專利名稱：圖像形成裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及圖像形成裝置。
背景技術(shù)：
作為打印機、傳真機、復(fù)印裝置、繪圖儀、它們的復(fù)合機等的圖像形成裝置，公知的有例如將排出液滴的液體排出噴頭(液滴排出噴頭)作為記錄噴頭來使用的液體排出記錄方式的圖像形成裝置的噴墨記錄裝置。然而，在通過液體排出方式在圖像形成裝置中進行圖像形成的時候，從噴嘴噴出的液滴的彈著精度對圖像品質(zhì)影響較大，并因為液滴的彈著精度不好時會導(dǎo)致圖像品質(zhì)下降，所以就需要對記錄噴頭進行高精度的位置確定。
另一方面，也需要在記錄噴頭里發(fā)生噴出不良等的用戶使用環(huán)境下來容易地交換噴頭。這時侯也需要有較高的位置精度的再現(xiàn)性。在以往，為了提高噴頭交換時的位置確定精度，如專利文獻I記載地公開了如下的現(xiàn)有技術(shù)。設(shè)置有搭載多個的液體排出噴頭的噴頭保持，和將噴頭保持保持為可以裝卸的打印盒，并且，噴頭保持在具有與設(shè)置在打印盒里的打印盒掃描方向及用紙搬送方向的位置確定基準相接的位置確定部的同時，位置確定部成為液體排出噴頭的噴頭保持的位置確定基準。然而，在上述專利文獻I所公開的構(gòu)成中，是通過位置確定面和位置確定銷來對噴頭保持的打印盒進行位置確定的，其構(gòu)成較為復(fù)雜。還有，在具有多個的噴頭保持的時候，每一個噴頭保持都需要位置確定部，并且噴頭保持相互之間的位置確定較難，所以就不能夠容易地進行噴頭交換。專利文獻I特開2011-037235號公報

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明鑒于上述問題點，目的在于能夠以高精度來容易地對噴頭進行位置確定，并能夠容易地進行噴頭交換。為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案I提供一種圖像形成裝置，其包括記錄噴頭，其具有排出液滴的多個的噴嘴；一個或多個的噴頭保持，其對一個或兩個以上的所述記錄噴頭進行保持；打印盒，其對所述噴頭保持進行保持，其特征在于，所述打印盒可以沿著配設(shè)在主掃描方向里的導(dǎo)向部件移動，在所述打印盒里設(shè)有被配設(shè)在與所述導(dǎo)向部件相同方向里的基準部件，并且，所述噴頭保持被保持在所述基準部件里可以轉(zhuǎn)動，還設(shè)有將所述噴頭保持向所述打印盒一側(cè)里加壓的加壓機構(gòu)，所述噴頭保持在受到所述加壓機構(gòu)的加壓而被按壓到所述基準軸部件里的同時，被按壓到所述打印車一側(cè)的部件里。本發(fā)明的技術(shù)方案2根據(jù)技術(shù)方案I所述的圖像形成裝置，其特征在于
所述噴頭保持和所述基準部件至少以兩處來抵接，并且所述噴頭保持和所述打印盒一側(cè)的部件至少以一處來抵接。本發(fā)明的技術(shù)方案3根據(jù)技術(shù)方案I或2所述的圖像形成裝置，其特征在于所述噴頭保持具有鉤掛到所述基準部件里的鉤掛部。本發(fā)明的技術(shù)方案4根據(jù)技術(shù)方案3所述的圖像形成裝置，其特征在于所述噴頭保持的鉤掛部具有與所述基準部件抵接的兩個面。本發(fā)明的技術(shù)方案5根據(jù)技術(shù)方案I所述的圖像形成裝置，其特征在于所述打印盒一側(cè)的部件是介于所述打印盒和所述噴頭保持之間，并被保持在所述打印盒里的中間部件。 本發(fā)明的技術(shù)方案6根據(jù)技術(shù)方案I所述的圖像形成裝置，其特征在于所述噴頭保持被保持在所述基準部件里，并設(shè)有對所述噴頭保持加壓后將所述噴頭保持推壓到所述基準部件里的加壓部件，所述加壓部件至少具有3個加壓部來與所述噴頭保持接觸，所述3個加壓部中的至少I個在通過所述加壓部件對所述噴頭保持進行加壓時被設(shè)置為可以位移。本發(fā)明的技術(shù)方案7根據(jù)技術(shù)方案6所述的圖像形成裝置，其特征在于所述3個加壓部中的至少I個的可以位移的量要小于通過所述加壓部件對所述噴頭保持進行加壓時被設(shè)置為可以位移的加壓部。本發(fā)明的技術(shù)方案8根據(jù)技術(shù)方案6或7所述的圖像形成裝置，其特征在于所述3個加壓部之間是通過彈性部件來連結(jié)的。本發(fā)明的技術(shù)方案9根據(jù)技術(shù)方案6所述的圖像形成裝置，其特征在于所述3個加壓部在所述打印盒的移動方向里排列，中央部的加壓部的可以位移的量最小，兩側(cè)的加壓部的可以位移的量要多于所述中央部的加壓部的可以位移的量，在沒有對所述噴頭保持加壓的狀態(tài)下，兩側(cè)的加壓部要比所述中央部的加壓部更突出到所述噴頭保持一側(cè)里。本發(fā)明的技術(shù)方案10根據(jù)技術(shù)方案6所述的圖像形成裝置，其特征在于具有多個的所述噴頭保持，并且，對應(yīng)于從所述基準部件至所述噴頭保持的重心位置為止的距離，從所述基準部件至所述加壓部的距離是不同的。