環(huán)錠細紗機集體落紗理落管整理裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于細紗機集體落紗部件，具體涉及環(huán)錠細紗機集體落紗理落管整理
>J-U ρ?α裝直。
【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)的細紗機理落管整理裝置采用滾筒式與小滾輪外錯位機構(gòu)。滾筒式結(jié)構(gòu)龐大，安裝調(diào)試難度大，空管箱離地約1.3米，擺管工作量大?，F(xiàn)有小滾輪外錯位機構(gòu)較滾筒式已大副減少擺管用工，但落管穩(wěn)定性差，且不適用于各類新、舊細紗機型通用匹配。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型就是為了解決紡紗廠落管裝置擺管用工量大，穩(wěn)定性差和落管效率低等問題，而提出了一種落紗效率高，結(jié)構(gòu)緊湊可與各類型集體落紗細紗機新、舊機型配套使用的環(huán)錠細紗機集體落紗理落管整理裝置。
[0004]本實用新型采用的技術(shù)方案:環(huán)錠細紗機集體落紗理落管整理裝置，它包括提升電機1、主動同步帶輪2、傳動同步帶3、被動同步帶輪4、主動皮帶輥5、紗管分管組件6、紗管提升皮帶上襯板7、被動皮帶輥8、紗管提升皮帶9、紗管分管擋塊10、落管槽11、排管槽12、張力皮帶輥13、張力調(diào)節(jié)螺栓14、理管器15和紗管滑板16，主動同步帶輪2與提升電機I連接，主動同步帶輪2與被動同步帶輪4通過傳動同步帶3傳動,被動同步帶輪4固定在主動皮帶輥5 —端，主動皮帶輥5右下側(cè)設(shè)置有被動皮帶輥8，被動皮帶輥8下方位于機體底部設(shè)置有張力皮帶輥13，紗管提升皮帶9在主動皮帶輥5的帶動下由被動皮帶輥8和張力皮帶輥13傳動并低速旋轉(zhuǎn)提升空管，張力皮帶輥13上設(shè)置有張力調(diào)節(jié)螺栓14，可使張力皮帶輥13上下移動來調(diào)節(jié)紗管提升皮帶9的松緊度，張力皮帶輥13 —側(cè)設(shè)置有理管器15，理管器15與紗管滑板16連接，理管器15可使落入理管器15內(nèi)的紗管滾動到紗管提升皮帶9上的提升槽內(nèi)，在主動皮帶輥5與被動皮帶輥8之間的紗管提升皮帶9下方設(shè)置有紗管提升皮帶上襯板7，在紗管提升皮帶上襯板7正上方平行設(shè)置有紗管分管組件6，由紗管分管組件6完成紗管粗、細端區(qū)分，落管槽11位于主動皮帶輥5左側(cè)，在落管槽11上方一側(cè)設(shè)置有紗管分管擋塊10，排管槽12位于落管槽11下方，從紗管分管組件6區(qū)分出粗、細端的紗管落入落管槽11內(nèi)，經(jīng)紗管分管擋塊10的隔擋作用，紗管的粗端先落入排管槽12內(nèi)，由循環(huán)凸盤機構(gòu)把紗管帶走。
[0005]進一步地，所述的紗管分管組件6由兩塊呈倒“V”字形的懸置在主動皮帶輥5和被動皮帶輥8之間的紗管提升皮帶9上方的分管板17組成，分管板17與紗管提升皮帶9的正對距離小于紗管粗端直徑，大于紗管細端直徑。
[0006]進一步地，所述的理管器15的左側(cè)中間斜面相對于水平面的傾角廣a等于2~5度，左側(cè)上部斜面相對于水平面的傾角Z e等于10~20度。
