一體式印刷滾筒的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種一體式印刷滾筒,包括:滾筒本體、膠版安裝位、帶輪、軸、支撐桿和側(cè)面板,滾筒本體表面設(shè)置有膠版安裝位,軸設(shè)置在滾筒本體內(nèi),且滾筒本體的軸線與軸軸線重合,所述帶輪設(shè)置在滾筒本體側(cè)面且與滾筒本體共軸布置,軸與滾筒本體之間設(shè)置有支撐桿,支撐桿外側(cè)設(shè)置有側(cè)面板。通過上述方式,本發(fā)明一體式印刷滾筒具有可靠性高、結(jié)構(gòu)緊湊、適應(yīng)性好,印刷速度快,操作簡便,一體式印刷滾筒與顏料槽一體化設(shè)計,維護性好,造價低廉,同時在印刷設(shè)備領(lǐng)域有著廣泛的市場前景。
【專利說明】一體式印刷滾筒
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及印刷設(shè)備領(lǐng)域,特別是涉及一種一體式印刷滾筒。
【背景技術(shù)】
[0002]商標印刷機也稱不干膠印刷機,是印刷標簽、商標的設(shè)備,現(xiàn)有的商標印刷機通??煞譃榇蛴『陀∷深?,打印的商標印刷機色彩較好,更改圖案方便,但打印速度慢,生產(chǎn)效率低,不適合大批量生產(chǎn),印刷型的商標印刷機速度快,但結(jié)構(gòu)復(fù)雜,往往由一體式印刷滾筒,油墨槽,刮板等等結(jié)構(gòu)組成,故障率較高,維護不便。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本發(fā)明主要解決的技術(shù)問題是提供一種一體式印刷滾筒,通過設(shè)計一體化的印刷儲墨結(jié)構(gòu),簡化了結(jié)構(gòu),降低了故障率,方便維護;通過表面密集開設(shè)油墨孔,方便印刷時油墨滲出并均勻涂布;通過使用亞克力材質(zhì)側(cè)板,方便觀察油墨量;使用密閉結(jié)構(gòu)和開設(shè)注墨口,保證油墨不會外滲,且方便注墨和維護。具有可靠性高、結(jié)構(gòu)緊湊、適應(yīng)性好,印刷速度快,操作簡便,一體式印刷滾筒與顏料槽一體化設(shè)計,維護性好,造價低廉,同時在印刷設(shè)備領(lǐng)域有著廣泛的市場前景。
[0004]為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明采用的一個技術(shù)方案是:提供一種一體式印刷滾筒,包括:滾筒本體、膠版、膠版安裝位、帶輪、軸、支撐桿和側(cè)面板,滾筒本體表面設(shè)置有膠版,膠版由膠版安裝位固定,軸設(shè)置在滾筒本體內(nèi),且滾筒本體的軸線與軸軸線重合,所述帶輪設(shè)置在滾筒本體側(cè)面且與滾筒本體共軸布置,軸與滾筒本體之間設(shè)置有支撐桿,支撐桿外側(cè)設(shè)置有側(cè)面板。
[0005]在本發(fā)明一個較佳實施例中,所述滾筒本體表面開設(shè)有油墨孔,所述油墨孔直徑為0.5mm,油墨孔間距為5_。
[0006]在本發(fā)明一個較佳實施例中,所述膠版為絲印網(wǎng)。
[0007]在本發(fā)明一個較佳實施例中,所述支撐桿分布在滾筒本體兩側(cè),單側(cè)布置有8根,繞軸垂直等距分布。
[0008]在本發(fā)明一個較佳實施例中,所述滾筒本體、側(cè)面板和軸形成封閉腔體,所述側(cè)面板開設(shè)有注墨口。
[0009]在本發(fā)明一個較佳實施例中,所述側(cè)面板為亞克力材料。
[0010]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明一體式印刷滾筒通過設(shè)計一體化的印刷儲墨結(jié)構(gòu),簡化了結(jié)構(gòu),降低了故障率,方便維護;通過表面密集開設(shè)油墨孔,方便印刷時油墨滲出并均勻涂布;通過使用亞克力材質(zhì)側(cè)板,方便觀察油墨量;使用密閉結(jié)構(gòu)和開設(shè)注墨口,保證油墨不會外滲,且方便注墨和維護。具有可靠性高、結(jié)構(gòu)緊湊、適應(yīng)性好,印刷速度快,操作簡便,一體式印刷滾筒與顏料槽一體化設(shè)計,維護性好,造價低廉,同時在印刷設(shè)備領(lǐng)域有著廣泛的市場前景。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0011]為了更清楚地說明本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案,下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例,對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其它的附圖,其中:
圖1是本發(fā)明的一體式印刷滾筒一較佳實施例的結(jié)構(gòu)示意圖;
附圖中各部件的標記如下:1、滾筒本體,2、膠版,3、膠版安裝位,4、帶輪,5、軸,6、支撐桿,7、側(cè)面板,8、注墨口。
