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一種印刷機智能供墨裝置及供墨方法與流程

文檔序號:11807716閱讀:802來源:國知局
一種印刷機智能供墨裝置及供墨方法與流程

本發(fā)明涉及一種印刷機智能供墨裝置及供墨方法,其涉及通過對圖像采集分析控制電動機使油墨自動控制供給墨量。該墨鍵預(yù)設(shè)裝置用于對印刷機使用時智能控制油墨供給量,屬于印刷技術(shù)領(lǐng)域。



背景技術(shù):

印刷領(lǐng)域常用的印刷方法有四大類:凸版印刷、凹版印刷、平版印刷及絲網(wǎng)印刷,膠版印刷屬于平版印刷的一種主要印刷方式,是現(xiàn)代印刷的重要分支,由于其具有印刷速度快、產(chǎn)品精細、墨色鮮艷、圖文清晰和生產(chǎn)周期短的特點,而印刷機中墨鍵裝置是膠印機核心供墨裝置,它對油墨流量的控制直接影響著印刷產(chǎn)品的質(zhì)量。

半自動化調(diào)節(jié)機構(gòu)是目前市場上普遍使用的調(diào)墨機構(gòu),它是指借助電動、氣動及液壓的方式代替手動調(diào)節(jié)墨斗螺絲的調(diào)節(jié)控制機構(gòu),它主要是通過墨控操作臺上的按鈕來控制和調(diào)節(jié)驅(qū)動墨鍵的電機、液壓/氣壓裝置來帶動墨刀運動從而實現(xiàn)墨量的控制。

半自動化調(diào)節(jié)的機構(gòu)要求操作人員從抽樣處抽取樣張,然后到墨控操作臺上根據(jù)對樣張的觀察和自己的生產(chǎn)經(jīng)驗在操作臺上操作控制,其中操作過程首先要打開對應(yīng)要調(diào)節(jié)的色組的保護罩然后按下色組選擇按鈕,然后在調(diào)節(jié)對應(yīng)的墨鍵控制按鈕從而實現(xiàn)特定墨區(qū)的某一個色組的調(diào)節(jié)。

對墨刀的驅(qū)動現(xiàn)階段主要包括電機驅(qū)動墨刀的方式、液壓驅(qū)動墨刀方式和利用記憶材料來驅(qū)動墨刀方式,上述的三種方式對操作者的要求均較高,不僅需要具有一定的印刷專業(yè)知識,還需要具有一定的工作經(jīng)驗才能夠進行操作。不利于高效低成本的生產(chǎn)印刷品。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是:本發(fā)明提供一種印刷機智能供墨裝置及供墨方法,解決了現(xiàn)有印刷機不易操作的問題,實現(xiàn)了印刷機供墨的自動智能化,可降低印刷成本,提高印刷效率。

本發(fā)明技術(shù)方案是:一種印刷機智能供墨裝置,包括數(shù)碼掃描儀、計算機和墨鍵裝置;數(shù)碼掃描儀和計算機相連,計算機和墨鍵裝置相連,數(shù)碼掃描儀包括光學(xué)成像系統(tǒng)、光電轉(zhuǎn)換器件和A/D轉(zhuǎn)換器件;光學(xué)成像系統(tǒng)、光電轉(zhuǎn)換器件和A/D轉(zhuǎn)換器件依次相連接。

所述墨鍵裝置包括滑塊二4、滑塊一5、連接板6、墨刀7、基座8、定位銷9、電動機10;滑塊二4上設(shè)置有電動機10、滑塊一5,且滑塊一5設(shè)置在電動機10一側(cè),滑塊一5通過連接板6與墨刀7相連,且滑塊二4上設(shè)置有定位銷9,且位于滑塊一5兩邊,滑塊二4通過L型板2和固定螺釘1安裝在基座8上,且通過調(diào)節(jié)螺釘3進行微調(diào)。

