專利名稱：凹版印刷機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及凹版印刷機的刮墨刀。
背景技術(shù)：
如在日本特許專利公開No. 07-24990中披露的那樣，常規(guī)凹版印刷機包括凹印印版滾筒、供墨裝置、刮墨刀和壓印滾筒，凹印印版滾筒在其圓周面上包括在用油墨填充時形成圖像區(qū)域的大量微細凹陷，供墨裝置將油墨供應(yīng)到凹印印版滾筒的圓周面上，刮墨刀的遠端與凹印印版滾筒的圓周面接觸，以刮掉粘附到除凹印印版滾筒中的凹陷之外的部分上的油墨，壓印滾筒與凹印印版滾筒相對并與凹印印版滾筒接觸。在這種配置中，凹印印版滾筒的凹陷中的油墨被轉(zhuǎn)移并印刷到在凹印印版滾筒和壓印滾筒之間供給的印刷目標上。凹版印刷機的刮墨刀不僅具有刮掉粘附到除在凹印印版滾筒上形成圖像區(qū)域的大量微細凹陷之外的部分上的油墨的功能，而且具有用從供墨裝置供給的油墨填充所述大量凹陷的功能。因此，當(dāng)僅設(shè)置一個刮墨刀時，如在上述凹版印刷機的情況中一樣，不僅必要量的油墨不能填充凹陷，而且在非圖像區(qū)域中出現(xiàn)刮墨故障。在這種情況中，出現(xiàn)印刷故障。特別是在采用包含如銀膏且因此具有高粘性的油墨在片狀基底上形成配線時，印刷故障的發(fā)生變得明顯，因此導(dǎo)致配線出現(xiàn)傳導(dǎo)故障。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目標是提供一種獲得較高印刷質(zhì)量的凹版印刷機。為了實現(xiàn)上述目標，根據(jù)本發(fā)明，提供了一種凹版印刷機，包括在其圓周面上包括在用油墨填充時形成圖像區(qū)域的多個凹陷的凹印印版滾筒，將油墨供給到所述凹印印版滾筒的圓周面的供墨裝置，以小于45°的接觸角與所述凹印印版滾筒的圓周面接觸的第一刀，和以大于45°的接觸角與所述凹印印版滾筒的圓周面接觸的第二刀。


圖1為示出根據(jù)本發(fā)明的第一種實施方式的凹版印刷機的主要部分中的滾筒陣列的視圖；圖2A為示出與凹印印版滾筒的圓周面具有小于45°的接觸角θ 1的第一刮墨刀的側(cè)視圖；圖2Β為示出與凹印印版滾筒的圓周面具有大于45°的接觸角θ 2的第二刮墨刀的側(cè)視圖；圖3為示出根據(jù)本發(fā)明的第二種實施方式的凹版印刷機的主要部分中的滾筒陣列的視圖；圖4A-4D為用于說明由圖3中示出的膠印滾筒進行的油墨轉(zhuǎn)移操作的視圖；圖5為示出根據(jù)本發(fā)明的第三種實施方式的凹印印版滾筒的側(cè)視圖；以及圖6為用于說明由圖5中的刮墨刀進行的刮墨操作的視圖。
具體實施例方式[第一種實施方式]首先參照圖1、2A和2B描述本發(fā)明的第一種實施方式。如圖1所示，壓印滾筒4與凹印印版滾筒1相對，同時它們的圓周面保持彼此接觸。凹印印版滾筒1在其圓周面上包括大量凹陷2，其在由油墨填充時形成圖像區(qū)域。包含用于電極的銀膏(導(dǎo)電膏)的油墨3 從腔型供墨裝置12供給到凹印印版滾筒1的包括凹陷2的圓周面上。片狀印刷目標5在凹印印版滾筒1和壓印滾筒4之間經(jīng)過時由凹印印版滾筒1上的油墨印刷。在這種配置中，當(dāng)油墨3從供墨裝置12供給到凹印印版滾筒1的圓周面上時，它填充凹印印版滾筒1中的凹陷2。填充凹陷2的油墨在凹陷2相對壓印滾筒4d時轉(zhuǎn)移到印刷目標5上，由此在印刷目標5上印刷電導(dǎo)線。固定構(gòu)件(未示出)固定第一刮墨刀6和第二刮墨刀7，第一刮墨刀6和第二刮墨刀7的遠端與凹印印版滾筒1的圓周面接觸。