專利名稱：平板噴繪機(jī)專用吸盤吸附型真空平臺的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
平板噴繪機(jī)專用吸盤吸附型真空平臺
一、 技術(shù)領(lǐng)域 本實用新型涉及的是平板噴繪機(jī)的真空平臺，具體涉及的是平板噴繪機(jī)專用吸盤
吸附型真空平臺。
二、 背景技術(shù) 現(xiàn)有的平板噴繪機(jī)的真空平臺都是利用空壓機(jī)和負(fù)壓發(fā)生器或者是大型真空泵 所產(chǎn)生的負(fù)壓來完成的。其缺點是體積大、噪音大、耗電量高、吸附力小，其工作性能也不 穩(wěn)定。這種真空平臺也只能是固定的，其真空平臺的大小也是受限制的，平臺越大其耗電量 和噪音也就越大，而且也只能把所要噴繪的平板固定在不可移動的真空平臺上。
三、 發(fā)明內(nèi)容。 本實用新型的目的是提供一種平板噴繪機(jī)專用吸盤吸附型真空平臺，這種平板噴 繪機(jī)專用吸盤吸附型真空平臺用于解決原用的真空平臺體積大、噪音大、吸附力小的問題。
本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是這種平板噴繪機(jī)專用吸盤吸附 型真空平臺由吸盤固定在吸盤座上構(gòu)成，吸盤有若干個，吸盤座為平板。 —種平板噴繪機(jī)專用吸盤吸附型真空平臺由吸盤固定在吸盤座上構(gòu)成，吸盤有若 干個，吸盤的底部中心向上凸起，凸起下面是吸附拉桿，吸附拉桿上有軸孔；吸盤座上有與 吸盤相配合的弧面，弧面的中心有孔，吸盤的吸附拉桿在吸盤座內(nèi)；主軸穿過吸盤座，同一 排列的吸附拉桿通過調(diào)節(jié)連桿與主軸聯(lián)接，各主軸通過連桿與電磁拉桿或手動拉桿聯(lián)接。 上述方案中的吸盤座為條形的，其上排列有與吸盤相配合的弧面，吸盤排列放置 在吸盤座上，構(gòu)成吸盤組，吸盤組并排安裝在一起。 上述方案中的吸盤座固定在平板上。 上述方案中的調(diào)節(jié)連桿與吸附拉桿聯(lián)接的孔為橢圓孔。 —種平板噴繪機(jī)專用吸盤吸附型真空平臺由吸盤固定在吸盤座上，吸盤座固定在 輸送帶上構(gòu)成，吸盤有若干個，吸盤的底部中心向上凸起，凸起下面是吸附拉桿，吸附拉桿 上有軸孔；吸盤座為條形的，其上排列有與吸盤相配合的弧面，吸盤排列在吸盤座上，吸附 拉桿在吸盤座內(nèi)，構(gòu)成吸盤組；主軸穿過條形吸盤座，同一吸盤組的吸附拉桿通過調(diào)節(jié)連桿 與主軸聯(lián)接，各主軸與對應(yīng)的調(diào)節(jié)桿聯(lián)接，調(diào)節(jié)桿的另一端帶有輥輪，與輥輪相對應(yīng)的位置 設(shè)有吸盤吸附調(diào)節(jié)軌道。 上述方案中的吸盤為硅橡膠制成的。 有益效果 1、本實用新型利用吸盤的吸附原理，提供了大吸附力，能保證被噴繪的平板在工 作中不會有絲毫移動，同時由于省略了空壓機(jī)和負(fù)壓發(fā)生器，使本實用新型的體積小、噪音 小。 2、本實用新型還通過將吸盤座固定在輸送帶上，提供了能向前移動行走的平板噴 繪機(jī)真空平臺，突破了現(xiàn)有真空平臺不可移動的限制。


圖1是本實用新型第一種實施方式的俯視圖； 圖2是本實用新型第一種實施方式的主視圖； 圖3是本實用新型第一種實施方式中吸盤的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖4是本實用新型第二種實施方式的俯視圖 圖5是本實用新型第二種實施方式的主視圖 圖6是本實用新型第二種實施方式的側(cè)視圖 圖7是本實用新型中第二種實施方式吸盤組的俯視圖 圖8是本實用新型中第二種實施方式吸盤組的側(cè)視圖 圖9是本實用新型中第二種實施方式吸盤組的主視圖 圖10是本實用新型第二種實施方式中吸盤非工作狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖11是本實用新型第二種實施方式中吸盤工作狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖12是本實用新型第二種實施方式中吸盤非吸附狀態(tài)剖面圖； 圖13是本實用新型第二種實施方式中吸盤吸附狀態(tài)剖面圖； 圖14是本實用新型第三種實施方式的俯視圖； 圖15是本實用新型第三種實施方式的主視圖。
