專利名稱：噴墨記錄裝置的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及連續(xù)噴出墨水顆粒的噴墨記錄裝置，特別涉及備有測定墨水的黏度并調整墨水的黏度或濃度的墨水物性控制裝置的噴墨打印機。
背景技術：
在連續(xù)噴出墨水顆粒的噴墨記錄裝置中，存在著具有測定墨水的黏度，控制其黏度或濃度的功能者。作為測定黏度的裝置，有例如使小球落下而測定黏度者。或作為代替小球的落下物用圓柱構件者等。這些在充滿墨水的缸筒內使落下物從上部自由落下，用傳感器等檢測該落下所需時間。根據(jù)該落下的時間的長短計算黏度值。(例如，參照專利文獻1)專利文獻1特開平5-60676號公報(第4頁，圖1)在上述現(xiàn)有技術中決定黏度值的是落下物的落下時間。在落下速度大而落下時間小的場合，因為相對實際的墨水黏度變化的檢測值的變化量小，故精度變差。因此，為了取為一定程度的落下時間，采取減小落下物與引導其落下的缸筒的尺寸間隙而增加墨水的阻力從而減小落下速度的措施。
但是，如果減小尺寸間隙則相對該間隙的大小之差落下時間受到很大影響。由此，雖然希望落下物與缸筒間的間隙保持恒定，但是在繼續(xù)落下的場合由磨損引起尺寸變化，存在著間隙尺寸隨時間而變大的可能性。此外，在因故障等而進行修理的場合如果更換零件則間隙尺寸與原來就不同了，可以認為對落下時間有影響。此外，無法避免落下物與缸筒的尺寸間隙的個體差異。

發(fā)明內容
本發(fā)明的目的在于鑒于上述的問題，提供一種高精度地測定墨水黏度，穩(wěn)定地進行良好的打印的噴墨記錄裝置。
如果在噴墨記錄裝置的內部構成的黏度測定裝置是能夠校準的，進而由用戶搭載于噴墨記錄裝置主體就可以照原樣操作，則可以任意地校準，可以解決前述課題。進而，如果前述操作通過按鍵輸入來進行則操作性也良好。


圖1是表示根據(jù)本發(fā)明的一個實施例的黏度測定器的校準的方框圖。
圖2是根據(jù)本發(fā)明的一個實施例的噴墨記錄裝置的外觀圖。
圖3是根據(jù)本發(fā)明的一個實施例的噴墨記錄裝置主體的構成圖。
圖4是根據(jù)本發(fā)明的一個實施例的噴墨記錄裝置的循環(huán)系統(tǒng)外略圖。
圖5是根據(jù)本發(fā)明的一個實施例的黏度測定器的構成圖。
圖6是根據(jù)本發(fā)明的一個實施例的墨水調整裝置的回路構成圖。
具體實施例方式
以下，按照附圖就本發(fā)明的實施例進行說明。
首先，圖2中示出噴墨記錄裝置的概觀。由收容控制系統(tǒng)或循環(huán)系統(tǒng)的主體600，有噴出墨水并制作顆粒的噴嘴的頭部610，以及連接主體600、頭部610的循環(huán)系統(tǒng)及控制系統(tǒng)的電纜620來構成。在主體600上部有液晶顯示器兼觸摸面板630的觸摸面板式液晶顯示器630，其進行控制內容或裝置運行狀態(tài)等的顯示的同時，用戶可以進行打印內容或打印格式等的輸入。
接下來，用圖3就主體600的內部構成進行說明。在主體600上部配置著控制基板640等電氣系統(tǒng)零件。在主體600下部的A部配置著電磁閥650或泵單元655等循環(huán)系統(tǒng)控制零件，在B部收容著黏度測定器17、或儲存墨水的容器、儲存溶劑的容器。門670如圖3所示能夠開閉，墨水容器或溶劑容器、黏度測定器17在門670側可拉出，可以容易進行墨水、溶劑的補給、廢棄，和黏度測定器17的維護。
接下來，引用圖4就墨水循環(huán)系統(tǒng)的概略構成進行說明。墨水供給路徑21由存放墨水的容器1、壓送墨水的泵2、調節(jié)墨水壓力的調壓閥3、顯示供給墨水的壓力的壓力計4、過濾器5組成，把墨水供給到噴嘴6。記錄信號源(未畫出)連接到充電電極7，給充電電極7施加記錄信號電壓，借此，使從噴嘴6規(guī)則地噴射的墨水顆粒8帶電。上部偏轉電極9上施加高壓電源(未畫出)，下部偏轉電極10接地。因此在上部偏轉電極9與下部偏轉電極10之間形成靜電場，帶電的墨水顆粒8根據(jù)其帶電量被偏轉，進行打印。墨水回收路徑22由接水槽11、過濾器12、泵14組成，回收未被充電電極7充電的與記錄無關的墨水顆粒8，為了再利用墨水而返回容器1。
