專利名稱：凹版印刷機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種權(quán)利要求1前序部分所述的凹版印刷機(jī)。
在EP 03 43 106 A2中披露了一種印刷機(jī)，所述印刷機(jī)具有設(shè)置在印版滾筒上的凹凸印版和一個印刷滾筒，其中凹凸印版同時起著附加于膠印裝置的濕膠印版的作用。
在EP 0351366B1中另外還披露了一種印刷機(jī)，所述印刷機(jī)具有凹印裝置，所述凹印裝置具有一個印版滾筒和一個壓印滾筒。凹印裝置在該印刷機(jī)中與一個間接工作的印刷裝置結(jié)合在一起，利用中間連接的印張輸送裝置將印刷的印張輸送給間接工作的印刷裝置。
這種印刷機(jī)可以采用不同的技術(shù)在相同的承印物上以高的套準(zhǔn)度進(jìn)行套印。所以這類印刷機(jī)優(yōu)選用于具有高防偽度的文件，例如紙幣、有價證券和身份證等。
EP 08 64 421A1描述了一種印刷機(jī)，所述印刷機(jī)具有可用于不同的印刷方法的可調(diào)換的油墨涂布裝置。
EP 05 63 007A1披露了一種凹版印刷機(jī)，在印刷機(jī)的印版滾筒上除了設(shè)置在滾筒上的一個模版滾筒外還設(shè)置有另一個模版滾筒。
DE 197 46 268A1披露了利用不同的印刷工藝對具有不同粘度的漆的涂布。
本發(fā)明的目的在于提出一種凹版印刷機(jī)。
本發(fā)明的目的通過權(quán)利要求1的特征得以實現(xiàn)。
采用本發(fā)明實現(xiàn)的優(yōu)點(diǎn)尤其在于，可以以簡單的方式和對應(yīng)于其它的印刷圖案的高的套準(zhǔn)度實現(xiàn)對可觸摸的特征的印刷。尤其是在紙幣上需要設(shè)置這種可觸摸的圖案，以便使視功能障礙的人員也可以對紙幣進(jìn)行識別并對其面額進(jìn)行區(qū)分。
這樣的一種印刷機(jī)的印版滾筒的印版宜具有下凹，其中不僅下凹用于容納印刷油墨，而且絲網(wǎng)印刷油墨可以有針對性地加入到這類下凹中，以便可以接著對具有與下凹的形狀相符的圖形的油墨進(jìn)行印刷。
采用印刷機(jī)實施的凹版印刷工藝優(yōu)選涉及一種匯集印刷工藝，即具有一個匯集滾筒，各種有待印刷的油墨相互不受影響地，優(yōu)選利用絲網(wǎng)印刷滾筒涂布在該匯集滾筒上并且采用此方式形成的完整的凹版印刷圖案在通過唯一一次間隙時被轉(zhuǎn)印在承印物上。
根據(jù)第一設(shè)計，絲網(wǎng)印刷滾筒設(shè)置在印版滾筒上，絲網(wǎng)印刷滾筒以生產(chǎn)方向為基準(zhǔn)設(shè)置在一個用于凹版印刷的已知的刮墨裝置后面，從而使絲網(wǎng)印刷過程基本不受凹版印刷的影響。絲網(wǎng)印刷滾筒也可以設(shè)置在這種刮墨裝置前面的印版滾筒上，從而使絲網(wǎng)印刷油墨以與印刷油墨相同的方式被刮墨。
根據(jù)第二設(shè)計，絲網(wǎng)印刷滾筒設(shè)置在匯集滾筒上并將絲網(wǎng)印刷油墨首先涂布在匯集滾筒上。
下面將對照附圖對本發(fā)明的實施例做一詳細(xì)的說明。圖中示出