l吸盤2吸盤座3吸附拉桿4軸孔5調(diào)節(jié)連桿6主軸7手動拉桿8調(diào)節(jié)桿9 輥輪IO吸盤吸附調(diào)節(jié)軌道ll輸送帶12連桿13小軸
五具體實施方式
如圖1、圖2所示，這種實施方式的平板噴繪機(jī)專用吸盤吸附型真空平臺由吸盤1 固定在吸盤座2上構(gòu)成，吸盤1有若干個，均勻地一行一行地布置在吸盤座2上，吸盤座2 為平板。吸盤1的結(jié)構(gòu)參閱圖3所示，吸盤1為硅橡膠制成的。 如圖4、圖5、圖6所示，本實用新型第二種實施方式的平板噴繪機(jī)專用吸盤吸附型 真空平臺由吸盤1固定在吸盤座2上構(gòu)成，吸盤1有若干個，吸盤1的底部中心向上凸起， 凸起下面是吸附拉桿3，吸附拉桿3上有軸孔4 ;吸盤座2為條形的，其上排列有與吸盤1相 配合的弧面，弧面的中心有孔，吸盤1排列放置在吸盤座2上，吸盤的吸附拉桿3在吸盤座 2內(nèi)，構(gòu)成吸盤組，吸盤組的結(jié)構(gòu)參閱圖7、圖8、圖9，吸盤組并排安裝在一起形成一個平臺； 每個吸盤座2對應(yīng)設(shè)置一個主軸6，主軸6穿過吸盤座2，同一排列的吸附拉桿3通過調(diào)節(jié) 連桿5與主軸6聯(lián)接，調(diào)節(jié)連桿5與吸附拉桿3聯(lián)接的孔為橢圓孔，二者通過小軸13聯(lián)接， 各個吸盤座2的主軸6通過連桿12與電磁拉桿或手動拉桿7聯(lián)接。當(dāng)然本實用新型中吸 盤座2還可以設(shè)計為一個整體的，箱體狀的，其上設(shè)計有一列列的與吸盤1相配合的弧面， 弧面的中心有孔，吸盤1 一列列的放置在吸盤座2上即可。吸盤1為硅橡膠制成的或其它 軟質(zhì)材料制成的。本實施方式是固定式的吸盤吸附平臺。 結(jié)合圖10、圖12所示，當(dāng)本實用新型不工作時，吸盤1的底部中心向上凸起，調(diào)節(jié) 連桿5向下傾斜；當(dāng)本實用新型工作時，通過電動或手動將電磁拉桿或手動拉桿7向上抬 起，結(jié)合圖11、圖13所示，調(diào)節(jié)連桿5向上傾斜，吸附拉桿3將吸盤底部的凸起拽下來，使原 來凸起處向下，形成與吸盤座2相仿的形狀，則把放置在吸盤1上的所要噴繪的平板吸附在吸盤1上。 如圖14、圖15所示，本實用新型第三種實施方式的平板噴繪機(jī)專用吸盤吸附型真 空平臺由吸盤1固定在吸盤座2上，吸盤座2固定在輸送帶11上構(gòu)成，吸盤1有若干個，吸 盤1的底部中心向上凸起，凸起下面是吸附拉桿3，吸附拉桿3上有軸孔4 ;吸盤座2為條形 的，其上排列有與吸盤1相配合的弧面，吸盤1排列在吸盤座2上，吸附拉桿3在吸盤座2 內(nèi)，構(gòu)成吸盤組，每個吸盤座2與輸送帶11單獨固定；主軸6穿過條形吸盤座2，同一吸盤 組的吸附拉桿3通過調(diào)節(jié)連桿5與主軸6聯(lián)接，調(diào)節(jié)連桿5與吸附拉桿3聯(lián)接的孔為橢圓 孔，每一個主軸6的兩端聯(lián)接一個調(diào)節(jié)桿8，每個調(diào)節(jié)桿8的另一端帶有輥輪9，與輥輪9相 對應(yīng)的位置設(shè)有吸盤吸附調(diào)節(jié)軌道10。 這種平板噴繪機(jī)專用吸盤吸附型真空平臺是可向前后移動行走的，當(dāng)吸盤1隨輸 送帶11運行至吸盤吸附調(diào)節(jié)軌道10時，調(diào)節(jié)桿8隨輥輪9向上抬起，吸附拉桿3被與之連 接的調(diào)節(jié)連桿5向下拉動，從而把吸盤1底部的凸起拽下來，形成與吸盤座2相仿的形狀， 則把放置在吸盤1上的所要噴繪的平板吸附在吸盤1上。當(dāng)吸盤1隨輸送帶11運行離開 吸盤吸附調(diào)節(jié)軌道10時，調(diào)節(jié)桿8及輥輪9自然下垂，吸盤1底部的凸起恢復(fù)原狀，不再吸 附，而運行至吸盤吸附調(diào)節(jié)軌道10的吸盤1又在繼續(xù)工作。如此在移動過程中完成吸附任 務(wù)。 本實用新型中吸盤1的數(shù)量主要由所需的真空平臺的大小決定。