本發(fā)明的技術(shù)方案11根據(jù)技術(shù)方案I所述的圖像形成裝置，其特征在于包括對基準部件中的主掃描方向的兩側(cè)進行保持的位置調(diào)整部件，所述位置調(diào)整部件是決定基準部件的副掃描方向和高度方向的位置的位置確定面。本發(fā)明的技術(shù)方案12根據(jù)技術(shù)方案11所述的圖像形成裝置，其特征在于所述位置調(diào)整部件是被按壓抵接到轉(zhuǎn)動固定部里后使得轉(zhuǎn)動方向被固定的位置確定面。本發(fā)明的技術(shù)方案13根據(jù)技術(shù)方案I所述的圖像形成裝置，其特征在于所述加壓機構(gòu)可以通過轉(zhuǎn)動軸來轉(zhuǎn)動，并從上向下地依次配置所述轉(zhuǎn)動軸、所述基準部件及所述噴頭保持和所述打印盒一側(cè)的部件的抵接位置。本發(fā)明的技術(shù)方案14根據(jù)技術(shù)方案I所述的圖像形成裝置，其特征在于所述加壓機構(gòu)具有對所述噴頭保持的上面進行加壓的加壓面。根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案提供的圖像形成裝置，其包括一個或多個的噴頭保持，其對一個或兩個以上的記錄噴頭進行保持；打印盒，其對噴頭保持進行保持，因為打印盒可以沿著配設(shè)在主掃描方向里的導(dǎo)向部件移動，在打印盒里設(shè)有被配設(shè)在與導(dǎo)向部件相同方向里的基準部件，并且，噴頭保持可以轉(zhuǎn)動地被保持在基準部件里，還設(shè)有將噴頭保持向打印盒一側(cè)里加壓的加壓機構(gòu)，在噴頭保持受到加壓機構(gòu)的加壓而被按壓到基準軸部件里的同時，被按壓到打印車一側(cè)的部件里，所以就能夠以高精度地對噴頭容易地進行位置確定，并能夠容易地進行噴頭交換，更進一步地，通過加壓機構(gòu)對噴頭保持的加壓，能夠容易地確保噴頭保持的姿勢。


參照下面對附圖詳細的說明可以更快·更好地理解對公開技術(shù)及其特征的完整描述。其中，圖I所示是作為本發(fā)明所涉及的圖像形成裝置的噴墨記錄裝置的全體構(gòu)成的外觀立體說明圖。

圖2所示是該裝置的打印盒掃描機構(gòu)部的立體說明圖。圖3所示是說明將本發(fā)明第一實施方式中的噴頭保持安裝到打印盒之前的狀態(tài)的打印盒部分的模式立體說明圖。圖4所示是將噴頭保持安裝到打印盒里后的狀態(tài)的打印盒部分的模式立體說明圖。圖5所示是用于說明相對于該打印盒的基準軸部件的保持構(gòu)造的立體說明圖。圖6所示是該位置調(diào)整部件的立體圖。圖7所示是用于說明對該位置調(diào)整部件的基準軸部件的按壓力的立體說明圖。圖8所示是說明將本發(fā)明第二實施方式中的噴頭保持安裝到打印盒之前的狀態(tài)的打印盒部分的模式立體說明圖。圖9所示是將噴頭保持安裝到打印盒里后的狀態(tài)的打印盒部分的模式立體說明圖。圖10所示是用于說明其加壓構(gòu)造的打印盒部分的側(cè)面說明圖。圖11所示是安裝了該加壓部件狀態(tài)下的模式的立體說明圖。圖12(a)_(c)所示是用于說明噴頭保持和基準軸部件的鉤掛部分的構(gòu)造的不同例的放大說明圖。圖13(a)_(b)所示是用于說明噴頭保持和基準軸部件的鉤掛部分的構(gòu)造的其他不同例的放大說明圖。圖14所示是用于說明加壓機構(gòu)的其他不同例的要部側(cè)面說明圖。圖15所示是用于說明該加壓機構(gòu)的其他不同例的要部側(cè)面說明圖。圖16所示是用于說明第三實施方式中的噴頭保持的加壓構(gòu)造的打印盒部分的側(cè)面說明圖。圖17所示是安裝了加壓部件狀態(tài)下的模式的立體說明圖。圖18所示是用于說明加壓部件的以該加壓部件來對噴頭保持進行加壓時的主視圖。圖19所示是其立體說明圖。
圖20所示是加壓部件沒有對噴頭保持進行加壓時的主視圖。圖21所示是第四實施方式中的加壓部件的模式的主視圖。圖22所示是用于說明第五實施方式中的噴頭保持重心位置和加壓點之間的關(guān)系的模式的正面說明圖。圖23所示是本發(fā)明第六實施方式中打印盒部分的立體說明圖。圖24所示是本發(fā)明第七實施方式中打印盒部分的模式的分解立體說明圖。圖25所示是安裝了該中間部件狀態(tài)下的模式的立體說明圖。圖26所示是該中間部件和噴頭保持部分的模式的側(cè)面說明圖。圖27所示是中間部件和噴頭保持部分的模式的平面說明圖。 圖28(a)_(b)所示是用于說明其升降動作的中間部件和噴頭保持部分的模式的側(cè)面說明圖。圖29所示是本發(fā)明第八實施方式中基準軸部件及中間部件的支持軸部分的立體說明圖。圖30所示是用于說明本發(fā)明第九實施方式的打印盒部分的模式的立體說明圖。符號說明I裝置本體5打印盒6、6A_6D 記錄噴頭10打印盒掃描機構(gòu)部51、51A、51B 噴頭保持53鉤掛部71基準軸部件(基準部件)72位置調(diào)整部件80加壓機構(gòu)82加壓部件101中間部件103支持軸部件112升降凸輪182a_182c、182al、182a2 加壓部
