專利名稱：液體容器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及將儲存在容器主體中的液體供應給液體消耗裝置的液體容腿益。
背景技術(shù)：
作為液體容器和液體消耗裝置的例子，例如可以列舉出儲存墨水液 體的墨盒、以及可以更換地安裝該墨盒的噴墨式記錄裝置。上述墨盒通常具有如下結(jié)構(gòu)，即，在可裝卸地安裝在噴墨式記錄裝置 的墨盒安裝部中的容器主體內(nèi)設(shè)置有墨水容納室，填充有墨水；供墨 孔，用于將儲存在所述墨水容納室中的液體供應給噴墨式記錄裝置；以及 墨水流路，連通所述墨水容納室和供墨孔。當上述墨盒被安裝在記錄裝置 的墨盒安裝部中時，所述墨盒安裝部中配備的供墨針插入到所述供墨孔中 而與其連接，由此可以將儲存的墨水供應給打印機。對于這種墨盒，由于長期保管時的溫度變化或運輸時的振動等，有時 會在所儲存的墨水中產(chǎn)生氣泡，當將墨盒安裝在記錄裝置中時，該氣泡會 導致墨水的供應特性下降，從而導致印刷質(zhì)量降低。因此，為了抑制在上述墨盒的內(nèi)部產(chǎn)生氣泡，公知有該墨盒在制造之 后迅速地實施將容器的周圍密封為減壓空間的減壓封裝(pack)包裝的技 術(shù)。并且，在考慮長期保管等的基礎(chǔ)上，為了更長期地保持減壓封裝包裝 內(nèi)的減壓的效力而提出了以下技術(shù)預先在設(shè)置有墨水容納室的容器主體 的上部蓋的外表面上形成凹部，當進行減壓封裝包裝時，將所述凹部活用 作蓄壓脫氣用負壓的脫氣室(例如，參照專利文獻l)。另一方面，存在如下墨盒該墨盒具有墨水剩余量傳感器，當容器主 體內(nèi)的墨水的剩余量被消耗至預先設(shè)定的閾值時，所述墨水剩余量傳感器
會輸出規(guī)定的電信號，從而不會直到最后完全用盡墨盒中所儲存的墨水， 導致記錄裝置的記錄頭發(fā)生空噴。并且，近年來對于墨盒開發(fā)了各種墨水 剩余量傳感器，這些墨水剩余量傳感器包括腔室，形成墨水流路的一部 分；振動板，構(gòu)成所述腔室的壁面的一部分；以及壓電元件，配備在該振 動板上；上述墨水剩余量傳感器根據(jù)向振動板施加了振動時的殘留振動的 變化來檢測墨水剩余量(例如，專利文獻2)。專利文獻1:日本專利文獻特開2000 — 33709號公報； 專利文獻2:日本專利文獻特開2001 — 146019號公報。發(fā)明內(nèi)容發(fā)明所要解決的問題例如，當在工廠中通過墨盒的制造工序等向容器主體內(nèi)的墨水容納室 填充墨水時，有時會殘留微少的氣泡。但是，具有墨水剩余量傳感器的以 往的墨盒不具有在進行該墨水填充時排除殘留的氣泡的手段，因此有時氣 泡會殘留在上述墨水剩余量傳感器的腔室內(nèi)。而如果殘留有氣泡，則當開 始使用墨盒時，殘留的氣泡會導致殘留振動發(fā)生變化，因此有可能會發(fā)生 盡管還剩余有足夠的墨水卻誤檢測為墨水用盡的情況。本發(fā)明的目的在于解決上述問題，提供一種液體容器，該液體容器具 有利用殘留振動來檢測容器主體中所儲存的液體的有無的液體剩余量傳感 器，即使由于工廠中的液體填充工序等而有氣泡殘留在液體剩余量傳感器 的腔室內(nèi)，也可以消除該氣泡，從而可以防止由于氣泡的殘留而導致液體 剩余量傳感器發(fā)生誤檢測。用于解決問題的手段 (1)為了解決上述問題，本發(fā)明提供一種液體容器，在其可裝卸地安裝在液體消耗裝置中的容器主體內(nèi)設(shè)置有液體容納室，容納液體；液體供應孔，用于將所述液體容納室中所儲存的液體供應給所述液體 消耗裝置；液體流路，連通所述液體容納室和所述液體供應孔；以及
液體剩余量傳感器，包括形成所述液體流路的一部分的腔室、形成所 述腔室的壁面的一部分的振動板、以及向該振動板上施加振動的壓電元 件，所述液體剩余量傳感器根據(jù)向所述振動板施加了振動時的殘留振動來 檢測所述液體流路內(nèi)有無液體，所述液體容器的特征在于，在所述液體主體內(nèi)劃分形成有與外部氣體連通并且未填充液體的未填 充室，當對所述液體容器進行了減壓封裝包裝時，所述未填充室成為蓄壓了 脫氣用負壓的脫氣室。根據(jù)上述結(jié)構(gòu)，即使由于工廠等的墨水填充工序而有微少的氣泡殘留 在液體剩余量傳感器的腔室內(nèi)，也可以在其后對液體容器進行了減壓封裝 包裝之后，通過對液體容器的內(nèi)部進行脫氣的脫氣用負壓的作用，將液體 剩余量傳感器的腔室內(nèi)的氣泡溶解、消除在液體中。并且，減壓封裝包裝 時的脫氣用負壓被蓄壓在容器主體的未填充室中，因此所述未填充室在開 封之前會作為減壓空間而促使容器主體內(nèi)的氣泡溶解、消除。因此，可以提供一種能夠更加可靠地消除液體剩余量傳感器內(nèi)的氣 泡、從而能夠防止由于氣泡的殘留而導致液體剩余量傳感器發(fā)生誤檢測的 液體容器。