黏度測定裝置用墨水路徑24由泵32、電磁閥18、過濾器34、黏度測定器17組成，通過打開電磁閥18把容器1的液體經由過濾器34供給到黏度測定器17。溶劑補給路徑26a由存放作為稀釋液的墨水的溶劑的容器30b、泵31b、電磁閥29b組成，通過打開電磁閥29b把容器30b內的墨水供給到容器1，把容器1的墨水濃度高濃度化。由于高濃度化也可以僅靠溶劑的揮發(fā)來實現(xiàn)，所以也可以不設置墨水補給路徑26a。
接下來，用圖5就黏度測定器17的構成和工作原理的一個實施例進行說明。柱塞700可以用磁性材料制成且是SUS430等。柱塞700可以在缸筒701內沿缸筒701的軸向移動。缸筒701由非磁性材料制成，例如是SUS304。在缸筒701內墨水充滿著墨水且兩端連接到黏度測定裝置用墨水路徑24。在缸筒701的外周上有電磁線圈702。通過電磁線圈702通電可以產生電磁場，可以上拉柱塞700。被上拉的柱塞700一接觸于擋塊703的端部就被保持于該位置。如果切斷電磁線圈702的通電則落下到最下面704。在最下面704的下部有可以檢測柱塞700的下端的柱塞檢測器705。測定從切斷電磁線圈702的通電到柱塞檢測器705檢測到柱塞700的時間并以此為落下時間。
如前所述，由于在缸筒701內充滿了墨水所以在柱塞700的外周與缸筒701的內表面間的間隙中存在著墨水，柱塞一邊受到該墨水的阻力一邊落下。如果墨水的黏度不同則落下時間中產生差異就可以測定黏度差異。此外，設置溫度傳感器706檢測缸筒701內的墨水溫度，檢測測定落下時間時的墨水溫度。
雖然前述說明了測定落下時間的動作，但是也可以通過測定上拉時間來檢測。此時，測定從給電磁線圈702通電到到達擋塊703的時間。柱塞檢測器設置于擋塊703附近就可以了。
接下來，用圖6就墨水調整控制裝置的控制器(未畫出)的回路構成進行說明。CPU 300是控制本實施例的噴墨記錄裝置的中央運算處理裝置。ROM 310是儲存CPU 300工作所需的程序或控制數(shù)據(jù)的只讀存儲器。RAM 305是在程序執(zhí)行過程中能夠臨時置換CPU300處理的數(shù)據(jù)等的存儲器。總線380是包含所有來自CPU 300的數(shù)據(jù)、地址信號、控制信號的信號線。接口電路315居間調停數(shù)據(jù)、地址信號、控制信號等的輸入輸出。泵控制電路320進行泵31a、31b、32的驅動控制。電磁閥控制電路340進行電磁閥18、29a、29b的開閉的動作控制。電磁線圈控制電路330進行墨水黏度測定器17的電磁線圈702的通電·斷電控制。柱塞檢測器705把柱塞700的檢測信號的有無的信號經由接口電路315輸入到CPU 300。墨水黏度測定器17的溫度傳感器706的信號，經由A/D轉換器，接口電路315輸入到CPU 300。檢測墨水容器1的液面的液位傳感器40的信號經由接口電路315輸入到CPU 300。定時器370由時鐘脈沖發(fā)生器371、分頻電路372、計數(shù)電路373組成。分頻電路372把從時鐘脈沖發(fā)生器371所輸出的信號分頻。計數(shù)電路373根據(jù)CPU 300的命令計數(shù)由分頻電路372所分頻的信號，在CPU 300中求出柱塞700的移動時間。此外CPU 300的命令復位是可能的，分頻電路372的分頻比率可以根據(jù)CPU 300的命令變更。
接下來，用圖1就黏度測定器17的校準進行說明。黏度測定器17的校準首先通過在主體600上的液晶顯示器兼觸摸面板630中顯示的校準鍵100的按鍵輸入而起動。操作者的操作只是此一按鍵輸入。一收到按鍵輸入就轉移到墨水黏度測定動作。
此時，測定中使用的墨水如果在噴墨記錄裝置的安裝時就有了則是新的墨水。在安裝時進行的校準中新的墨水成為基準墨水101。如果是新的墨水則只要知道墨水溫度就可以確定黏度值。也就是說，基準墨水101與墨水溫度對應的黏度值是已知的。只是，由于墨水溫度靠溫度傳感器706檢測，所以基準墨水101的當前的黏度值可以計算，把這稱為基準墨水黏度值。而且，通過把墨水黏度測定器17的落下時間數(shù)據(jù)t0102與根據(jù)此一基準黏度值基準墨水黏度值除以落下時間數(shù)據(jù)t0算出系數(shù)。
噴墨記錄裝置工作中的墨水黏度測定在從控制部發(fā)出測定命令103時進行，通過把這時的主體墨水中的落下時間數(shù)據(jù)t105與在前述確定的系數(shù)相乘算出當前黏度值。把算出的當前黏度值與校準時的基準墨水黏度值進行比較，判斷墨水黏度的高低，控制泵31a與電磁閥29a，或者泵31b與電磁閥29b，以便接近于基準墨水黏度值。如果用此一控制則墨水始終物性符合校準時使用的墨水。