刮墨刀6沿凹印印版滾筒1的旋轉(zhuǎn)方向設(shè)置在刮墨刀7的上游，與刮墨刀7隔開預(yù)定的距離。本發(fā)明的申請人重復(fù)多種試驗，試驗結(jié)果表明，當(dāng)刮墨刀與凹印印版滾筒的圓周面之間的接觸角變大時，刮掉油墨的功能改善，但用油墨填充凹陷的功能退化。試驗結(jié)果還表明，當(dāng)刮墨刀與凹印印版滾筒的圓周面之間的接觸角變小時，用油墨填充凹陷的功能改善但刮掉油墨的功能退化。本發(fā)明已經(jīng)考慮到上述發(fā)現(xiàn)而進行，并且提出，凹印印版滾筒1的圓周面與第一刮墨刀6和第二刮墨刀7之間的接觸角應(yīng)當(dāng)設(shè)為不同的角度。在本發(fā)明中，刮墨刀6與凹印印版滾筒1的圓周面的接觸角θ 1設(shè)為小于45°，刮墨刀7與凹印印版滾筒1的圓周面的接觸角θ 2設(shè)為大于45°。注意到，接觸角θ 1是指形成在刮墨刀6和位于沿凹印印版滾筒1的旋轉(zhuǎn)方向的上游的分段Α1-Α2之間的角度，該分段Α1-Α2在刮墨刀6的遠端與該圓周面接觸的點Al處與凹印印版滾筒1的圓周面相切。此外，接觸角θ 2是指形成在刮墨刀7和位于沿凹印印版滾筒1的旋轉(zhuǎn)方向的上游的分段Β1-Β2之間的角度，該分段Β1-Β2在刮墨刀7的遠端與該圓周面接觸的點Bl處于凹印印版滾筒1的圓周面相切。接下來將參照圖2Α和2Β描述刮墨刀6和7與凹印印版滾筒1的圓周面的接觸角與刮墨刀6和7的功能之間的關(guān)系。如圖2Α所示，當(dāng)接觸角θ 1相對小時，表示從刮墨刀 6的刀面6a作用在凹印印版滾筒1上的力的矢量V的向下傾角大。在這種情況中，刮墨刀 6用油墨填充凹印印版滾筒1中的凹陷2所采用的力Vl大。另一方面，刮墨刀6刮掉粘附在凹印印版滾筒1的圓周面上的油墨所采用的力V2小。相比之下，如圖2B所示，當(dāng)接觸角θ 2相對大時，表示從刮墨刀7的刀面7a作用在凹印印版滾筒1上的力的矢量V的向下傾角小。在這種情況中，刮墨刀7用油墨填充凹印印版滾筒1中的凹陷2所采用的力Vl小。另一方面，刮墨刀7刮掉粘附在凹印印版滾筒 1的圓周面上的油墨所采用的力V2大。如上所述用來填充油墨的力Vl和用來刮掉油墨的V2的大小在接觸角達到45°時相反。也就是說，當(dāng)接觸角小于45°時，由刮墨刀產(chǎn)生的油墨填充作用力大。然而，當(dāng)接觸角大于45°時，由刮墨刀產(chǎn)生的刮墨作用力大。
如上所述，根據(jù)本發(fā)明的凹印印版滾筒1設(shè)置有第一刮墨刀6和第二刮墨刀7，第一刮墨刀6具有與凹印印版滾筒1的接觸角θ 1，θ 1設(shè)置為小于45° (0° <Θ1<45° )， 第二刮墨刀7具有與凹印印版滾筒1的接觸角θ 2，θ 2設(shè)置為大于45°。接觸角Θ1僅需要滿足0° < Θ1<45°，接觸角θ 2僅需要滿足45° < Θ2<90°。在具有上述配置的凹版印刷機中，從供墨裝置12供給到凹印印版滾筒1的圓周面上的油墨3首先由能夠產(chǎn)生大的填充作用力的刮墨刀6推入凹陷2中，從而采用必要量的油墨填充凹陷2。特別在采用包含銀膏的油墨時，油墨本身具有高粘性和大的重量，因此在凹陷2中可能發(fā)生不充分的填充。因此，由于專門進行油墨填充操作的刮墨刀6與進行刮墨操作的刮墨刀分開設(shè)置，因此可以可靠地補償不充分的填充。在刮墨刀6進行填充操作之后，刮墨刀7可靠地刮掉粘附在凹印印版滾筒1的圓周面上的多余油墨。還在這種情況中，當(dāng)使用包含銀膏的油墨時，油墨本身具有高粘性和大的重量，且這使得難以刮掉油墨。然而，刮墨刀7刮掉油墨所采用的力V2如此之大，以至于可以可靠地刮掉粘附在凹印印版滾筒1的圓周面上的多余油墨。