專利名稱：記錄裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及利用記錄頭在記錄材料上進(jìn)行記錄的記錄裝置，尤其 涉及一種包括設(shè)在記錄頭上游的傳送輥和設(shè)在記錄頭下游的排紙輥且 甚至在記錄材料的后端通過(guò)該傳送輥之后也能利用記錄頭在該記錄材 料上進(jìn)行記錄的記錄裝置。
背景技術(shù)：
在傳統(tǒng)記錄裝置中， 一些記錄裝置包括用以在沿主掃描方向掃描 的同時(shí)于記錄材料上進(jìn)行記錄的記錄頭、設(shè)在該記錄頭的上游以傳送 記錄材料的傳送輥和設(shè)在該記錄頭的下游以傳送記錄材料的排紙輥。傳送輥和排紙輥利用經(jīng)由齒輪或正時(shí)帶傳遞的DC電機(jī)的轉(zhuǎn)矩來(lái)驅(qū) 動(dòng)。另外，編碼輪設(shè)在傳送輥的軸上或者與該傳送輥鄰接的驅(qū)動(dòng)列上， 該編碼輪具有用于檢測(cè)傳送輥的轉(zhuǎn)動(dòng)量且間距約150至3001pi的標(biāo) 記，基于從用于讀取該編碼輪上的標(biāo)記的編碼傳感器輸出的信號(hào)控制 傳送輥的轉(zhuǎn)動(dòng)量。在此記錄裝置中，由于因素例如傳送輥和排紙輥的外徑、偏移和 摩擦系數(shù)的變化、施加給記錄材料的傳送負(fù)載、記錄材料的剛性以及 該記錄材料內(nèi)的濕度，實(shí)際傳送量有時(shí)不同于目標(biāo)值。當(dāng)實(shí)際傳送量 大于目標(biāo)值時(shí)，圖像中可能產(chǎn)生白色條紋。相反，當(dāng)實(shí)際傳送量小于 目標(biāo)值時(shí)，圖像中可能產(chǎn)生黑色條紋。伴隨著近來(lái)朝向相片打印的發(fā) 展，需要解決此問(wèn)題。為嘗試解決此問(wèn)題，使傳送輥和排紙輥的零件尺寸保持較接近的 容差，或者改變記錄材料的傳送路徑以減小被施加給該記錄材料的傳 送負(fù)載。然而，這些措施不能徹底地解決問(wèn)題。為校正每個(gè)裝置內(nèi)的傳送量的變化，日本專利特公開(kāi)No. 2004-175092描述了這樣一種技術(shù)，其中，基于打印在打印紙張上的
校正圖案來(lái)校正打印介質(zhì)的傳送量。日本專利特公開(kāi)No. 2004-175092 還描述了另一種技術(shù)，其中，通過(guò)對(duì)每種傳送速度或每種打印分辨率 校正傳送量來(lái)解決依據(jù)打印模式不同的傳送量誤差。日本專利特公開(kāi) No. 2004-175092還描述了又一種技術(shù)，其中，校正在利用傳送輥和排 紙輥傳送的打印紙張的區(qū)域內(nèi)的傳送量和在該打印紙張的后端離開(kāi)傳 送輥之后利用排紙輥傳送的該打印紙張的區(qū)域內(nèi)的傳送量。日本專利特/>開(kāi)No. 2004-175092中描述的技術(shù)可在利用傳送輥紙張時(shí)校正傳送量。然而，日本專利特公開(kāi)No. 2004-175092中描述的 技術(shù)不被設(shè)計(jì)用于在打印紙張的后端與傳送輥單元分離時(shí)校正傳送 量。當(dāng)后端與傳送輥單元分離時(shí)打印紙張的傳送量可基于當(dāng)該后端離 開(kāi)傳送輥單元時(shí)打印的校正圖案來(lái)校正。然而，由于一張打印紙的后 端僅離開(kāi)傳送輥單元一次，所以需要在改變校正值的同時(shí)在多張打印 紙上打印。因此，難以實(shí)際地進(jìn)行此校正。 發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的實(shí)施例旨在這樣一種記錄裝置，其可計(jì)算當(dāng)記錄材料的 后端離開(kāi)傳送輥單元時(shí)的校正值并可利用該校正值進(jìn)行高質(zhì)量的記 錄。根據(jù)本發(fā)明的 一方面， 一種記錄裝置包括被構(gòu)造用以傳送記錄材 料且沿該記錄材料的傳送方向設(shè)在用于在該記錄材料上進(jìn)行記錄的記 錄頭的上游的傳送輥和被構(gòu)造用以傳送記錄材料且沿該記錄材料的傳 送方向設(shè)在該記錄頭的下游的排紙輥。此記錄裝置可在記錄材料僅被 排紙輥嚙住且不被傳送輥嚙住的同時(shí)利用記錄頭在該記錄材料的一區(qū) 域上記錄。此記錄裝置利用第一校正值和第二校正值計(jì)算當(dāng)記錄材料 的后端離開(kāi)傳送輥時(shí)用于該記錄材料的傳送量的第三校正值，該第一 校正值用于與利用傳送輥和排紙輥傳送的記錄材料的一區(qū)域相關(guān)的傳 送量，該第二校正值用于與僅利用該排紙輥傳送的該記錄材料的一區(qū) 域相關(guān)的傳送量。自以下參照附圖對(duì)示范實(shí)施例的說(shuō)明，本發(fā)明的其它特征將變得明顯。