[0007]本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比其有益效果是:本裝置采用電機驅(qū)動，通過優(yōu)化理管部件、提升帶結(jié)構(gòu)及動力匹配提高空管提升率，合理的提升角度及分管部件的配合，更好地解決了空管提升過程中分管準確要求。新的排管部件與落管槽部件結(jié)合，解決了落管穩(wěn)定性，排除了偶發(fā)卡管現(xiàn)象的發(fā)生，從而快速完成細紗機集體落紗系統(tǒng)空管粗、細端區(qū)分及插管工作，有效配合集體落紗節(jié)拍提高效率，減少用工。
【附圖說明】
[0008]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0009]圖2為圖1中A向的向視圖；
[0010]圖3為圖1中B向的向視圖
[0011]圖4為理管器的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0012]如圖1，環(huán)錠細紗機集體落紗理落管整理裝置，它包括提升電機1、主動同步帶輪
2、傳動同步帶3、被動同步帶輪4、主動皮帶輥5、紗管分管組件6、紗管提升皮帶上襯板7、被動皮帶輥8、紗管提升皮帶9、紗管分管擋塊10、落管槽11、排管槽12、張力皮帶輥13、張力調(diào)節(jié)螺栓14、理管器15和紗管滑板16，其中提升電機1、主動同步帶輪2、傳動同步帶3、被動同步帶輪4、主動皮帶輥5組成動力帶輪副，動力平穩(wěn)；紗管提升皮帶9、主動皮帶輥5、被動皮帶輥8、張力皮帶輥13、張力調(diào)節(jié)螺栓14組成提升帶輪副，皮帶張緊調(diào)節(jié)方便；紗管分管組件6、紗管提升皮帶上襯板7、分管擋塊10使空紗管在提升過程中完成粗、細端確認，可靠落管；主動同步帶輪2與提升電機I連接，主動同步帶輪2與被動同步帶輪4通過傳動同步帶3傳動,被動同步帶輪4固定在主動皮帶棍5 —端,主動皮帶棍5右下側(cè)設(shè)置有被動皮帶輥8，被動皮帶輥8下方位于機體底部設(shè)置有張力皮帶輥13，紗管提升皮帶9在主動皮帶輥5的帶動下由被動皮帶輥8和張力皮帶輥13傳動并低速旋轉(zhuǎn)提升空管，張力皮帶輥13上設(shè)置有張力調(diào)節(jié)螺栓14，可使張力皮帶輥13上下移動來調(diào)節(jié)紗管提升皮帶9的松緊度，張力皮帶輥13 —側(cè)設(shè)置有理管器15，理管器15與紗管滑板16連接，理管器15可使落入理管器15內(nèi)的紗管滾動到紗管提升皮帶9上的提升槽內(nèi)，在主動皮帶輥5與被動皮帶輥8之間的紗管提升皮帶9下方設(shè)置有紗管提升皮帶上襯板7，在紗管提升皮帶上襯板7正上方平行設(shè)置有紗管分管組件6，由紗管分管組件6完成紗管粗、細端區(qū)分，落管槽11位于主動皮帶輥5左側(cè)，如圖3，在落管槽11上方一側(cè)設(shè)置有紗管分管擋塊10，排管槽12位于落管槽11下方，從紗管分管組件6區(qū)分出粗、細端的紗管落入落管槽11內(nèi)，經(jīng)紗管分管擋塊10的隔擋作用，紗管的粗端先落入排管槽12內(nèi)，由循環(huán)凸盤機構(gòu)把紗管帶走。其中，如圖2，所述的紗管分管組件6由兩塊呈倒“V”字形的懸置在主動皮帶輥5和被動皮帶輥8之間的紗管提升皮帶9上方的分管板17組成，分管板17與紗管提升皮帶9的正對距離小于紗管粗端直徑，大于紗管細端直徑。如圖4，所述的理管器15的左側(cè)中間斜面相對于水平面的傾角Z a等于2~5度，左側(cè)上部斜面相對于水平面的傾角Z e等于10~20度。
【主權(quán)項】
