帶，所述輸送帶位于印刷機(jī)的內(nèi)部，所述印刷機(jī)的頂部且位于輸送帶的兩端均設(shè)有連接座，兩組所述連接座通過定位組件連接；所述定位組件用于對(duì)板材進(jìn)行自動(dòng)定位處理，所述定位組件由限位板、轉(zhuǎn)動(dòng)塊、轉(zhuǎn)動(dòng)桿、正反絲桿、連接板、導(dǎo)向桿、移動(dòng)塊、連接架和吸盤組成，兩組所述限位板分別滑動(dòng)連接于兩組連接座的內(nèi)部，所述轉(zhuǎn)動(dòng)塊固定連接于限位板的外側(cè)且位于連接座的內(nèi)部，兩組所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿均轉(zhuǎn)動(dòng)連接于轉(zhuǎn)動(dòng)塊遠(yuǎn)離限位板的一端，所述正反絲桿位于兩組轉(zhuǎn)動(dòng)桿遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)動(dòng)塊的一端，與現(xiàn)有的板材印刷定位相比較，本技術(shù)通過設(shè)計(jì)能夠提高板材印刷定位的整體實(shí)用性。

技術(shù)研發(fā)人員：孫祖橋,黃志虎,韓志潮,黃治軍,王木勝
受保護(hù)的技術(shù)使用者：浙江中翔印鐵制罐有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240507
技術(shù)公布日：2025/1/9