如果墨水黏度測定器17的柱塞700或缸筒701具有尺寸公差制造多個墨水黏度測定器17則當然在柱塞700外周與缸筒701內表面的間隙中產生尺寸的離散。因為此一間隙影響落下時間，故尺寸的離散原封不動地關聯(lián)著黏度測定值的離散。但是，如果像前述那樣進行校準，則墨水黏度測定器17即使制造時個個具有個體差異也因為用個個的個體確定系數(shù)故個體差異不成問題。此外，因為用據(jù)此工作的噴墨記錄裝置中使用的實物墨水的未使用狀態(tài)來校準并以其為基準，故始終能管理成進行最初的良好的打印的墨水物性。
至此，雖然就在噴墨記錄裝置的安裝現(xiàn)場進行校準的場合進行了描述，但是校準也可以在任何時間任意地進行。例如在進行黏度測定器17的修理而更換一部分零件的場合，在該時刻進行校準則即使前述間隙變化了也沒有問題。此時，雖然可以把墨水更換成新的正確地校準，但是在處于用噴墨記錄裝置內的使用中的墨水進行校準的場合，此一使用中的墨水成為基準墨水101，雖然存在著原來的基準墨水黏度值與校準中使用的墨水的實際黏度值有差異的可能性，但是只要用該墨水能進行良好的打印，控制成該墨水的物性就沒有問題。如果噴墨記錄裝置的工作，每過一定時間就進行校準，則即使柱塞700或缸筒701或擋塊703有隨時間產生的尺寸變化，該尺寸變化后的墨水黏度測定器中的系數(shù)確定也沒有什么問題。
這樣一來，在噴墨記錄裝置中搭載墨水黏度測定器17，由于僅靠觸摸面板630的校準鍵100的輸入就可以進行校準，所以現(xiàn)場安裝時，或以后的用戶或服務人員進行的操作是簡單的，可以在短時間內實行。
像以上這樣，如果有校準墨水黏度測定器17的機構，則可以高精度地檢測和控制墨水黏度從而穩(wěn)定地進行良好的打印。
像以上這樣，如果用本發(fā)明，則可以容易地進行墨水黏度測定器的校準，可以高精度地檢測和控制墨水黏度，穩(wěn)定地進行良好的打印。
權利要求
1.一種噴墨記錄裝置，賦予噴出的墨水以振動從而發(fā)生墨水顆粒，通過使該墨水顆粒帶電·偏轉，從而使墨水顆粒到達記錄媒體上的預定的部位而進行記錄，其特征在于，包括控制墨水的黏度的機構，測定墨水的黏度的黏度測定器，以及進行其校準的校準機構。
2.一種噴墨記錄裝置，賦予噴出的墨水以振動而發(fā)生墨水顆粒，通過使該墨水顆粒帶電·偏轉，從而使墨水顆粒到達記錄媒體上的預定的部位而進行記錄，其特征在于，備有測定墨水的黏度的黏度測定器，測定墨水的溫度的溫度傳感器，以及進行用前述黏度測定器所測定的墨水的黏度的校準的校準機構，前述校準機構在進行校準時以處于前述噴墨記錄裝置內的墨水為基準墨水，靠前述溫度傳感器測定前述基準墨水的溫度，基于所測定的前述基準墨水的溫度而算出前述基準墨水的黏度值，基于前述黏度測定器的前述基準墨水的測定值與前述基準墨水的黏度值而進行墨水的黏度的校準。
3.根據(jù)權利要求2所述的噴墨記錄裝置，其特征在于，對于前述基準墨水，與墨水溫度相對應的墨水黏度值是已知的。
4.根據(jù)權利要求3所述的噴墨記錄裝置，其特征在于，前述校準機構根據(jù)前述黏度測定器的測定值而算出用于計算墨水的黏度的系數(shù)，該系數(shù)是填充前述基準墨水并使前述黏度測定器動作時的測定值為基準而確定的。
5.根據(jù)權利要求4所述的噴墨記錄裝置，其特征在于，備有由噴墨記錄裝置的使用者可以進行前述黏度的校準的機構。
6.根據(jù)權利要求5所述的噴墨記錄裝置，其特征在于，前述黏度的校準是在前述黏度測定器搭載于噴墨記錄裝置主體的狀態(tài)下進行的。
7.根據(jù)權利要求6所述的噴墨記錄裝置，其特征在于，前述黏度的校準是通過從噴墨記錄裝置的操作面板的按鍵輸入而進行的。
全文摘要
測定噴墨記錄裝置中使用的墨水的黏度的、裝入噴墨記錄裝置的黏度測定器，如果更換零件則測定條件與原來不同，無法正確地檢測黏度。本發(fā)明提供一種噴墨記錄裝置，在噴墨記錄裝置之內構成的黏度測定器能夠校準，進而如果搭載于噴墨記錄裝置主體的狀態(tài)下可以由用戶操作，則可以任意地進行校準，可以解決上述問題。
文檔編號B41J2/045GK1496830SQ200310100668
公開日2004年5月19日 申請日期2003年10月9日 優(yōu)先權日2002年10月9日
發(fā)明者宮尾明, 滝澤芳治, 井上智博, 博, 治 申請人:日立家用電器公司