具體實施例方式以下參照附圖來對本發(fā)明的實施方式進行說明。首先，參照圖I及圖2來對作為本發(fā)明所涉及的圖像形成裝置的噴墨記錄裝置的一例進行說明。這里，圖I所示是該記錄裝置的全體構(gòu)成的立體說明圖，圖2所示是該打印盒掃描機構(gòu)部的立體說明圖。該噴墨記錄裝置是串列型噴墨記錄裝置，包括裝置本體I和支持記錄裝置本體I的支持臺2。在裝置本體I的內(nèi)部的未圖示的兩側(cè)板里橫架了作為導(dǎo)向部件的導(dǎo)向桿3及導(dǎo)向撐條4，打印盒5在33在導(dǎo)向桿3及導(dǎo)向撐條4里被保持為可以在箭頭所示A方向里滑動。在打印盒5里，搭載了由噴出黑色(K)、黃色(Y)、品紅色(M)、青色(C)等各色的墨水滴的液體排出噴頭構(gòu)成的記錄噴頭6。在各噴頭6里一體地設(shè)置了將墨水供給到各記錄噴頭里的噴頭罐(未圖示)。然后，對打印盒5進行移動掃描的主掃描機構(gòu)部10包括有被配置在主掃描方向的一方側(cè)里的驅(qū)動馬達11，和由驅(qū)動馬達11轉(zhuǎn)動驅(qū)動的驅(qū)動帶輪12，和被配置在主掃描方向的另一方側(cè)里的從動帶輪13，以及掛繞在驅(qū)動帶輪12和從動帶輪13之間作為牽引部件的時機輪帶14。另外，從動帶輪13通過未圖示的張緊彈簧被施加有朝向外方(離開驅(qū)動帶輪12的方向)里的張緊。在該打印盒5中的主掃描領(lǐng)域中的記錄領(lǐng)域里，用紙20通過吸引搬送部7被間歇地搬送到與打印盒5的主掃描方向垂直的方向 (副掃描方向、用紙搬送方向箭頭B方向)里。另外，主掃描領(lǐng)域中的一方的端部側(cè)領(lǐng)域里，配置了對記錄噴頭6進行維持恢復(fù)的維持恢復(fù)機構(gòu)8。進一步地，在主掃描方向的打印盒移動領(lǐng)域外或上述主掃描領(lǐng)域中的另一方的端部側(cè)領(lǐng)域里，可以相當(dāng)于裝置本體I自由裝卸地安裝了收容有供給到記錄噴頭6的副罐里的各色的墨水的主打印盒9。另外，在供紙機構(gòu)21里可以放置寬度方向的尺寸不同的卷紙(rolled paper :以下稱為“用紙”)20。從供紙機構(gòu)21搬送來的用紙20是從裝置本體I的后方朝向前方里，通過搬送機構(gòu)被朝向記錄領(lǐng)域搬送的。然后，將打印盒5在主掃描方向里移動，并通過吸引搬送部7來間歇地傳送用紙20，同時，通過根據(jù)圖像情報來驅(qū)動記錄噴頭6后使其噴出液滴，就在用紙20上形成所需的圖像。更進一步地，圖像形成后的用紙20被裁切為規(guī)定的長度后，被排出到配置在裝置本體I的正面?zhèn)壤锏呐偶埍P(未圖示)里。接著，參照圖3及圖4來說明該噴墨記錄裝置的本發(fā)明的第一實施方式。這里，圖3所示是該實施方式中將噴頭保持安裝在打印盒里之前的狀態(tài)下的打印盒部分的模式立體說明圖，圖4所示是將噴頭保持安裝在打印盒里之后的狀態(tài)下的打印盒部分的模式立體說明圖。在打印盒5里保持有黑色用的噴頭保持51A和彩色用的噴頭保持51B。在噴頭保持51A里搭載有在副掃描方向里被交錯配置的噴出黑色液滴的兩個記錄噴頭6A、6B。在噴頭保持5IB里，與記錄噴頭6B在相同的副掃描方向位置里，搭載了噴出黃色、品紅色、青色的液滴的三個記錄噴頭6C、6D、6E。還有，如前所述，在不對記錄噴頭進行區(qū)別的時候就稱為“記錄噴頭6”。另外，由噴頭保持51A、51B保持的記錄噴頭6也可以是I個。這里，在打印盒5里設(shè)置了在與導(dǎo)向桿3相同方向里作為基準部件的基準軸部件71。然后，在噴頭保持51A、51B(以下，在不作區(qū)別的時候稱為“噴頭保持51”)里設(shè)置了可以裝卸在基準軸部件71里的嵌入式掛鉤形狀的鉤掛部53，噴頭保持51A、5IB通過將鉤掛部53鉤掛在基準軸部件71里來被保持在打印盒5里。還有，基準軸部件71可以是圓柱狀或多邊形狀。如此，通過將基準軸部件71配置在與打印盒5的導(dǎo)向部件3相同的方向里，副掃描方向、高度方向、傾斜(tilt)方向、主掃描方向的傾斜的位置精度就得到提高。接著，參照圖5及圖6來說明相對于打印盒的基準軸部件的保持構(gòu)造。這里，圖5所示是用于說明該保持構(gòu)造的立體說明圖，圖6所示是位置調(diào)整部件的立體說明圖。
基準軸部件71帶有活動余量地被貫通于設(shè)置在打印盒5的主掃描方向的兩側(cè)壁部5a、5b的貫通孔70 (圖3)內(nèi)，并通過固定在打印盒5的兩側(cè)壁部5a、5b的外面?zhèn)壤锏奈恢谜{(diào)整部件72、72來保持兩端部。位置調(diào)整部件72如圖6所示是板狀部件，形成有貫通基準軸部件71的矩形狀的位置確定用貫通孔73。作為位置確定用貫通孔73的一邊的副掃描方向下游側(cè)的壁面成為基準軸部件71的副掃描方向的位置確定面74。作為位置確定用貫通孔73的另一邊，與位置確定面74呈直角相交并位于高度方向的下方向的壁面成為基準軸部件71的高度方向的位置確定面75。另外，在位置調(diào)整部件72里形成有高度方向中的切除部，切除部的垂直方向的壁面對基準軸部件71抵接到位置確定面74、75里狀態(tài)時的位置調(diào)整部件72的轉(zhuǎn)動方向的位 置進行確定，即成為對轉(zhuǎn)動方向進行固定的位置確定面76。該位置調(diào)整部件72的位置確定面76抵觸到設(shè)置在打印盒5的側(cè)壁面5a、5b里的轉(zhuǎn)動固定部77里。