專利名稱：凹印機(jī)自動(dòng)定位分切裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及印刷技術(shù)領(lǐng)域內(nèi)，特別是用于連線卷筒紙凹版印刷機(jī)的可自動(dòng)調(diào) 節(jié)張力輥轉(zhuǎn)速的定位分切裝置。
背景技術(shù)：
為適應(yīng)市場的需求，使用連線卷筒紙凹版準(zhǔn)確定位印刷技術(shù)受到越來越多的印刷 行業(yè)的青睞。但隨著煙標(biāo)裝璜印刷包裝標(biāo)準(zhǔn)的不斷提高，對(duì)包裝的外觀提出了越來越高的 要求。目前連線凹版印刷機(jī)因制造及裝配誤差的缺陷，各張力輥運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)均會(huì)出現(xiàn)不同程度 的線速度不一致現(xiàn)象，使張力輥上的紙張沿著其運(yùn)行方向產(chǎn)生偏差，大張裁切精度不能達(dá) 到標(biāo)準(zhǔn)要求，致使其成為廢品，且印刷并裁切成大張后的印刷半成品大多還需要進(jìn)行多種 加工工藝和多臺(tái)不同印后加工設(shè)備的進(jìn)一步加工。因此，對(duì)現(xiàn)有連線卷筒紙凹版印刷機(jī)進(jìn) 行改造，增加無軸驅(qū)動(dòng)定位分切裝置，已成為越來越多的印刷行業(yè)提高印制產(chǎn)品合格品率、 并對(duì)設(shè)備進(jìn)行改造的必然要求。
發(fā)明內(nèi)容為克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型的發(fā)明目的在于提供一種凹印機(jī)自動(dòng)定位分 切裝置，通過在連線凹版印刷機(jī)的最后一組印刷單元的出紙部分到收紙部分裝設(shè)自動(dòng)定位 分切系統(tǒng)，以實(shí)現(xiàn)糾正張力輥的運(yùn)動(dòng)誤差，提高卷筒紙大張紙的裁切前規(guī)精度的目的。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型包括出紙張力輥、橫切刀輥、拉力光輥及收紙部分， 其特征在于在最后一組印刷單元的出紙部分到收紙部分之間增設(shè)由出紙張力輥電機(jī)、橫 切刀輥電機(jī)、拉力光輥電機(jī)、中央控制器、套準(zhǔn)掃描器、進(jìn)紙張力傳感器、顯示窗、套準(zhǔn)系統(tǒng) 所組成的自動(dòng)定位分切系統(tǒng)；出紙張力輥電機(jī)、橫切刀輥電機(jī)、拉力光輥電機(jī)帶編碼器，其 電機(jī)的轉(zhuǎn)子分別與出紙張力輥、橫切刀輥、拉力光輥直連，橫切刀輥電機(jī)、拉力光輥電機(jī)由 中央控制器內(nèi)的橫切刀輥電機(jī)驅(qū)動(dòng)器、拉力光輥電機(jī)驅(qū)動(dòng)器直接驅(qū)動(dòng)，帶有感應(yīng)頭的進(jìn)紙 張力傳感器裝在拉力光輥電機(jī)前面的機(jī)架上，套準(zhǔn)掃描器裝在橫切刀輥電機(jī)與拉力光輥電 機(jī)之間，套準(zhǔn)掃描器、進(jìn)紙張力傳感器依次通過顯示窗、套準(zhǔn)系統(tǒng)與中央控制器連接。本實(shí)用新型通過帶有編碼器的出紙張力輥電機(jī)采集出紙張力及速度信息，直接傳 遞給中央處理器，進(jìn)紙張力傳感器采集進(jìn)紙張力信息、套準(zhǔn)掃描器采集分切刀線光標(biāo)及速 度信號(hào)，分別通過顯示窗顯示，傳遞給套準(zhǔn)系統(tǒng)進(jìn)行套準(zhǔn)調(diào)整后，再傳遞給中央處理器，中 央處理器經(jīng)調(diào)整處理后，通過中央處理器內(nèi)拉力光輥電機(jī)驅(qū)動(dòng)器和橫切刀輥電機(jī)驅(qū)動(dòng)器分 別控制拉力光輥電機(jī)和橫切刀輥電機(jī)的相位，從而控制拉力光輥和橫切刀輥的張力及速 度，達(dá)到分切精確。