專(zhuān)利名稱(chēng)：一種卷筒材料的燙印設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
一種巻筒材料的燙印設(shè)備
(一) 技術(shù)領(lǐng)域 本實(shí)用新型涉及一種印刷機(jī)械，尤其是一種巻筒材料的燙印設(shè)備。
(二) 背景技術(shù) 目前在巻筒材料燙印工藝中，將未做印刷的空白巻筒材料先進(jìn)行燙印，再用燙印后的巻筒材料在后續(xù)的印刷機(jī)中印刷，并對(duì)燙印圖案進(jìn)行套印的工藝還是一個(gè)技術(shù)難點(diǎn)。主要原因是在空白的紙上沒(méi)有標(biāo)記對(duì)位圖案，就無(wú)法準(zhǔn)確的在空白的紙上燙印準(zhǔn)確位置的印刷圖案，造成后續(xù)套印印刷的不準(zhǔn)，達(dá)不到使用要求。
(三) 實(shí)用新型內(nèi)容 本實(shí)用新型的目的在于設(shè)計(jì)一種巻筒材料的燙印設(shè)備，它能夠解決現(xiàn)有技術(shù)的不
足，克服空白的巻筒材料在先燙印后印刷的工藝要求中套印印刷不準(zhǔn)的缺陷。
本實(shí)用新型的技術(shù)方案一種巻筒材料的燙印設(shè)備，其特征在于它包括標(biāo)記打印
系統(tǒng)、檢測(cè)電眼及燙印單元；其中標(biāo)記打印系統(tǒng)置于燙印單元之前；所說(shuō)的燙印單元連接
有檢測(cè)電眼，檢測(cè)電眼位于燙印單元的巻筒材料入口側(cè)；所說(shuō)的標(biāo)記打印系統(tǒng)打印定位標(biāo)
記；所說(shuō)的檢測(cè)電眼識(shí)別檢測(cè)定位標(biāo)記，將定位信息傳遞給燙印單元。 上述所說(shuō)的燙印單元為至少一組；所說(shuō)的燙印單元為兩組或兩組以上時(shí)，標(biāo)記打印系統(tǒng)置于巻筒材料放巻單元與第一組燙印單元之間，每組燙印單元均連接有檢測(cè)電眼，每組燙印單元所連接的檢測(cè)電眼識(shí)別檢測(cè)定位標(biāo)記，將定位信息傳遞給相對(duì)應(yīng)的燙印單元。 上述所說(shuō)的標(biāo)記打印系統(tǒng)采用數(shù)碼噴墨打印機(jī)，包括編碼器和噴碼打印頭，編碼器確定巻筒材料上定位標(biāo)記的間距一致后將信號(hào)傳給噴碼打印頭，噴碼打印頭在巻筒材料上打印定位標(biāo)記；所說(shuō)的定位標(biāo)記作為巻筒材料在走料方向，即前規(guī)方向的定位，定位標(biāo)記為色差明顯、邊線(xiàn)清晰的矩形、三角形、梯形或多邊形圖案，圖案至少有一條邊與走紙方向相垂直。 上述所說(shuō)的標(biāo)記打印系統(tǒng)之前安裝有巻筒材料放巻單元。 上述巻筒材料放巻單元與標(biāo)記打印系統(tǒng)之間安裝有巻筒材料放料存料單元。 上述所說(shuō)的標(biāo)記打印系統(tǒng)前安裝有牽引裝置，所說(shuō)的牽引裝置為電機(jī)或伺服電機(jī)。 上述所說(shuō)的標(biāo)記打印系統(tǒng)與燙印單元之間安裝有電子糾偏系統(tǒng)，電子糾偏系統(tǒng)安
裝于燙印單元的前下方。 上述所說(shuō)的燙印單元為平壓平燙印機(jī)、圓壓圓燙印機(jī)或圓壓平燙印機(jī)。
本實(shí)用新型的工作過(guò)程為(l)巻筒材料送入標(biāo)記打印系統(tǒng)中，編碼器根據(jù)所附
的軸的旋轉(zhuǎn)速度和周長(zhǎng)計(jì)算巻筒材料走的距離，確定巻筒材料上定位標(biāo)記的間距達(dá)到設(shè)定
的長(zhǎng)度且長(zhǎng)度一致后將信號(hào)傳給噴碼打印頭；由噴碼打印頭在巻筒材料上打印定位標(biāo)記；
(2)巻筒材料向前行進(jìn)至燙印單元，當(dāng)與燙印單元相連接的檢測(cè)電眼檢測(cè)到步驟(1)打印
