專(zhuān)利名稱(chēng)：一種玻璃及陶瓷制品印刷方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種玻璃及陶瓷制品印刷方法。
背景技術(shù)：
玻璃制品的表面印刷方式概括起來(lái)有以下幾種1、直接印刷即用油墨按絲網(wǎng)印刷方式在玻璃表面進(jìn)行印刷，然后按固化條件不同分為常溫自然固化、中溫烘干、高溫?zé)Y(jié)及光固化等幾種固化方式在制品表面形成印刷圖案。這種方法的主要缺點(diǎn)是只能印刷簡(jiǎn)單的圖案，無(wú)法印刷精細(xì)圖案，生產(chǎn)效率比較低。2、水轉(zhuǎn)移貼花印刷即先在水轉(zhuǎn)印紙上用油墨印刷完圖案，然后用水將圖案轉(zhuǎn)移到制品表面，再根據(jù)油墨不同分別采用中溫烘烤或高溫?zé)Y(jié)的方法將印刷圖案固定在制品表面。這種方法的主要缺點(diǎn)是色彩不夠豐富，生產(chǎn)效率較低，生產(chǎn)成本高等。3、熱升華印刷及間接熱轉(zhuǎn)印熱升華印刷的方法是先在制品表面涂上樹(shù)脂涂層并固化，將印刷圖案用熱升華油墨印在升華紙上，再將該升華紙貼在有涂層的制品表面，用加溫加壓并持續(xù)一段時(shí)間將圖案轉(zhuǎn)移到制品表面，這種方法的缺點(diǎn)是成本很高，效率很低，而且不環(huán)保；而間接熱轉(zhuǎn)印也是先在制品表面形成涂層，再用普通熱轉(zhuǎn)印的方法將預(yù)先印在熱轉(zhuǎn)印花膜上的圖案轉(zhuǎn)移到制品表面，這種方法的缺點(diǎn)也是不環(huán)保，而且成本也較高，附著力較差。4、電腦噴繪，即用電腦控制的設(shè)備直接在制品表面進(jìn)行噴繪或刻繪圖文，圖案表現(xiàn)力一般，價(jià)格昂貴。
熱轉(zhuǎn)印工藝是指在一定的溫度壓力下，利用熱熔膠的作用將預(yù)先印在塑料薄膜上的圖案轉(zhuǎn)移到承印物表面。熱轉(zhuǎn)印在塑膠制品表面和玻璃金屬的噴漆面上的應(yīng)用已經(jīng)十分廣泛，但由于玻璃陶瓷表面的特殊性，還未見(jiàn)到直接在其表面進(jìn)行熱轉(zhuǎn)印的工藝。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明需要解決的技術(shù)問(wèn)題就在于克服現(xiàn)有玻璃及陶瓷印刷工藝的缺陷，提供一種采用直接熱轉(zhuǎn)印的方法在玻璃及陶瓷表面進(jìn)行印刷的方法。
為解決上述問(wèn)題，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案本發(fā)明玻璃及陶瓷制品印刷方法，它是一種采用直接熱轉(zhuǎn)印的方法在玻璃及陶瓷表面進(jìn)行印刷的方法。
它包括下列步驟1)、熱轉(zhuǎn)印花膜的制備；2)、熱轉(zhuǎn)??；3)、烘干。
本發(fā)明所述熱轉(zhuǎn)印花膜的制備包括下列步驟a、在厚度為15-30um的PET薄膜上涂布或印刷耐高溫離型層，該離型層是一層均勻透明的薄膜，可以同PET薄膜分離；離型層是一種以丙烯酸樹(shù)脂為主體的熱塑性材料。
b、用凹版或絲網(wǎng)印刷方式在所述PET薄膜的離型層上用油墨和/或膠水印刷圖文；本發(fā)明所述油墨和膠水為在熱轉(zhuǎn)印條件下可以黏結(jié)在玻璃陶瓷制品表面，并將離型層從PET薄膜表面剝離的油墨和膠水。
優(yōu)選地，本發(fā)明所述油墨為耐高溫180-200℃的DIC凹印油墨或自制的耐高溫自黏結(jié)油墨，所述膠水為溶劑型玻璃陶瓷熱熔膠。
本發(fā)明所述熱轉(zhuǎn)印為將所述花膜用熱轉(zhuǎn)印機(jī)在以下條件下把圖文轉(zhuǎn)印到玻璃及陶瓷制品表面轉(zhuǎn)印溫度為180-300℃，轉(zhuǎn)印壓力為1-20千克/平方厘米，轉(zhuǎn)印速度為1-10厘米/秒。