(2) 另外，優(yōu)選的是，在上述(1)所述的液體容器中，所述未填充 室具有比所述液體容納室大的容積。當為該結(jié)構(gòu)時，未填充室的脫氣用負壓的蓄壓量增大，因此在減壓封 裝包裝被開封之前，可以將減壓封裝包裝內(nèi)的液體容器維持為更高的減壓 環(huán)境，從而可以更長期地維持由減壓而產(chǎn)生的氣泡消除效力，進一步提高 被減壓封裝包裝的墨盒的長期保存性。(3) 另外，優(yōu)選的是，在上述(1)或(2)所述的液體容器中，所述未填充室分散設(shè)置在所述容器主體內(nèi)的多處。當為該結(jié)構(gòu)時，由被蓄壓在未填充室中的脫氣用負壓產(chǎn)生的減壓作用 會在容器主體內(nèi)的多處發(fā)揮效力，從而可以在容器主體的更寬的范圍內(nèi)確 保更均勻的、對氣泡消除有效的減壓作用。另外，由于減壓作用從更多的 方向作用于產(chǎn)生氣泡的場所，因此可以更有效地消除氣泡。(4) 另外，優(yōu)選的是，在上述(1)至(3)中任一項所述的液體容器中，包括大氣開放流路，隨著所述液體容納室內(nèi)的液體的消耗，將大氣從外部導入到所述液體容納室內(nèi)；以及空氣室，為擴大了所述大氣開放 流路的中途的容積的形態(tài)，并且，具有封閉單元(剝離膜)，在所述減壓封裝包裝狀態(tài)下，該封 閉單元在所述空氣室的上游一側(cè)封閉所述大氣開放流路。如果為該結(jié)構(gòu)，則當使用液體容器等時，當容納在液體容納室中的液 體由于熱膨脹或來自外部的振動等而在大氣開放流路中倒流時，設(shè)置在大 氣開放流路中途的空氣室會成為捕捉倒流的液體的截存空間，從而可以防 止液體泄漏出來。并且，由于在進行減壓封裝包裝時大氣開放流路被封閉單元封閉，因 此能夠可靠地防止液體從大氣開放孔泄漏出來。(5) 另外，優(yōu)選的是，在上述(4)所述的液體容器中，所述未填充 室具有比所述空氣室大的容積。當為該結(jié)構(gòu)時，在容器主體內(nèi)的整體中，空氣量的殘留量由于空氣室 的配備而增大，與此相應要求進一步提高用于防止產(chǎn)生氣泡的脫氣性能。 通過將未填充室的容積設(shè)定得比空氣室大，更易維持高的脫氣性能，而通 過確保充分的脫氣性能，能夠更加可靠地消除液體剩余量傳感器內(nèi)的氣 泡。(6) 另外，優(yōu)選的是，在上述(4)或(5)所述的液體容器中，按 照與所述液體容納室和所述空氣室相鄰的方式來設(shè)置所述未填充室。當為該結(jié)構(gòu)時，通過作為與液體容納室或空氣室之間的隔壁的未填充 室的劃分壁，脫氣用負壓的作用面積增加，從而可以提高容器主體內(nèi)的脫 氣效率，由此能夠更加可靠地消除液體剩余量傳感器內(nèi)的氣泡，防止由于 氣泡的殘留而導致液體剩余量傳感器發(fā)生誤檢測。(7) 另外，優(yōu)選的是，在上述(1)至(5)中任一項所述的液體容器中，所述未填充室與跟所述液體剩余量傳感器的腔室接近設(shè)置的所述液 體容納室相鄰設(shè)置。
當為該結(jié)構(gòu)時，由于傳感器的腔室的脫氣效果進一步提高，因此能夠 更加可靠地消除液體剩余量傳感器內(nèi)的氣泡，防止由于氣泡的殘留而導致 液體剩余量傳感器發(fā)生誤檢測。


圖1是第一實施方式的墨盒的外觀立體圖；圖2是從與圖1不同的角度觀察第一實施方式的墨盒時的外觀立體圖；圖3是第一實施方式的墨盒的分解立體圖；圖4是從與圖3不同的角度觀察第一實施方式的墨盒時的分解立體圖；圖5是示出第一實施方式的墨盒安裝在噴墨式記錄裝置中的狀態(tài)的圖；圖6是示出第一實施方式的墨盒即將安裝在托架上之前的狀態(tài)的截面圖；圖7是示出第一實施方式的墨盒剛安裝在托架上之后的狀態(tài)的截面圖；圖8是第一實施方式的墨盒的主視圖； 圖9是第一實施方式的墨盒的后視圖；圖10的(a)是圖8的簡要示意圖，(b)是圖9的簡要示意圖；圖11是圖8的A—A截面圖；圖12是圖8所示的流路構(gòu)造的概念圖；圖13是第二實施方式的墨盒的正視圖；圖14是第三實施方式的墨盒的正視圖；圖15是圖14所示的墨盒的后視圖。具體實施方式

