一種水泥袋自動折角機的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及的是一種水泥袋自動折角機，包括進袋裝置、等候裝置、折角裝置和出袋裝置，其特征在于進袋裝置包括有第一傳動組件，第一傳動組件包括第一傳動帶，等候裝置包括有第二傳動組件、上下運動的壓袋組件和三組活動的擋袋組件，第二傳動組件包括第二傳動帶，第一傳動帶和第二傳動帶相互交叉設(shè)置，壓袋組件設(shè)于第一傳動組件和第二傳動組件交叉處上方，三組擋袋組件沿著送袋方向依次設(shè)置于第一傳動組件和第二傳動組件交叉處，折角裝置沿送袋方向依次設(shè)有三組能夠同時進行折角的折角機構(gòu)。通過三組擋袋組件收集三個水泥袋，再一起傳送至折角裝置進行折角，使得在一定時間內(nèi)折角裝置能夠折出數(shù)量最大化的水泥袋，提高生產(chǎn)效率。
【專利說明】
一種水泥袋自動折角機
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及水泥袋包裝機械，特別涉及一種水泥袋自動折角機。
【背景技術(shù)】
[0002]縫制水泥袋之前需要對水泥袋口的封口進行一些折疊工作，目的是加強水泥袋封口的強度以及預留水泥灌裝口。加強水泥袋封口強度需要把水泥袋口預留的部分折疊入水泥袋內(nèi)形成內(nèi)襯;水泥袋灌裝口的形成是把水泥袋口的一角折入水泥袋內(nèi)形成斜角，完成以上折疊工作后再對水泥袋進行縫紉封口。
[0003]采用自動化的水泥折疊機完成水泥袋的折疊工作能夠提高生產(chǎn)效率降低成本。但是，一般的水泥袋折疊機一次折疊一個水泥袋口，并沒有達到最大的生產(chǎn)效率，如何在一定的時間內(nèi)折疊數(shù)量最多的水泥袋口，又不超出縫紉封口的工作負荷成為本發(fā)明創(chuàng)造的技術(shù)難點。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]鑒于【背景技術(shù)】存在的技術(shù)問題，本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種能夠同時折疊三個水泥袋口的水泥袋自動折角機，從而消除后序縫紉袋口工作停頓造成時間浪費，使得生產(chǎn)效率最大化。
[0005]為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明是采用如下技術(shù)方案來實現(xiàn)的:一種水泥袋自動折角機，包括機座，所述機座上依次設(shè)有進袋裝置、等候裝置、折角裝置和出袋裝置，其特征在于所述進袋裝置包括有第一傳動組件，所述第一傳動組件包括第一傳動帶和帶動第一傳動帶傳動的第一傳動件，所述等候裝置包括有第二傳動組件、上下運動的壓袋組件和三組活動的擋袋組件，所述第二傳動組件包括第二傳動帶和帶動第二傳動帶傳動的第二傳動件，所述第一傳動帶和第二傳動帶相互交叉設(shè)置，所述壓袋組件設(shè)于第一傳動組件和第二傳動組件交叉處上方，所述壓袋組件與壓袋動力源連接，且由壓袋動力源帶動進行上下運動，所述三組擋袋組件沿著送袋方向依次設(shè)置于第一傳動組件和第二傳動組件交叉處，所述折角裝置設(shè)于第一傳動組件和第二傳動組件交叉處后方，所述折角裝置沿送袋方向依次設(shè)有三組能夠同時進行折角的折角機構(gòu)。
[0006]所述壓袋組件包括壓板，所述壓板后方銜接有折角傳送壓帶，所述折角傳送壓帶與第二傳動帶上下相對設(shè)置，且兩者之間留有供水泥袋傳送的間隙。
[0007]所述擋袋組件包括有一排擋袋塊，所述擋袋塊與擋袋動力源一連接且由擋袋動力源一帶動進行上下伸縮運動。
[0008]所述擋袋組件包括有一排擋袋塊，所述擋袋塊與擋袋動力源二連接且由擋袋動力源二帶動作旋轉(zhuǎn)動作。
