本實(shí)用新型涉及燙金機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種新型立體燙金機(jī)。

背景技術(shù)：

立體燙金技術(shù)是燙金技術(shù)和凹凸壓印技術(shù)相結(jié)合的一種復(fù)合技術(shù)，是利用腐蝕或雕刻技術(shù)將燙金和壓凹凸的圖文制作成一個(gè)上下配合的陰模凹版和陽模凸版，實(shí)現(xiàn)燙金和凹凸壓印技術(shù)一次完成的工藝過程?，F(xiàn)有的立體燙金機(jī)，為了使?fàn)C壓印過程中，電化鋁箔與紙張更好的貼合，陽模凸版通常采用具有一定彈性的樹脂作為版材。在煙標(biāo)的制作上，由于燙壓印的文字小，加上現(xiàn)在為了降低成本，使用的紙張檔次較低，紙張內(nèi)填料偏多，紙張?jiān)跔C壓印和移動(dòng)過程中極易磨損樹脂凸版，致使樹脂凸版的使用周期短，這不僅增加了生產(chǎn)成本，而且增加了大量校版的時(shí)間。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)，而提出的一種新型立體燙金機(jī)。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案：

一種新型立體燙金機(jī)，包括承印工作板、加熱燙板、控制箱和調(diào)節(jié)板，所述承印工作板表面安裝有干燥管，所述承印工作板右側(cè)安裝有承重軸，且承重軸與氣缸相連，所述氣缸右側(cè)安裝有手柄固定軸，且手柄固定軸上側(cè)安裝有按壓手柄，所述氣缸上側(cè)安裝有調(diào)節(jié)器，且調(diào)節(jié)器左側(cè)安裝有燙印調(diào)節(jié)螺母，所述控制箱表面安裝有顯示屏，且顯示屏下側(cè)安裝有電源開關(guān)，所述控制箱表面安裝有溫度調(diào)節(jié)旋鈕，所述調(diào)節(jié)板上側(cè)安裝有拉升彈簧，且拉升彈簧上側(cè)安裝有彈簧固定桿。

優(yōu)選的，所述承印工作板下側(cè)安裝有底座固定孔，且底座固定孔共安裝有四個(gè)。

優(yōu)選的，所述加熱燙板上側(cè)安裝有平衡螺母，且平衡螺母上側(cè)安裝有平衡調(diào)節(jié)板。

優(yōu)選的，所述控制箱表面安裝有溫度調(diào)節(jié)旋鈕。

優(yōu)選的，所述調(diào)節(jié)板上側(cè)安裝有拉升底座，且拉升底座上側(cè)安裝有連接桿。

本實(shí)用新型中，通過承印工作板下側(cè)安裝的四個(gè)底座固定孔，能夠?qū)⒃O(shè)備穩(wěn)定的固定在工作地點(diǎn)，避免設(shè)備因操作而產(chǎn)生晃動(dòng)，提高了設(shè)備的穩(wěn)定性，通過加熱板上側(cè)安裝的平衡螺母和平衡調(diào)節(jié)板，能夠?qū)訜釥C板的平衡度進(jìn)行調(diào)節(jié)，避免燙板自身發(fā)生傾斜，提高了設(shè)備燙印質(zhì)量，通過控制箱表面安裝的溫度調(diào)節(jié)旋鈕，能夠根據(jù)不同的燙印工藝對(duì)加熱燙板的加熱溫度進(jìn)行有效的調(diào)節(jié)，提高了設(shè)備的功能性，通過調(diào)節(jié)板上側(cè)安裝的拉升底座和連接桿，能夠?qū)龔椈傻睦L度進(jìn)行控制，增加了設(shè)備的適應(yīng)性。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型提出的一種新型立體燙金機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型提出的一種新型立體燙金機(jī)的拉升裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1承重軸、2按壓手柄、3調(diào)節(jié)器、4氣缸、5手柄固定軸、6底座固定孔、7承印工作板、8干燥管、9加熱燙板、10平衡螺母、11平衡調(diào)節(jié)板、12溫度調(diào)節(jié)旋鈕、13電源開關(guān)、14顯示屏、15控制箱、16燙印調(diào)節(jié)螺母、17調(diào)節(jié)板、18拉升彈簧、19彈簧固定桿、20連接桿、21拉升底座。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。

參照圖1-2，一種新型立體燙金機(jī)，包括承印工作板7、加熱燙板9、控制箱15和調(diào)節(jié)板17，承印工作板7表面安裝有干燥管8，承印工作板7右側(cè)安裝有承重軸1，且承重軸1與氣缸4相連，氣缸4右側(cè)安裝有手柄固定軸5，且手柄固定軸5上側(cè)安裝有按壓手柄2，氣缸4上側(cè)安裝有調(diào)節(jié)器3，且調(diào)節(jié)器3左側(cè)安裝有燙印調(diào)節(jié)螺母16，控制箱15表面安裝有顯示屏14，且顯示屏14下側(cè)安裝有電源開關(guān)13，控制箱15表面安裝有溫度調(diào)節(jié)旋鈕12，調(diào)節(jié)板17上側(cè)安裝有拉升彈簧18，且拉升彈簧17上側(cè)安裝有彈簧固定桿19，承印工作板7下側(cè)安裝有底座固定孔6，且底座固定孔6共安裝有四個(gè)，加熱燙板9上側(cè)安裝有平衡螺母10，且平衡螺母10上側(cè)安裝有平衡調(diào)節(jié)板11，控制箱15表面安裝有溫度調(diào)節(jié)旋鈕12，調(diào)節(jié)板17上側(cè)安裝有拉升底座21，且拉升底座21上側(cè)安裝有連接桿20。

工作原理：當(dāng)使用該新型立體燙金機(jī)時(shí)，通過承印工作板7下側(cè)安裝的四個(gè)底座固定孔6，能夠?qū)⒃O(shè)備穩(wěn)定的固定在工作地點(diǎn)，打開電源開關(guān)13，通過控制箱15表面的溫度調(diào)節(jié)旋鈕12選擇加熱燙板9的加熱溫度，將需要燙金的物品放置在承印工作板7表面，扳動(dòng)按壓手柄2向下，調(diào)節(jié)板17上側(cè)的拉升彈簧18拉升后變長，調(diào)節(jié)燙印調(diào)節(jié)螺母16設(shè)置角度，氣缸4產(chǎn)生壓力推動(dòng)加熱燙板9向下壓去，通過平衡螺母10和平衡調(diào)節(jié)板11能夠?qū)訜釥C板9的平衡度進(jìn)行調(diào)節(jié)，避免加熱燙板9自身發(fā)生傾斜，干燥管8對(duì)燙印之后表面進(jìn)行干燥，整套設(shè)備完整運(yùn)行。

以上所述，僅為本實(shí)用新型較佳的具體實(shí)施方式，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案及其實(shí)用新型構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。