圖1為印刷機(jī)的第一設(shè)計的示意剖面圖；圖2為第二設(shè)計的相應(yīng)的剖面圖；圖3為在印刷機(jī)中采用的凹版的表面的剖面圖；圖4和圖5是印刷機(jī)的第三和第四設(shè)計的剖面圖；和圖6和圖7分別是絲網(wǎng)印刷滾筒的局部剖面圖。
在圖1示意剖面圖中示意示出的印刷機(jī)的設(shè)計具有多個輸墨裝置8，所述輸墨裝置分別與一個模版滾筒4配合并將油墨輸送給相配合的模版滾筒4上的突起的范圍段。模版滾筒4與一匯集滾筒6配合，模版滾筒將接納的由輸墨裝置8輸送的油墨輸送給匯集滾筒6，在匯集滾筒6上以此方式產(chǎn)生一多色的圖形，其色彩區(qū)分別與模版滾筒的突起的范圍段相符。
匯集滾筒6與一個印版滾筒2，例如一個平版滾筒2配合，在該印版滾筒上安裝有一個凹版，特別是一個鋼凹凸板，該印版在與匯集滾筒接觸的同時與最后形成的油墨圖形相符被上墨，其中在通過印版滾筒2和匯集滾筒6之間的間隙時印刷油墨被基本壓入腐蝕或雕刻的微槽內(nèi)，所述微槽與在承印物上的有待印刷的詳細(xì)的圖形相符。在生產(chǎn)方向上，即在圖1中的順時針方向的間隙的后面設(shè)置有一個刮墨裝置3，該刮墨裝置用于消除印版滾筒2表面上在微槽內(nèi)未找到位置的部分油墨。
在刮墨裝置3后面在印版滾筒2的圓周上設(shè)置有一個絲網(wǎng)印刷單元的絲網(wǎng)印刷滾筒7。絲網(wǎng)印刷滾筒將絲網(wǎng)印刷油墨涂布在印版滾筒2的預(yù)先涂布有印刷油墨并經(jīng)刮墨處理的印版上。
接著在生產(chǎn)方向上的印版滾筒2與壓印滾筒1之間的間隙處，整個涂布在壓印滾筒2上的油墨被印刷在承印物上，特別是印刷在印張上，所述印張通過一(圖中未示出的)輸送裝置被輸送給間隙9。
印刷機(jī)在印版滾筒2上產(chǎn)生一完整的中間圖象，該中間圖象含有有待印刷的所有油墨并且在通過唯一一個間隙時被轉(zhuǎn)印到承印物上。這種裝置可以以凹印圖形為基準(zhǔn)將絲網(wǎng)印刷圖形高精度地定位在印版上并從而實現(xiàn)套準(zhǔn)度，所述的定位精度和套準(zhǔn)度在被輸送承印物的步驟分成兩個印刷過程中是不可能實現(xiàn)的。
在這種印刷機(jī)中宜選用比在印刷滾筒1表面上的凹印油墨相比高粘度的絲網(wǎng)印刷油墨，以便避免涂布在印版的平面上的絲網(wǎng)印刷油墨在通過間隙9時以不希望的程度被壓印，這將會導(dǎo)致不干凈的印刷圖象并且將對印刷成品上的絲網(wǎng)印刷圖形的可觸摸性造成不利的影響。
圖2所示的印刷機(jī)與圖1所示的印刷機(jī)的區(qū)別在于，絲網(wǎng)印刷滾筒7在生產(chǎn)方向上設(shè)置在匯集滾筒6的后面和和刮墨裝置3的前面。圖3示出在這種印刷機(jī)中應(yīng)用的印版的剖面圖。印版的表面在平的不印刷的范圍段13之間分別具有微槽11和較大的穴12。微槽11可以與穴12交叉。微槽11用于容納來自匯集滾筒6的印刷油墨，而尺寸較大的穴12用于容納絲網(wǎng)印刷油墨。在涂布有印刷油墨和絲網(wǎng)印刷油墨的印版滾筒2通過刮墨裝置3時印版上的平面范圍段上的油墨被刮除，而在微槽11及穴12內(nèi)附著的油墨被保留下來并在通過間隙9時轉(zhuǎn)印到承印物上。眾所周知，在這種設(shè)計中印版上不僅載有凹版印刷圖形，而且還載有絲網(wǎng)印刷圖形。在這種設(shè)計中排除了被絲網(wǎng)印刷油墨上墨的范圍段在通過間隙9時被壓印的可能性，這是因為在間隙中起作用的在印版的平的范圍段13與承印物及壓印滾筒1之間的擠壓力將阻止絲網(wǎng)印刷油墨由穴中側(cè)溢出。所以絲網(wǎng)印刷油墨在與穴12的圖形相符的輪廓中被涂布在承印物上。因而可以生成非常精確和可再現(xiàn)的印刷圖象。