圖l是依據(jù)本發(fā)明示范實(shí)施例的記錄裝置的透視圖； 圖2是依據(jù)本發(fā)明示范實(shí)施例的記錄裝置的剖視圖； 圖3A和3B分別是表示記錄材料的后端通過(guò)傳送輥之前和之后的 狀態(tài)的剖視圖；圖4是表示用于校正記錄材料的傳送量的操作的流程圖；圖5是用于校正傳送量的測(cè)試圖案；圖6是用于校正傳送量的測(cè)試圖案；圖7表示反轉(zhuǎn)處理(kicking process )。具體實(shí)施方式

以下，將說(shuō)明依據(jù)本發(fā)明示范實(shí)施例的記錄裝置。 首先，將參照?qǐng)Dl和2說(shuō)明記錄裝置中用于給送記錄材料的部件、 用于在該記錄材料上記錄的部件以及用于排出該記錄材料的部件。圖 1和2分別是記錄裝置的透視圖和剖視圖。依據(jù)本發(fā)明示范實(shí)施例的 記錄裝置1包括給送部2、傳送部3、排紙部4、滑架部5、供雙面打 印使用的U形反轉(zhuǎn)給送/自動(dòng)傳送部8、清潔部6、記錄頭7等。給送部給送部2包括基部20,該基部20具有安裝于其上的以下部件 記錄材料P被堆積于其上的壓板21、給送該記錄材料P的給送輥28、 將該記錄材料P分離成單張記錄材料的分離輥241、用于使該記錄材 料P返回原始堆積位置的返回桿22等。另外，用于保持被堆積在壓 板21上的記錄材料P的給送盤安裝在基部20上或者記錄裝置1的外 部。給送輥28是具有圓形橫截面的棒狀體，且具有用于給送被設(shè)在記 錄材料的堆積基準(zhǔn)附近位置的記錄材料的輥橡膠。給送輥28利用經(jīng)由齒輪列傳遞的給送電機(jī)的驅(qū)動(dòng)來(lái)驅(qū)動(dòng)。該給送電機(jī)設(shè)在給送部2內(nèi)且 還驅(qū)動(dòng)清潔部。可動(dòng)側(cè)導(dǎo)件23設(shè)在壓板21上以調(diào)整記錄材料P的堆積位置。壓
板21可繞與基部20連接的轉(zhuǎn)軸樞轉(zhuǎn)且經(jīng)由壓板彈簧212偏壓向給送 輥28。分離片213設(shè)在壓板21上的面向給送輥28的位置。分離片213 由摩擦系數(shù)高的材料構(gòu)成，以防止被堆積在所堆積記錄材料P的最頂 張附近的記錄材料P被雙張給送。利用壓板凸輪使壓板21能與給送 輥28接觸或者離開(kāi)該給送輥28。另外，用于將記錄材料P分離成單張記錄材料的分離輥241安裝 在分離輥支架24上，且該分離輥支架24可繞為基部20設(shè)置的轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn) 動(dòng)。通過(guò)利用分離輥彈簧偏壓分離輥支架24，分離輥241被偏壓向給 送輥28。分離輥241具有安裝于其上的離合器彈簧，且當(dāng)大于或等于 預(yù)定值的荷載被作用于該分離輥241時(shí)，其可相對(duì)于分離輥支架24 轉(zhuǎn)動(dòng)。利用分離輥釋放軸和控制凸輪，使分離輥241能與給送輥28 接觸或者離開(kāi)該給送輥28。另外，用于使記錄材料P返回原始堆積位置的返回桿22可轉(zhuǎn)動(dòng) 地安裝在基部20上，且被彈簧沿釋放方向偏壓。通過(guò)利用控制凸輪克 服彈簧的偏壓力轉(zhuǎn)動(dòng)返回桿22，記錄材料P返回原始堆積位置。在通常待機(jī)過(guò)程中，利用壓板凸輪從給送輥28釋放壓板21且利 用控制凸輪從給送輥28釋放分離輥241。另外，返回桿22設(shè)在用于 使記錄材料P返回原始堆積位置和用于封閉該記錄材料P的給送口以 便在堆積記錄材料P的過(guò)程中該記錄材料P不進(jìn)入傳送部3內(nèi)部的位 置。當(dāng)開(kāi)始給送過(guò)程時(shí)，利用給送電機(jī)的驅(qū)動(dòng)，使分離輥241與給送 輥28接觸。