因此，僅以必要量可靠地填充凹陷2的油墨轉(zhuǎn)移到印刷目標5上，并且粘附到凹印印版滾筒1的圓周面上的多余油墨被可靠地刮掉。結(jié)果，以足夠量的油墨進行印刷，并且沒有油墨轉(zhuǎn)移到非圖像區(qū)域，因此改善印刷質(zhì)量。此外，由于刮墨刀6沿凹印印版滾筒1的旋轉(zhuǎn)方向設(shè)置在刮墨刀7的上游，則可以用油墨3可靠地填充凹陷2。在此之后，刮墨刀7可以可靠地刮掉未填充凹陷2的油墨3。[第二種實施方式]接下來將參照圖3和4A-4D描述本發(fā)明的第二種實施方式中。在第二種實施方式中，膠印滾筒10與凹印印版滾筒1和壓印滾筒4相對，同時它們的圓周面保持彼此接觸，以在印刷目標5在膠印滾筒10和壓印滾筒4之間經(jīng)過時進行印刷。安裝在膠印滾筒10的圓周面上的橡皮布(未示出)由低表面能材料，如硅樹脂制成。在第二種實施方式中，刮墨刀 6和7的接觸角Θ1和θ 2設(shè)為與第一種實施方式中相同的角度。即，刮墨刀6與凹印印版滾筒1的圓周面的接觸角θ 1設(shè)為小于45°，刮墨刀7與凹印印版滾筒1的圓周面的接觸角θ 2設(shè)為大于45°。由于膠印滾筒10更可能彈性變形，因此在接收來自凹印印版滾筒1的油墨3時， 其部分地進入凹印印版滾筒1中的凹陷2，如圖4Α所示。因此，凹陷2中的油墨由膠印滾筒10推壓，從而使油墨3與膠印滾筒10的表面接觸。結(jié)果，轉(zhuǎn)移到膠印滾筒10上的油墨 3可靠地轉(zhuǎn)移到膠印滾筒10的表面上，以在印版上重現(xiàn)圖像，如圖4Β所示。在膠印滾筒10旋轉(zhuǎn)的情況下，轉(zhuǎn)移到膠印滾筒10上的油墨3與印刷目標5相對， 如圖4C所示。油墨3由壓印滾筒4的作用壓在印刷目標5上，由此將它轉(zhuǎn)移到印刷目標5 上，如圖4D。此時，由于膠印滾筒10變形并具有低表面能，因此油墨的分離特性如此之好， 以至于油墨3不留在膠印滾筒10的表面之后。以這種方式，膠印滾筒10上幾乎全部數(shù)量的油墨3都被可靠地轉(zhuǎn)移到印刷目標5上，因此油墨3的印刷表面3a變得平滑。結(jié)果，印刷目標5的整個印刷表面，包括由油墨3印刷的部分變得平滑，因此改善印刷質(zhì)量。[第三種實施方式]接下來將參照圖5和6描述本發(fā)明的第三種實施方式。第三種實施方式的特征在于，反向角度的刮墨刀用作刮墨刀7，S卩，刮墨刀7的接觸角θ 2設(shè)為大于90°，如圖5所示。注意到刮墨刀6的接觸角θ 1設(shè)為小于45°，如第一和第二種實施方式中一樣。與具有45° -90°的接觸角θ 2的刮墨刀相比，可以更高效、有效地防止反向角度的刮墨刀落入凹陷2中，同時加強刮墨作用力。因而，由于反向角度的刮墨刀在彎曲時僅少量進入凹陷2，且已經(jīng)填充凹陷2的油墨不被刮掉，如圖6所示。因此，填充凹陷2的油墨3 被完整無缺地存儲，且粘附到凹印印版滾筒1的圓周面上的多余油墨被可靠地刮掉。結(jié)果， 沒有油墨轉(zhuǎn)移到非圖像區(qū)域，因此改善印刷質(zhì)量。雖然在上述每種實施方式種已經(jīng)描述了其中在一個部位設(shè)置具有小于45°的接觸角的刮墨刀6和具有大于45°的接觸角的刮墨刀7中的一個的例子，但根據(jù)需要，刮墨刀 6和7中的一個或二者可以設(shè)置在兩個或多個部位。在這種情況中，根據(jù)需要，相對于凹印印版滾筒1的旋轉(zhuǎn)方向自由設(shè)置三個或更多個刮墨刀6和7。此外，雖然刮墨刀6沿凹印印版滾筒1的旋轉(zhuǎn)方向設(shè)置在刮墨刀7的上游，但刮墨刀7可以沿凹印印版滾筒1的旋轉(zhuǎn)方向設(shè)置在刮墨刀6的上游。