一種轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī)的卷繞羅拉結(jié)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于紡織機(jī)械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其與一種轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī)的卷繞羅拉結(jié)構(gòu)有關(guān)。
【背景技術(shù)】
[0002]轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī)筒紗的成形，是由卷繞羅拉帶動(dòng)筒管旋轉(zhuǎn)和導(dǎo)紗嘴的軸向往復(fù)運(yùn)動(dòng)合成，引導(dǎo)紗線卷繞完成的，卷繞羅拉由支撐軸支撐固定安裝，常見(jiàn)的卷繞羅拉包括筒體和固定套裝于筒體外圈兩端的橡膠摩擦圈，為保證與筒紗的摩擦可靠，摩擦圈外圓面略高出卷繞羅拉筒體外圓面，使得整體筒紗軸向長(zhǎng)度受到限制，為使紗線易于導(dǎo)入，摩擦圈兩端設(shè)有斜坡起到過(guò)渡作用，筒紗卷繞時(shí)，摩擦圈外端的斜坡對(duì)應(yīng)的筒紗兩端的紗線存在松弛狀態(tài)，導(dǎo)紗嘴往復(fù)運(yùn)動(dòng)過(guò)程中紗線的張力變化較大，影響筒紗成型和外觀；另外這種結(jié)構(gòu)的卷繞羅拉存在維護(hù)成本較高。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的旨在克服現(xiàn)有卷繞羅拉的結(jié)構(gòu)影響筒紗成型和外觀質(zhì)量且維護(hù)成本較高的缺陷，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、提高筒紗成型和外觀質(zhì)量、以及維護(hù)成本較低的轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī)的卷繞羅拉結(jié)構(gòu)。
[0004]為此，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案:一種轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī)的卷繞羅拉結(jié)構(gòu)，包括筒體和兩個(gè)摩擦圈，其特征是，所述的摩擦圈為圓柱形筒體，兩個(gè)摩擦圈與所述筒體同軸設(shè)置并分別抵靠于所述筒體兩端，兩摩擦圈內(nèi)端的外圓設(shè)置有斜面，所述的卷繞羅拉結(jié)構(gòu)還包括兩個(gè)端蓋，兩端蓋分別蓋裝于所述的兩個(gè)摩擦圈外端，并通過(guò)螺釘與所述的筒體固定連接，對(duì)摩擦圈起到軸線限位作用，所述的筒體、摩擦圈和端蓋均設(shè)置有同軸的中心通孔，用于固定穿裝傳動(dòng)軸。
[0005]作為對(duì)上述技術(shù)方案的補(bǔ)充和完善，本實(shí)用新型還包括以下技術(shù)特征。
[0006]所述的摩擦圈的外圓面上設(shè)置有軸向貫通的齒形條，可以增加摩擦圈與筒紗的接觸摩擦力，不易打滑，使紗線張力恒定，筒紗成型良好。
[0007]所述的筒體兩端設(shè)置有與所述的摩擦圈上的齒形條對(duì)應(yīng)的齒形連接部，兩摩擦圈分別抵靠于所述筒體兩端時(shí)，所述齒形條的端部與所述齒形連接部對(duì)應(yīng)抵靠。
[0008]所述端蓋包括圓環(huán)部和該圓環(huán)部外緣軸向延伸的圓管部，圓環(huán)部抵靠于所述筒體兩端的端面，并通過(guò)螺釘使圓環(huán)部和筒體兩端固定連接，所述圓管部的外端設(shè)置有外翻邊，所述的圓管部嵌套于所述摩擦圈內(nèi)，使摩擦圈的外端抵靠于所述外翻邊，使摩擦圈緊密抵靠于羅拉筒體的兩端起到軸向限位固定作用。
[0009]本實(shí)用新型可以達(dá)到以下有益效果:通過(guò)在羅拉筒體的兩端端部分別設(shè)置摩擦圈，并在摩擦圈的外端取消斜坡過(guò)渡，既可以增加筒紗的軸向長(zhǎng)度，且紗線容易導(dǎo)入，避免了卷繞羅拉與筒紗的接觸寬度縮小現(xiàn)象，使筒紗成型好；通過(guò)在摩擦圈的外圓面上設(shè)置齒形條，增加了摩擦力，不易打滑，延長(zhǎng)了摩擦圈的使用壽命；使筒紗成型好，紗線張力恒定；通過(guò)由鋼板拉伸成型的端蓋結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安裝方便，使得后期維護(hù)成本降低。
【附圖說(shuō)明】
[0010]圖1是本實(shí)用新型的剖面示意圖。
[0011]圖2是本實(shí)用新型的爆炸示意圖。
[0012]圖3是圖1中I處的放大示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】進(jìn)行詳細(xì)描述。