如此，通過在基準軸部件71的兩端里配置位置調(diào)整部件72，就能夠?qū)φ{(diào)整距離最長的基準軸部件71進行高精度的位置確定。另外，通過將在位置調(diào)整部件72里確定高度方向和副掃描方向的兩邊配置為直角，因為能夠通過抵觸來確定位置，所以就能夠高精度地進行位置確定。另外，通過將位置調(diào)整部件72、72并列地配置，就能夠使得基準軸部件71的兩端的高度、副掃描位置、傾斜以相同的抵觸形狀來確定位置，從而在能夠高精度地確定位置的同時降低成本。接著，參照圖7說明相對于位置調(diào)整部件72來推壓基準軸部件71的方向。這里，圖7是用于該說明的位置調(diào)整部件的說明圖。通過將箭頭Fa方向的按壓力施加到基準軸部件71里，基準軸部件71就與位置確定面74、75抵接后產(chǎn)生了箭頭所示的FI、F2方向上的分力，使得副掃描方向及高度方向的位置得到確定。另外，通過將箭頭Fb方向的按壓力施加到基準軸部件71里，位置調(diào)整部件72的位置確定面76被設(shè)置在打印盒5的側(cè)壁面5a、5b里后與轉(zhuǎn)動固定部77抵觸抵接后轉(zhuǎn)動方向就得到固定。另外，這時候也可以使用彈簧或橡膠等彈性部件來將推壓力直接施加到基準軸部件71里，或者是借助于噴頭保持51A、51B來將推壓力施加到基準軸部件71里。這樣，通過將基準軸部件71按壓(加壓)到位置調(diào)整部件72的副掃描方向、高度方向的位置確定面里，就能夠切實地抵觸到同一個面或部位里，從而可以進行高精度的位
置確定。在本實施方式中，在進行噴頭交換時，例如在進行記錄噴頭6A、6B的交換時，是將噴頭保持51從基準軸部件71取下，并將交換后的噴頭保持51鉤掛到基準軸部件71里后來保持的。由此，在能夠?qū)粨Q后的噴頭保持51的噴頭位置精度進行再現(xiàn)的同時，對于另一方的噴頭保持51的噴頭6，也能夠獲得較高的位置精度。如此，通過設(shè)置具有排出液滴的多個噴嘴的記錄噴頭，和對I個或2個以上的記錄噴頭進行保持的一個或多個的噴頭保持，以及對噴頭保持進行保持的打印盒，并采用如下的構(gòu)成，即，打印盒可以沿著配設(shè)在主掃描方向里的導(dǎo)向部件移動，在打印盒里具有被配設(shè)在與導(dǎo)向部件相同方向里的基準部件，并且噴頭保持可以裝卸在基準部件里地鉤掛后被保持，由此，就能夠以較高的精度來容易地對噴頭進行位置確定，并能夠容易地進行噴頭交換。另外，通過設(shè)置多個的噴頭保持和沿著記錄噴頭排列方向被配置的基準部件，采用使得多個的噴頭保持可以從基準部件取下地被保持的構(gòu)成，即像線型圖像形成裝置那樣地，通過將多個的噴頭保持保持在共通的基準部件里，就能夠提高多個的噴頭的安裝精度，并能夠以高精度來容易地確定噴頭相互之間的位置，還能夠容易地進行噴頭交換。還有，在對基準部件進行高精度的位置確定的時候，以噴頭保持來保持的記錄噴頭也可以是一個。接下來，參照圖8至圖11來對本發(fā)明的第二實施方式進行說明。這里，圖8所示是將該實施方式中的噴頭保持安裝到打印盒里之前的狀態(tài)的打印盒部分的模式的立體說明圖。圖9所示是將噴頭保持安裝在打印盒里之后的狀態(tài)的打印盒部分的模式的立體說明圖。圖10所示是用于說明加壓構(gòu)造的打印盒部分的側(cè)面說明圖，圖11所示是安裝了加壓 部件時的模式的立體說明圖。在本實施方式中，與前述第一實施方式同樣地，在打印盒5的與導(dǎo)向桿3相同的方向里設(shè)置了作為基準部件的基準軸部件71，并在噴頭保持51A、51B里設(shè)置了可以裝卸到基準軸部件71里的嵌入式鉤掛部53，噴頭保持51A、51B通過將鉤掛部53掛鉤到基準軸部件71里，可以轉(zhuǎn)動地被保持在打印盒5里。噴頭保持51A、51B如圖10所示地，具有與打印盒5抵接的至少一個部位的抵接部的抵觸部58。還有，噴頭保持51A、5IB雖然圖示的是在主掃描方向中具有一個鉤掛部53的狀態(tài)，但也可以采用在主掃描方向的兩端部里分別形成鉤掛部53等的具有多個的鉤掛部的構(gòu)成。這里，在噴頭保持51A里，如圖10所示地，在兩端部的上端面里形成有傾斜面54。然后，設(shè)置了在以基準軸部件71為轉(zhuǎn)動中心來將噴頭保持51向打印盒5 —側(cè)里推壓的方向里進行加壓的加壓機構(gòu)80。該加壓機構(gòu)80具有其后端部82b在打印盒5里以軸81被支持為可以轉(zhuǎn)動的加壓部件82。加壓部件82如圖11所示地呈平板狀。該加壓部件82的先端部82a從上方抵接到噴頭保持51的傾斜面54里。然后，在該加壓部件82和打印盒5之間設(shè)置有拉力螺旋彈簧等的彈性部件83，并通過該彈性部件83的施力，加壓部件82的先端部82a就在中空箭頭所示的方向里對噴頭保持51的傾斜面54進行加壓(按壓)。由此，由于噴頭保持51通過加壓部件82在圖10的順時針轉(zhuǎn)動方向(中空箭頭所示方向)里以基準軸部件71為轉(zhuǎn)動中心地被轉(zhuǎn)動施力后被按壓到基準軸部件71和打印盒5里，噴頭保持51A、51B的姿勢就得到了規(guī)定。即，將噴頭保持51鉤掛到基準軸部件71后，僅在一個部位里施加加壓力就能夠確定噴頭保持51的姿勢。其結(jié)果是，即使由用戶來進行噴頭交換，也能夠容易地以高精度來確定噴頭位置，并方便地進行噴頭交換。