本發(fā)明屬于印刷領(lǐng)域，尤其是涉及一種絲網(wǎng)印刷裝置。
背景技術(shù)：
在現(xiàn)有的印刷技術(shù)中，傳統(tǒng)的印刷技術(shù)已經(jīng)不能滿(mǎn)足客戶(hù)需要，故而產(chǎn)生了一種使得印刷出的產(chǎn)品更加精致的絲網(wǎng)印刷機(jī)。
絲網(wǎng)印刷機(jī)是用絲網(wǎng)印版施印的機(jī)器，屬于孔版印刷機(jī)中較有代表性的印刷設(shè)備，絲網(wǎng)印刷可按其版式、印機(jī)品種、油墨性質(zhì)及承印物的類(lèi)型分成很多種。但是無(wú)論是哪種絲網(wǎng)印刷機(jī)都存在一個(gè)問(wèn)題，該問(wèn)題就是因?yàn)檫m用性差，不能根據(jù)絲網(wǎng)以及印版的不同而隨時(shí)調(diào)整回墨與刮板之間的位置關(guān)系，進(jìn)而影響到整個(gè)印刷的質(zhì)量。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
有鑒于此，本發(fā)明旨在提出一種絲網(wǎng)印刷裝置，以解決即使調(diào)整回墨與刮板之間關(guān)系的問(wèn)題。
為達(dá)到上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的：
一種絲網(wǎng)印刷裝置，其包括印版、網(wǎng)版和印刷機(jī)構(gòu)；
所述網(wǎng)版上覆有印版，所述印版的上方設(shè)有印刷機(jī)構(gòu)；
所述印刷機(jī)構(gòu)包括限位塊、定位板、回墨組件和刮板組件，所述定位板置于所述印版上方的位置相對(duì)固定，所述回墨組件包括固定在一回墨支架上的回墨板，所述刮板組件包括固定在一刮板支架上的刮板，所述回墨組件和刮板組件中均包括有導(dǎo)向桿和氣缸，且回墨組件中的氣缸的活塞桿與所述回 墨支架固連，所述回墨支架上開(kāi)有與導(dǎo)向桿滑動(dòng)配合的回墨導(dǎo)向槽，所述刮板組件中的氣缸的活塞桿與所述刮板支架固連，所述刮板支架上開(kāi)有與對(duì)應(yīng)導(dǎo)向桿滑動(dòng)配合的刮板導(dǎo)向槽，每個(gè)所述導(dǎo)向桿的軸線(xiàn)方向均與對(duì)應(yīng)的氣缸活塞桿的伸縮方向一致且垂直于所述網(wǎng)版；
所述限位塊上開(kāi)有穿射孔；
所述定位板上開(kāi)有固定槽，所述導(dǎo)向桿的上端通過(guò)所述固定槽而穿過(guò)所述定位板且導(dǎo)向桿的上端同時(shí)穿過(guò)限位塊并通過(guò)螺母將限位塊抵接在定位板上。
進(jìn)一步的，所述刮板支架上還開(kāi)有一串接通孔，所述回墨支架的內(nèi)側(cè)上固定有一連接桿，所述連接桿穿過(guò)所述串接通孔而置于所述刮板支架的一側(cè)，穿過(guò)刮板支架的連接桿端與一鎖緊螺母螺合，該鎖緊螺母抵接在刮板支架上。
進(jìn)一步的，定位板的一側(cè)焊接有一固定套，所述固定套套在一支撐輥外部，所述支撐輥通過(guò)一支撐架架于網(wǎng)版的兩側(cè)。
進(jìn)一步的，還包括支座，所述支座上開(kāi)有滑槽，所述滑槽與支撐桿滑動(dòng)配合且滑動(dòng)軌跡與水平面平行，所述支撐桿與絲網(wǎng)架連接，所述絲網(wǎng)架內(nèi)覆有絲網(wǎng)。
進(jìn)一步的，所述滑槽為兩組且每組有兩個(gè)滑槽，兩組滑槽之間設(shè)有支撐架。
進(jìn)一步的，所述固定槽的開(kāi)設(shè)方向與滑槽開(kāi)設(shè)方向一致。
相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明所述的一種絲網(wǎng)印刷裝置具有以下優(yōu)勢(shì)：
本發(fā)明所述的印版、網(wǎng)版和印刷機(jī)構(gòu)的配合安裝可以在保證了用絲網(wǎng)正常印刷的情況下，將回墨板與刮板之間的位置關(guān)系變成了一個(gè)可變化的量， 那么就可以根據(jù)生產(chǎn)需要，在選用不同絲網(wǎng)以及印版的情況下，隨時(shí)調(diào)整回墨板與刮板之間間距，以保證更好、更精密的將印花印刷到承印體上。
附圖說(shuō)明
構(gòu)成本發(fā)明的一部分的附圖用來(lái)提供對(duì)本發(fā)明的進(jìn)一步理解，本發(fā)明的示意性實(shí)施例及其說(shuō)明用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明的不當(dāng)限定。在附圖中：