權(quán)利要求一種平板噴繪機(jī)專用吸盤吸附型真空平臺，其特征在于這種平板噴繪機(jī)專用吸盤吸附型真空平臺由吸盤(1)固定在吸盤座(2)上構(gòu)成，吸盤(1)有若干個，吸盤座(2)為平板。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的平板噴繪機(jī)專用吸盤吸附型真空平臺，其特征在于所述的 吸盤(1)為硅橡膠制成的。
3. —種平板噴繪機(jī)專用吸盤吸附型真空平臺，其特征在于這種平板噴繪機(jī)專用吸盤 吸附型真空平臺由吸盤(1)固定在吸盤座(2)上構(gòu)成，吸盤(1)有若干個，吸盤(1)的底部中心向上凸起，凸起下面是吸附拉桿(3)，吸附拉桿(3)上有軸孔(4);吸盤座(2)上有與吸 盤(1)相配合的弧面，弧面的中心有孔，吸盤的吸附拉桿(3)在吸盤座(2)內(nèi)；主軸(6)穿 過吸盤座(2)，同一排列的吸附拉桿(3)通過調(diào)節(jié)連桿(5)與主軸(6)聯(lián)接，各主軸(6)通 過連桿(12)與電磁拉桿或手動拉桿(7)聯(lián)接。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的平板噴繪機(jī)專用吸盤吸附型真空平臺，其特征在于所述的 吸盤座(2)為條形的，其上排列有與吸盤(1)相配合的弧面，吸盤(1)排列放置在吸盤座 (2)上，構(gòu)成吸盤組，吸盤組并排安裝在一起。
5. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的平板噴繪機(jī)專用吸盤吸附型真空平臺，其特征在于所述的 吸盤座(2)固定在平板上。
6. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的平板噴繪機(jī)專用吸盤吸附型真空平臺，其特征在于所述的 調(diào)節(jié)連桿(5)與吸附拉桿(3)聯(lián)接的孔為橢圓孔。
7. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的平板噴繪機(jī)專用吸盤吸附型真空平臺，其特征在于所述的 吸盤(1)為硅橡膠制成的。
8. —種平板噴繪機(jī)專用吸盤吸附型真空平臺，其特征在于這種平板噴繪機(jī)專用吸盤吸附型真空平臺由吸盤(1)固定在吸盤座(2)上，吸盤座(2)固定在輸送帶(11)上構(gòu)成， 吸盤(1)有若干個，吸盤(1)的底部中心向上凸起，凸起下面是吸附拉桿(3)，吸附拉桿(3) 上有軸孔(4);吸盤座(2)為條形的，其上排列有與吸盤(1)相配合的弧面，吸盤(1)排列在 吸盤座(2)上，吸附拉桿(3)在吸盤座(2)內(nèi)，構(gòu)成吸盤組；主軸(6)穿過條形吸盤座(2)， 同一吸盤組的吸附拉桿(3)通過調(diào)節(jié)連桿(5)與主軸(6)聯(lián)接，各主軸(6)與對應(yīng)的調(diào)節(jié) 桿(8)聯(lián)接，調(diào)節(jié)桿(8)的另一端帶有輥輪(9)，與輥輪(9)相對應(yīng)的位置設(shè)有吸盤吸附調(diào) 節(jié)軌道(10)。
9. 根據(jù)權(quán)利要求8所述的平板噴繪機(jī)專用吸盤吸附型真空平臺，其特征在于所述的 吸盤(1)為硅橡膠制成的。
專利摘要本實用新型涉及的是平板噴繪機(jī)專用吸盤吸附型真空平臺，這種平板噴繪機(jī)專用吸盤吸附型真空平臺由吸盤固定在吸盤座上構(gòu)成，吸盤有若干個，吸盤的底部中心向上凸起，凸起下面是吸附拉桿，吸附拉桿上有軸孔；吸盤座上有與吸盤相配合的弧面，弧面的中心有孔，吸盤的吸附拉桿在吸盤座內(nèi)；主軸穿過吸盤座，同一排列的吸附拉桿通過調(diào)節(jié)連桿與主軸聯(lián)接，各主軸通過連桿與電磁拉桿或手動拉桿聯(lián)接。本實用新型的吸附力大，能保證被噴繪的平板在工作中不會有絲毫移動，同時由于省略了空壓機(jī)和負(fù)壓發(fā)生器，使本實用新型的體積小、噪音小。
文檔編號B41J3/407GK201501166SQ20092010100
公開日2010年6月9日 申請日期2009年9月25日 優(yōu)先權(quán)日2009年9月25日
發(fā)明者尹剛, 詹洪明 申請人:詹洪明