如此，通過設(shè)置對I個或2個以上的記錄噴頭進行保持的一個或多個的噴頭保持，以及對噴頭保持進行保持的打印盒，并采用如下的構(gòu)成，即，打印盒可以沿著配設(shè)在主掃描方向里的導(dǎo)向部件移動，在打印盒里具有被配設(shè)在與導(dǎo)向部件相同方向里的基準部件，并且噴頭保持可以轉(zhuǎn)動地被保持在基準部件里，且設(shè)置有將噴頭保持向打印盒一側(cè)加壓的加壓機構(gòu)，通過噴頭保持在受到加壓機構(gòu)的加壓力被按壓到基準部件里的同時來被推壓到打印盒一側(cè)里，就能夠以較高的精度來容易地對噴頭進行位置確定，并能夠容易地進行噴頭交換。另外，如上所述，通過在噴頭保持51的主掃描方向兩端部里設(shè)置鉤掛部53，和以一個部位的抵觸部58來與打印盒5和噴頭保持51抵接的共計3個部位來確定姿勢，就能夠高精度地確保記錄噴頭6和用紙20之間的間隔精度。另外，通過將對噴頭保持51進行保持的部分作為軸部件(基準軸部件71)，就能夠降低部件的散亂。還有，通過使用彈簧部件來作為對加壓部件施力的機構(gòu)，就能夠?qū)崿F(xiàn)低成本。這里，參照圖12及圖13來說明噴頭保持和基準軸部件的鉤掛部分的不同構(gòu)造例。其中，圖12及圖13是該部分的放大說明圖。
圖12(a)所示第I例是將噴頭保持51的鉤掛部53形成為在矩形狀的一邊(下側(cè)的邊)里開口的形狀，并使得基準軸部件71在垂直于軸方向的方向的截面里形成為矩形狀。然后，以噴頭保持51的鉤掛部53的兩邊分別與基準軸部件71的兩個角部7la、7Ib抵接的關(guān)系來配置。還有，圖中畫有斜影線的部位是抵接部位(以下相同)。圖12(b)所示第2例是將噴頭保持51的鉤掛部53形成為在矩形狀的一邊(下側(cè)的邊)里開口的形狀，并使得基準軸部件71在垂直于軸方向的方向的截面里形成為圓形狀。然后，以噴頭保持51的鉤掛部53的兩邊分別與基準軸部件71的外周面的兩點抵接的關(guān)系來配置。圖12 (C)所示第3例是將噴頭保持51的鉤掛部53形成為具有圓弧狀部分53a的形狀，并使得基準軸部件71在垂直于軸方向的方向的截面里形成為圓形狀。然后，以噴頭保持51的鉤掛部53的圓弧狀部分53a與基準軸部件71的外周面抵接的關(guān)系來配置。在這些第I至第3的實施例中，如第I例所示地在將基準軸部件71形成為矩形狀時，有可能因為基準軸部件71的安裝角度而導(dǎo)致其與噴頭保持51的接觸條件發(fā)生變化。對此，如第2例和第3例所示地，通過將基準軸部件71形成為圓形狀，就能夠消除基準軸部件71的安裝角度的影響,從而可以獲得比第I例穩(wěn)定的噴頭保持51A的姿勢。圖13(a)所示第4例是在與基準軸部件71的軸方向正交的方向的截面里，將噴頭保持51的鉤掛部53形成為在保持記錄噴頭6的一側(cè)里開口的三角形狀，并使得基準軸部件71在垂直于軸方向的方向的截面里形成為圓形狀。然后，以噴頭保持51的鉤掛部53的兩邊與基準軸部件71的外周面抵接的關(guān)系來配置。圖13(b)所示第5例是在與基準軸部件71的軸方向正交的方向的截面里，將噴頭保持51的鉤掛部53形成為在下方側(cè)里開口的梯形形狀，并使得基準軸部件71在垂直于軸方向的方向的截面里形成為圓形狀。然后，以噴頭保持51的鉤掛部53的兩邊與基準軸部件71的外周面抵接的關(guān)系來配置。如第4例和第5例所示地，通過采用以兩點來使得基準軸部件71和噴頭保持51的鉤掛部53接觸的構(gòu)成，就能夠獲得穩(wěn)定的噴頭保持的姿勢。接下來，參照圖14及圖15對加壓機構(gòu)的其他不同例進行說明。這里，圖14及圖15是加壓機構(gòu)的要部側(cè)面說明圖。在圖14所示的第一例中，作為對加壓部件82施力的施力部件，使用的是扭簧83A。
在圖15所示的第二例中，加壓部件82為L字形狀，作為施力機構(gòu)使用的是壓縮螺旋彈簧83B。通過這樣的構(gòu)成也能夠以低成本來賦予加壓力。接下來，參照圖16及圖17來對本發(fā)明的第三實施方式中的噴頭保持的加壓機構(gòu)進行說明。這里，圖16所示是用于說明加壓構(gòu)造的打印盒部分的側(cè)面說明圖，圖17所示是安裝了加壓部件時的模式的立體說明圖。噴頭保持51A、51B如圖16所示地，具有與打印盒5抵接的至少一個部位的抵接部的抵觸部58。還有，噴頭保持51A、5IB雖然圖示的是在主掃描方向中具有一個鉤掛部53的狀態(tài)，但也可以采用在主掃描方向的兩端部里分別形成鉤掛部53等的具有多個的鉤掛部的構(gòu)成。然后，設(shè)置了在以基準軸部件71為轉(zhuǎn)動中心來將噴頭保持51向打印盒5 —側(cè)里 推壓的方向里進行加壓的加壓機構(gòu)80。該加壓機構(gòu)80具有其后端部82b在打印盒5里以軸81被支持為可以轉(zhuǎn)動的加壓部件82。加壓部件82如圖17所示地是呈大致平板狀的部件。另外，這里雖然是兩個噴頭保持51A、51B共通的加壓部件82，但也可以在每一個嗔頭保持51A、51B里設(shè)直加壓部件。在該加壓部件82的先端部側(cè)里，設(shè)有從上方抵接到噴頭保持51里的加壓部182 (后述的加壓部182a、182b的總稱)。