所述烘干為將轉(zhuǎn)印完畢的制品放入恒溫烘箱，在140-200℃的溫度下烘烤60-10分鐘。
本發(fā)明先在PET薄膜上涂布耐高溫離型層，該離型層是一層均勻透明的薄膜，可以同PET薄膜分離。用凹版或絲網(wǎng)印刷方式在該P(yáng)ET薄膜的離型層上用油墨和/或膠水印刷圖文，從而制成熱轉(zhuǎn)印花膜。該花膜的結(jié)構(gòu)如下PET薄膜+離型層+印刷油墨和/或膠水。該油墨和膠水在熱轉(zhuǎn)印條件下可以黏結(jié)在玻璃陶瓷制品表面，并將離型層從PET薄膜表面剝離。將該花膜用普通熱轉(zhuǎn)印機(jī)在以下條件下把圖文轉(zhuǎn)印到玻璃及陶瓷制品表面轉(zhuǎn)印溫度為180-300℃，轉(zhuǎn)印壓力為1-20千克/平方厘米，轉(zhuǎn)印速度為1-10厘米/秒。轉(zhuǎn)印完畢的制品放入恒溫烘箱在140-200℃的溫度下烘烤60-10分鐘。完成的印刷面有如下結(jié)構(gòu)外層是離型層，內(nèi)層是油墨和/或膠水層。
采用本發(fā)明在玻璃陶瓷制品表面印制的圖文色彩鮮艷豐富，表現(xiàn)細(xì)膩，并且具有很強(qiáng)的附著力，耐磨性極佳，可以在水中長(zhǎng)時(shí)間浸泡而不脫落，同時(shí)可耐酒精檫拭。
本發(fā)明具有工藝簡(jiǎn)單，生產(chǎn)效率高，成本較低，圖文精美，適合規(guī)?；a(chǎn)，可廣泛用于包括玻璃酒瓶香水瓶在內(nèi)的各種玻璃制品及包括瓷磚在內(nèi)的各種陶瓷制品的表面裝飾。
具體實(shí)施例方式
實(shí)施例1先在厚度為15um的PET薄膜上涂布耐高溫離型層，該離型層是一層均勻透明的薄膜，可以同PET薄膜分離。該離型層是一種以丙烯酸樹(shù)脂為主體的熱塑性材料。用凹版或絲網(wǎng)印刷方式在該P(yáng)ET薄膜的離型層上用油墨和膠水印刷圖文，從而制成熱轉(zhuǎn)印花膜。該花膜的結(jié)構(gòu)如下PET薄膜+離型層+印刷油墨和/或膠水。該油墨和膠水在熱轉(zhuǎn)印條件下可以黏結(jié)在玻璃陶瓷制品表面，并將離型層從PET薄膜表面剝離。所述油墨為耐高溫180-200℃的DIC凹印油墨，所述膠水為溶劑型玻璃陶瓷熱熔膠。將剝離后的離型層花膜用普通熱轉(zhuǎn)印機(jī)，如SF-2BC，在以下條件下把圖文轉(zhuǎn)印到玻璃及陶瓷制品表面轉(zhuǎn)印溫度為180℃，轉(zhuǎn)印壓力為20千克/平方厘米，轉(zhuǎn)印速度為1厘米/秒。轉(zhuǎn)印完畢的制品放入恒溫烘箱，如101R-3，在140℃的溫度下烘烤60分鐘。完成的印刷面有如下結(jié)構(gòu)外層是離型層，內(nèi)層是油墨和膠水層。
實(shí)施例2先在厚度為30um的PET薄膜上印刷耐高溫離型層，該離型層是一層均勻透明的薄膜，可以同PET薄膜分離。該離型層是一種以丙烯酸樹(shù)脂為主體的熱塑性材料。用凹版或絲網(wǎng)印刷方式在該P(yáng)ET薄膜的離型層上用油墨印刷圖文，從而制成熱轉(zhuǎn)印花膜。該花膜的結(jié)構(gòu)如下PET薄膜+離型層+印刷油墨。該油墨在熱轉(zhuǎn)印條件下可以黏結(jié)在玻璃陶瓷制品表面，并將離型層從PET薄膜表面剝離。所述油墨為耐高溫自黏結(jié)油墨。將剝離后的離型層花膜用普通熱轉(zhuǎn)印機(jī)，如SF-2BC，在以下條件下把圖文轉(zhuǎn)印到玻璃及陶瓷制品表面轉(zhuǎn)印溫度為300℃，轉(zhuǎn)印壓力為1千克/平方厘米，轉(zhuǎn)印速度為10厘米/秒。轉(zhuǎn)印完畢的制品放入恒溫烘箱，如隧道式烘箱在200℃的溫度下烘烤10分鐘。完成的印刷面有如下結(jié)構(gòu)外層是離型層，內(nèi)層是油墨層。
