專利名稱：手動式皮件燙印機的加壓裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種皮革加工機械裝置，尤其是一種手動式皮件燙印機的加壓裝置。
背景技術(shù)：
公知的手動式皮件燙印機由機架、燙印機構(gòu)、手輪和加壓裝置組成。加壓裝置對燙印機構(gòu)加壓，通過手輪調(diào)節(jié)加壓的厚度和壓力。加壓裝置由手柄、搖臂、推桿、上叉鐵、下叉鐵和滑塊組成。手柄與搖臂為剛性連接，連接處為可轉(zhuǎn)動固定支點；搖臂的另一端與推桿的一端為活動支點連接；推桿的另一端與上、下叉鐵的一端為活動支點連接；上叉鐵的另一端與機架成可轉(zhuǎn)動固定支點連接；下叉鐵與滑塊為活動支點連接；滑塊與加壓裝置連接。加壓時，搖動手柄，帶動搖臂轉(zhuǎn)動，搖臂推動推桿，推桿推動上、下叉鐵，改變上、下叉鐵的夾角使下叉鐵帶動滑塊下移對燙印機構(gòu)加壓。已有技術(shù)的這種加壓裝置其推桿直接與上、下叉鐵連接，在起動時因上、下叉鐵的夾角很小，手柄要很大的力才能產(chǎn)生足夠的垂直分力改變上、下叉鐵的夾角。所以開始加壓時很費力，經(jīng)常出現(xiàn)啟動加壓要死勁出力才能扳得動的狀態(tài)。

發(fā)明內(nèi)容
為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型提供一種用較小的力就可啟動的手動式皮件燙印機的加壓裝置。
本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是將下叉鐵延長，使推桿與延長后的下叉鐵端部連接，下叉鐵的中部與上叉鐵連接，相當于以下叉鐵的中部為支點，增加了一個杠桿機構(gòu)。
本實用新型的有益效果是，很好地克服了初始狀態(tài)的分力問題，用很小的力就可改變上、下叉鐵的夾角，使加壓過程的初始啟動力大大減小

以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。
圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖圖2是本實用新型的加壓原理示意圖。
圖3是已有技術(shù)的加壓原理示意圖。
圖中1.搖臂，2.推桿，3.下叉鐵，4.上叉鐵，5.手輪，6.螺母，7.手柄，8.滑塊，9.彈簧，10.燙印機構(gòu)，11.機架。
實施方式本實用新型的手動式皮件燙印機的加壓裝置由手柄7、搖臂1、推桿2、上叉鐵4、下叉鐵3和滑塊8組成，其特征在于下叉鐵3上有三個活動支點，一端部的支點與推桿2連接，另一端的支點與滑塊連接，中間支點與上叉鐵連接。
參見附圖1，手柄7與搖臂1為剛性連接并通過可轉(zhuǎn)動固定支座安裝于機架11上，搖臂1的另一端與推桿2的一端方為活動支點連接，推桿2的另一端與與下叉鐵3的一端為活動支點連接，下叉鐵3的另一端與滑塊8為活動支點連接，下叉鐵3的中部有一活動支點與上叉鐵4的一端連接，上叉鐵4的另一端通過可轉(zhuǎn)動支座安裝于機架11上，該可轉(zhuǎn)動支座可通過手柄5和螺母6調(diào)節(jié)及固定其位置。
參見附圖3，已有技術(shù)的加壓裝置下叉鐵3僅有2個活動支點M與N，初始狀態(tài)時因上、下叉鐵的夾角α很小，手柄要很大的力才能產(chǎn)生足夠的分力改變α的角度。
參見附圖2，本實用新型的加壓裝置下叉鐵3有3個活動支點M、N、O，相當于給下叉鐵增加了一個杠桿MN，這樣就能很好地克服了初始狀態(tài)的分力問題，同樣的搖臂2的擺動幅度把力通過縮短的推桿2傳給節(jié)點M，杠桿MN以N為支點旋轉(zhuǎn)，用很小的力就實現(xiàn)了α的角度改變，通過各個節(jié)點及節(jié)矩的優(yōu)化計算，同樣可以做到不多走距離的效果。
改進后的該機，初始的啟動壓力大大減小，只用一只手指輕輕一按就能把整套壓板壓下去。
權(quán)利要求1.一種手動式皮件燙印機的加壓裝置，由手柄7、搖臂1、推桿2、上叉鐵4、下叉鐵3和滑塊8組成，其特征在于下叉鐵3上有三個活動支點，一端部的支點與推桿2連接，另一端的支點與滑塊連接，中間支點與上叉鐵連接。
專利摘要一種手動式皮件燙印機的加壓裝置，由手柄、搖臂、推桿、上叉鐵、下叉鐵和滑塊組成，下叉鐵上有三個活動支點，一端部的支點與推桿連接，另一端的支點與滑塊連接，中間支點與上叉鐵連接。很好地克服了初始狀態(tài)的分力問題，用很小的力就可改變上、下叉鐵的夾角，使加壓過程的初始啟動力大大減小。
文檔編號B41F16/00GK2633565SQ0324861
公開日2004年8月18日 申請日期2003年8月22日 優(yōu)先權(quán)日2003年8月22日
發(fā)明者曾迅 申請人:曾迅