以下，參照附圖來詳細地說明本發(fā)明的液體容器的優(yōu)選實施方式。 在以下的實施方式中，將安裝在作為液體噴射裝置的一個例子的噴墨 式記錄裝置(打印機)上的墨盒作為液體容器的一個例子來進行說明。圖1是作為本發(fā)明的液體容器的第一實施方式的墨盒的外觀立體圖， 圖2是從與圖1相反的角度觀察本實施方式的墨盒時的外觀立體圖，圖3是本實施方式的墨盒的分解立體圖，圖4是從與圖3相反的角度觀察本實 施方式的墨盒時的分解立體圖，圖5是示出本實施方式的墨盒安裝在托架 上的狀態(tài)的圖，圖6是示出即將安裝在托架上之前的狀態(tài)的截面圖，圖7 是示出剛安裝在托架上之后的狀態(tài)的截面圖。如圖1和圖2所示，本實施方式的墨盒1是一種液體容器，具有近似 長方體的形狀，在設(shè)置于其內(nèi)部的墨水容納室中儲存、容納墨水。墨盒1 安裝在作為液體消耗裝置的一個例子的噴墨式記錄裝置的托架200上，向 該噴墨式記錄裝置供應墨水(參照圖5)。對墨盒1的外觀特征進行說明。如圖1和圖2所示，墨盒1具有平的 上表面la，在與上表面la相對的底面lb上設(shè)置有與噴墨式記錄裝置連接 而供應墨水的供墨孔50。另外，在底面lb上開設(shè)有向墨盒1的內(nèi)部導入 大氣的大氣開放孔100 (參照圖4) 。 S卩，墨盒1是在從供墨孔50供應墨 水的同時從大氣開放孔IOO導入空氣的大氣開放型墨盒。在本實施方式中，如圖6所示，大氣開放孔100包括近似圓筒形狀 的凹部101，在底面lb上從底面一側(cè)向上面一側(cè)開口；以及小孔102，在 凹部101的內(nèi)周面上開口。小孔102與后述的大氣開放流路連通，經(jīng)由該 小孔102將大氣導入到后述的最上游的上部墨水容納室370中。大氣開放孔100的凹部101具有可以接納在托架200上形成的突起 230的深度。該突起230是用于防止忘記剝離密封膜90的防止忘記剝離突 起，所述密封膜90是氣密性封閉大氣開放孔100的封閉單元。即，在粘 附有密封膜90的狀態(tài)下，突起230無法插入到大氣開放孔IOO中，因此墨 盒1無法安裝在托架200上。由此，在大氣開放孔100上粘附有密封膜90 的情況下，用戶即使要將墨盒1安裝到托架200上也無法進行安裝，由此 能夠可靠地促使用戶在安裝墨盒1時剝離密封膜90。另外，如圖1所示，在與墨盒l(wèi)的上表面la的一個短邊一側(cè)相鄰的窄 側(cè)面lc上形成有用于防止將墨盒1安裝到錯誤位置的誤插入防止突起 22。如圖5所示，在作為接納一方的托架200 —側(cè)形成有與誤插入防止突 起22相對應的凹凸220，僅當誤插入防止突起22不與凹凸220干涉時才 能夠?qū)⒛?安裝在托架200上。誤插入防止突起22具有根據(jù)每種墨水的 種類而不同的形狀，作為接納一方的托架200 —側(cè)的凹凸220也具有與對 應的墨水的種類相應的形狀。因此，如圖5所示，即使在托架200可以安 裝多個墨盒的情況下，也不會將墨盒安裝到錯誤的位置上。另外，如圖2所示，在與墨盒1的窄側(cè)面lc相對的窄側(cè)面ld上設(shè)置 有配合桿11。在該配合桿11上形成有當安裝到托架200上時與在托架 200上形成的凹部210相配合的突起lla，通過配合桿11彎曲而使突起 11a與凹部210相配合，由此使墨盒l(wèi)相對于托架200被定位。另外，在配合桿11的下方設(shè)置有電路基板34。在該電路基板34上形 成有多個電極端子34a，通過這些電極端子34a與設(shè)置在托架200上的電 極部件(未圖示)相接觸而使墨盒1與噴墨式記錄裝置電連接。在電路基 板34中設(shè)置有可以重寫數(shù)據(jù)的非易失性存儲器，存儲與墨盒1相關(guān)的各 種信息和噴墨式記錄裝置的墨水使用信息等。另外，在電路基板34的內(nèi) 側(cè)設(shè)置有利用殘留振動來檢測墨盒1內(nèi)的墨水剩余量的液體剩余量傳感器 (傳感器單元)31 (參照圖3或圖4)。在以下的說明中，將液體剩余量 傳感器31和電路基板34合稱為墨水用盡傳感器30。另外，如圖1所示，在墨盒1的上表面la上粘附有表示墨盒內(nèi)容物的 標簽60a。通過覆蓋寬側(cè)面lf的外表面膜60的端部跨至上表面la進行粘 附來形成該標簽60a。另外，如圖1和圖2所示，與墨盒1的上表面la的兩個長邊一側(cè)相鄰 的寬側(cè)面le、 lf形成為平面形狀。在以下的說明中，為了方便，將寬側(cè)面 le的一側(cè)作為正面一側(cè)、將寬側(cè)面lf的一側(cè)作為背面一側(cè)、將窄側(cè)面lc 的一側(cè)作為右側(cè)面一側(cè)、將窄側(cè)面ld的一側(cè)作為左側(cè)面一側(cè)來進行說 明。接著，參照圖3和圖4來說明構(gòu)成墨盒1的各個部分。 墨盒1包括作為容器主體的墨盒主體10、以及覆蓋墨盒主體10的 正面一側(cè)的蓋部件20。