[0009]所述第一傳動帶和第二傳動帶具有高度差。
[0010]所述第一傳動帶和第二傳動帶處于同一水平，所述第二傳動組件始端上方設(shè)有帶動水泥袋從第一傳動帶過渡到第二傳動帶的走袋組件。
[0011]所述走袋組件包括過渡傳送壓帶和帶動過渡傳送壓帶傳動的走袋動力源，所述走袋組件與帶動走袋組件上下運動的走袋動力組件連接。
[0012]本發(fā)明的有益效果是:采用自動折袋裝置，使得水泥袋折角縫邊一體化，實現(xiàn)了機械化，而且通過三組擋袋組件收集三個水泥袋，再一起傳送至折角裝置，三個水泥袋分別對應三個折角機構(gòu)，對三個水泥袋同時進行折角，為了不超出后續(xù)縫紉封口工作的負荷，使得在一定時間內(nèi)折角裝置能夠折出數(shù)量最大化的水泥袋，提高生產(chǎn)效率;所述第一傳動帶和第二傳動帶具有高度差，使得水泥袋能夠順利從第一傳動帶過渡到第二傳動帶，避免水泥袋被第二傳動帶卡住;走袋組件的設(shè)置為了當?shù)谝粋鲃訋Ш偷诙鲃訋幱谕凰綍r，幫助水泥袋從第一傳動帶牽引到第二傳動帶，也是避免水泥袋被第二傳動帶卡住。
【附圖說明】
[0013]圖1為本發(fā)明的正面結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為本發(fā)明的俯視圖。
【具體實施方式】
[0014]參照附圖1，一種水泥袋自動折角機，包括機座I，所述機座I上依次設(shè)有進袋工位10、等候工位20、折角工位30、出袋工位40，所述進袋工位10、等候工位20、折角工位30、出袋工位40分別對應設(shè)有進袋裝置、等候裝置、折角裝置和出袋裝置，所述進袋裝置包括有第一傳動組件11，所述第一傳動組件11包括若干根第一傳動帶12和帶動若干根第一傳動帶12傳動的第一傳動件，所述第一傳動件包括有第一傳動輪A 13和第二傳動輪B 14，所述第一傳動輪A 13設(shè)于進袋工位10始端，所述第一傳動輪B 14設(shè)于等候工位20末端，所述若干根第一傳動帶12均繞設(shè)于第一傳動輪A 13和第一傳動輪B 14上，由電機一 15驅(qū)動第一傳動組件，使第一傳動帶12將水泥袋傳送至等候工位20，此處不僅限于電機一，也可采用其他動力源。
[0015]所述等候裝置包括有第二傳動組件21、上下運動的壓袋組件22和三組活動的擋袋組件23，所述第二傳動組件21包括若干根第二傳動帶24和帶動若干根第二傳動帶24傳動的第二傳動件，所述第二傳動件包括第二傳動輪A 25和第二傳動輪B 26，所述第二傳動輪A25設(shè)于等候工位20始端，所述第二傳動輪B 26設(shè)于折角工位30末端，所述若干根第二傳動帶24均繞設(shè)于第二傳動輪A 25和第二傳動輪B 26上，由電機二27驅(qū)動第二傳動輪組，使第二傳動帶24將水泥袋由等候工位20傳送至折角工位30。此處不僅限于電機二，也可采用其他動力源。
[0016]參照附圖2，所述第一傳動組件11和第二傳動組件21相互交叉設(shè)置，也就是說所述第二傳動輪A 25設(shè)于第一傳動輪A 13和第一傳動輪B 14之間，而第二傳動輪B 26設(shè)于第一傳動輪B 14后方，若干根第一傳動帶12和第二傳動帶24交叉設(shè)置，即第一傳動帶、第二傳動帶、第一傳動帶依次交叉設(shè)置。
[0017]水泥袋要想從第一傳動帶12傳送到第一傳動帶12和第二傳動帶24交叉處，必須在第一傳動帶12傳動的過程中穿過第二傳動輪A 25，為了防止水泥袋被第二傳動輪A 25卡住，所述第一傳動帶12和第二傳動帶24具有高度差，所述第一傳動帶12比第二傳動帶24的水平高度要高些，即第二傳動輪A 25和第二傳動輪B 26設(shè)置的水平高度要比第一傳動輪A13和第一傳動輪B 14的水平高度要低，使得水泥袋只與第一傳動帶12接觸，而第二傳動帶24位于水泥袋下方。