然后，在該加壓部件82和打印盒5之間設(shè)置有拉力螺旋彈簧等的彈性部件83，并通過該彈性部件83的彈性的牽拉力，加壓部件82的加壓部182就在中空箭頭所示的方向里對噴頭保持51進行加壓(按壓)。由此，由于噴頭保持51通過加壓部件82在圖16的順時針轉(zhuǎn)動方向(中空箭頭所示方向)里以基準軸部件71為轉(zhuǎn)動中心地被轉(zhuǎn)動施力后被按壓到基準軸部件71和打印盒5里，噴頭保持51A、51B的姿勢就得到了規(guī)定。即，將噴頭保持51鉤掛到基準軸部件71后，僅關(guān)閉加壓部件82 (覆蓋噴頭保持51的上方)就能夠確定噴頭保持51的姿勢。其結(jié)果是，即使由用戶來進行噴頭交換，也能夠容易地以高精度來確定噴頭位置，并方便地進行噴頭交換。接著，參照圖18至圖20來詳細說明加壓部件82。這里，圖18所示是以加壓部件來加壓噴頭保持時的主視圖，圖19所示是其立體圖，圖20所示是沒有對該加壓部件的噴頭保持進行加壓時的主視圖。加壓部件82包括與噴頭保持51A、51B相向而對并覆蓋其上方的罩蓋部分180，和具有加壓部182a-182c的按壓部分181。在按壓部分181里，沿著打印盒5的移動方向并列設(shè)置了 3個加壓部182a-182c。還有，加壓部182a對噴頭保持51A、51B在主掃描方向中相鄰一側(cè)的端部進行加壓，而182b、182c分別對噴頭保持51A、51B的反對側(cè)的端部進行加壓。這里，按壓部分181具有從形成中央部的加壓部182a的部位開始在打印盒移動方向里向兩側(cè)延伸的臂部181a、181b，臂部181a、181b是由能夠彎曲的部件來形成的，在臂部181a、181b的端部里分別在兩側(cè)里形成有加壓部182b、182c。這些加壓部182a_182c在沒有加壓時，兩側(cè)的加壓部182b、182c相對于中央部的加壓部182a為突出到噴頭保持一側(cè)(加壓側(cè))。即，如圖20所示地，相對于中央部的加壓部182a至上面82a的距離LI來說，兩側(cè)的加壓部182b、182c至上面82a所形成的距離L2、L3要長(L2 > LI、L3 > LI)。這里，L2也可以等于L3。亦即，加壓部件82具有對噴頭保持51A、51B進行加壓的3個加壓部182a_182c，并且，兩側(cè)的加壓部182b、182c在對噴頭保持51A、51B加壓時被設(shè)置為可以位移，中央部的加壓部182a在對噴頭保持51A、51B加壓時減少兩側(cè)的加壓部182b、182c的可以位移的量。另外，中央部的加壓部182a具有隨著加壓部件82全體的位移而位移的程度的剛性。該加壓部件82可以由具有彈性的鑄型樹脂或金屬板來形成。如此，通過將加壓部件82的至少一個加壓部構(gòu)成為可以位移，就能夠切實地對噴頭保持進行加壓。接著，參照圖21來說明本發(fā)明的第四實施方式。這里，圖21所示是該實施方式中的加壓部件的模式的正面說明圖。在該實施方式中，在加壓部件82的加壓部182a_182c和噴頭保持51A、51B接觸的部分里設(shè)置了彈性部件184。彈性部件184可以由彈簧、鑄模、海綿等來構(gòu)成。由此，就能夠進一步切實地對噴頭保持進行加壓。接著，參照圖22來說明本發(fā)明的第五實施方式。這里，圖22所示是用于說明該實施方式中的噴頭保持重心位置和加壓點之間的關(guān)系的模式的正面說明圖。在本實施方式中，加壓部件82通過加壓部182al和182b來與噴頭保持51A接觸后對其加壓，并通過加壓部182a2和182c來與噴頭保持51B接觸后對其加壓。這時，加壓部件82分別設(shè)置在噴頭保持51A、5IB里。這里，噴頭保持51A的重心位置OA和噴頭保持51B的重心位置OB離開基準軸部件71的距離是不同的。這里，是使得加壓部182al和182b相對于噴頭保持51A的離開基準軸部件71的距離和加壓部182a2和182c相對于噴頭保持51B的離開基準軸部件71的距離，對應(yīng)于重心位置0A、OB離開基準軸部件71的距離而不同的。由此，就在因噴頭保持51A、51B的加重和加壓而產(chǎn)生的力的關(guān)系中，那個使得因噴頭保持51A、51B而施加到基準軸部件71里的力成為均等。接著，參照圖23來說明本發(fā)明的第六實施方式。這里，圖23所示是該實施方式中的打印盒部分的立體說明圖。在本實施方式中，在打印盒5的側(cè)壁5a、5b里設(shè)置了嵌入基準軸部件71的凹部91后，可以取下基準軸部件71。另外，這時候，基準軸部件71的兩端部通過前述第一實施方式說明的位置調(diào)整部件72來支持到打印盒5里。接著，參照圖24至圖27來說明本發(fā)明的第七實施方式。這里，圖14所示是該實施方式中的打印盒部分的模式的分解立體說明圖，圖15所示是安裝了其中間部件狀態(tài)下的模式的立體說明圖，圖16所示是其中間部件和噴頭保持部分的模式的側(cè)面說明圖，圖27所示是其中間部件和噴頭保持部分的模式的平面說明圖。在該實施方式中，基準軸部件71貫通于設(shè)置在打印盒5的兩側(cè)壁5a、5b里的貫通孔170a，并通過安裝在打印盒5的兩側(cè)壁5a、5b的外壁面里的位置調(diào)整部件172來得到保持。