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點(diǎn)1、由于在連線凹版印刷機(jī)的最后一組印刷單元的出紙部分到收紙部分裝設(shè)自動(dòng) 定位分切系統(tǒng)，信號(hào)傳遞及糾偏速度快，自動(dòng)化程度高；2、本實(shí)用新型克服了由原來一個(gè)主電機(jī)驅(qū)動(dòng)所有印刷版輥及印刷后所有輥軸同步性差、機(jī)械齒輪傳動(dòng)、累積誤差大的缺陷，使出紙張力輥、橫切刀輥、拉力光輥與電機(jī)為直 連驅(qū)動(dòng)，提高了傳動(dòng)精度及產(chǎn)品質(zhì)量，合格率比改造前提高近3. 8個(gè)百分點(diǎn)；3、印刷并裁切成大張后的印刷半成品不需要進(jìn)行多種加工工藝和多臺(tái)不同印后 加工設(shè)備的進(jìn)一步加工，可有效減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，在減少生產(chǎn)成本同時(shí)，節(jié) 約大量的人工成本。

附圖是本實(shí)用新型系統(tǒng)結(jié)構(gòu)圖。
具體實(shí)施方式
如附圖所示，本實(shí)用新型在最后一組印刷單元的出紙部分到收紙部分9部分之 間，增設(shè)自動(dòng)定位分切系統(tǒng)，自動(dòng)定位分切系統(tǒng)包括出紙張力輥電機(jī)1、橫切刀輥電機(jī)2、拉 力光輥電機(jī)3、中央控制器4、套準(zhǔn)掃描器5、進(jìn)紙張力傳感器6、顯示窗7、套準(zhǔn)系統(tǒng)8 ；出紙 張力輥電機(jī)1、橫切刀輥電機(jī)2、拉力光輥電機(jī)3帶編碼器，可將電機(jī)的角位移轉(zhuǎn)換成數(shù)子信 號(hào)，各電機(jī)的轉(zhuǎn)子分別與出紙張力輥、橫切刀輥、拉力光輥(圖中未示出)直接連接，橫切刀 輥電機(jī)2、拉力光輥電機(jī)3由中央控制器4內(nèi)的橫切刀輥電機(jī)驅(qū)動(dòng)器、拉力光輥電機(jī)驅(qū)動(dòng)器 直接驅(qū)動(dòng)，各軸之間的直連方式，可有效消除中間件的傳動(dòng)誤差，提高傳動(dòng)精度；進(jìn)紙張力 傳感器6裝在拉力光輥電機(jī)3前面的機(jī)架上，帶有感應(yīng)頭，對(duì)進(jìn)入拉力光輥的紙張張力進(jìn)行 感應(yīng)，套準(zhǔn)掃描器5裝在橫切刀輥電機(jī)2與拉力光輥電機(jī)3之間，套準(zhǔn)掃描器5、進(jìn)紙張力傳 感器6依次通過顯示窗7、套準(zhǔn)系統(tǒng)8與中央控制器4連接。帶有編碼器的出紙張力輥電機(jī)1對(duì)印刷后的出紙張力進(jìn)行檢測，將信號(hào)傳遞給中 央控制器4進(jìn)行處理；同時(shí)在紙張進(jìn)入拉力光輥之前安裝帶有感應(yīng)頭的進(jìn)紙張力傳感器6， 對(duì)進(jìn)入拉力光輥的紙張張力進(jìn)行感應(yīng)，將信號(hào)傳遞給顯示窗7進(jìn)行顯示，并將信號(hào)傳給套 準(zhǔn)系統(tǒng)8進(jìn)行印刷套準(zhǔn)調(diào)整；套準(zhǔn)掃描器5的檢測探頭對(duì)進(jìn)入橫切刀輥的紙張的分切刀線 的光標(biāo)進(jìn)行掃描，檢測紙張進(jìn)入分切刀輥的速度及精度，將信號(hào)傳遞給顯示窗7進(jìn)行顯示， 并將信號(hào)傳給套準(zhǔn)系統(tǒng)8進(jìn)行印刷套準(zhǔn)調(diào)整，套準(zhǔn)系統(tǒng)8內(nèi)存儲(chǔ)有保證套準(zhǔn)精度的紙張運(yùn) 行速度、張力、光標(biāo)距分切處的距離等信息，套準(zhǔn)系統(tǒng)8將調(diào)整后的張力、速度、光標(biāo)距分切 處的距離信號(hào)傳遞給中央控制器4進(jìn)行處理，中央控制器4對(duì)出紙張力輥電機(jī)1的信號(hào)、套 