隨后，返回桿22被釋放，且使給送輥28與堆積在壓板 21上的記錄材料P接觸。在由給送輥28給送的記錄材料P中，僅利 用為基部20設(shè)置的初始分離部限定的預(yù)定數(shù)量記錄材料P被發(fā)送至 形成于給送輥28與分離輥241之間的輥隙處。已給送的記錄材料P 在形成于給送輥28與分離輥241之間的輥隙處分離成單張記錄材料， 且僅頂張記錄材料P被給送至傳送部3。當(dāng)記錄材料P到達(dá)傳送輥36和壓緊輥37 (下述)時(shí)，分別利用 壓板凸輪和控制凸輪釋放壓板21和分離輥241。另外，返回桿22利 用控制凸輪返回到初期位置。依據(jù)返回桿22的此運(yùn)動(dòng)，已到達(dá)形成在 給送輥28與分離輥241之間的輥隙的記錄材料P返回到原始堆積位 置。傳送部傳送部3安裝在由彎曲金屬片形成的底盤11上。傳送部3包括用 于傳送記錄材料P的傳送輥36和紙張端部(PE)傳感器。傳送輥36 由表面涂覆以陶瓷微粒的金屬軸形成，且通過(guò)在該軸兩端的金屬部分 處被軸承38接收而安裝到底盤11上。拉簧設(shè)在傳送輥36與軸承38 之間以偏壓該傳送輥36即以施加預(yù)定負(fù)載給該傳送輥36。利用此負(fù) 載，能夠使記錄材料的傳送穩(wěn)定。利用傳送輥36驅(qū)動(dòng)的多個(gè)壓緊輥37與該傳送輥36接觸。每個(gè)壓 緊輥37利用壓緊輥支架30保持且利用壓緊輥彈簧壓向與傳送輥36 接觸以產(chǎn)生記錄材料P的傳送力。壓緊輥支架30的轉(zhuǎn)軸軸頸安裝在 與底盤ll連接的軸承內(nèi)，且該壓緊輥支架30繞此轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)。另外， 用于引導(dǎo)記錄材料P的導(dǎo)紙擋板33和臺(tái)板34設(shè)在傳送輥3的入口處， 朝向該入口傳送記錄材料P。另外，用于把記錄材料P的前端和后端 的檢測(cè)結(jié)果傳遞給PE傳感器的PE傳感器桿31設(shè)置用于壓緊輥支架 30。臺(tái)板34被定位且安裝在底盤11上。導(dǎo)紙擋板33與傳送輥36嚙 合。導(dǎo)紙擋板33可繞可滑動(dòng)的軸承部轉(zhuǎn)動(dòng)，且在導(dǎo)紙擋板33與底盤 11接觸時(shí)被定位。在上述構(gòu)造中，給送至傳送部3的記錄材料P經(jīng)由壓緊輥支架30 和導(dǎo)紙擋板33引導(dǎo)，且被發(fā)送至由傳送輥36和壓緊輥37形成的傳送 輥單元。此時(shí)，利用PE傳感器桿31檢測(cè)被傳送來(lái)的記錄材料P的前 端，并確定該記錄材料P上的記錄位置。另外，通過(guò)利用傳送電機(jī)轉(zhuǎn) 動(dòng)傳送輥單元，記錄材料P被沿著臺(tái)板34傳送。臺(tái)板34具有形成在 其表面上的肋(作為記錄材料P的傳送基準(zhǔn)面)。這些肋控制記錄材 料P與記錄頭7之間的距離，且同時(shí)與排紙部4 (后述)協(xié)作調(diào)整該 記錄材料P的波動(dòng)。 通過(guò)利用正時(shí)帶把傳送電機(jī)的驅(qū)動(dòng)力傳遞給滑輪361來(lái)驅(qū)動(dòng)傳送 輥36，其中，該傳送電機(jī)是DC電機(jī)，該滑輪361設(shè)在傳送輥36的 軸上。另外，用于檢測(cè)傳送輥36的轉(zhuǎn)動(dòng)量的編碼輪362設(shè)在該傳送輥 36的軸上。間距為150至3001pi的標(biāo)記形成在此編碼輪362上。用于 讀取編碼輪362上的標(biāo)記的編碼傳感器安裝在與該編碼輪362相鄰的 底盤11上。另外，基于圖像信息進(jìn)行記錄的記錄頭7沿記錄材料被傳送的方 向(傳送方向)設(shè)在傳送輥36的下游。依據(jù)示范實(shí)施例的記錄頭7 是噴墨式，且各種顏色的墨罐可更換地安裝在該記錄頭7上。此記錄 頭7可利用加熱器等給墨施加熱量，且此熱量使墨薄膜沸騰。由此， 依據(jù)在薄膜沸騰的作用下由氣泡的生長(zhǎng)或收縮導(dǎo)致的壓力變化，記錄 頭7從其噴嘴噴出墨并在記錄材料P上形成圖像?；懿炕懿?包括記錄頭7可安裝于其內(nèi)的滑架50?；?0依據(jù)導(dǎo) 軸52和導(dǎo)軌111的引導(dǎo)往復(fù)運(yùn)動(dòng)以進(jìn)行掃描，該導(dǎo)軸52沿著與記錄 材料P的傳送方向相交的方向設(shè)置，該導(dǎo)軌111支持滑架50的后端且 維持記錄頭7與記錄材料P之間的間隙。