[0018]為了防止水泥袋被第二傳動輪A25卡住，還可以采用如下方式:所述第一傳動帶12和第二傳動帶24處于同一水平，所述第二傳動組件21始端即第二傳動輪A 25的上方設(shè)有帶動水泥袋從第一傳動帶12牽引到第二傳動帶24的走袋組件(圖中未標出)。所述走袋組件包括過渡傳送壓帶和帶動過渡傳送壓帶傳動的走袋動力源，所述走袋組件與帶動走袋組件上下運動的走袋動力組件連接。當水泥即將到達第二傳動輪A時，走袋動力組件帶動走袋組件下降壓住水泥袋，過渡傳送壓帶由走袋動力源傳動，將水泥袋壓住牽引穿過第二傳動輪A，這樣就不會被第二傳動輪A卡住。
[0019]為了收集三個水泥袋，所述三組擋袋組件23沿著送袋方向依次設(shè)置于第一傳動組件11和第二傳動組件21交叉處，即設(shè)于等候工位20，擋袋組件23有兩個實施例，實施例一:所述擋袋組件23包括一排擋袋塊28和擋袋動力源一，所述擋袋塊28與擋袋動力源一連接且由擋袋動力源一帶動上下伸縮運動，上升到最高處時傳動件一最高點高于第一傳動帶12。實施例二:所述擋袋組件23包括一排擋袋塊28和擋袋動力源二，所述擋袋塊28與擋袋動力源二鉸接且由擋袋動力源二帶動作旋轉(zhuǎn)動作，旋轉(zhuǎn)到最高處時傳動件二最高點高于第一傳動帶12。此處，所述擋袋塊28不僅用來擋住水泥袋，還用來糾偏水泥袋使其保持整齊，所述擋袋動力源一和擋袋動力源二可以采用電機的傳動方式也可以采用氣缸，但不僅限于該兩種方式。
[0020]當收集好三個水泥袋后，需要設(shè)置壓袋組件22將水泥袋向下壓，使得水泥袋接觸第二傳動帶24，讓第二傳動帶24帶著水泥袋傳送至折角工位30進行折角，所述壓袋組件22設(shè)于第一傳動組件11和第二傳動組件21交叉處上方，所述壓袋組件22包括壓板221，所述壓板221與壓袋動力源連接，且所述壓板221由壓袋動力源帶動進行上下運動，壓板221下降直至將水泥袋壓至接觸第二傳動帶24為止。所述壓板221后方銜接有折角傳送壓帶31，所述折角傳送壓帶31與第二傳動帶24上下相對設(shè)置，且兩者之間留有供水泥袋傳送的間隙，折角傳送壓帶31也繞設(shè)于兩個折角傳送輪32上可以進行傳動。該折角傳送壓帶31可以跟隨壓板上下運動，也可以固定設(shè)置，當壓板221壓住水泥袋接觸第二傳動帶24向折角工位30傳送時經(jīng)過第一傳動輪B 14，折角傳送壓帶31可以將水泥袋引導至折角工位30，起著幫助傳送的作用，避免卡袋現(xiàn)象的發(fā)生。而且在折角工位30進行傳送時，由折角傳送壓帶31壓著進行傳送能夠保證三個水泥袋整齊傳送，避免發(fā)生位移。
[0021]所述折角裝置設(shè)于第一傳動組件11和第二傳動組件21交叉處后方，即折角工位30。所述折角裝置沿送袋方向依次設(shè)有三組能夠同時進行折角的折角機構(gòu)33，所述折角機構(gòu)33對水泥袋袋口進行折角，折角機構(gòu)為現(xiàn)有技術(shù)，所以不對折角機構(gòu)作具體的說明。折角完畢后由第二傳動帶24將水泥袋傳送至出袋工位40，所述出袋裝置包括第三傳動組件41，所述第三傳送組件41將折完角的水泥袋傳送至縫紉封口處，即第三傳動組件41銜接于第二傳動組件21。
[0022]工作原理:第一傳動組件11的第一傳動帶12將三個水泥袋依次由進袋工位10傳送至等候工位20，位于等候工位20最后方的第一組擋袋組件231擋住第一個水泥袋，緊接著位于第一組擋袋組件231前方的第二組擋袋組件232擋住第二個水泥袋，位于第二組擋袋組件232前方的第三組擋袋組件233擋住第三個水泥袋，然后壓袋組件22下壓將三個水泥袋接觸第二傳動組件21的第二傳動帶24，三組擋袋組件復位放行，第二傳動帶24啟動與折角傳送壓帶31配合將三個水泥袋一起傳送至折角工位30同時進行折角，折角完畢后再由第三傳動組件41傳送去縫紉封口，三個水泥袋縫紉封口完畢緊接著就開始縫紉下一組三個水泥袋，使得縫紉封口機沒有停頓的時間，保證不超出縫紉封口機工作的負荷，在一定時間內(nèi)折角裝置能夠折出數(shù)量最大化的水泥袋，生產(chǎn)效率大大提高。
