一種移動式氣流輸棉倉的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及紡織機械，尤其涉及一種移動式氣流輸棉倉。
【背景技術(shù)】
[0002]半精紡毛紗生產(chǎn)工藝的第一道工序為合毛，經(jīng)過合毛后的纖維，還需經(jīng)多次的開松與混合。但現(xiàn)有傳統(tǒng)的合毛工藝大都采用人工手工，即使用手臂抱著合好后的纖維推送往開松機，或?qū)⒑虾煤蟮睦w維堆放在另外一塊地方等待使用或再處理，使得存在合毛質(zhì)量及效果較差且效率較低、以及既費時費人力、工人勞動強度大、還污染工人身體而影響工人健康等缺點。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型針對現(xiàn)有技術(shù)中傳統(tǒng)的合毛工藝大都采用人工手工，即使用手臂抱著合好后的纖維推送往開松機，或?qū)⒑虾煤蟮睦w維堆放在另外一塊地方等待使用或再處理，使得存在合毛質(zhì)量及效果較差且效率較低、以及既費時費人力、工人勞動強度大、還污染工人身體而影響工人健康等缺點，提供一種合毛質(zhì)量及效果較好且效率較高、以及既省時省力、大大降低工人勞動強度、還避免了污染工人身體使得不影響工人健康的移動式氣流輸棉倉。
[0004]為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型通過下述技術(shù)方案得以解決:
[0005]—種移動式氣流輸棉倉，包括倉體、上端連接在倉體上部的輸料管、設(shè)在倉體頂部的風(fēng)機、設(shè)在倉體下部的導(dǎo)向板，風(fēng)機葉輪轉(zhuǎn)動產(chǎn)生的真空吸力將纖維吸入輸料管，纖維隨空氣經(jīng)輸料管從風(fēng)機下方被送入倉體并自由下落至導(dǎo)向板上，然后纖維沿導(dǎo)向板被排出到倉體外指定堆料點。
[0006]作為優(yōu)選，倉體內(nèi)設(shè)有排氣網(wǎng)筒，排氣網(wǎng)筒位于導(dǎo)向板與風(fēng)機之間。
[0007]作為優(yōu)選，倉體內(nèi)設(shè)有阻風(fēng)袋，阻風(fēng)袋位于導(dǎo)向板與排氣網(wǎng)筒之間，導(dǎo)向板、阻風(fēng)袋、排氣網(wǎng)筒、風(fēng)機依次從倉體底部向頂部排列布置，阻風(fēng)袋用于阻止從排氣網(wǎng)筒吹出的空氣吹向?qū)虬濉?br>[0008]作為優(yōu)選，排氣網(wǎng)筒上設(shè)有供氣流流通及排氣的網(wǎng)孔。
[0009]作為優(yōu)選，輸料管下端設(shè)有喂料口，喂料口位于地面，纖維從喂料口送入輸料管。
[0010]作為優(yōu)選，導(dǎo)向板設(shè)有出料口，下落到導(dǎo)向板上的纖維沿導(dǎo)向板從出料口被排出到倉體外指定堆料點。
[0011 ] 作為優(yōu)選，風(fēng)機通過電動機驅(qū)動。
[0012]作為優(yōu)選，倉體外底部設(shè)有自由滾動的移動輪。
[0013]本實用新型由于采用了以上技術(shù)方案，具有顯著的技術(shù)效果:采用合毛工序加設(shè)移動式氣流輸棉倉，通過風(fēng)機風(fēng)機葉輪產(chǎn)生的真空吸力將纖維自動吸入輸料管并最終從倉體內(nèi)送出纖維到倉體外指定堆料點，使得既省時省力減輕了工人勞動強度、效率也比人工捧拖高得多，又可節(jié)約操作工人，避免了人工捧拖纖維而影響工人身體健康，大大提高了纖維混合及合毛的質(zhì)量及效果，并且該裝置結(jié)構(gòu)簡單且實用。
【附圖說明】
[0014]圖1為本實用新型移動式氣流輸棉倉實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]附圖中各數(shù)字標(biāo)號所指代的部位名稱如下:1_輸料管、2-風(fēng)機、3-電動機、4-倉體、5-排氣網(wǎng)筒、6-阻風(fēng)袋、7-導(dǎo)向板、8-出料口、9-移動輪、10-喂料口、50-網(wǎng)孔。
【具體實施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖與實施例對本實用新型作進一步詳細(xì)描述。
[0017]實施例1
[0018]—種移動式氣流輸棉倉，如圖1所示，包括倉體4、上端連接在倉體4上部的輸料管1、設(shè)在倉體4頂部的風(fēng)機2、設(shè)在倉體4下部的導(dǎo)向板，風(fēng)機2葉輪轉(zhuǎn)動產(chǎn)生的真空吸力將纖維吸入輸料管I，纖維隨空氣經(jīng)輸料管I從風(fēng)機2下方被送入倉體4并自由下落至導(dǎo)向板7上，然后纖維沿導(dǎo)向板7被排出到倉體4外指定堆料點。
[0019]倉體4內(nèi)設(shè)有排氣網(wǎng)筒5，排氣網(wǎng)筒5位于導(dǎo)向板7與風(fēng)機2之間。