在圖4中所示的變型中，絲網(wǎng)印刷滾筒7在生產(chǎn)方向上設(shè)置在匯集滾筒6的前面。此點(diǎn)在采用圖3所示的印版時將導(dǎo)致在用印刷油墨上墨時，穴12內(nèi)已經(jīng)充滿絲網(wǎng)印刷油墨。由于因此在對印版涂布絲網(wǎng)印刷油墨時在穴12內(nèi)不可能有印刷油墨，因而可以在很大程度上避免在印制好的產(chǎn)品上絲網(wǎng)印刷油墨被印刷油墨混色。
圖5示出印刷機(jī)的另一設(shè)計，該設(shè)計與上述的設(shè)計的區(qū)別是，絲網(wǎng)印刷滾筒7不是設(shè)置在印版滾筒2上，而是設(shè)置在匯集滾筒6上。如圖所示，絲網(wǎng)印刷滾筒可以以生產(chǎn)方向為基準(zhǔn)設(shè)置在模版滾筒4的前面或后面。而且在該設(shè)計中在印版滾筒2上涂布的絲網(wǎng)印刷油墨將通過刮墨裝置3處理，該設(shè)計的作用和優(yōu)點(diǎn)所以基本與對照圖2和4所述的設(shè)計相同。
圖6以局部剖面圖示出絲網(wǎng)印刷滾筒7的結(jié)構(gòu)，該絲網(wǎng)印刷滾筒特別是當(dāng)印版滾筒2的圓周范圍段例如由于在其上設(shè)置有叼紙器21與精確的圓柱狀有所偏差時，在圖1、2和4的設(shè)計中是特別有益的。圖6示出間隙的環(huán)境，絲網(wǎng)印刷滾筒7與印版滾筒2構(gòu)成該間隙。絲網(wǎng)印刷滾筒7分別在其軸向端具有一個支撐圈14，在支撐圈的外圓上繃有一個例如真絲-或聚酰胺網(wǎng)或青銅絲織網(wǎng)等絲網(wǎng)16。在絲網(wǎng)印刷滾筒7的內(nèi)部設(shè)置有一個刮板17，刮板的位置在徑向上，即在圖中的水平向上被一個曲線體，在此被一個在絲網(wǎng)印刷滾筒7的端面上形成的導(dǎo)向縫18控制，刮板的一個圓柱形導(dǎo)向凸肩19嵌入該導(dǎo)向縫內(nèi)。
在絲網(wǎng)印刷滾筒7的外面，導(dǎo)向凸肩19兩端可移動地設(shè)置在連接兩個滾筒2；7的線20的旋轉(zhuǎn)軸方向上。圖中示出在一位置上的刮板17，在該位置印版滾筒2的叼紙器21通過兩個滾筒2；7之間的間隙。絲網(wǎng)16在與叼紙器21相對的位置具有徑向內(nèi)凹的圓弧段22。導(dǎo)向縫18具有一個圖中未完全示出的與絲網(wǎng)16的外表面同心的圓弧狀的段23和一個內(nèi)凹段24，內(nèi)凹段24的延伸與圓弧段22相符。