1.環(huán)錠細紗機集體落紗理落管整理裝置，它包括提升電機(I)、主動同步帶輪(2)、傳動同步帶(3)、被動同步帶輪(4)、主動皮帶輥(5)、紗管分管組件(6)、紗管提升皮帶上襯板(7)、被動皮帶輥(8)、紗管提升皮帶(9)、紗管分管擋塊(10)、落管槽(11)、排管槽(12)、張力皮帶輥(13)、張力調(diào)節(jié)螺栓(14)、理管器(15)和紗管滑板(16)，其特征是:主動同步帶輪(2 )與提升電機(I)連接,主動同步帶輪(2 )與被動同步帶輪(4 )通過傳動同步帶(3 )傳動，被動同步帶輪(4)固定在主動皮帶輥(5)—端，主動皮帶輥(5)右下側(cè)設(shè)置有被動皮帶輥(8)，被動皮帶輥(8)下方位于機體底部設(shè)置有張力皮帶輥(13)，紗管提升皮帶(9)在主動皮帶輥(5)的帶動下由被動皮帶輥(8)和張力皮帶輥(13)傳動并低速旋轉(zhuǎn)提升空管，張力皮帶輥(13)上設(shè)置有張力調(diào)節(jié)螺栓(14)，可使張力皮帶輥(13)上下移動來調(diào)節(jié)紗管提升皮帶(9)的松緊度，張力皮帶輥(13)—側(cè)設(shè)置有理管器(15)，理管器(15)與紗管滑板(16)連接，理管器(15)可使落入理管器(15)內(nèi)的紗管滾動到紗管提升皮帶(9)上的提升槽內(nèi)，在主動皮帶輥(5)與被動皮帶輥(8)之間的紗管提升皮帶(9)下方設(shè)置有紗管提升皮帶上襯板(7)，在紗管提升皮帶上襯板(7)正上方平行設(shè)置有紗管分管組件(6)，由紗管分管組件(6)完成紗管粗、細端區(qū)分，落管槽(11)位于主動皮帶輥(5)左側(cè)，在落管槽(11)上方一側(cè)設(shè)置有紗管分管擋塊(10)，排管槽(12)位于落管槽(11)下方，從紗管分管組件(6)區(qū)分出粗、細端的紗管落入落管槽(11)內(nèi)，經(jīng)紗管分管擋塊(10)的隔擋作用，紗管的粗端先落入排管槽(12)內(nèi)，由循環(huán)凸盤機構(gòu)把紗管帶走。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的環(huán)錠細紗機集體落紗理落管整理裝置，其特征是:所述的紗管分管組件(6)由兩塊呈倒“V”字形的懸置在主動皮帶輥(5)和被動皮帶輥(8)之間的紗管提升皮帶(9)上方的分管板(17)組成，分管板(17)與紗管提升皮帶(9)的正對距離小于紗管粗端直徑，大于紗管細端直徑。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的環(huán)錠細紗機集體落紗理落管整理裝置，其特征是:所述的理管器(15)的左側(cè)中間斜面相對于水平面的傾角Z a等于2~5度，左側(cè)上部斜面相對于水平面的傾角Z e等于10~20度。
【專利摘要】本實用新型涉及環(huán)錠細紗機集體落紗理落管整理裝置，主動同步帶輪（2）與提升電機（1）連接，主動同步帶輪（2）與被動同步帶輪（4）通過傳動同步帶（3）傳動，被動同步帶輪（4）固定在主動皮帶輥（5）一端，主動皮帶輥（5）右下側(cè)設(shè)置有被動皮帶輥（8），被動皮帶輥（8）下方位于機體底部設(shè)置有張力皮帶輥（13），紗管提升皮帶（9）在主動皮帶輥（5）的帶動下由被動皮帶輥（8）和張力皮帶輥（13）傳動，張力皮帶輥（13）上設(shè)置有張力調(diào)節(jié)螺栓（14），張力皮帶輥（13）一側(cè)設(shè)置有理管器（15），理管器（15）與紗管滑板（16）連接。本實用新型落紗效率高，結(jié)構(gòu)緊湊可與各類型集體落紗細紗機新、舊機型配套使用。
【IPC分類】D01H9-02
【公開號】CN204325620
【申請?zhí)枴緾N201420642482
【發(fā)明人】劉力群, 周霞, 劉起軍
【申請人】經(jīng)緯紡織機械股份有限公司
【公開日】2015年5月13日
【申請日】2014年11月2日