導(dǎo)軸52安裝在底盤11上， 而導(dǎo)軌111與該底盤形成一體。另外，滑架50利用安裝在底盤11上的滑架電機(jī)54經(jīng)由正時(shí)帶 541驅(qū)動(dòng)。此正時(shí)帶541利用惰輪542伸展和支持。正時(shí)帶541經(jīng)由 橡膠等構(gòu)成的緩沖器與滑架50連接。此結(jié)構(gòu)衰減滑架電機(jī)54等的振 動(dòng)，并減小圖像的不均勻性。用于檢測(cè)滑架50位置的編碼帶561平行 于正時(shí)帶541設(shè)置。間距為150至3001pi的標(biāo)記形成在編碼帶561上。 另外，用于讀取編碼帶561上的標(biāo)記的編碼傳感器設(shè)在滑架50上。另夕卜，偏心凸輪521設(shè)在導(dǎo)軸52的兩端，以當(dāng)驅(qū)動(dòng)力經(jīng)由齒輪列 591傳遞至該偏心凸輪521時(shí)上下移動(dòng)該導(dǎo)軸52。由此，即便記錄材 料P的厚度不同，也能維持滑架50與該記錄材料P之間的距離處于 最佳值。
當(dāng)在上述構(gòu)造中于記錄材料P上形成圖像時(shí)，利用傳送輥單元傳 送該記錄材料P至用于成像的行位置(沿著記錄材料P的傳送方向的位置)，且同時(shí)利用滑架電機(jī)54移動(dòng)滑架50至用于成像的列位置(沿 著與記錄材料P的傳送方向相交叉的方向的位置)。利用此布置，記 錄頭7面向成像位置。接著，記錄頭7依據(jù)從電氣基板9輸出的信號(hào) 朝向記錄材料P噴射墨以形成圖像。排紙部排紙部4包括第一排紙輥40、第二排紙輥41、被偏壓向該排紙輥 40和41以響應(yīng)于該排紙輥的轉(zhuǎn)動(dòng)而轉(zhuǎn)動(dòng)的從動(dòng)輥42、用于把傳送輥 36的驅(qū)動(dòng)傳遞給該排紙輥40和41的齒輪列等。第一排紙輥40和第二排紙輥41安裝在臺(tái)板34上。沿著記錄材料 P的傳送方向設(shè)在第一排紙輥40下游的第二排紙輥41包括金屬軸和 多個(gè)安裝在該金屬軸上的橡膠部。沿著記錄材料P的傳送方向設(shè)在第 二排紙輥41上游的第一排紙輥40包括樹(shù)脂軸和由安裝在該樹(shù)脂軸上 的彈性體構(gòu)成的多個(gè)彈性體。傳送輥36的驅(qū)動(dòng)首先經(jīng)由空轉(zhuǎn)齒輪傳遞 給第二排紙輥41。然后，第二排紙輥41的驅(qū)動(dòng)經(jīng)由空轉(zhuǎn)齒輪傳遞給 第一排紙輥40。從動(dòng)輥42由周圍具有凸部的SUS板和與該板形成一體的樹(shù)脂部 形成。從動(dòng)輥42安裝在從動(dòng)輥支架43上，且利用由棒狀盤簧形成的 從動(dòng)輥彈簧壓向與排紙輥40和41接觸。從動(dòng)輥42可分為設(shè)在與第一 排紙輥40的彈性體和第二排紙輥41的橡膠部對(duì)應(yīng)的位置且主要用于 生成記錄材料P的傳送力的那些從動(dòng)輥42，和設(shè)在不是該彈性體和橡 膠部所處的位置且主要用于防止該記錄材料P在記錄過(guò)程中浮起的那 些從動(dòng)輥42。利用上述構(gòu)造，圖像在滑架部5內(nèi)形成于其上的記錄材料P在夾 在排紙輥40和41與從動(dòng)輥42之間的同時(shí)被傳送，且排出至排紙盤。接著，將參照?qǐng)D3A至7說(shuō)明用于校正記錄材料P的傳送量的構(gòu) 造，此構(gòu)造是本發(fā)明的特征。
圖3A和3B分別是表示記錄材料的后端通過(guò)傳送輥之前和之后的 狀態(tài)的剖視圖。圖4是表示用于校正記錄材料的傳送量的操作的流程 圖。圖5和6是用于校正傳送量的測(cè)試圖案?，F(xiàn)在將參照?qǐng)D4所示的流程圖說(shuō)明用于校正記錄材料P的傳送量 的操作。首先，把記錄材料P放置在給送部2內(nèi)。由給送部2給送的 記錄材料P被發(fā)送至形成在傳送輥36與壓緊輥37之間的輥隙處。此 時(shí)，通過(guò)利用PE傳感器桿31檢測(cè)記錄材料的前端，確定該記錄材料 P上的記錄位置。記錄材料P在臺(tái)板34上被傳送，且該記錄材料P 的前端被夾在第一排紙輥40與從動(dòng)輥42之間。