在墨盒主體10的正面一側(cè)形成有具有各種形狀的肋10a，由這些肋 10a形成間隔壁，從而在內(nèi)部劃分形成填充墨水的多個墨水容納室(液體 容納室)、未填充墨水的未填充室、以及位于后述的大氣開放流路150的 中途的空氣室等。在墨盒主體10與蓋部件20之間設(shè)置有覆蓋墨盒主體10的正面一側(cè)的 膜80，肋、凹部、槽的上面被該膜80封閉，從而形成多個流路、墨水容 納室、未填充室、空氣室。另外，在墨盒主體10的背面一側(cè)形成有作為容納差壓閥40的凹部 的差壓閥容納室40a;以及作為構(gòu)成氣液分離過濾器70的凹部的氣液分離 室70a。在差壓閥容納室40a中容納有閥部件41、彈簧42、以及彈簧座43， 由此而構(gòu)成差壓閥40。差壓閥40配置在下游一側(cè)的供墨孔50與上游一側(cè) 的墨水容納室之間，通過使下游一側(cè)相對于上游一側(cè)減壓，供應給供墨孔 50的墨水成為負壓。在氣液分離室70a的上面，沿設(shè)置在氣液分離室70a的中央部附近 的、包圍外周的堤沿70b粘接有氣液分離膜71。該氣液分離膜71的材料 可以使氣體通過而使液體無法通過，其整體構(gòu)成為氣液分離過濾器70。氣 液分離過濾器70設(shè)置在連接大氣開放孔100和墨水容納室的大氣開放流 路150 (參照圖10的(b))中，用于使墨水容納室的墨水不會在大氣開 放流路150中倒流而從大氣開放孔100流出。除了差壓閥容納室40a和氣液分離室70a之外，在墨盒主體10的背面 一側(cè)還刻有多個槽10b。通過在構(gòu)成了差壓閥40和氣液分離過濾器70的 狀態(tài)下用外表面膜60覆蓋外表面來封閉各個槽10b的開口部，從而形成 大氣開放流路150和墨水流路。如圖4所示，在墨盒主體10的右側(cè)面一側(cè)形成有作為容納構(gòu)成墨水 用盡傳感器30的各個部件的凹部的傳感器室30a。在該傳感器室30a中容 納有液體剩余量傳感器31;以及壓縮彈簧32，將液體剩余量傳感器31 壓向傳感器室30a的內(nèi)壁面而將其固定。另外，傳感器室30a的開口部被 蓋部件33覆蓋，在該蓋部件33的外表面33a上固定有電路基板34。液體
剩余量傳感器31的傳感(sensing)部件與電路基板34連接。液體剩余量傳感器31包括腔室，形成從墨水容納室到供墨孔50之 間的墨水流路的一部分；振動板，形成所述腔室的壁面的一部分；以及壓 電元件(壓電致動器)，向該振動板上施加振動。所述液體剩余量傳感器 31根據(jù)向所述振動板施加了振動時的殘留振動來檢測所述墨水流路內(nèi)有無 墨水。該液體剩余量傳感器31檢測墨水與氣體之間的殘留振動的振幅、 頻率等的差異，從而檢測出墨盒主體10內(nèi)有無墨水。具體地說，當墨盒主體10內(nèi)的墨水容納室中的墨水被耗盡、因此導 入到墨水容納室內(nèi)的大氣通過墨水流路而要進入到液體剩余量傳感器31 的腔室內(nèi)時，根據(jù)此時的殘留振動的振幅或頻率的變化而檢測出上述情 況，輸出表示墨水用盡的電信號。如圖4所示，除了先前說明的供墨孔50和大氣開放孔100之外，在墨 盒主體IO的底面一側(cè)還形成有減壓孔IIO，用于在注入墨水時經(jīng)由真空 吸引單元從墨盒1內(nèi)部吸出空氣而使墨盒主體10內(nèi)減壓；凹部95a，構(gòu)成 從墨水容納室到供墨孔50的墨水流路；以及緩沖室30b，設(shè)置在墨水用盡 傳感器30的下方。供墨孔50、大氣開放孔IOO、減壓孔IIO、凹部95a、以及緩沖室30b 的各自的開口部在墨盒制造之后均立即分別被密封膜54、 90、 98、 95、 35 密封。其中，密封大氣開放孔100的密封膜90在將墨盒安裝到噴墨式記 錄裝置上而成為使用狀態(tài)之前由用戶剝離。由此，大氣開放孔100露出到 外部，墨盒1內(nèi)部的墨水容納室經(jīng)由大氣開放流路150與外部氣體連通。另外，如圖6和圖7所示，粘附在供墨孔50的外表面上的密封膜35 在安裝到噴墨式記錄裝置上時由噴墨式記錄裝置一側(cè)的供墨針240戳破。如圖6和圖7所示，在供墨孔50的內(nèi)部設(shè)置有環(huán)狀的密封部件 51，在安裝時被壓向供墨針240的外表面；彈簧座52，當未安裝到打印機 上時與密封部件51抵接而封閉供墨孔50;以及壓縮彈簧53，對彈簧座52 向與密封部件51抵接的方向施壓。如圖6和圖7所示，當供墨針240插入到供墨孔50內(nèi)時，密封部件 51的內(nèi)周和供墨針240的外周被密封，供墨孔50與供墨針240之間的間 隙被液密密封。另外，供墨針51的頂端與彈簧座52抵接而將彈簧座52壓 向上方，從而解除彈簧座52與密封部件51的密封，由此可以從供墨孔50 向供墨針240供應墨水。接著，參照圖8 圖12對本實施方式的墨盒1的內(nèi)部結(jié)構(gòu)進行說明。 圖8是從正面一側(cè)觀察本實施方式的墨盒1的墨盒主體10的圖，圖9 是從背面一側(cè)觀察本實施方式的墨盒1的墨盒主體10的圖，圖10的(a) 是圖8的簡要示意圖，圖10的(b)是圖9的簡要示意圖，圖U是圖8的 A —A截面圖。另外，圖12是在墨盒主體10中形成的流路構(gòu)造的概念 圖。在本實施方式的墨盒1中，在墨盒主體10的正面一側(cè)形成有作為填 充墨水的主墨水容納室而被分割為上下兩部分的上部墨水容納室370和下 部墨水容納室390、以及緩沖室430。