選擇的段24的延伸應(yīng)使當(dāng)段24在絲網(wǎng)印刷滾筒7旋轉(zhuǎn)時在導(dǎo)向凸肩19旁移動時，將刮板17盡可能地向內(nèi)收縮，從而僅有一個很小的不致導(dǎo)致絲網(wǎng)16的圓弧段22明顯變形的壓力作用于絲網(wǎng)16上，或使刮板完全脫離與絲網(wǎng)的接觸并從而不致有導(dǎo)致絲網(wǎng)變形并且在工作過程中會受到損傷的壓力作用于絲網(wǎng)的圓弧段22。當(dāng)導(dǎo)向凸肩19通過導(dǎo)向縫18的段23時，刮板17將頂壓在絲網(wǎng)的內(nèi)面上，從而使在刮板17上的油墨26被擠壓穿過絲網(wǎng)16的開口區(qū)段并以此方式實現(xiàn)在印版滾筒2上的涂布。
圖7所示的絲網(wǎng)印刷滾筒7的設(shè)計特別適用于印版滾筒2不具有突出于印版半徑的范圍，而是在任何情況下都具有諸如槽27等的內(nèi)凹段的情況。絲網(wǎng)印刷滾筒7在其整個圓周上是圓柱狀的，沒有內(nèi)凹段。與圖6中所示的絲網(wǎng)印刷滾筒7的情況相同，在圖中所示的絲網(wǎng)印刷滾筒7的內(nèi)部設(shè)置有一個刮板17，所述刮板將一種膏狀的油墨26涂布在繃在絲網(wǎng)印刷滾筒7上的絲網(wǎng)上并同時將一壓力徑向向外作用于絲網(wǎng)16上。只要絲網(wǎng)印刷滾筒7和印版滾筒2共同旋轉(zhuǎn)時絲網(wǎng)16與印版滾筒2的表面接觸，則印版滾筒將提供一避免絲網(wǎng)16受刮板17的作用而變形的反壓力。為了避免在槽27范圍內(nèi)的變形，在該范圍內(nèi)絲網(wǎng)16不與印版滾筒2接觸，在絲網(wǎng)16內(nèi)的徑向上設(shè)置有一個支撐件28，所述支撐件在絲網(wǎng)印刷滾筒7的圓周向上在絲網(wǎng)16的圓周段29上延伸，所述圓周段與印版滾筒2上的槽27的延伸相符。支撐件28是一個圓柱扇形狀的成拱形閉合的金屬或硬塑料板支撐件28徑向設(shè)置在絲網(wǎng)16內(nèi)并且絲網(wǎng)16的前導(dǎo)端31和后滯端32相互疊置在被支撐件28支撐的圓周段29上。采用此方式可以避免兩個端頭31；32之間脆弱的接頭與刮板接觸并防止其過早地被磨損。
采用絲網(wǎng)印刷滾筒7的這種設(shè)計不必用諸如圖6所示的導(dǎo)向縫18等導(dǎo)向體對刮板17的導(dǎo)向。替代上述方案，刮板17可以克服彈簧力在徑向上進(jìn)行微量的位移或具有一個唇件33，唇件的變形可以對半徑的波動進(jìn)行補(bǔ)償。在這種結(jié)構(gòu)中為了便于刮板17由絲網(wǎng)16向支撐件28的過渡并接著返回絲網(wǎng)16并避免對絲網(wǎng)印刷滾筒7的同步干擾，支撐件28具有一滑入邊34和一滑出邊36，所述滑入邊和滑出邊傾斜于絲網(wǎng)印刷滾筒7的圓周方向并且并且不是特別精確地與絲網(wǎng)印刷滾筒7的外表面的母線及刮板17的唇件33平行，而是與后者有一個很小的角度。
附圖標(biāo)記對照表1 壓印滾筒2 印版滾筒3 刮墨裝置4 模版滾筒5 -6 匯集滾筒7 絲網(wǎng)印刷滾筒8 輸墨裝置9 間隙10-11微槽12穴13平的范圍段14支撐圈15-16絲網(wǎng)17刮板18導(dǎo)向縫19導(dǎo)向凸肩20線21叼紙器22圓周段23段24段25-26油墨27槽28支撐件29圓周段30-31前導(dǎo)端32后滯端33唇件34滑入邊35-36滑出邊