當(dāng)記錄材料P被傳送 輥單元和由第一排紙輥40和從動(dòng)輥42形成的排紙輥單元夾住時(shí)，在 該記錄材料P上打印第一校正圖案群(圖5和6中所示的圖案a至e) (步驟Sl )。也可在記錄材料P的前端被夾在第一排紙輥40與從動(dòng)輥 42之間前打印圖案群。然而，在示意實(shí)施例中，在記錄材料P的前端 被排紙輥單元夾住后打印圖案組，因?yàn)榭梢苑€(wěn)定該記錄材料的運(yùn)動(dòng)。 用于第一校正圖案群的校正值每32線柵(1200dpi單位)變化2/115200 英寸，32線柵是基本給送量。也就是說(shuō)，當(dāng)以128線柵(目標(biāo)給送量 2.7093mm)打印圖案a至e時(shí)，校正值變化cx = 4 x 25.4 x 2/115200 1.8jim。利用以下傳送量打印圖案a至e。圖案a = 2.7093-0.0035 = 2.7058mm圖案b = 2.7093-0.0018 = 2.7075mm圖案c = 2.7093+0 = 2.7093mm圖案d = 2.7093+0.0018 = 2.7111mm圖案e = 2.7093+0.0035 = 2.7128mm校正值不限于以上所述的，而是可為每個(gè)裝置確定校正值。由于 在圖5中這些圖案沿記錄材料的傳送方向?qū)R，所以傳送輥36的偏心 會(huì)影響這些圖案。然而，由于在依據(jù)示范實(shí)施例的記錄裝置中偏心(偏 移)的公差相對(duì)于傳送輥36的外徑的公差小，所以影響不大。當(dāng)要求 更高的傳送精度且需要考慮偏心的影響時(shí)，這些圖案可如圖6所示沿 記錄材料的寬度方向?qū)R。在此情況中，首先打印圖案a，然后反向轉(zhuǎn)動(dòng)傳送輥36。接著，打印圖案b，然后再次反向轉(zhuǎn)動(dòng)傳送輥36。按 照相同方式，還打印圖案c至e。由于可在傳送輥36外輪廓上的基本 相同位置打印沿記錄材料的寬度方向?qū)R的這些圖案，所以能夠消除 該傳送輥36的偏心的影響。接著，傳送記錄材料P直至該記錄材料P的后端完全離開(kāi)傳送輥 單元。然后，當(dāng)記錄材料P僅被排紙輥單元夾住時(shí)打印笫二校正圖案 群(圖5和6中所示的圖案f至j)(步驟S2)。用于第二校正圖案群 的校正值每32線柵(1200dpi單位)變化2/115200英寸，32線柵是 基本給送量。也就是說(shuō)，當(dāng)以128線柵(目標(biāo)給送量2.7093mm)打 印圖案f至j時(shí)，校正值變化P =4 x 25.4 x2/115200 1.8jim。利用以 下傳送量打印圖案f至j。圖案f = 2.7093-0.0035 = 2.7058mm圖案g = 2.7093-0.0018 = 2.7075mm圖案h = 2.7093+0 = 2.7093mm圖案i = 2.7093+0.0018 = 2.7111mm圖案j = 2.7093+0.0035 = 2.7128mm校正值不限于以上所述的，而是可為每個(gè)裝置確定校正值。如以 下利用第一校正圖案群所述的，這些圖案沿記錄材料的寬度方向?qū)R。在打印第一和第二校正圖案群后，從打印于被排出的記錄材料P 上的圖案a至e和圖案f至j中選擇具有較少條紋的圖案(步驟S3和 S4)。換句話說(shuō)，確定在利用傳送輥單元和排紙輥單元傳送的記錄材料 P的區(qū)域內(nèi)的校正值A(chǔ)和僅利用排紙輥單元傳送的該記錄材料P的區(qū) 域內(nèi)的校正值B (步驟S5和S6)。在示范實(shí)施例中，用戶利用視覺(jué)從 打印于記錄材料P上的校正圖案中選擇最佳圖案。圖案的選擇不限于 此方法。例如，可給滑架提供用于光學(xué)讀取圖案的讀取傳感器，以便 基于該圖案的密度變化來(lái)選擇最佳圖案。按照此方式，確定在利用傳送輥單元和排紙輥單元傳送的記錄材 料P的區(qū)域內(nèi)的校正值A(chǔ)和僅利用排紙輥單元傳送的該記錄材料P的 區(qū)域內(nèi)的校正值B。接著，將說(shuō)明一種利用這兩校正值確定當(dāng)記錄材