而且，雖然銀膏已經(jīng)用作包含在油墨3中的成分的例子，但本發(fā)明不限于此。例如，包含在油墨3中的成分可以為碳，其具有如此小的粒徑，以至于刮墨刀難以刮掉它，且僅需要是具有高粘性的膏。雖然安裝在膠印滾筒10上的橡皮布由硅樹脂制成，但本發(fā)明不限于此。例如，這種橡皮布可以由PTFE(聚四氟乙烯)或PVDF(聚偏二氟乙烯)制成，并且僅需要具有低表面能和良好的分離特性的材料。如上文已經(jīng)描述的那樣，根據(jù)本發(fā)明，由于第一刀可以用油墨可靠地填充凹印印版滾筒中的凹陷，因此必要量的油墨轉(zhuǎn)移到印刷目標上。此外，第二刀可靠地刮掉非圖像區(qū)域中的油墨，因此改善印刷質(zhì)量。
權(quán)利要求
1.一種凹版印刷機，其特征在于，包括凹印印版滾筒(1)，在其圓周面上包括在用油墨(3)填充時形成圖像區(qū)域的多個凹陷⑵；供墨裝置(12)，將油墨供給到所述凹印印版滾筒的圓周面上； 第一刀(6)，以小于45°的接觸角與所述凹印印版滾筒的圓周面接觸；和第二刀(7)，以大于45°的接觸角與所述凹印印版滾筒的圓周面接觸。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述凹版印刷機，其中所述第一刀沿所述凹印印版滾筒的旋轉(zhuǎn)方向設(shè)置在所述第二刀的上游。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述凹版印刷機，其中所述第二刀與所述凹印印版滾筒的圓周面的接觸角設(shè)為大于90°。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述凹版印刷機，還包括壓印滾筒G)，該壓印滾筒與所述凹印印版滾筒相對，同時它們的圓周面保持彼此接觸，其中當(dāng)印刷目標(5)在所述凹印印版滾筒和所述壓印滾筒之間經(jīng)過時進行印刷。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述凹版印刷機，還包括膠印滾筒(10)，該膠印滾筒與所述凹印印版滾筒相對，同時它們的圓周面保持彼此接觸；和壓印滾筒G)，該壓印滾筒與所述膠印滾筒相對，其中當(dāng)印刷目標( 在所述膠印滾筒和所述壓印滾筒之間經(jīng)過時進行印刷。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述凹版印刷機，其中所述第一刀用油墨填充所述多個凹陷，并且所述第二刀刮掉未填充所述多個凹陷的油m蠻O
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述凹版印刷機，其中從所述供墨裝置供應(yīng)的油墨包括具有高粘性的膏。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述凹版印刷機，其中包含在油墨中且具有高粘性的所述膏包括銀膏。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種凹版印刷機，包括在其圓周面上包括在用油墨填充時形成圖像區(qū)域的多個凹陷的凹印印版滾筒，將油墨供給到所述凹印印版滾筒的圓周面的供墨裝置，以小于45°的接觸角與所述凹印印版滾筒的圓周面接觸的第一刀，和以大于45°的接觸角與所述凹印印版滾筒的圓周面接觸的第二刀。
文檔編號B41F9/10GK102233709SQ20111010438
公開日2011年11月9日 申請日期2011年4月21日 優(yōu)先權(quán)日2010年4月27日
發(fā)明者三村孝和, 坂田大, 山口大助, 巖淵重則 申請人:小森公司