[0020]倉體4內(nèi)設(shè)有阻風(fēng)袋6，阻風(fēng)袋6位于導(dǎo)向板7與排氣網(wǎng)筒5之間，導(dǎo)向板7、阻風(fēng)袋6、排氣網(wǎng)筒5、風(fēng)機2依次從倉體4底部向頂部排列布置，阻風(fēng)袋6用于阻止從排氣網(wǎng)筒5吹出的空氣吹向?qū)虬?。
[0021]排氣網(wǎng)筒5上設(shè)有供氣流流通及排氣的網(wǎng)孔50。
[0022]輸料管I下端設(shè)有喂料口 10，喂料口 10位于地面，纖維從喂料口 10送入輸料管
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[0023]導(dǎo)向板7設(shè)有出料口 8，下落到導(dǎo)向板7上的纖維沿導(dǎo)向板7從出料口 8被排出到倉體4外指定堆料點，便于下一次往開松機輸送或再次混合。
[0024]風(fēng)機2通過電動機3驅(qū)動。
[0025]倉體4外底部設(shè)有自由滾動的移動輪9。
[0026]總之，以上所述僅為本實用新型的較佳實施例，凡依本實用新型申請專利范圍所作的均等變化與修飾，皆應(yīng)屬本實用新型專利的涵蓋范圍。
【主權(quán)項】
1.一種移動式氣流輸棉倉，其特征在于:包括倉體(4)、上端連接在倉體(4)上部的輸料管(I)、設(shè)在倉體(4)頂部的風(fēng)機(2)、設(shè)在倉體(4)下部的導(dǎo)向板，風(fēng)機(2)葉輪轉(zhuǎn)動產(chǎn)生的真空吸力將纖維吸入輸料管(I)，纖維隨空氣經(jīng)輸料管(I)從風(fēng)機(2)下方被送入倉體(4)并自由下落至導(dǎo)向板(7)上，然后纖維沿導(dǎo)向板(7)被排出到倉體⑷外指定堆料點。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種移動式氣流輸棉倉，其特征在于:倉體(4)內(nèi)設(shè)有排氣網(wǎng)筒(5)，排氣網(wǎng)筒(5)位于導(dǎo)向板(7)與風(fēng)機⑵之間。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種移動式氣流輸棉倉，其特征在于:倉體(4)內(nèi)設(shè)有阻風(fēng)袋(6)，阻風(fēng)袋(6)位于導(dǎo)向板(7)與排氣網(wǎng)筒(5)之間，導(dǎo)向板(7)、阻風(fēng)袋(6)、排氣網(wǎng)筒(5)、風(fēng)機(2)依次從倉體(4)底部向頂部排列布置，阻風(fēng)袋(6)用于阻止從排氣網(wǎng)筒(5)吹出的空氣吹向?qū)虬?7)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種移動式氣流輸棉倉，其特征在于:排氣網(wǎng)筒(5)上設(shè)有供氣流流通及排氣的網(wǎng)孔(50)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種移動式氣流輸棉倉，其特征在于:輸料管(I)下端設(shè)有喂料口(10)，喂料口(10)位于地面，纖維從喂料口(10)送入輸料管(I)。6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種移動式氣流輸棉倉，其特征在于:導(dǎo)向板(7)設(shè)有出料口(8)，下落到導(dǎo)向板(7)上的纖維沿導(dǎo)向板(7)從出料口⑶被排出到倉體⑷外指定堆料點。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種移動式氣流輸棉倉，其特征在于:風(fēng)機(2)通過電動機(3)驅(qū)動。8.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種移動式氣流輸棉倉，其特征在于:倉體(4)外底部設(shè)有自由滾動的移動輪(9)。
【專利摘要】本實用新型涉及紡織機械，公開了一種移動式氣流輸棉倉，包括倉體、上端連接在倉體上部的輸料管、設(shè)在倉體頂部的風(fēng)機、設(shè)在倉體下部的導(dǎo)向板，風(fēng)機葉輪轉(zhuǎn)動產(chǎn)生的真空吸力將纖維吸入輸料管，纖維隨空氣經(jīng)輸料管從風(fēng)機下方被送入倉體并自由下落至導(dǎo)向板上，然后纖維沿導(dǎo)向板被排出到倉體外指定堆料點。本實用新型采用合毛工序加設(shè)移動式氣流輸棉倉，通過風(fēng)機風(fēng)機葉輪產(chǎn)生的真空吸力將纖維自動吸入輸料管并最終從倉體內(nèi)送出纖維到倉體外指定堆料點，使得既省時省力減輕了工人勞動強度、效率也比人工捧拖高得多，又可節(jié)約操作工人，避免了人工捧拖纖維而影響工人身體健康，大大提高了纖維混合及合毛的質(zhì)量及效果，并且該裝置結(jié)構(gòu)簡單且實用。
【IPC分類】D01G23/08
【公開號】CN204803466
【申請?zhí)枴緾N201520351359
【發(fā)明人】吳世華, 成建林, 趙利, 陳建華, 陳瑤
【申請人】桐鄉(xiāng)市威泰紡織有限責(zé)任公司
【公開日】2015年11月25日
【申請日】2015年5月25日