3的定位標(biāo)記完成定位后，燙印單元對(duì)巻筒材料的進(jìn)行燙印加工；(3)巻筒材料完成一組燙印單元的燙印加工。 上述所說(shuō)的步驟(1)中的巻筒材料是依牽引裝置驅(qū)動(dòng)由巻筒材料放巻單元經(jīng)放料存料單元后送入標(biāo)記打印系統(tǒng)。 上述所說(shuō)的步驟(2)中的巻筒材料是由置于燙印單元前下方的電子糾偏系統(tǒng)實(shí)行糾偏動(dòng)作后被牽引至燙印單元。 上述所說(shuō)的步驟(3)中的巻筒材料在完成一組燙印單元的燙印加工后，進(jìn)入下一組燙印單元重復(fù)步驟(2)和步驟(3)。[0016] 上述所說(shuō)的巻筒材料為紙或膜。 本實(shí)用新型的優(yōu)越性1、解決目前印刷業(yè)內(nèi)無(wú)法實(shí)現(xiàn)巻筒紙先燙印后再對(duì)燙印圖案進(jìn)行套準(zhǔn)印刷的技術(shù)困難；2、使印刷裝飾工藝的方法的到豐富；3、提高先燙后印工藝的套準(zhǔn)精度。
(四)
圖1為本實(shí)用新型所涉一種巻筒材料的燙印設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖2為本實(shí)用新型所涉一種巻筒材料的燙印設(shè)備中檢測(cè)定位標(biāo)記的示意圖。 其中，l為標(biāo)記打印系統(tǒng)，l-l為編碼器，l-2為噴碼打印頭，2為巻筒材料放巻單
元，3為放料存料單元，4為牽引裝置，5為電子糾偏系統(tǒng)，6為檢測(cè)電眼，7為燙印單元，8為
定位標(biāo)記。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例一種巻筒材料的燙印設(shè)備(見(jiàn)圖1-2)，其特征在于它包括標(biāo)記打印系統(tǒng)1、檢測(cè)電眼6及燙印單元7 ;其中標(biāo)記打印系統(tǒng)1置于燙印單元7之前；所說(shuō)的燙印單元7連接有檢測(cè)電眼6，檢測(cè)電眼6位于燙印單元7的巻筒材料入口側(cè)；所說(shuō)的標(biāo)記打印系統(tǒng)1打印定位標(biāo)記8 ;所說(shuō)的檢測(cè)電眼6識(shí)別檢測(cè)定位標(biāo)記8，將定位信息傳遞給燙印單元7。[0022] 上述所說(shuō)的標(biāo)記打印系統(tǒng)1采用數(shù)碼噴墨打印機(jī)，包括編碼器1-1和噴碼打印頭1-2，編碼器1-1確定巻筒材料上定位標(biāo)記8的間距一致后將信號(hào)傳給噴碼打印頭1-2，噴碼打印頭1-2在巻筒材料上打印定位標(biāo)記8 ;所說(shuō)的定位標(biāo)記8作為巻筒材料在走料方向，即前規(guī)方向的定位，定位標(biāo)記8為色差明顯、邊線(xiàn)清晰的矩形，圖案有一條邊與走紙方向相垂直。 上述所說(shuō)的標(biāo)記打印系統(tǒng)1之前安裝有巻筒材料放巻單元2。[0024] 上述巻筒材料放巻單元2與標(biāo)記打印系統(tǒng)1之間安裝有巻筒材料放料存料單元3。[0025] 上述所說(shuō)的標(biāo)記打印系統(tǒng)1前安裝有牽引裝置4，所說(shuō)的牽引裝置4為伺服電機(jī)。[0026] 上述所說(shuō)的標(biāo)記打印系統(tǒng)1與燙印單元7之間安裝有電子糾偏系統(tǒng)5，電子糾偏系統(tǒng)5安裝于燙印單元7的前下方。 上述所說(shuō)的燙印單元7為平壓平燙印機(jī)、圓壓圓燙印機(jī)或圓壓平燙印機(jī)。[0028] 本實(shí)施例的工作過(guò)程為(1)巻筒材料放巻單元2將巻筒材料送入標(biāo)記打印系統(tǒng)1中，編碼器1-1根據(jù)所附的軸的旋轉(zhuǎn)速度和周長(zhǎng)計(jì)算巻筒材料走的距離，確定巻筒材料上定位標(biāo)記8的間距達(dá)到設(shè)定的長(zhǎng)度且長(zhǎng)度一致后將信號(hào)傳給噴碼打印頭1-2 ;由噴碼打印
4頭1-2在巻筒材料上打印定位標(biāo)記8 ; (2)巻筒材料向前行進(jìn)至燙印單元7，當(dāng)與燙印單元7相連接的檢測(cè)電眼6檢測(cè)到步驟(1)打印的定位標(biāo)記8完成定位后，燙印單元7對(duì)巻筒材料的進(jìn)行燙印加工；(3)巻筒材料完成一組燙印單元7的燙印加工。 上述所說(shuō)的步驟(1)中的巻筒材料是由牽引裝置4驅(qū)動(dòng)經(jīng)放料存料單元3后送入標(biāo)記打印系統(tǒng)1。 上述所說(shuō)的步驟(2)中的巻筒材料是由置于燙印單元7前下方的電子糾偏系統(tǒng)5實(shí)行糾偏動(dòng)作后被牽引至燙印單元7。[0031] 上述所說(shuō)的巻筒材料為紙或膜。 上述所說(shuō)的標(biāo)記打印系統(tǒng)1、巻筒材料放巻單元2、放料存料單元3、牽引裝置4、電子糾偏系統(tǒng)5、檢測(cè)電眼6及燙印單元7均為市售產(chǎn)品。