料的后端離開(kāi)傳送輥單元時(shí)的校正值。在最近的噴墨記錄裝置中，當(dāng)記錄材料的后端離開(kāi)傳送輥單元時(shí) 對(duì)該記錄材料的一區(qū)域執(zhí)行特殊的處理(以下稱為"反轉(zhuǎn)處理")。首 先，將說(shuō)明反轉(zhuǎn)處理。當(dāng)在通常的換行操作過(guò)程中記錄材料的后端離 開(kāi)傳送輥單元時(shí)，不能確定該記錄材料的后端在該換行操作中的何處 離開(kāi)傳送輥單元。換句話說(shuō)，當(dāng)位于傳送輥單元附近的記錄材料的后 端經(jīng)由一次換行操作完全通過(guò)該傳送輥單元時(shí)，由于該記錄材料在換 行后不位于傳送輥單元內(nèi)，所以不發(fā)生任何問(wèn)題。當(dāng)位于傳送輥單元 附近的記錄材料的后端在一次換行操作后仍然位于由該傳送輥單元形 成的輥隙附近時(shí)，該傳送輥單元的位置不能穩(wěn)定且可被記錄材料轉(zhuǎn)動(dòng)。 因此，執(zhí)行反轉(zhuǎn)處理以穩(wěn)定記錄材料P的運(yùn)動(dòng)且提高記錄精度。圖7表示反轉(zhuǎn)處理。圖7中，記錄頭7在記錄材料P被從右至左 傳送的同時(shí)于該記錄材料P上進(jìn)行記錄。記錄材料的后端與PE傳感 器桿31分離。當(dāng)PE傳感器桿31轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，該P(yáng)E傳感器桿31的一端 的位置改變，且該P(yáng)E傳感器桿31阻擋光線進(jìn)入PE傳感器。由此， 可精確地檢測(cè)記錄材料P的后端的位置。另外，記錄材料的后端與由 傳送輥單元形成的輥隙之間的相對(duì)位置關(guān)系可以由PE傳感器桿31與 傳送輥單元之間的距離確定，該距離由機(jī)械結(jié)構(gòu)確定。這里，點(diǎn)P2 限定在與由傳送輥單元形成的輥隙相隔距離X的位置。當(dāng)預(yù)計(jì)下次換 行后記錄材料P的后端位于靠近由傳送輥單元形成的輥隙的點(diǎn)P2的 一側(cè)(沿傳送方向的點(diǎn)P2的下游)時(shí)，增大下次換行量以使該記錄 材料的后端可靠地位于由該傳送輥單元形成的輥隙的下游。由此，換 行后，記錄材料的后端不會(huì)停止在由傳送輥單元形成的輥隙內(nèi)。在現(xiàn)有產(chǎn)品里，此換行過(guò)程中的預(yù)定校正值被保留在主體內(nèi)。然 而，當(dāng)需要更高的圖像質(zhì)量水平時(shí)，由在此反轉(zhuǎn)處理過(guò)程中換行量的 變化導(dǎo)致的白條紋和黑條紋就成為問(wèn)題。根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的一方面， 可消除此白條紋和黑條紋。在本發(fā)明的一種實(shí)施例中，由校正值A(chǔ)和校正值B的平均值確定 反轉(zhuǎn)處理過(guò)程中每個(gè)裝置的校正值C。在示范實(shí)施例里，反轉(zhuǎn)處理過(guò)
程中的換行(line feed)量被設(shè)定為128線柵(1200dpi單元，2.7093mm)。然而，本發(fā)明不限于此。這里，從記錄在利用傳送輥單元和排紙輥單元傳送的記錄材料的區(qū)域內(nèi)的圖案中選擇圖案a且校正值A(chǔ)被確定為-2a。另一方面，從記錄在僅利用排紙輥單元傳送的記錄材料的區(qū)域內(nèi)的圖案中選擇圖案g且校正值B被確定為-p。在此情況下，每單位換行量的校正值C通過(guò)確定校正值A(chǔ)和校正值B的平均值來(lái)計(jì)算，且被確定為(-2a畫(huà)卩)/2 - (-3.5 1.8 ) /2 =畫(huà)2.65拜(反轉(zhuǎn)處理過(guò)程中記錄材料被給送128線柵)。當(dāng)計(jì)算結(jié)果不能被校正值的分解能(resolution)除盡時(shí)，可依據(jù)分解能修正校正值C。在一種示范實(shí)施例中，簡(jiǎn)單地由校正值A(chǔ)和校正值B的平均值確定校正值C。然而，關(guān)系式也可由試驗(yàn)等導(dǎo)出，或者由傳送輥單元和排紙輥單元施加給記錄材料的夾持壓力導(dǎo)出。另外，可由這樣兩個(gè)長(zhǎng)度的比來(lái)確定校正值C，前一長(zhǎng)度是在反轉(zhuǎn)處理里的換行過(guò)程中利用傳送輥單元和排紙輥單元傳送的記錄材料的區(qū)域的長(zhǎng)度(換行前輥隙與后端之間的距離)，后一長(zhǎng)度是在反轉(zhuǎn)處理里的換行過(guò)程中僅利用排紙輥單元傳送的記錄材料的區(qū)域的長(zhǎng)度(換行后輥隙與后端之間的距離)。