實(shí)施例3本發(fā)明先在厚度為20um的PET薄膜上涂布耐高溫離型層，該離型層是一層均勻透明的薄膜，可以同PET薄膜分離。該離型層是一種以丙烯酸樹(shù)脂為主體的熱塑性材料。用凹版或絲網(wǎng)印刷方式在該P(yáng)ET薄膜的離型層上用膠水印刷圖文，從而制成熱轉(zhuǎn)印花膜。該花膜的結(jié)構(gòu)如下PET薄膜+離型層+印刷膠水。該膠水在熱轉(zhuǎn)印條件下可以黏結(jié)在玻璃陶瓷制品表面，并將離型層從PET薄膜表面剝離。所述膠水為溶劑型玻璃陶瓷熱熔膠。將剝離后的離型層花膜用普通熱轉(zhuǎn)印機(jī)，如SF-2BC，在以下條件下把圖文轉(zhuǎn)印到玻璃及陶瓷制品表面轉(zhuǎn)印溫度為260℃，轉(zhuǎn)印壓力為10千克/平方厘米，轉(zhuǎn)印速度為5厘米/秒。轉(zhuǎn)印完畢的制品放入恒溫烘箱，如101R-3，在170℃的溫度下烘烤30分鐘。完成的印刷面有如下結(jié)構(gòu)外層是離型層，內(nèi)層是膠水層。
權(quán)利要求
1.一種玻璃及陶瓷制品印刷方法，其特征在于它是一種采用直接熱轉(zhuǎn)印的方法在玻璃及陶瓷表面進(jìn)行印刷的方法。
2.如權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于它包括下列步驟1)、熱轉(zhuǎn)印花膜的制備；2)、熱轉(zhuǎn)??；3)、烘干。
3.如權(quán)利要求2所述的方法，其特征在于所述熱轉(zhuǎn)印花膜的制備包括下列步驟a、在厚度為15-30um的PET薄膜上涂布或印刷耐高溫離型層，所述離型層是一層均勻透明的薄膜，可以同PET薄膜分離；離型層是一種以丙烯酸樹(shù)脂為主體的熱塑性材料。b、用凹版或絲網(wǎng)印刷方式在所述PET薄膜的離型層上用油墨和/或膠水印刷圖文。
4.如權(quán)利要求3所述的方法，其特征在于所述油墨和膠水為在熱轉(zhuǎn)印條件下可以黏結(jié)在玻璃陶瓷制品表面，并將離型層從PET薄膜表面剝離的油墨和膠水。
5.如權(quán)利要求4所述的方法，其特征在于所述油墨為耐高溫(180-200度)的DIC凹印油墨或自制的耐高溫自黏結(jié)油墨，所述膠水為溶劑型玻璃陶瓷熱熔膠。
6.如權(quán)利要求2-5之任一所述的方法，其特征在于所述熱轉(zhuǎn)印為將剝離后的離型層花膜用熱轉(zhuǎn)印機(jī)在以下條件下把圖文轉(zhuǎn)印到玻璃及陶瓷制品表面轉(zhuǎn)印溫度為180-300℃，轉(zhuǎn)印壓力為1-20千克/平方厘米，轉(zhuǎn)印速度為1-10厘米/秒。
7.如權(quán)利要求2-6之任一所述的方法，其特征在于所述烘干為將轉(zhuǎn)印完畢的制品放入恒溫烘箱，在140-200℃的溫度下烘烤60-10分鐘。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種玻璃及陶瓷制品印刷方法，它是一種采用直接熱轉(zhuǎn)印的方法在玻璃及陶瓷表面進(jìn)行印刷的方法。它包括下列步驟1)、熱轉(zhuǎn)印花膜的制備；2)、熱轉(zhuǎn)印；3)、烘干。采用本發(fā)明方法在玻璃陶瓷制品表面印制的圖文色彩鮮艷豐富，表現(xiàn)細(xì)膩，并且具有很強(qiáng)的附著力，耐磨性極佳，可以在水中長(zhǎng)時(shí)間浸泡而不脫落，同時(shí)可耐酒精檫拭。本發(fā)明方法工藝簡(jiǎn)單，生產(chǎn)效率高，成本較低，圖文精美，適合規(guī)?；a(chǎn)，可廣泛用于包括玻璃酒瓶香水瓶在內(nèi)的各種玻璃制品及包括瓷磚在內(nèi)的各種陶瓷制品的表面裝飾。
文檔編號(hào)B41M1/26GK1644391SQ2005100018
公開(kāi)日2005年7月27日 申請(qǐng)日期2005年1月18日 優(yōu)先權(quán)日2005年1月18日
發(fā)明者林日勝, 鄭卜偉 申請(qǐng)人:林日勝, 鄭卜偉