凹印機(jī)印刷裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開的了一種凹印機(jī)印刷裝置，包括印版滾筒和壓印滾筒，承印材料在第一傳動(dòng)輥和第二傳動(dòng)輥的帶動(dòng)下經(jīng)過所述印版滾筒和壓印滾筒進(jìn)行壓印，墨斗位于印版滾筒的正下方，刮墨刀位于印版滾筒的一側(cè)，刮墨刀的刀片與所述印版滾筒切線的夾角為30～60°，印版滾筒與壓印滾筒表面之間的縫隙與承印材料的厚度相等，壓印滾筒的表面包有橡膠層。本發(fā)明的刮墨刀設(shè)計(jì)合理，刀片與印版滾筒切線的夾角為30～60°，可實(shí)現(xiàn)良好的油墨轉(zhuǎn)移，確保了印刷質(zhì)量，降低了印品的廢品率。
【專利說明】凹印機(jī)印刷裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于印刷機(jī)械【技術(shù)領(lǐng)域】，涉及一種印刷裝置，具體涉及凹印機(jī)印刷裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]凹版印刷機(jī)借助印刷壓力將印版滾筒上的圖文部分的油墨轉(zhuǎn)移到承印物上，其具有結(jié)構(gòu)簡單、耐印率高、印刷速度快、印品質(zhì)量好的諸多優(yōu)點(diǎn)，而適用于折疊紙盒、軟包裝和裝飾紙的印刷。凹版印刷機(jī)按給紙方式分為單張紙和卷筒紙凹印機(jī)，按承印材料分為紙張和塑料薄膜凹印機(jī)，按印刷色數(shù)分為單色、雙色和多色凹印機(jī)。凹版印刷機(jī)包括給料裝置、輸墨裝置、印刷裝置、收料裝置和干燥裝置主要部件。
[0003]凹版印刷機(jī)的印刷裝置包括標(biāo)準(zhǔn)型和頂壓滾筒型印刷裝置，前者由印版滾筒和壓印滾筒組成。其中，印版滾筒為圓筒形，表面鍍銅作為版材，然后通過雕刻或照相腐蝕，在滾筒表面形成凹下去的圖文。凹版印刷機(jī)的印版滾筒直接浸入油墨槽中，在高速運(yùn)轉(zhuǎn)下的油墨很快地填滿印版滾筒，然后經(jīng)過刮墨刀將印版表面空白部分的油墨刮去，剩下圖文凹槽部分的油墨，經(jīng)過壓印滾筒的滾壓將油墨轉(zhuǎn)移到紙張或其它承印物上，即成為印刷品。
[0004]印刷機(jī)在正常使用條件下，現(xiàn)有的油墨刮刀設(shè)置不合理，造成上墨不均勻，不僅浪費(fèi)油墨，而且影響了印刷質(zhì)量。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡單、油墨轉(zhuǎn)移均勻、可確保印品質(zhì)量的凹印機(jī)印刷裝置。
[0006]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案如下:
[0007]凹印機(jī)印刷裝置，包括印版滾筒和壓印滾筒，承印材料在第一傳動(dòng)輥和第二傳動(dòng)輥的帶動(dòng)下經(jīng)過所述印版滾筒和壓印滾筒間的縫隙進(jìn)行壓印，墨斗位于所述印版滾筒的正下方，刮墨刀位于印版滾筒的一側(cè)，所述刮墨刀的刀片與所述印版滾筒切線的夾角為30?60°，所述印版滾筒與壓印滾筒表面之間的縫隙與承印材料的厚度相等，所述壓印滾筒的表面包有橡膠層。
[0008]作為本發(fā)明的改進(jìn)，上述壓印滾筒表面橡膠層的厚度為12?15mm。
[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有的有益效果為:
[0010]本發(fā)明的刮墨刀設(shè)計(jì)合理，可在刮墨刀刀片上噴涂鈉米金屬層，因而大大延長了刮刀的使用壽命，減少了刮刀的更換次數(shù)，降低了印刷成本；刀片與印版滾筒切線的夾角為30?60°，可實(shí)現(xiàn)良好的油墨轉(zhuǎn)移，確保了印刷質(zhì)量，降低了印品的廢品率。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
[0012]圖1為本發(fā)明凹印機(jī)印刷裝置的結(jié)構(gòu)示意圖?！揪唧w實(shí)施方式】
[0013]如圖1所示，凹印機(jī)印刷裝置，包括印版滾筒3和壓印滾筒4，承印材料在第一傳動(dòng)輥6和第二傳動(dòng)輥5的帶動(dòng)下經(jīng)過所述印版滾筒3和壓印滾筒4間的縫隙進(jìn)行壓印，墨斗I位于所述印版滾筒3的正下方，刮墨刀2位于印版滾筒3的一側(cè)，所述刮墨刀2的刀片與所述印版滾筒3切線的夾角為30?60°，所述印版滾筒3與壓印滾筒4表面之間的縫隙與承印材料的厚度相等，所述壓印滾筒4的表面包有橡膠層。所述壓印滾筒4表面橡膠層的厚度為12?15mm。
[0014]本發(fā)明在運(yùn)行時(shí)，壓印滾筒4表面設(shè)有橡膠層，承印材料受壓均勻平緩，可保證承印材料的印刷質(zhì)量，刮墨刀2的刀片與述印版滾筒3切線的夾角為30?60° ;可實(shí)現(xiàn)良好的油墨轉(zhuǎn)移，確保印刷質(zhì)量；當(dāng)在刮墨刀刀片上噴涂鈉米金屬層(如噴涂鈉米碳化鎢金屬層)，可大大延長刮刀的使用壽命，減少刮刀的更換次數(shù)，從而降低印刷成本。
[0015]上面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了示例性描述，顯然本發(fā)明具體實(shí)現(xiàn)并不受上述方式的限制，只要釆用了本發(fā)明的方法構(gòu)思和技術(shù)方案進(jìn)行的各種改進(jìn)，或未經(jīng)改進(jìn)直接應(yīng)用于其它場合的，均在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.凹印機(jī)印刷裝置，包括印版滾筒(3)和壓印滾筒(4)，其特征在于:承印材料在第一傳動(dòng)輥(6)和第二傳動(dòng)輥(5)的帶動(dòng)下經(jīng)過所述印版滾筒(3)和壓印滾筒(4)間的縫隙進(jìn)行壓印，墨斗(I)位于所述印版滾筒(3)的正下方，刮墨刀(2)位于印版滾筒(3)的一側(cè)，所述刮墨刀(2)的刀片與所述印版滾筒(3)切線的夾角為30?60°，所述印版滾筒(3)與壓印滾筒(4)表面之間的縫隙與承印材料的厚度相等，所述壓印滾筒(4)的表面包有橡膠層。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的凹印機(jī)印刷裝置，其特征在于:所述壓印滾筒(4)表面橡膠層的厚度為12?15mm。
【文檔編號(hào)】B41F9/10GK103568484SQ201310479159
【公開日】2014年2月12日 申請(qǐng)日期:2013年10月14日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月14日
【發(fā)明者】姚旻 申請(qǐng)人:安徽華印機(jī)電股份有限公司