【具體實施方式】
[0012]下面將對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅是本發(fā)明的一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本發(fā)明中的實施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例,都屬于本發(fā)明保護的范圍。
[0013]請參閱圖1,本發(fā)明實施例包括:
一種一體式印刷滾筒,包括:滾筒本體1、膠版2、膠版安裝位3、帶輪4、軸5、支撐桿6和側(cè)面板7,滾筒本體I表面設(shè)置有膠版2,膠版2由膠版安裝位3固定,軸5設(shè)置在滾筒本體內(nèi)I,且滾筒本體I的軸線與軸5軸線重合,所述帶輪4設(shè)置在滾筒本體I側(cè)面且與滾筒本體I共軸布置,軸5與滾筒本體I之間設(shè)置有支撐桿6,支撐桿6外側(cè)設(shè)置有側(cè)面板7。
[0014]所述滾筒本體I表面開設(shè)有油墨孔,所述油墨孔直徑為0.5mm,油墨孔間距為5mm,使得油墨可以均勻平穩(wěn)的滲出。
[0015]所述膠版2為絲印網(wǎng),印刷效果好,圖案更換方便。
[0016]所述支撐桿6分布在滾筒本體I兩側(cè),單側(cè)布置有8根,繞軸垂直等距分布,能良好的支撐一體式印刷滾筒。
[0017]所述滾筒本體1、側(cè)面板7和軸5形成封閉腔體,所述側(cè)面板7開設(shè)有注墨口 8,方便儲墨和注墨。
[0018]所述側(cè)面板7為亞克力材料,方便觀察油墨余量。
[0019]一體式印刷滾筒的工作過程為:
啟動系統(tǒng)后,滾動在帶輪的帶動下快速旋轉(zhuǎn),油墨在離心力作用下貼于印刷滾子內(nèi)壁,并在離心作用下由小孔慢慢滲出,均勻分布在絲印網(wǎng)上,并由絲印網(wǎng)將圖案印刷在介質(zhì)表面。
[0020]本發(fā)明一體式印刷滾筒的有益效果是:
一、通過設(shè)計一體化的印刷儲墨結(jié)構(gòu),簡化了結(jié)構(gòu),降低了故障率,方便維護;
二、通過表面密集開設(shè)油墨孔,方便印刷時油墨滲出并均勻涂布;
三、通過使用亞克力材質(zhì)側(cè)板,方便觀察油墨量;
四、使用密閉結(jié)構(gòu)和開設(shè)注墨口,保證油墨不會外滲,且方便注墨和維護;
五、與現(xiàn)有設(shè)備相比,本發(fā)明具有可靠性高、結(jié)構(gòu)緊湊、適應(yīng)性好,印刷速度快,操作簡便,一體式印刷滾筒與顏料槽一體化設(shè)計,維護性好,造價低廉,同時在印刷設(shè)備領(lǐng)域有著廣泛的市場前景。
[0021]以上所述僅為本發(fā)明的實施例,并非因此限制本發(fā)明的專利范圍,凡是利用本發(fā)明說明書內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換,或直接或間接運用在其它相關(guān)的【技術(shù)領(lǐng)域】,均同理包括在本發(fā)明的專利保護范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種一體式印刷滾筒,其特征在于,包括:滾筒本體、膠版、膠版安裝位、帶輪、軸、支撐桿和側(cè)面板,滾筒本體表面設(shè)置有膠版,膠版由膠版安裝位固定,軸設(shè)置在滾筒本體內(nèi),且滾筒本體的軸線與軸軸線重合,所述帶輪設(shè)置在滾筒本體側(cè)面且與滾筒本體共軸布置,軸與滾筒本體之間設(shè)置有支撐桿,支撐桿外側(cè)設(shè)置有側(cè)面板。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一體式印刷滾筒,其特征在于,所述滾筒本體表面開設(shè)有油墨孔,所述油墨孔直徑為0.5mm,油墨孔間距為5mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一體式印刷滾筒,其特征在于,所述膠版為絲印網(wǎng)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一體式印刷滾筒,其特征在于,所述支撐桿分布在滾筒本體兩側(cè),單側(cè)布置有8根,繞軸垂直等距分布。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一體式印刷滾筒,其特征在于,所述滾筒本體、側(cè)面板和軸形成封閉腔體,所述側(cè)面板開設(shè)有注墨口。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一體式印刷滾筒,其特征在于,所述側(cè)面板為亞克力材料。
【文檔編號】B41F13/10GK104163033SQ201410351034
【公開日】2014年11月26日 申請日期:2014年7月23日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月23日
【發(fā)明者】吳丹 申請人:吳中區(qū)甪直渡峴工藝品廠