另外，可依據(jù)記錄材料的種類、尺寸或記錄質(zhì)量來(lái)改變校正值。在一種示范實(shí)施例中，利用實(shí)際傳送的記錄材料來(lái)確定校正值A(chǔ)，B和C。然而，可僅利用實(shí)際傳送的參照記錄材料來(lái)確定校正值，并利用關(guān)系式確定用于除參照記錄材料以外的記錄材料的不同種類、尺寸和記錄質(zhì)量的其它校正值。根據(jù)本發(fā)明的一種示范實(shí)施例，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的記錄裝置， 其可計(jì)算當(dāng)記錄材料的后端離開(kāi)傳送輥時(shí)的校正值且可利用該校正值高質(zhì)量地記錄。盡管已參照示范實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了說(shuō)明，但應(yīng)理解的是，本 發(fā)明不限于所公開(kāi)的示范實(shí)施例。以下權(quán)利要求書(shū)的范圍應(yīng)與最寬解 釋一致以涵蓋所有修改、等同的結(jié)構(gòu)和功能。
權(quán)利要求
1.一種記錄裝置，包括傳送輥，被構(gòu)造用以傳送記錄材料，且沿所述記錄材料的傳送方向設(shè)在用于在所述記錄材料上進(jìn)行記錄的記錄頭的上游；排紙輥，被構(gòu)造用以傳送所述記錄材料，且沿所述記錄材料的傳送方向設(shè)在所述記錄頭的下游，其中，所述記錄裝置能夠在所述記錄材料被所述排紙輥嚙住且不被所述傳送輥嚙住的同時(shí)利用所述記錄頭在所述記錄材料的一區(qū)域上記錄；以及控制單元，被構(gòu)造用以利用第一校正值和第二校正值計(jì)算當(dāng)所述記錄材料的后端與所述傳送輥分離時(shí)用于所述記錄材料的傳送量的第三校正值，所述第一校正值與利用所述傳送輥和所述排紙輥傳送的所述記錄材料的一區(qū)域相關(guān)，所述第二校正值與僅利用所述排紙輥傳送的所述記錄材料的一區(qū)域相關(guān)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的記錄裝置，其特征在于，所述第一校正 值用于確定當(dāng)記錄材料被所述傳送輥和所述排紙輥兩者嚙住時(shí)要使用 的記錄材料的傳送量。
3. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的記錄裝置，其特征在于，所述第二校正 值用于確定當(dāng)記錄材料被所述排紙輥嚙住且不被所述傳送輥嚙住時(shí)要 使用的記錄材料的傳送量。
4. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的記錄裝置，其特征在于，通過(guò)在記錄材 料上打印多個(gè)圖案且檢測(cè)所打印的圖案來(lái)確定所述第 一校正值，每個(gè) 所述圖案與不同的校正值相關(guān)。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的記錄裝置，其特征在于，當(dāng)所述記錄材 料被所述傳送輥和所述排紙輥兩者嚙住時(shí)，在所述記錄材料上打印所 述多個(gè)圖案。
6. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的記錄裝置，其特征在于，通過(guò)在記錄材 料上打印多個(gè)圖案且檢測(cè)所打印的圖案來(lái)確定所述第二校正值，每個(gè) 所述圖案與不同的校正值相關(guān)。
7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的記錄裝置，其特征在于，當(dāng)所述記錄材 料被所述排紙輥嚙住且不被所述傳送輥嚙住時(shí)，在所述記錄材料上打 印所述多個(gè)圖案。
8. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的記錄裝置，其特征在于，所述圖案沿所 述記錄材料的傳送方向?qū)R。
9. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的記錄裝置，其特征在于，所述圖案沿所 述記錄材料的傳送方向?qū)R。
10. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的記錄裝置，其特征在于，所述圖案沿 所述記錄材料的寬度方向?qū)R。
11. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的記錄裝置，其特征在于，所述圖案沿 所述記錄材料的寬度方向?qū)R。
12. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的記錄裝置，其特征在于，用戶利用視 覺(jué)從所述多個(gè)圖案中選擇圖案以確定所述第一校正值。
13. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的記錄裝置，其特征在于，用戶利用視 覺(jué)從所述多個(gè)圖案中選擇圖案以確定所述第二校正值。
14. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的記錄裝置，其特征在于，通過(guò)利用讀 取傳感器讀取所述多個(gè)圖案并從所述多個(gè)圖案中選擇圖案來(lái)確定所述 第一校正值。
15. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的記錄裝置，其特征在于，通過(guò)利用讀 取傳感器讀取所述多個(gè)圖案并從所述多個(gè)圖案中選擇圖案來(lái)確定所述 第二校正值。
16. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的記錄裝置，其特征在于，所述第三校 正值是所述第 一校正值和所述第二校正值的平均值。
17. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的記錄裝置，其特征在于，在當(dāng)所述記 錄材料的所述后端與所述傳送輥分離時(shí)的換行過(guò)程中，由利用所述傳 送輥和所述排紙輥傳送的所述記錄材料的區(qū)域的長(zhǎng)度與僅利用所述排 紙輥傳送的所述記錄材料的區(qū)域的長(zhǎng)度的比確定所述第三校正值。
18. —種用于校正記錄裝置中的記錄材料的傳送量的方法，所述 記錄裝置包括被構(gòu)造用以傳送記錄材料且沿所述記錄材料的傳送方向 設(shè)在用于在所述記錄材料上進(jìn)行記錄的記錄頭的上游的傳送輥和被構(gòu) 造用以傳送所述記錄材料且沿所述記錄材料的傳送方向設(shè)在所述記錄 頭的下游的排紙輥，所述記錄裝置能夠在所述記錄材料被所述排紙輥 嚙住且不被所述傳送輥嚙住的同時(shí)利用所述記錄頭在所述記錄材料的一區(qū)域上記錄，所述方法包括當(dāng)所述記錄材料被所述傳送輥和所述排紙輥兩者嚙住時(shí)在所述記 錄材料的一區(qū)域上打印第一圖案群，每個(gè)圖案具有各自的校正值；當(dāng)所述記錄材料被所述排紙輥嚙住且不被所述傳送輥嚙住時(shí)在所 述記錄材料的一區(qū)域上打印第二圖案群，每個(gè)圖案具有各自的校正值；通過(guò)從所述第一圖案群中選擇圖案來(lái)確定第一校正值，所述第一 校正值用于確定當(dāng)所述記錄材料被所述傳送輥和所述排紙輥兩者嚙住 時(shí)要使用的記錄材料的傳送量；通過(guò)從所述第二圖案群中選擇圖案來(lái)確定第二校正值，所述第二 校正值用于確定當(dāng)所述記錄材料被所述排紙輥嚙住且不被所述傳送輥 嚙住時(shí)要使用的記錄材料的傳送量；以及利用所述第 一校正值和所述第二校正值確定第三校正值，所述第 三校正值用于確定當(dāng)所述記錄材料的后端與所述傳送輥分離時(shí)的傳送
全文摘要
一種記錄裝置，其利用第一校正值和第二校正值計(jì)算第三校正值，該第一校正值用于在由傳送輥和排紙輥傳送的記錄材料的區(qū)域內(nèi)的傳送量，該第二校正值用于在僅由排紙輥傳送的記錄材料的區(qū)域內(nèi)的傳送量，以及該第三校正值用于當(dāng)記錄材料的后端與傳送輥分離時(shí)的記錄材料的傳送量。
文檔編號(hào)B41J11/42GK101130313SQ200710142
公開(kāi)日2008年2月27日 申請(qǐng)日期2007年8月22日 優(yōu)先權(quán)日2006年8月22日
發(fā)明者巖倉(cāng)廣彌 申請(qǐng)人:佳能株式會(huì)社