在位置調(diào)整部件172里形成有位置確定用貫通孔173來形成基準軸部件71的位置確定面。這里，位置確定用貫通孔173兼做對基準軸部件71進行升降時導(dǎo)向孔，基準軸部件71可以升降地被保持在位置確定用貫通孔173里。另外，在本實施方式中，設(shè)置有介于基準軸部件71和噴頭保持51A、51B之間的中間部件101。中間部件101的兩端部里，在與基準軸部件71相同的方向里設(shè)置了支持軸部件103，貫通到設(shè)置在打印盒5的兩側(cè)壁5a、5b里的貫通孔170b里后，通過位置調(diào)整部件172的支持孔174來支持。還有，中間部件101形成有嵌入基準軸部件71的凹部106。另外，位置調(diào)整部件172的支持孔174也兼做中間部件101的支持軸部件103升降時的導(dǎo)向孔，支持軸部件103可以升降地被保持在支持孔174里。然后，如圖26及圖27所示地，在噴頭保持51A、51B的中間部件101 —側(cè)里，設(shè)置了以面接觸來抵接到中間部件101的壁面里的抵接部的抵觸部158。另一方面，在中間部件101的下側(cè)里，升降桿111可以轉(zhuǎn)動地被保持在打印盒5里。在升降桿111里安裝了可以與中間部件101的下面抵接的I個或多個的升降凸輪112。 如圖24所示地，該升降桿111的一端部通過安裝在裝置本體側(cè)的側(cè)板121里的升降馬達122來轉(zhuǎn)動。這里，參照圖28來說明噴頭保持51A、51B的升降動作。如圖28(a)所示，以升降凸輪112不與中間部件101接觸的狀態(tài)作為初始高度位置，通過從該狀態(tài)來使得升降凸輪112在例如箭頭方向里轉(zhuǎn)動后，就如圖28(b)所示地，由于升降凸輪112與中間部件101接觸后將中間部件101向箭頭方向里上推，中間部件101就向上方移動(位移)，并且，噴頭保持51在離開用紙20的搬送面的方向里移動。這樣，因為可以通過移動中間部件101來調(diào)整噴頭保持51的高度位置，就能夠調(diào)整噴頭保持51A、51B的記錄噴頭6和用紙20之間的間隔了。這時，不是對打印盒全體進行移動后來調(diào)整噴頭的高度位置，而是通過移動中間部件來調(diào)整噴頭的高度位置，所以就使得間距調(diào)整變得容易，構(gòu)成也變得簡單。接下來，參照圖29來說明本發(fā)明的第八實施方式。這里，圖29所示是該實施方式中的基準軸部件及中間部件的支持軸部分的立體說明圖。在本實施方式中，設(shè)置了貫通中間部件101的支持軸部件103，并通過位置調(diào)整部件172來將中間部件101保持在打印盒5里。這時，基準軸部件71的兩端部通過接觸到位置調(diào)整部件172、172的位置確定用貫通孔173的壁面里來得到位置確定。另一方面，支持軸部件103的一端部側(cè)接觸到設(shè)置在一方的位置調(diào)整部件172里的支持孔174的壁面里后得到支持，而另一端部側(cè)僅貫通于設(shè)置在另一方的位置調(diào)整部件172的貫通孔175里卻不接觸。接下來，參照圖30來說明本發(fā)明的第九實施方式。這里，圖30所示是該實施方式中的打印盒部分的立體說明圖。在本實施方式中，是在前述第七實施方式中通過打印盒5來直接支持基準軸部件71及支持軸部件103的。另外，在本申請中，“用紙”的材質(zhì)并不僅限于紙，也可以包括0ΗΡ、布、玻璃、底板等，指的是墨水滴或其他的液體等能夠附著，包括被稱為被記錄媒介、記錄媒介、記錄紙、記錄用紙等。被記錄媒介、記錄媒介、轉(zhuǎn)印材料、記錄紙等也可以作為同義詞來使用。另外，圖像形成、記錄、印字、印寫、印刷等都是同義詞。
另外，“圖像形成裝置”意味著將液體排出到紙、絲、纖維、布帛、皮革、金屬、塑料、玻璃、木材、陶瓷等媒介里后進行圖像形成的裝置。而“圖像形成”不僅是將文字或圖像等有意思的圖像賦予到媒介里，還意味著將圖樣等沒有意思的圖像賦予到媒介里(只是將液體彈射到媒介里)。另外，作為“墨水”沒有特別的限定，不限于一般所說的墨水，可以是被稱為記錄液、定影處理液、液體等的，作為能夠進行圖像形成的所有的液體的總稱來使用，例如，也可以包括DNA試劑、抗蝕劑(rasist)、圖樣材料、樹脂等。另外，“圖像”不局限于平面，也包括被賦予到形成為立體物里的圖像，或?qū)⒘Ⅲw本身進行三維造型后形成的像。另外，圖像形成裝置中沒有特別的限定時，也包括串列型圖像形成裝置及線型圖像形成裝置。從以上所述還可以有許多的改良和變化，在權(quán)利要求的范圍內(nèi)，該專利說明書的 公開內(nèi)容不局限于上述的說明。本專利申請的基礎(chǔ)和優(yōu)先權(quán)要求是2011年6月3日、在日本專利局申請的日本專利申請JP2011-124980和2011年9月15日、在日本專利局申請的日本專利申請JP2011-202264，其全部內(nèi)容在此弓I作結(jié)合。
權(quán)利要求