圖1為本發(fā)明實(shí)施例所述的一種絲網(wǎng)印刷裝置整體結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖標(biāo)記說(shuō)明：
1-支座；101-滑槽；2-絲網(wǎng)架；3-支撐桿；4-印版；5-支撐輥；6-固定套；7-定位板；71-固定槽；81-導(dǎo)向桿；82-氣缸活塞桿；83-限位塊；9-刮板支架；10-刮板；11-回墨板；12-連接桿；13-回墨支架。
具體實(shí)施方式
需要說(shuō)明的是，在不沖突的情況下，本發(fā)明中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。
下面將參考附圖并結(jié)合實(shí)施例來(lái)詳細(xì)說(shuō)明本發(fā)明。
一種絲網(wǎng)印刷裝置，其包括印版4、網(wǎng)版和印刷機(jī)構(gòu)；
所述網(wǎng)版上覆有印版4，所述印版4的上方設(shè)有印刷機(jī)構(gòu)；
所述印刷機(jī)構(gòu)包括限位塊83、定位板7、回墨組件和刮板組件，所述定位板7置于所述印版4上方且位置與印版4相對(duì)固定，具體固定方式為定位板7的一側(cè)焊接有一固定套6，所述固定套6套在一支撐輥5外部，所述支撐輥5通過(guò)一支撐架架于網(wǎng)版的兩側(cè)；
所述回墨組件包括固定在一回墨支架13上的回墨板11，所述刮板組件 包括固定在一刮板支架9上的刮板10，所述回墨組件和刮板組件中均包括有導(dǎo)向桿81和氣缸，且回墨組件中的氣缸的活塞桿82與所述回墨支架13固連，所述回墨支架13上開(kāi)有與導(dǎo)向桿81滑動(dòng)配合的回墨導(dǎo)向槽，所述刮板組件中的氣缸的活塞桿82與所述刮板支架9固連，所述刮板支架9上開(kāi)有與對(duì)應(yīng)導(dǎo)向桿81滑動(dòng)配合的刮板導(dǎo)向槽，每個(gè)所述導(dǎo)向桿81的軸線(xiàn)方向均與對(duì)應(yīng)的氣缸活塞桿82的伸縮方向一致且垂直于所述網(wǎng)版；
所述刮板支架9上還開(kāi)有一串接通孔，所述回墨支架13的內(nèi)側(cè)上固定有一連接桿12，所述連接桿12穿過(guò)所述串接通孔而置于所述刮板支架9的一側(cè)，穿過(guò)刮板支架9的連接桿12端與一鎖緊螺母螺合，該鎖緊螺母抵接在刮板支架9上；
所述限位塊83上開(kāi)有穿射孔；
所述定位板7上開(kāi)有固定槽71，所述導(dǎo)向桿81的上端通過(guò)所述固定槽71而穿過(guò)所述定位板7且導(dǎo)向桿81的上端同時(shí)穿過(guò)限位塊83并通過(guò)螺母將限位塊83抵接在定位板7上。
本印刷機(jī)還包括支座1，所述支座1上開(kāi)有滑槽101，所述滑槽101與支撐桿3滑動(dòng)配合且滑動(dòng)軌跡與水平面平行，所述支撐桿3與絲網(wǎng)架2連接，所述絲網(wǎng)架2內(nèi)覆有絲網(wǎng)，所述固定槽71的開(kāi)設(shè)方向與滑槽101開(kāi)設(shè)方向一致。
本實(shí)施例的工作原理：
通過(guò)調(diào)整回墨組件和刮板組件中導(dǎo)向桿81之間間距來(lái)調(diào)整回墨板11與刮板10之間的間距；
而將導(dǎo)向桿81上的螺母松開(kāi)，使得限位塊83脫離定位板7從而就可以隨意調(diào)整間距了，當(dāng)調(diào)整好理想間距后，再將螺母旋緊即可。
當(dāng)回墨組件和刮板組件之間還增加了一個(gè)連接桿12后，那么在調(diào)整間距的時(shí)候就更加穩(wěn)定了，此連接桿12不僅起到了一個(gè)限位導(dǎo)向的作用，還起到了控制回墨支架13和刮板支架9之間間距的作用。
整個(gè)絲網(wǎng)印刷的過(guò)程，就是在印版4上放置油墨，而此油墨置于回墨板11與刮板10之間，當(dāng)印刷的時(shí)候，需要將刮板10抵接在印版4上，而通過(guò)刮板組件上的氣缸對(duì)刮板支架9進(jìn)行位置調(diào)整即可做到；
印刷完畢后，將刮板10脫離印版4，而使得回墨板11抵接在印版4上，此時(shí)就可以將剩余油墨連同回墨板11一起回置到原始位置，以便下一次印刷使用。
以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。