另外，在墨盒主體10的背面一側(cè)形 成有根據(jù)墨水的消耗量而向作為最上游的墨水容納室的上部墨水容納室 370導入大氣的大氣開放流路150 (參照圖10的(b))。墨水容納室370、 390、以及緩沖室430由肋10a劃分。并且，各個墨 水容納室370、 390、以及緩沖室430經(jīng)由在厚度方向上貫穿墨盒主體10 的貫穿孔與在墨盒主體10的背面一側(cè)形成的墨水流路380、 420連通，墨 水可以經(jīng)由墨水流路380、 420而在墨水容納室之間移動。下面，首先參照圖8 圖12來說明從作為主墨水容納室的上部墨水容 納室370到供墨孔50的墨水流路。如圖8所示，上部墨水容納室370是墨盒主體10內(nèi)的最上游的墨水容 納室，在墨盒主體10的正面一側(cè)形成。該上部墨水容納室370是約占墨 水容納室的一半的墨水容納區(qū)域，在墨盒主體10的大致一半往上的部分 形成。與墨水流路380連通的貫穿孔371在上部墨水容納室370的下方開 口。該貫穿孔371在形成上部墨水容納室370的肋10a的最靠近底面一側(cè) 的位置附近形成，因此即使上部墨水容納室370內(nèi)的墨水不斷減少，與液 面相比該貫穿孔371也位于下方。如圖9所示，墨水流路380形成在墨盒主體IO的背面一側(cè)，將墨水從 上方導入到下方的下部墨水容納室390中。
下部墨水容納室390是上部墨水容納室370中所儲存的墨水被導入的 墨水容納室，如圖8所示，是約占在墨盒主體10的正面一側(cè)形成的墨水 容納室的一半的墨水容納區(qū)域，在墨盒主體10的大致一半往下的部分形 成。與墨水流路380連通的貫穿孔391在下部墨水容納室390的下方開 口。該貫穿孔391在形成下部墨水容納室390的肋10a的最靠近底面一側(cè) 的位置附近形成。下部墨水容納室390通過未圖示的貫穿孔與上游一側(cè)墨水用盡傳感器 連通流路400連通。在上游一側(cè)墨水用盡傳感器連通流路400中三維地形 成有曲徑流路，在墨水用盡之前通過該曲徑流路來捕捉流入的氣泡等，使 其不會流到下游一側(cè)。上游一側(cè)墨水用盡傳感器連通流路400經(jīng)由未圖示的貫穿孔與下游一 側(cè)墨水用盡傳感器連通流路410連通，經(jīng)由下游一側(cè)墨水用盡傳感器連通 流路410將墨水導入液體剩余量傳感器31 。被導入到液體剩余量傳感器31的墨水通過液體剩余量傳感器31內(nèi)的 腔室(流路)而被導入在墨盒主體10的背面一側(cè)形成的墨水流路420。墨 水流路420按照將墨水從液體剩余量傳感器31導向斜上方的方式形成， 與跟緩沖室430連通的貫穿孔431連接。由此，從液體剩余量傳感器31流 出的墨水經(jīng)由墨水流路420而被導入緩沖室430。緩沖室430是在上部墨水容納室370與下部墨水容納室390之間由肋 10a劃分形成的小腔室，作為緊接在差壓閥40之前的墨水儲存空間而形 成。緩沖室430與差壓閥40的背側(cè)相對形成，墨水經(jīng)由貫穿孔432流入差 壓閥40。流入差壓閥40的墨水通過差壓閥40而被導向下游一側(cè)，并經(jīng)由貫穿 孔451被導向出口流路450。出口流路450與供墨孔50連通，墨水經(jīng)由插 入到供墨孔50中的供墨針240被供應給噴墨記錄裝置一側(cè)。接著，參照圖8 圖12來說明從大氣開放孔100到上部墨水容納室 370的大氣開放流路150。當墨盒1內(nèi)的墨水被消耗而導致墨盒1內(nèi)部的壓力降低時，與所儲存 的墨水的減少量相當?shù)拇髿?空氣)會從大氣開放孔100流入到上部墨水 容納室370中。設(shè)置在大氣開放孔100內(nèi)部的小孔102與在墨盒主體10的背面一側(cè)形 成的蛇道310的一端連通。蛇道310形成為細長的蛇行路徑，從而可以延 長從大氣開放孔100到上部墨水容納室370的距離，抑制墨水中的水分蒸 發(fā)。蛇道310的另一端與氣液分離過濾器70連接。在構(gòu)成氣液分離過濾器70的氣液分離室70a的底面上形成有貫穿孔 322，經(jīng)由貫穿孔322與在墨盒主體10的正面一側(cè)形成的空間320連通。 在氣液分離過濾器70中，在貫穿孔322與蛇道310的另一端之間配置有氣 液分離膜71。氣液分離膜71由用疏水性和疏油性的纖維材料編成的網(wǎng)狀 物形成。當從墨盒主體10的正面一側(cè)觀察時，空間320在上部墨水室370的右 上方形成。在空間320中，貫穿孔321在貫穿孔322的上部開口。空間 320經(jīng)由該貫穿孔321與在背面一側(cè)形成的上部連結(jié)流路330連通。