本發(fā)明涉及辦公用品技術領域，具體為一種自動蓋章裝置。

背景技術：

現(xiàn)今辦公文件大都需要蓋章，而在一些公司辦公文件比較多，普通的蓋章方式大都需要人工來完成，這就增加了人工的勞動量，人工比較勞累且效率較低，現(xiàn)有的蓋章裝置，結構過于簡單，不能夠自動完成蓋章的流程，使得蓋章效率低下，為此，我們提出一種自動蓋章裝置。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種自動蓋章裝置，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術方案：一種自動蓋章裝置，包括底座和連接桿，所述底座的表面豎直固定有支架，所述支架的頂端側面水平固定有橫桿，所述支架的內腔底部固定有電機，在遠離電機轉軸中心處的轉軸端面轉動設有拉桿，拉桿穿插在支架的頂端，所述連接桿的一端和拉桿轉動連接，連接桿的另一端和壓桿頂部轉動連接，且連接桿的下表面和設在橫桿上表面凸臺轉動連接，且壓桿貫穿設在橫桿的上、下表面，壓桿的側面下端設有限位桿，所述橫桿和限位桿之間的壓桿外部設有復位裝置，所述壓桿底部側面設有夾持裝置，且壓桿的下表面設有光柵傳感器，所述光柵傳感器電連接控制器，所述控制器設在橫桿的側面，且控制器分別電連接電機和外部電源。

優(yōu)選的，所述復位裝置為套接在壓桿表面的復位彈簧。

優(yōu)選的，所述夾持裝置包括環(huán)形的外殼，所述外殼設有開口，在開口處設有兩個固定板，兩個固定板的表面均設有螺孔，螺孔的內腔穿插有鎖緊裝置，鎖緊裝置為相互配合使用的螺栓和螺帽。

優(yōu)選的，所述外殼的內腔設有相互交叉連接的第一防滑紋和第二防滑紋組成的防滑紋網(wǎng)。

與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明的有益效果是：該自動蓋章裝置，設有光柵傳感器，電機帶動拉桿下降，拉桿拉動連接桿，連接桿帶動壓桿的一端下降，連接桿的另一端撬動壓桿使其上升和下降，從而完成蓋章過程，夾持裝置適用范圍較廣，使蓋章裝置使用方便，該自動蓋章裝置，結構簡單，體積較小能夠實現(xiàn)自動蓋章過程，減少了人工的工作量，通過自動控制提高了蓋章效率，使用方便。

附圖說明

圖1為本發(fā)明結構示意圖；

圖2為夾持裝置結構示意圖。

圖中：1底座、2支架、3橫桿、4電機、5拉桿、6連接桿、7壓桿、8限位桿、9復位裝置、10控制器、11光柵傳感器、12夾持裝置、121外殼、122防滑紋網(wǎng)、123固定板、124鎖緊裝置。

具體實施方式

下面將結合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發(fā)明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

請參閱圖1-2，本發(fā)明提供一種技術方案：一種自動蓋章裝置，包括底座1和連接桿6，底座1的表面豎直固定有支架2，支架2的頂端側面水平固定有橫桿3，支架2的內腔底部固定有電機4，在遠離電機4轉軸中心處的轉軸端面轉動設有拉桿5，拉桿5穿插在支架2的頂端，連接桿6的一端和拉桿5轉動連接，連接桿6的另一端和壓桿7頂部轉動連接，且連接桿6的下表面和設在橫桿3上表面凸臺轉動連接，且壓桿7貫穿設在橫桿3的上、下表面，壓桿7的側面下端設有限位桿8，橫桿3和限位桿8之間的壓桿7外部設有復位裝置9，設有光柵傳感器11，電機4帶動拉桿5下降，拉桿5拉動連接桿6，連接桿6帶動壓桿7的一端下降，連接桿6的另一端撬動壓桿7使其上升和下降，從而完成蓋章過程，，復位裝置9為套接在壓桿7表面的復位彈簧，壓桿7底部側面設有夾持裝置12，夾持裝置12包括環(huán)形的外殼121，外殼121的內腔設有相互交叉連接的第一防滑紋和第二防滑紋組成的防滑紋網(wǎng)122，防滑紋網(wǎng)122防止夾持的章掉落，外殼121設有開口，在開口處設有兩個固定板123，兩個固定板123的表面均設有螺孔，螺孔的內腔穿插有鎖緊裝置124，鎖緊裝置124為相互配合使用的螺栓和螺帽，夾持裝置適用范圍較廣，使蓋章裝置使用方便，，且壓桿7的下表面設有光柵傳感器11，光柵傳感器11電連接控制器10，控制器10設在橫桿3的側面，且控制器10分別電連接電機4和外部電源，該自動蓋章裝置，結構簡單，體積較小能夠實現(xiàn)自動蓋章過程，減少了人工的工作量，通過自動控制提高了蓋章效率，使用方便。

盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權利要求及其等同物限定。