權(quán)利要求
1.一種凹版印刷機(jī)，具有一個印版滾筒(2)和一個壓印滾筒(1)，其特征在于，凹版印刷機(jī)至少具有一個絲網(wǎng)印刷滾筒(7)，所述絲網(wǎng)印刷滾筒(7)用于將絲網(wǎng)印刷油墨輸送給印版滾筒(2)上。
2.按照權(quán)利要求1所述的凹版印刷機(jī)，其特征在于，印版滾筒(2)具有一個鋼凹凸版。
3.按照權(quán)利要求1或2所述的凹版印刷機(jī)，其特征在于，對印版滾筒(2)有一個與其配合的匯集滾筒(6)。
4.按照權(quán)利要求3所述的凹版印刷機(jī)，其特征在于，對匯集滾筒(6)有多個與其配合的模版滾筒(4)。
5.按照權(quán)利要求4所述的凹版印刷機(jī)，其特征在于，對每個模版滾筒(4)有一個與其配合的輸墨裝置(8)。
6.按照上述權(quán)利要求中任一項所述的凹版印刷機(jī)，其特征在于，對印版滾筒(2)有一個與其配合的刮墨裝置(3)。
7.按照權(quán)利要求6所述的凹版印刷機(jī)，其特征在于，絲網(wǎng)印刷滾筒(7)以生產(chǎn)方向為基準(zhǔn)在刮墨裝置(3)前面設(shè)置在印版滾筒(2)上。
8.按照權(quán)利要求6所述的凹版印刷機(jī)，其特征在于，絲網(wǎng)印刷滾筒(7)以生產(chǎn)方向為基準(zhǔn)在刮墨裝置后面設(shè)置在印版滾筒(2)上。
9.按照權(quán)利要求3所述的凹版印刷機(jī)，其特征在于，至少有一絲網(wǎng)印刷滾筒(7)設(shè)置在匯集滾筒(6)上。
10.按照權(quán)利要求1所述的凹版印刷機(jī)，其特征在于，絲網(wǎng)印刷滾筒(7)包括一個支撐件(28)，所述支撐件在絲網(wǎng)印刷滾筒(7)上的一限定的圓周段(29)的范圍內(nèi)軸向延伸。
11.按照權(quán)利要求10所述的凹版印刷機(jī)，其特征在于，支撐件(28)徑向設(shè)置在絲網(wǎng)(16)的外面。
12.按照權(quán)利要求10所述的凹版印刷機(jī)，其特征在于，支撐件(28)徑向設(shè)置在絲網(wǎng)(16)的內(nèi)部。
13.按照權(quán)利要求10所述的凹版印刷機(jī)，其特征在于，支撐件(28)具有一個滑入邊(34)和一個滑出邊(36)，所述滑入和滑出邊與絲網(wǎng)印刷滾筒(7)的圓周面的母線夾有一角度。
14.按照權(quán)利要求13所述的凹版印刷機(jī)，其特征在于，滑入邊(34)和滑出邊(36)具有一連續(xù)的螺旋線形狀。
15.按照權(quán)利要求10所述的凹版印刷機(jī)，其特征在于，支撐件(28)對油墨(26)來說是不可穿過的。
全文摘要
一種凹版印刷機(jī)除了印版滾筒和壓印滾筒外還至少具有一個絲網(wǎng)印刷滾筒，所述絲網(wǎng)印刷滾筒用于將絲網(wǎng)印刷油墨輸送給印版滾筒。
文檔編號B41F9/02GK1424964SQ00818645
公開日2003年6月18日 申請日期2000年12月16日 優(yōu)先權(quán)日2000年1月25日
發(fā)明者約翰內(nèi)斯·格奧爾格·舍德 申請人:柯尼格及包爾公開股份有限公司