上部連結(jié)流路330包括流路部分333，通過墨盒1的最上面一側(cè)、 即在安裝了墨盒1的狀態(tài)下的重力方向的最上方的部分，當從背面一側(cè)觀 察時，從貫穿孔321沿長邊向右延伸；以及流路部分337，在短邊附近的 折返部335處折返，通過比流路部分333靠上的墨盒1的上面一側(cè)，并延 伸至在貫穿孔321附近形成的貫穿孔341。另外，貫穿孔341與在正面一 側(cè)形成的墨水截存室340連通。這里，當從背面一側(cè)觀察該上部連結(jié)流路330時，在從折返部335延 伸至貫穿孔341的流路部分337中設(shè)置有形成貫穿孔341的位置336、以 及在墨盒厚度方向上比位置336凹得更深的凹部332，并形成有多個隔開 該凹部332的肋331。另外，從貫穿孔321延伸至折返部335的流路部分 333比從折返部335延伸至貫穿孔341的流路部分337的深度淺。在本實施方式中，由于在重力方向的最上方的部分形成上部連結(jié)流路 330，因此基本上墨水不會超過上部連結(jié)流路330而向大氣開放孔100 — 側(cè)移動。另外，上部連結(jié)流路330具有寬至不會由于毛細管現(xiàn)象等而發(fā)生 墨水倒流的程度的粗細，并且由于在流路部分337中形成有凹部332，因 此可以容易地捕捉倒流過來的墨水。
當從正面一側(cè)觀察時，墨水截存室340是在墨盒主體10的右上方的 角部位置形成的長方體形狀的空間。如圖10的(a)所示，貫穿孔341在 墨水截存室340的左上方的里側(cè)的角部附近開口。另外，在墨水截存室 340的右下方的眼前一側(cè)的角部形成有起間隔作用的肋10a的一部分被切 除而形成的切口部342，經(jīng)由該切口部342與連通緩沖室350連通。這 里，墨水截存室340和連通緩沖室350是擴大了大氣開放流路150中途的 容積的形態(tài)的空氣室，按照以下方式形成即使在墨水由于某種原因而從 上部墨水容納室370倒流的情況下，也會使墨水留存在墨水截存室340和 連通緩沖室350中，并使墨水不會繼續(xù)向大氣開放孔100 —側(cè)流入。連通緩沖室350是在墨水截存室340的下方形成的空間。在連通緩沖 室350的底面352上設(shè)置有用于在注入墨水時抽出空氣的減壓孔110。另 外，在底面352附近，在安裝到噴墨式記錄裝置上時位于重力方向的最下 方的部位處，貫穿孔351向厚度方向一惻開口，經(jīng)由該貫穿孔351與在背 面一側(cè)形成的連通流路360連通。當從背面一側(cè)觀察時，連通流路360向中央上方一側(cè)延伸，經(jīng)由在上 部墨水容納室370的底部附近開口的貫穿孔372與上部墨水容納室370連 通。即，由從大氣開放孔100至連通流路360構(gòu)成了本實施方式的大氣開 放流路150。根據(jù)本實施方式的墨盒l(wèi)，如圖8所示，在墨盒主體10的正面一側(cè)除 了形成有前述的墨水容納室(上部墨水容納室370、下部墨水容納室 390、緩沖室430)、空氣室(墨水截存室340、連通緩沖室350)、墨水 流路(上游一側(cè)墨水用盡傳感器連通流路400、下游一側(cè)墨水用盡連通流 路410)之外，還劃分形成有未填充墨水的未填充室501。未填充室501是墨盒主體10的正面一側(cè)的、靠近左側(cè)面的陰影線區(qū) 域，由上部墨水容納部370和下部墨水容納室390夾持。并且，在該未填充室501的內(nèi)部區(qū)域的左上角設(shè)置有向背面一側(cè)貫穿 的大氣開放孔502，通過該大氣開放孔502與外部氣體連通。當對墨盒1進行減壓封裝包裝時，該未填充室501成為蓄壓脫氣用負 壓的脫氣室。
根據(jù)以上說明的墨盒1，即使由于工廠等的墨水填充工序而有微少的 氣泡殘留在液體剩余量傳感器31的腔室內(nèi)，也可以在其后對墨盒1進行 了減壓封裝包裝之后，通過對墨盒1的內(nèi)部進行脫氣的脫氣用負壓的作用，將液體剩余量傳感器31的腔室內(nèi)的氣泡在液體中溶解、消除。并 且，減壓封裝包裝時的脫氣用負壓被蓄壓在容器主體的未填充室501中， 所述未填充室501在開封之前會作為減壓空間(脫氣室)而促使墨盒主體 IO內(nèi)的氣泡溶解、消除。因此，可以提供能夠更加可靠地消除液體剩余量傳感器31內(nèi)的氣 泡、從而能夠防止由于氣泡的殘留而導致液體剩余量傳感器31發(fā)生誤檢測的墨^！ 1 c并且，在本實施方式的墨盒1中，在隨著內(nèi)部的墨水的消耗而將大氣 從外部導入到上部墨水容納室370內(nèi)的大氣開放流路150的中途設(shè)置有作 為擴大了容積的形態(tài)的空氣室的墨水截存室340和連通緩沖室350，因此 當使用墨盒1時，當容納在墨水容納室370中的墨水由于熱膨脹或來自外 部的振動等而在大氣開放流路150中倒流時，作為設(shè)置在大氣開放流路 150中途的空氣室的墨水截存室340和連通緩沖室350會成為捕捉倒流的 墨水的截存空間，從而可以防止墨水泄漏到外部。