一種印刷機智能供墨方法,利用數(shù)碼掃描儀從印刷原稿上獲取數(shù)字圖像,通過計算機對數(shù)字圖像進行分析和處理,發(fā)出指令控制電動機步率,使墨鍵裝置智能化自動供墨。

所述印刷機智能供墨方法中通過計算機對數(shù)字圖像進行分析和處理的具體步驟為:

Step1、色空間匹配轉(zhuǎn)換;利用ICC樣本文件對獲取的數(shù)字圖像進行分色將RGB圖像轉(zhuǎn)換為CMYK圖像,再將CMYK圖像的四個通道分離得到青、品、黃、黑四通道圖像;

Step2、圖像加網(wǎng);采用Dither調(diào)頻加網(wǎng)的方法,將色空間匹配轉(zhuǎn)換后的圖像進行加網(wǎng),由多級灰度裝換為二值圖像;

Step3、計算網(wǎng)點面積率;對四個通道加網(wǎng)以后的每個通道的二值圖像進行分色區(qū)處理,先計算每一色區(qū)的網(wǎng)點面積率,再把每一色區(qū)的網(wǎng)點面積率進行累加;

Step4、根據(jù)計算出來的網(wǎng)點面積率確定電動機步數(shù);將計算出來的網(wǎng)點面積率乘以油墨最大開口量,就是每一個色區(qū)所需要的供墨間隙,計算出來的供墨間隙除以電機的控制精度,即為電機從置零狀態(tài)到目標(biāo)位置所需要走的步數(shù),并將步數(shù)存儲到存儲器中,然后電機通過控制器從存儲器中讀取所需要走的步數(shù),并驅(qū)動電機運動,帶著墨刀靠近或者遠離墨斗輥外表面,最終完成刮墨這一操作。

本發(fā)明的數(shù)碼掃描儀可使用數(shù)碼照相機,借助光學(xué)成像系統(tǒng)、光電轉(zhuǎn)換器件和A/D轉(zhuǎn)換器件,將拍照的景物直接轉(zhuǎn)換成數(shù)字圖像并存儲于數(shù)據(jù)載體上;

本發(fā)明中墨鍵裝置機械部分的工作過程為:電動機10推動滑塊一5向右運動,由于墨刀7和滑塊一5通過連接板6相連,從而使得墨刀7接近墨斗輥。當(dāng)滑塊5接觸到定位銷9時停止?;瑝K一5安裝在滑塊二4上,滑塊二4通過L型板2和固定螺釘1安裝在基座8上。滑塊二4的位置可通過調(diào)節(jié)螺釘3進行微調(diào)。調(diào)節(jié)螺釘3與墨刀7是相連的,因此調(diào)節(jié)螺釘3能夠帶動墨刀靠近墨斗輥外表面,當(dāng)墨刀7的刀尖部分無限靠近墨斗輥外表面時候停止。在滑塊一5兩邊的一對定位銷9決定了供墨間隙的最大值,此時將電動機位置置為0并且存儲在計算機內(nèi)。

本發(fā)明的有益效果是:

1、解決了現(xiàn)有印刷機難以自動智能供墨的問題,實現(xiàn)生產(chǎn)的自動化。

2、通過供墨的智能化,減少了供墨誤差,一定程度上提高了印刷品質(zhì)量。

3、利用本發(fā)明的智能墨鍵裝置印刷產(chǎn)品,操作簡單,操作者可直接操作,減輕了操作者的勞動強度,降低印刷成本,并提高了印刷工作效率。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的方法流程圖;

圖2是本發(fā)明的墨鍵裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2中各標(biāo)號:1-固定螺釘,2-L型板,3-調(diào)節(jié)螺釘,4-滑塊二,5-滑塊一,6-連接板,7-墨刀,8-基座,9-定位銷,10-電動機。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和具體實施例,對本發(fā)明作進一步說明。