[0014]如圖1~圖3所示，本實(shí)用新型包括筒體1、兩個(gè)摩擦圈3和兩個(gè)端蓋4，摩擦圈3為圓柱形筒體1，兩個(gè)摩擦圈3與所述筒體1同軸設(shè)置并分別抵靠于所述筒體1兩端，兩摩擦圈3內(nèi)端的外圓設(shè)置有斜面，所述的摩擦圈3的外圓面上設(shè)置有軸向貫通的齒形條，所述的筒體1兩端設(shè)置有與所述的摩擦圈3上的齒形條6對(duì)應(yīng)的齒形連接部5，兩摩擦圈3分別抵靠于所述筒體1兩端時(shí)，所述齒形條6的端部與所述齒形連接部5對(duì)應(yīng)抵靠，兩端蓋4分別蓋裝于所述的兩個(gè)摩擦圈3外端，所述端蓋4包括圓環(huán)部和該圓環(huán)部外緣軸向延伸的圓管部，圓環(huán)部抵靠于所述筒體1兩端的端面，并通過(guò)螺釘2使圓環(huán)部和筒體1兩端固定連接，所述圓管部的外端設(shè)置有外翻邊，所述的圓管部嵌套于所述摩擦圈3內(nèi)，使摩擦圈3的外端抵靠于所述外翻邊，使摩擦圈3緊密抵靠于羅拉筒體1的兩端起到軸向限位固定作用，所述的筒體1、摩擦圈3和端蓋4的圓環(huán)部均設(shè)置有同軸的中心通孔，用于固定穿裝傳動(dòng)軸。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī)的卷繞羅拉結(jié)構(gòu)，包括筒體和兩個(gè)摩擦圈，其特征在于:所述的摩擦圈為圓柱形筒體，兩個(gè)摩擦圈與所述筒體同軸設(shè)置并分別抵靠于所述筒體兩端，兩摩擦圈內(nèi)端的外圓設(shè)置有斜面，所述的卷繞羅拉結(jié)構(gòu)還包括兩個(gè)端蓋，兩端蓋分別蓋裝于所述的兩個(gè)摩擦圈外端，并通過(guò)螺釘與所述的筒體固定連接，對(duì)摩擦圈起到軸線限位作用，所述的筒體、摩擦圈和端蓋均設(shè)置有同軸的中心通孔。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī)的卷繞羅拉結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述的摩擦圈的外圓面上設(shè)置有軸向貫通的齒形條。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī)的卷繞羅拉結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述的筒體兩端設(shè)置有與所述的摩擦圈上的齒形條對(duì)應(yīng)的齒形連接部，兩摩擦圈分別抵靠于所述筒體兩端時(shí)，所述齒形條的端部與所述齒形連接部對(duì)應(yīng)抵靠。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī)的卷繞羅拉結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述端蓋包括圓環(huán)部和該圓環(huán)部外緣軸向延伸的圓管部，圓環(huán)部抵靠于所述筒體兩端的端面，并通過(guò)螺釘使圓環(huán)部和筒體兩端固定連接，所述圓管部的外端設(shè)置有外翻邊，所述的圓管部嵌套于所述摩擦圈內(nèi)，使摩擦圈的外端抵靠于所述外翻邊。
【專利摘要】一種轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī)的卷繞羅拉結(jié)構(gòu)，屬于紡織機(jī)械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域?，F(xiàn)有卷繞羅拉的結(jié)構(gòu)存在筒紗成型和外觀質(zhì)量較差且維護(hù)成本較高的缺陷。本實(shí)用新型，包括筒體和兩個(gè)摩擦圈，其特征在于：所述的摩擦圈為圓柱形筒體，兩個(gè)摩擦圈與所述筒體同軸設(shè)置并分別抵靠于所述筒體兩端，兩摩擦圈內(nèi)端的外圓設(shè)置有斜面，所述的卷繞羅拉結(jié)構(gòu)還包括兩個(gè)端蓋，兩端蓋分別蓋裝于所述的兩個(gè)摩擦圈外端，并通過(guò)螺釘與所述的筒體固定連接，對(duì)摩擦圈起到軸線限位作用，所述的筒體、摩擦圈和端蓋均設(shè)置有同軸的中心通孔。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、提高筒紗成型和外觀質(zhì)量、以及維護(hù)成本較低。
【IPC分類】D01H4/08
【公開(kāi)號(hào)】CN204959143
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520774545
【發(fā)明人】鄭期東, 李祥, 王旭純
【申請(qǐng)人】嵊州市新科揚(yáng)機(jī)械有限公司
【公開(kāi)日】2016年1月13日
【申請(qǐng)日】2015年10月6日