并且，本實施方式的墨盒1具有作為封閉單元的密封膜90，在減壓封 裝包裝狀態(tài)下，該密封膜90在作為所述空氣室的墨水截存室340和連通 緩沖室350的上游一側(cè)封閉大氣開放流路150。因此，當進行減壓封裝包裝時，能夠可靠地防止液體從大氣開放孔泄 漏出來。另外，本發(fā)明的未填充室的配備位置、未填充室的容積、配備數(shù)量不 限于上述實施方式。圖13是作為本發(fā)明的配備有未填充室的液體容器的第二實施方式的 墨盒的墨盒主體10A的正視圖。在該第二實施方式的墨盒主體IOA中，縮小第一實施方式的墨盒主體 10的上部墨水容納室370和下部墨水容納室390的區(qū)域，在該墨水容納室 370、 390與配備在容器右側(cè)面一側(cè)的空氣室(墨水截存室340、連通緩沖室350)之間新增加了兩個未填充室511、 512。除了增加了未填充室511、 512之外，該第二實施方式的墨盒主體 IOA與第一實施方式的墨盒主體IO相同，因此對于相同的結(jié)構(gòu)標注與第一 實施方式相同的標號并省略說明。兩個未填充室511、 512上下并列設(shè)置。如下來配備上側(cè)的未填充室 511:通過縮小上部墨水容納室370而使其被夾持在上部墨水容納室370 與墨水截存室340之間。另外，如下來配備下側(cè)的未填充室512:通過縮小下部墨水容納室 390而使其被夾持在下部墨水容納室390與連通緩沖室350之間。兩個未填充室511、 512通過切口 514連通，該切口514在作為兩者之 間的間隔壁的肋10a的一部分上形成。另外，在上側(cè)的未填充室511中， 在作為其上邊緣的間隔壁的肋10a上設(shè)置有與外部連通的切口 515，由此 成為與外部氣體連通的狀態(tài)。因此，下側(cè)的未填充室512經(jīng)由上側(cè)的未填 充室511與外部氣體連通。以上的兩個未填充室511、 512與第一實施方式的未填充室501 —樣 未填充墨水，當對墨盒進行減壓封裝包裝時成為蓄壓脫氣用負壓的脫氣 室。在本實施方式中，通過增加未填充室51K 512，由于減壓封裝包裝而 會成為脫氣室的未填充室分散設(shè)置在墨盒主體10A內(nèi)的多處。另外，增加的未填充室511、 512與墨水容納室370、 390、作為空氣 室的腔室340、 350相鄰設(shè)置。并且，各個未填充室501、 511、 512的容 積的總和被設(shè)定為比作為空氣室的墨水截存室340和連通緩沖室350的容 積之和大。在以上說明的第二實施方式的墨盒中，由被蓄壓在各個未填充室 501、 511、 512中的脫氣用負壓產(chǎn)生的減壓作用在墨盒主體10A內(nèi)的多處 發(fā)揮效力，因此可以在墨盒主體10上的更寬的范圍內(nèi)確保更均勻的、對 氣泡消除有效的減壓作用。另外，由于減壓作用從更多的方向作用于產(chǎn)生 氣泡的場所，因此可以比第一實施方式的墨盒更有效地消除氣泡。另外，在設(shè)置有墨水截存室340和連通緩沖室350這樣的空氣室的墨
盒中，墨盒主體內(nèi)的空氣量的殘留量相應于該腔室340、 350的容積而增 大，因此要求進一步提高用于防止產(chǎn)生氣泡的脫氣性能。通過將未填充室 501、 511、 512的容積的總和設(shè)定得比作為空氣室墨水截存室340和連通 緩沖室350更大，更易維持高的脫氣性能，而通過確保充分的脫氣性能， 能夠更可靠地消除液體剩余量傳感器31內(nèi)的氣泡。另外，在本實施方式的墨盒中，未填充室511、 512間隔著劃分壁而 以寬的面積與墨水容納室370、 390、作為空氣室的墨水截存室340和連通 緩沖室350相鄰，因此可以提高墨盒主體IOA內(nèi)的脫氣效率，由此能夠更 加可靠地消除液體剩余量傳感器31內(nèi)的氣泡，從而可以防止由于氣泡的 殘留而導致液體剩余量傳感器31發(fā)生誤檢測。圖14是作為本發(fā)明的具有未填充室的液體容器的第三實施方式的墨 盒的墨盒主體IOB的主視圖，圖15是后視圖。在該第三實施方式的墨盒主體10B中，縮小第二實施方式的墨盒主體 10A的下部墨水容納室390的區(qū)域，在緩沖室430與下部墨水容納室390 之間新增加了未填充室521。除了增加了未填充室521之外，該第三實施方式的墨盒主體IOB與第 二實施方式的墨盒主體IOA相同，因此對于相同的結(jié)構(gòu)標注與第二實施方 式相同的標號并省略說明。未填充室521與跟液體剩余量傳感器31的腔室接近的下部墨水容納 室390、上游一側(cè)墨水用盡傳感器連通流路400、以及下游一側(cè)墨水用盡 傳感器連通流路410相鄰，并且在墨盒主體10B的大致中央的位置附近設(shè) 置有貫穿至背面一側(cè)的大氣開放孔522，通過該大氣開放孔522與外部氣 體連通。該未填充室521也與其他的未填充室一樣未填充墨水，當對墨盒進行 減壓封裝包裝時成為蓄壓脫氣用負壓的脫氣室。在本實施方式中，通過增加未填充室521，各個未填充室的容積的總 和比作為墨水容納室的容積的總和(即，上部墨水容納室370、下部墨水 容納室390、以及緩沖室430的容積的總和)大。如該第三實施方式所示，當未填充室的容積的總和比墨水容納室的容