1.一種圖像形成裝置，其包括 記錄噴頭，其具有排出液滴的多個的噴嘴； 一個或多個的噴頭保持，其對一個或兩個以上的所述記錄噴頭進行保持； 打印盒，其對所述噴頭保持進行保持， 其特征在于，所述打印盒可以沿著配設(shè)在主掃描方向里的導(dǎo)向部件移動，在所述打印盒里設(shè)有被配設(shè)在與所述導(dǎo)向部件相同方向里的基準部件，并且，所述噴頭保持被保持在所述基準部件里可以轉(zhuǎn)動，還設(shè)有將所述噴頭保持向所述打印盒一側(cè)里加壓的加壓機構(gòu)，所述噴頭保持在受到所述加壓機構(gòu)的加壓而被按壓到所述基準軸部件里的同時，被按壓到所述打印車一側(cè)的部件里。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的圖像形成裝置，其特征在于 所述噴頭保持和所述基準部件至少以兩處來抵接，并且所述噴頭保持和所述打印盒一側(cè)的部件至少以一處來抵接。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的圖像形成裝置，其特征在于 所述噴頭保持具有鉤掛到所述基準部件里的鉤掛部。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的圖像形成裝置，其特征在于 所述噴頭保持的鉤掛部具有與所述基準部件抵接的兩個面。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的圖像形成裝置，其特征在于 所述打印盒一側(cè)的部件是介于所述打印盒和所述噴頭保持之間，并被保持在所述打印盒里的中間部件。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的圖像形成裝置，其特征在于 所述噴頭保持被保持在所述基準部件里，并設(shè)有對所述噴頭保持加壓后將所述噴頭保持推壓到所述基準部件里的加壓部件，所述加壓部件至少具有3個加壓部來與所述噴頭保持接觸，所述3個加壓部中的至少I個在通過所述加壓部件對所述噴頭保持進行加壓時被設(shè)置為可以位移。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的圖像形成裝置，其特征在于 所述3個加壓部中的至少I個的可以位移的量要小于通過所述加壓部件對所述噴頭保持進行加壓時被設(shè)置為可以位移的加壓部。
8.根據(jù)權(quán)利要求6或7所述的圖像形成裝置，其特征在于 所述3個加壓部之間是通過彈性部件來連結(jié)的。
9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的圖像形成裝置，其特征在于 所述3個加壓部在所述打印盒的移動方向里排列，中央部的加壓部的可以位移的量最小，兩側(cè)的加壓部的可以位移的量要多于所述中央部的加壓部的可以位移的量，在沒有對所述噴頭保持加壓的狀態(tài)下，兩側(cè)的加壓部要比所述中央部的加壓部更突出到所述噴頭保持一側(cè)里。
10.根據(jù)權(quán)利要求6所述的圖像形成裝置，其特征在于 具有多個的所述噴頭保持，并且，對應(yīng)于從所述基準部件至所述噴頭保持的重心位置為止的距離，從所述基準部件至所述加壓部的距離是不同的。
11.根據(jù)權(quán)利要求I所述的圖像形成裝置，其特征在于 包括對基準部件中的主掃描方向的兩側(cè)進行保持的位置調(diào)整部件，所述位置調(diào)整部件是決定基準部件的副掃描方向和高度方向的位置的位置確定面。
12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的圖像形成裝置，其特征在于 所述位置調(diào)整部件是被按壓抵接到轉(zhuǎn)動固定部里后使得轉(zhuǎn)動方向被固定的位置確定面。
13.根據(jù)權(quán)利要求I所述的圖像形成裝置，其特征在于 所述加壓機構(gòu)可以通過轉(zhuǎn)動軸來轉(zhuǎn)動，并從上向下地依次配置所述轉(zhuǎn)動軸、所述基準部件及所述噴頭保持和所述打印盒一側(cè)的部件的抵接位置。
14.根據(jù)權(quán)利要求I所述的圖像形成裝置，其特征在于 所述加壓機構(gòu)具有對所述噴頭保持的上面進行加壓的加壓面。
全文摘要
本發(fā)明提供一種圖像形成裝置，其在噴頭交換時能夠以高精度地對噴頭容易地進行位置確定。其包括對記錄噴頭(6)進行保持的噴頭保持(51A)、(51B)，和對噴頭保持(51A)、(51B)進行保持的打印盒(5)，打印盒(5)可以沿著配設(shè)在主掃描方向里的導(dǎo)向部件(3)移動，在打印盒(5)里設(shè)有被配設(shè)在與導(dǎo)向部件(3)相同方向里的基準部件(71)，噴頭保持(51A)、(51B)通過鉤掛部(53)可以裝卸地被鉤掛保持在基準部件(71)里，更進一步地，加壓部件(82)具有對噴頭保持(51A)、(51B)加壓的加壓部(182a-182c)，加壓部(182b)、(182c)被設(shè)置為可以位移，噴頭保持(51A)、(51B)通過加壓機構(gòu)(80)被按壓到基準部件(71)及打印盒(5)里。
文檔編號B41J2/01GK102806766SQ201210172
公開日2012年12月5日 申請日期2012年5月29日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月3日
發(fā)明者新原貴之, 成瀨慎一郎, 清水健司 申請人:株式會社理光