準(zhǔn)系統(tǒng)8傳遞的信號(hào)進(jìn)行處理后，由中央控制器4內(nèi)的拉力光輥電機(jī)驅(qū)動(dòng)器驅(qū)動(dòng)，控制拉力 光輥電機(jī)3的相位，糾正拉力光輥的運(yùn)動(dòng)誤差，對(duì)紙張的張力和速度進(jìn)行控制，使線速度協(xié) 調(diào)一致，使紙張?jiān)谶M(jìn)入分切刀前的張力波動(dòng)降到最小，同時(shí)由中央控制器4內(nèi)的橫切刀輥 電機(jī)驅(qū)動(dòng)器控制橫切刀輥電機(jī)2的相位，調(diào)整紙張進(jìn)行分切時(shí)的速度及張力，從而實(shí)現(xiàn)印 刷后分切大張的精度控制在有效范圍內(nèi)，使分切精度誤差在正負(fù)0. 2mm內(nèi)。
權(quán)利要求一種凹印機(jī)自動(dòng)定位分切裝置，包括出紙張力輥、橫切刀輥、拉力光輥及收紙部分(9)，其特征在于在最后一組印刷單元的出紙部分到收紙部分(9)之間增設(shè)由出紙張力輥電機(jī)(1)、橫切刀輥電機(jī)(2)、拉力光輥電機(jī)(3)、中央控制器(4)、套準(zhǔn)掃描器(5)、進(jìn)紙張力傳感器(6)、顯示窗(7)、套準(zhǔn)系統(tǒng)(8)所組成的自動(dòng)定位分切系統(tǒng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的凹印機(jī)自動(dòng)定位分切裝置，其特征在于出紙張力輥電機(jī) (1)、橫切刀輥電機(jī)(2)、拉力光輥電機(jī)(3)帶編碼器，其電機(jī)的轉(zhuǎn)子分別與出紙張力輥、橫 切刀輥、拉力光輥直連，橫切刀輥電機(jī)(2)、拉力光輥電機(jī)(3)由中央控制器(4)內(nèi)的橫切 刀輥電機(jī)驅(qū)動(dòng)器、拉力光輥電機(jī)驅(qū)動(dòng)器直接驅(qū)動(dòng)，帶有感應(yīng)頭的進(jìn)紙張力傳感器(6)裝在 拉力光輥電機(jī)⑶前面的機(jī)架上，套準(zhǔn)掃描器(5)裝在橫切刀輥電機(jī)(2)與拉力光輥電機(jī) (3)之間，套準(zhǔn)掃描器(5)、進(jìn)紙張力傳感器(6)依次通過顯示窗(7)、套準(zhǔn)系統(tǒng)(8)與中央 控制器⑷連接。
專利摘要一種凹印機(jī)自動(dòng)定位分切裝置，用于連線卷筒紙凹版印刷機(jī)的分切系統(tǒng)。在最后一組印刷單元出紙部分到收部分之間增設(shè)出紙張力輥電機(jī)、橫切刀輥電機(jī)、拉力光輥電機(jī)、中央控制器、套準(zhǔn)掃描器、進(jìn)紙張力傳感器、顯示窗、套準(zhǔn)系統(tǒng)。通過出紙張力輥電機(jī)、套準(zhǔn)掃描器和進(jìn)紙張力傳感器采集信號(hào)，反饋給套準(zhǔn)系統(tǒng)及中央處理器調(diào)整處理后，驅(qū)動(dòng)器控制驅(qū)動(dòng)電機(jī)相位，控制分切精度。本實(shí)用新型信號(hào)傳遞及糾偏速度快，自動(dòng)化程度高；克服了原有電機(jī)驅(qū)動(dòng)同步性差、機(jī)械齒輪傳動(dòng)、累積誤差大缺陷，使出紙張力輥、橫切刀輥、拉力光輥與電機(jī)為無軸連接驅(qū)動(dòng)，提高了傳動(dòng)精度及產(chǎn)品質(zhì)量；可有效減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，減少生產(chǎn)成本和大量人工成本。
文檔編號(hào)B41F13/60GK201669958SQ20102019191
公開日2010年12月15日 申請(qǐng)日期2010年5月5日 優(yōu)先權(quán)日2010年5月5日
發(fā)明者李政橋, 李愛國, 李鵬, 胡炳忠, 談恩軍, 高廣東 申請(qǐng)人:襄樊金飛環(huán)彩色包裝有限公司