實施例1:如圖1-2所示,一種印刷機智能供墨裝置,包括數(shù)碼掃描儀、計算機和墨鍵裝置;數(shù)碼掃描儀和計算機相連,計算機和墨鍵裝置相連,數(shù)碼掃描儀包括光學(xué)成像系統(tǒng)、光電轉(zhuǎn)換器件和A/D轉(zhuǎn)換器件;光學(xué)成像系統(tǒng)、光電轉(zhuǎn)換器件和A/D轉(zhuǎn)換器件依次相連接。

所述墨鍵裝置包括滑塊二4、滑塊一5、連接板6、墨刀7、基座8、定位銷9、電動機10;滑塊二4上設(shè)置有電動機10、滑塊一5,且滑塊一5設(shè)置在電動機10一側(cè),滑塊一5通過連接板6與墨刀7相連,且滑塊二4上設(shè)置有定位銷9,且位于滑塊一5兩邊,滑塊二4通過L型板2和固定螺釘1安裝在基座8上,且通過調(diào)節(jié)螺釘3進行微調(diào)。

本發(fā)明中墨鍵裝置機械部分的工作過程為:電動機10推動滑塊一5向右運動,由于墨刀7和滑塊一5通過連接板6相連,從而使得墨刀7接近墨斗輥。當(dāng)滑塊5接觸到定位銷9時停止?;瑝K一5安裝在滑塊二4上,滑塊二4通過L型板2和固定螺釘1安裝在基座8上?;瑝K二4的位置可通過調(diào)節(jié)螺釘3進行微調(diào)。調(diào)節(jié)螺釘3與墨刀7是相連的,因此調(diào)節(jié)螺釘3能夠帶動墨刀靠近墨斗輥外表面,當(dāng)墨刀7的刀尖部分無限靠近墨斗輥外表面時候停止。在滑塊一5兩邊的一對定位銷9決定了供墨間隙的最大值,此時將電動機位置置為0并且存儲在計算機內(nèi)。

一種印刷機智能供墨方法,利用數(shù)碼掃描儀從印刷原稿上獲取數(shù)字圖像,通過計算機對數(shù)字圖像進行分析和處理,發(fā)出指令控制電動機步率,使墨鍵裝置智能化自動供墨。

所述印刷機智能供墨方法中通過計算機對數(shù)字圖像進行分析和處理的具體步驟為:

Step1、色空間匹配轉(zhuǎn)換;利用ICC樣本文件對獲取的數(shù)字圖像進行分色將RGB圖像轉(zhuǎn)換為CMYK圖像,再將CMYK圖像的四個通道分離得到青、品、黃、黑四通道圖像;

Step2、圖像加網(wǎng);采用Dither調(diào)頻加網(wǎng)的方法,將色空間匹配轉(zhuǎn)換后的圖像進行加網(wǎng),由多級灰度裝換為二值圖像;

Step3、計算網(wǎng)點面積率;對四個通道加網(wǎng)以后的每個通道的二值圖像進行分色區(qū)處理,先計算每一色區(qū)的網(wǎng)點面積率,再把每一色區(qū)的網(wǎng)點面積率進行累加;

Step4、根據(jù)計算出來的網(wǎng)點面積率確定電動機步數(shù);將計算出來的網(wǎng)點面積率乘以油墨最大開口量,就是每一個色區(qū)所需要的供墨間隙,計算出來的供墨間隙除以電機的控制精度,即為電機從置零狀態(tài)到目標(biāo)位置所需要走的步數(shù),并將步數(shù)存儲到存儲器中,然后電機通過控制器從存儲器中讀取所需要走的步數(shù),并驅(qū)動電機運動,帶著墨刀靠近或者遠離墨斗輥外表面,最終完成刮墨這一操作。

上面結(jié)合附圖對本發(fā)明的具體實施例作了詳細說明,但是本發(fā)明并不限于上述實施例,在本領(lǐng)域普通技術(shù)人員所具備的知識范圍內(nèi),還可以在不脫離本發(fā)明宗旨的前提下作出各種變化。

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