權(quán)利要求一種卷筒材料的燙印設(shè)備，其特征在于它包括標(biāo)記打印系統(tǒng)、檢測(cè)電眼及燙印單元；其中標(biāo)記打印系統(tǒng)置于燙印單元之前；所說(shuō)的燙印單元連接有檢測(cè)電眼，檢測(cè)電眼位于燙印單元的卷筒材料入口側(cè)；所說(shuō)的標(biāo)記打印系統(tǒng)打印定位標(biāo)記；所說(shuō)的檢測(cè)電眼識(shí)別檢測(cè)定位標(biāo)記，將定位信息傳遞給燙印單元。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所說(shuō)的一種巻筒材料的燙印設(shè)備，其特征在于所說(shuō)的燙印單元為至 少一組；所說(shuō)的燙印單元為兩組或兩組以上時(shí)，標(biāo)記打印系統(tǒng)置于巻筒材料放巻單元與第 一組燙印單元之間，每組燙印單元均連接有檢測(cè)電眼，每組燙印單元所連接的檢測(cè)電眼識(shí) 別檢測(cè)定位標(biāo)記，將定位信息傳遞給相對(duì)應(yīng)的燙印單元。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所說(shuō)的一種巻筒材料的燙印設(shè)備，其特征在于所說(shuō)的標(biāo)記打 印系統(tǒng)采用數(shù)碼噴墨打印機(jī)，包括編碼器和噴碼打印頭，編碼器確定巻筒材料上定位標(biāo)記 的間距一致后將信號(hào)傳給噴碼打印頭，噴碼打印頭在巻筒材料上打印定位標(biāo)記；所說(shuō)的定 位標(biāo)記作為巻筒材料在走料方向，即前規(guī)方向的定位，定位標(biāo)記為色差明顯、邊線(xiàn)清晰的矩 形、三角形、梯形或多邊形圖案，圖案至少有一條邊與走紙方向相垂直。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所說(shuō)的一種巻筒材料的燙印設(shè)備，其特征在于所說(shuō)的標(biāo)記打印 系統(tǒng)之前安裝有巻筒材料放巻單元，巻筒材料放巻單元與標(biāo)記打印系統(tǒng)之間安裝有巻筒材 料放料存料單元。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所說(shuō)的一種巻筒材料的燙印設(shè)備，其特征在于所說(shuō)的巻筒材料放巻 單元與標(biāo)記打印系統(tǒng)之間安裝有巻筒材料放料存料單元。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所說(shuō)的一種巻筒材料的燙印設(shè)備，其特征在于所說(shuō)的標(biāo)記打印 系統(tǒng)前安裝有牽引裝置，所說(shuō)的牽引裝置為電機(jī)或伺服電機(jī)。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所說(shuō)的一種巻筒材料的燙印設(shè)備，其特征在于所說(shuō)的標(biāo)記打印 系統(tǒng)與燙印單元之間安裝有電子糾偏系統(tǒng)，電子糾偏系統(tǒng)安裝于燙印單元的前下方。
專(zhuān)利摘要一種卷筒材料的燙印設(shè)備，其特征在于它包括標(biāo)記打印系統(tǒng)、檢測(cè)電眼及燙印單元；其中標(biāo)記打印系統(tǒng)置于燙印單元之前；優(yōu)越性解決目前印刷業(yè)內(nèi)無(wú)法實(shí)現(xiàn)卷筒紙先燙印后再對(duì)燙印圖案進(jìn)行套準(zhǔn)印刷的技術(shù)困難；使印刷裝飾工藝的方法的到豐富；提高先燙后印工藝的套準(zhǔn)精度。
文檔編號(hào)B41F19/00GK201456542SQ20092009735
公開(kāi)日2010年5月12日 申請(qǐng)日期2009年6月26日 優(yōu)先權(quán)日2009年6月26日
發(fā)明者王玉信 申請(qǐng)人:天津長(zhǎng)榮印刷設(shè)備股份有限公司