【主權(quán)項】
1.一種水泥袋自動折角機，包括機座(I)，所述機座(I)上依次設(shè)有進袋裝置、等候裝置、折角裝置和出袋裝置，其特征在于所述進袋裝置包括有第一傳動組件(11)，所述第一傳動組件(11)包括第一傳動帶(12)和帶動第一傳動帶(12)傳動的第一傳動件，所述等候裝置包括有第二傳動組件(21)、上下運動的壓袋組件(22)和三組活動的擋袋組件(23)，所述第二傳動組件包括第二傳動帶(24)和帶動第二傳動帶(24)傳動的第二傳動件，所述第一傳動帶(11)和第二傳動帶(24)相互交叉設(shè)置，所述壓袋組件(22)設(shè)于第一傳動組件(11)和第二傳動組件(21)交叉處上方，所述壓袋組件(22)與壓袋動力源連接，且由壓袋動力源帶動進行上下運動，所述三組擋袋組件(23)沿著送袋方向依次設(shè)置于第一傳動組件(11)和第二傳動組件(21)交叉處，所述折角裝置銜接于第一傳動組件(11)和第二傳動組件(21)交叉處后方，所述折角裝置沿送袋方向依次設(shè)有三組能夠同時進行折角的折角機構(gòu)(33)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種水泥袋自動折角機，其特征在于所述壓袋組件(22)包括壓板(221)，所述壓板(221)后方銜接有折角傳送壓帶(31)，所述折角傳送壓帶(31)與第二傳動帶(24)上下相對設(shè)置，且兩者之間留有供水泥袋傳送的間隙。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種水泥袋自動折角機，其特征在于所述擋袋組件(23)包括有一排擋袋塊(28)，所述擋袋塊(28)與擋袋動力源一連接且由擋袋動力源一帶動進行上下伸縮運動。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種水泥袋自動折角機，其特征在于所述擋袋組件(23)包括有一排擋袋塊(28)，所述擋袋塊(28)與擋袋動力源二連接且由擋袋動力源二帶動作旋轉(zhuǎn)動作。5.根據(jù)權(quán)利要求1-4任一所述的一種水泥袋自動折角機，其特征在于所述第一傳動帶(12)和第二傳動帶(24)具有高度差。6.根據(jù)權(quán)利要求1-4任一所述的一種水泥袋自動折角機，其特征在于所述第一傳動帶(12)和第二傳動帶(24)處于同一水平，所述第二傳動組件(21)始端上方設(shè)有將水泥袋從第一傳動帶(12)牽引到第二傳動帶(24)的走袋組件。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種水泥袋自動折角機，其特征在于所述走袋組件包括過渡傳送壓帶和帶動過渡傳送壓帶傳動的走袋動力源，所述走袋組件與帶動走袋組件上下運動的走袋動力組件連接。
【文檔編號】B31B19/02GK106079572SQ201610666007
【公開日】2016年11月9日
【申請日】2016年8月15日 公開號201610666007.6, CN 106079572 A, CN 106079572A, CN 201610666007, CN-A-106079572, CN106079572 A, CN106079572A, CN201610666007, CN201610666007.6
【發(fā)明人】林曉杰, 鄭福沖
【申請人】溫州民望機械設(shè)備有限公司