積的總和大時，由各個未填充室501、 511、 512、 521的脫氣用負壓產(chǎn)生 的蓄壓量增大，因此在減壓封裝包裝被開封之前，可以將減壓封裝包裝內(nèi) 的墨盒維持為更高的減壓環(huán)境，從而可以更長期地維持由減壓產(chǎn)生的對氣 泡的消除效力，因此可以進一步提高被減壓封裝包裝的墨盒的長期保存 性。特別是由于未填充室521與跟液體剩余量傳感器31的腔室接近的液 體容納區(qū)域相鄰設(shè)置，因此能夠可靠地消除殘留在液體剩余量傳感器的腔 室中的氣泡。另外，通過增加未填充室521，成為更多的未填充室分散設(shè)置在墨盒 主體上的結(jié)構(gòu)，因此由未填充室的分散配置而產(chǎn)生的效力(減壓作用對墨 盒的整個區(qū)域的均勻化)也進一步提高。另外，本發(fā)明的液體容器的用途不限于上述實施方式所示的墨盒。另 外，具有安裝本發(fā)明的液體容器的容器安裝部的液體消耗裝置也不限于上 述實施方式所示的噴墨式記錄裝置。液體消耗裝置可以是具有可裝卸地安裝液體容器的容器安裝部并被供 應儲存在所述液體容器中的液體的各種裝置，作為具體的例子，例如可以 列舉出具有用于液晶顯示器等的彩色濾光器制造的色料噴射頭的裝置、 具有用于有機EL顯示器或面發(fā)光顯示器(FED)等的電極形成的電極材 料(導電漿料)噴射頭的裝置、具有用于生物芯片制造的生物有機物噴射 頭的裝置、具有作為精密移液管的試料噴射頭的裝置等。
權(quán)利要求
1. 一種液體容器，在其可裝卸地安裝在液體消耗裝置中的容器主體內(nèi) 設(shè)置有液體容納室，容納液體；液體供應孔，用于將所述液體容納室中所儲存的液體供應給所述液體 消耗裝置；液體流路，連通所述液體容納室和所述液體供應孔；以及 液體剩余量傳感器，包括形成所述液體流路的一部分的腔室、形成所 述腔室的壁面的一部分的振動板、以及向該振動板上施加振動的壓電元 件，所述液體剩余量傳感器根據(jù)向所述振動板施加了振動時的殘留振動來 檢測所述液體流路內(nèi)有無液體， 所述液體容器的特征在于，在所述液體主體內(nèi)劃分形成有與外部氣體連通并且未填充液體的未填 充室，當對所述液體容器進行了減壓封裝包裝時，所述未填充室成為蓄壓了 脫氣用負壓的脫氣室。
2. 如權(quán)利要求1所述的液體容器，其特征在于， 所述未填充室具有比所述液體容納室大的容積。
3. 如權(quán)利要求1或2所述的液體容器，其特征在于， 所述未填充室分散設(shè)置在所述容器主體內(nèi)的多處。
4. 如權(quán)利要求1至3中任一項所述的液體容器，其特征在于，包括大氣開放流路，隨著所述液體容納室內(nèi)的液體的消耗，將大氣 從外部導入到所述液體容納室內(nèi)；以及空氣室，為擴大了所述大氣開放流 路的中途的容積的形態(tài)，并且，具有封閉單元，在所述減壓封裝包裝狀態(tài)下，該封閉單元在所 述空氣室的上游一側(cè)封閉所述大氣開放流路。
5. 如權(quán)利要求4所述的液體容器，其特征在于， 所述未填充室具有比所述空氣室大的容積。
6. 如權(quán)利要求4或5所述的液體容器，其特征在于， 按照與所述液體容納室和所述空氣室相鄰的方式來設(shè)置所述未填充室。
7. 如權(quán)利要求1至5中任一項所述的液體容器，其特征在于， 所述未填充室與跟所述液體剩余量傳感器的腔室接近設(shè)置的所述液體容納室相鄰設(shè)置。
全文摘要
本發(fā)明提供一種液體容器，即使在液體剩余量傳感器的腔室內(nèi)產(chǎn)生了氣泡，也能夠消除該氣泡，從而可以防止由于氣泡的殘留而導致液體剩余量傳感器發(fā)生誤檢測。墨盒主體(10)包括液體容納室(370、390、430)，填充液體；以及液體剩余量傳感器(31)，通過壓電元件，根據(jù)殘留振動來檢測有無液體。在該墨盒主體(10)中劃分形成有與外部氣體連通并且未填充液體的未填充室(501)，當對液體容器(1)進行了減壓封裝包裝時，未填充室(501)成為蓄壓脫氣用負壓的脫氣室，通過脫氣室的減壓作用來消除傳感器內(nèi)的氣泡。
文檔編號B41J2/175GK101121337SQ2007101420
公開日2008年2月13日 申請日期2007年8月13日 優(yōu)先權(quán)日2006年8月12日
發(fā)明者品田聰, 石澤卓 申請人:精工愛普生株式會社